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CN2861161Y - 生物质气化装置 - Google Patents

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CN2861161Y
CN2861161Y CN 200520028386 CN200520028386U CN2861161Y CN 2861161 Y CN2861161 Y CN 2861161Y CN 200520028386 CN200520028386 CN 200520028386 CN 200520028386 U CN200520028386 U CN 200520028386U CN 2861161 Y CN2861161 Y CN 2861161Y
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CN 200520028386
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Inventor
顾朝光
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CHANGCHUN HEDA ENVIROMENTAL ENERGY Co Ltd
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CHANGCHUN HEDA ENVIROMENTAL ENERGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于一种能源转化装置,尤其涉及一种生物质气化装置。它克服上述的炉子或土制锅炉不足,它所采用的技术方案是:它包括气化炉、气化炉燃气出口、螺旋出渣机、旋风除尘器、喷淋塔I、喷淋塔II、水环式真空泵、旋液分离器等,气化炉采用下吸式固定床型式,螺旋出渣机与气化炉底部连通,气化炉燃气出口与旋风除尘器连通,旋风除尘器与喷淋塔I连通,喷淋塔I与喷淋塔II连通,水环式真空泵入口与喷淋塔II顶部连通,水环式真空泵出口与旋液分离器连通。本装置是废弃生物质能源的高效高品位利用,对节约能源、保护环境、改善广大农村地区家庭生活卫生、提高生活质量都具有积极的意义。

Description

生物质气化装置
技术领域
本实用新型属于一种能源转化装置,尤其涉及一种生物质气化装置。
背景技术
目前,在农村燃烧秸秆、谷壳、木屑等获取能量是很普通的事情,但燃烧它们的设备一般还是炉子或土制锅炉,这些炉子或土制锅炉效率低、浪费大量能源、不安全并且会产生很大的环境污染。
发明内容
为了克服上述的炉子或土制锅炉不足,本实用新型提供了一种生物质气化装置,它包括气化炉、气化炉燃气出口、螺旋出渣机、旋风除尘器、喷淋塔I、喷淋塔II、水环式真空泵、旋液分离器等,其特征在于:气化炉采用下吸式固定床型式,气化需要的原料由气化炉上部进入炉内,而空气和燃气流动方向与物料移动方向相同,也是由上向下流动,螺旋出渣机与气化炉底部连通,气化炉燃气出口与旋风除尘器连通,旋风除尘器与喷淋塔I连通,喷淋塔I与喷淋塔II连通,水环式真空泵入口与喷淋塔II顶部连通,水环式真空泵出口与旋液分离器连通。本装置利用接热气化技术,以空气为气化剂,将各种生物质原料(秸秆、谷壳、木屑等)在气化炉内通过不完全燃烧和还原反应,产生CO、H2、CH4等可燃成分的燃气,实现固体低质能量向优质燃气的转换。高温含尘的燃气再经过除尘、降温、脱焦油等手段,成为洁净、冷态可方便使用的燃气,既可以通过管网向农村居民集中提供炊事取暖等生活用燃气、也可直接驱动内燃机发电、也可替代各种化石能源作为锅炉燃料燃烧。
本装置是废弃生物质能源的高效高品位利用,对节约能源、保护环境、改善广大农村地区家庭生活卫生、提高生活质量都具有积极的意义。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
附图为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
如附图所示,该实用新型包括皮带输送机(1)、气化炉(2)、气化空气进口(3)、气化空气喷嘴(4)、燃气-空气换热空间(5)、转动炉条(6)、固定炉条框(7)、气化炉燃气出口(8)、螺旋出渣机(9)、旋风除尘器(10)、喷淋塔I(11)、喷淋塔II(12)喷淋头(13)溢流管(14)、喷淋塔燃气连通管(15)、喷淋塔水路连通管(16)、回流阀(17)、水环式真空泵(18)、旋液分离器(19)、旋风筒(20)、溢流管(21)、排空管(22)、排空阀(23)、火焰监测口(24)、水封器(25)、供气阀(26)、玻璃管液位计(27)。螺旋出渣机(9)与气化炉(2)底部连通,气化炉燃气出口(8)与旋风除尘器(10)连通,旋风除尘器(10)与喷淋塔I(11)连通,喷淋塔I(11)与喷淋塔II(12)连通,水环式真空泵(18)入口与喷淋塔II(12)顶部连通,水环式真空泵(18)出口与旋液分离器(19)连通。气化炉(2)采用下吸式固定床型式,气化炉(2)的炉蓖采用耐热球铁材料铸造,炉蓖由转动炉条(6)和固定炉条框(7)组合而成,转动炉条(6)和固定炉条框(7)的装配间隙选取在8~10mm。燃气冷却和净化采取了旋风除尘器(10)、两级喷淋塔(11)、(12)降温除尘和旋液分离器(19)的组合结构。喷淋塔I(11)采用顺流喷淋结构,喷淋塔II(12)采用逆流喷淋结构。气化炉内进料采用皮带输送机(1),经过预处理的生物质原料通过皮带输送机(1),由顶部进入气化炉(2)内,在气化炉(2)内生物质原料进行气化反应,产生高温含尘燃气,由气化炉(2)下部引出,空气和燃气流动方向与原料移动方向相同,是由上向下流动,原料气化后的灰渣通过炉条(6)、(7)排至气化炉底部,并由螺旋出渣机(9)排出炉外。高温燃气随后进入冷却和净化阶段,首先经过旋风除尘器(10)将燃气中绝大部分灰尘分离出来,再经过两级喷淋塔(11)、(12)对燃气进行降温、进一步除尘、除焦油,使燃气成为常温、纯净燃气,再由燃气输送机(18)(水环式真空泵)送往后面设备。先进入旋液分离器(19)内,燃气中携带的水分在旋液分离器(19)内进行粗分离,再经过内部的旋风筒(20)进行进一步脱焦油,然后进入水封器(25)内,最后由供气阀(26)通过管道进入用户终端。

Claims (3)

1、一种生物质气化装置,它包括气化炉(2)、气化炉燃气出口(8)、螺旋出渣机(9)、旋风除尘器(10)、喷淋塔I(11)、喷淋塔II(12)、水环式真空泵(18)、旋液分离器(19)等,其特征在于:气化炉(2)采用下吸式固定床型式,气化需要的原料由气化炉(2)上部进入炉内,而空气和燃气流动方向与物料移动方向相同,也是由上向下流动,螺旋出渣机(9)与气化炉(2)底部连通,气化炉燃气出口(8)与旋风除尘器(10)连通,旋风除尘器(10)与喷淋塔I(11)连通,喷淋塔I(11)与喷淋塔II(12)连通,水环式真空泵(18)入口与喷淋塔II(12)顶部连通,水环式真空泵(18)出口与旋液分离器(19)连通。
2、根据权利要求1所述的生物质气化装置,其特征在于:气化炉(2)的炉蓖采用耐热球铁材料铸造;炉蓖由转动炉条(6)和固定炉条框(7)组合而成,转动炉条(6)和固定炉条框(7)的装配间隙选取在8~10mm。
3、根据权利要求1所述的生物质气化装置,其特征在于:喷淋塔I(11)采用顺流喷淋结构,喷淋塔II(12)采用逆流喷淋结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101885992A (zh) * 2010-04-14 2010-11-17 中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司 一种改进的气化炉开工抽引装置
WO2012059019A1 (zh) * 2010-11-01 2012-05-10 广州迪森热能技术股份有限公司 生物质气化成套装置及其系统
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