CN2858270Y - 激光压印与凹版印刷相结合的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种激光压印与凹版印刷相结合的系统，包括激光压印设备、凹版印刷设备、放卷台、涂布设备、复合装置、高温烘烤设备和收卷台，放卷台的输出端与激光压印设备的输入端相接，激光压印设备的输出端与凹版印刷设备的输入端相接，凹版印刷设备的输出端与涂布设备的输入端相接，涂布设备的输出端与复合装置输入端相接，复合装置的输出端与高温烘烤设备的输入端相接，高温烘烤设备的输出端与收卷台的输入端相接；激光压印设备中安设有激光效果压印装置和激光对位光标装置，凹版印刷设备具有多色自动套色印刷装置。采用该种结构的激光压印与凹版印刷相结合的系统，结构简单，操作方便，节约时间和空间；产品的成品率较高，适用面较为广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及压印与印刷领域，特别涉及激光压印与凹版印刷领域，具体是指一种激光压印与凹版印刷相结合的系统。
背景技术
在现代生活中，各种各样精美的印刷品越来越多，而目前的现有技术中，已经有的激光压印、印刷工序往往是分离的操作，这样的操作浪费了大量的人力、场地、时间，同时也由于机台多次的转换，造成了产品的不良率居高不下。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种将激光压印、多色自动套色凹版印刷、涂布和复合合为一体、结构简单、操作方便、节约时间和空间、成品率较高、工作性能稳定、适用面较为广泛的激光压印与凹版印刷相结合的系统。
为了实现上述的目的，本实用新型的激光压印与凹版印刷相结合的系统具有如下构成：
该激光压印与凹版印刷相结合的系统，包括激光压印设备和凹版印刷设备，其主要特点是，所述的系统中还包括放卷台、涂布设备、复合装置、高温烘烤设备和收卷台，所述的放卷台的输出端与所述的激光压印设备的输入端相接，该激光压印设备的输出端与所述的凹版印刷设备的输入端相接，该凹版印刷设备的输出端与所述的涂布设备的输入端相接，该涂布设备的输出端与所述的复合装置输入端相接，该复合装置的输出端与高温烘烤设备的输入端相接，该高温烘烤设备的输出端与收卷台的输入端相接；所述的激光压印设备中安设有激光效果和激光对位光标压印装置，所述的凹版印刷设备具有多色自动套色凹版印刷装置。
该激光压印与凹版印刷相结合的系统的凹版印刷设备中的多色自动套色印刷装置包括数个首尾依次相接的印刷部件和多色套印电脑对位部件。
该激光压印与凹版印刷相结合的系统的凹版印刷设备与涂布设备之间还连接有传动部件。
该激光压印与凹版印刷相结合的系统中还包括有其它复合材料放卷台，该其它复合材料放卷台的输出端与所述的复合装置输入端相连接。
采用了该实用新型的激光压印与凹版印刷相结合的系统，由于该系统将激光压印设备、凹版印刷设备、涂布设备等结合为一体，并将激光压印后形成的激光对位光标作为多色自动套色所需要的基准信息，从而传递给凹版印刷设备中的多色套印电脑对位部件，从而实现了激光压印、多色自动套色印刷、涂布、复合等工艺流程的一体化，不仅结构简单，而且操作方便，节约了宝贵的时间和空间；同时通过该系统适用于PE、BOPP、PET、PVC和纸张等卷筒材料，所生产的产品的成品率较高，工作性能稳定，适用面较为广泛，给人们的生产带来了很大的便利。
附图说明
图1为本实用新型的激光压印与凹版印刷相结合的系统中的激光压印设备的结构示意图。
图2为本实用新型的激光压印与凹版印刷相结合的系统中的凹版印刷设备的结构示意图。
图3为本实用新型的激光压印与凹版印刷相结合的系统中的涂布设备的结构示意图。
图4为本实用新型的激光压印与凹版印刷相结合的系统的整体结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
请参阅图1、图2、图3和图4所示，该激光压印与凹版印刷相结合的系统，包括激光压印设备1和凹版印刷设备2，其中，所述的系统中还包括放卷台3、涂布设备4、复合装置5、高温烘烤设备6和收卷台7，所述的放卷台3的输出端与所述的激光压印设备1的输入端相接，该激光压印设备1的输出端与所述的凹版印刷设备2的输入端相接，该凹版印刷设备2的输出端与所述的涂布设备4的输入端相接，该涂布设备4的输出端与所述的复合装置5输入端相接，该复合装置5的输出端与高温烘烤设备6的输入端相接，该高温烘烤设备6的输出端与收卷台7的输入端相接；所述的激光压印设备1中安设有激光效果和激光对位光标压印装置，可以实现压印激光效果和激光对位光标的功能；所述的凹版印刷设备2具有多色自动套色印刷装置，且在本实施例中，该多色自动套色印刷装置包括六个首尾依次相接的印刷部件21和多色套印电脑对位部件，所述的激光压印设备1压印出激光对位光标后，作为多色自动套色所需的基准信息，并传递给多色套印电脑对位部件，从而实现了多色自动套色印刷功能。
不仅如此，该激光压印与凹版印刷相结合的系统的凹版印刷设备2与涂布设备4之间还连接有传动部件8；同时，为了能够实现与其它材料进行复合的工艺，该激光压印与凹版印刷相结合的系统中还包括有其它复合材料放卷台9，该其它复合材料放卷台9的输出端与所述的复合装置5的输入端相连接。
在实际使用当中，使用上述系统进行产品生产的过程如下：
(1)将基材PE、BOPP、PET、PVC或者纸张等卷筒材料放于中间的放卷台3上；
(2)利用激光压印设备1，压印出激光效果及对位光标，并利用压印效果对位光标，作为凹版印刷设备2进行多色自动套色印刷所需的对位基准信息；
(3)利用多色套印电脑对位部件直接进行多色自动套色印刷；
(4)再利用涂布设备4进行涂布操作，并利用其它复合材料放卷台9将其它需要进行复合的材料一同通过复合装置5，送至高温烘烤设备6中进行加温烘烤工序；
(5)将经过上述工序操作后的产品收入收卷台7中，则完成整个产品的生产。
采用了上述的激光压印与凹版印刷相结合的系统，由于该系统将激光压印设备、凹版印刷设备、涂布设备等结合为一体，并将激光压印后形成的激光对位光标作为多色自动套色所需要的基准信息，从而传递给凹版印刷设备中的多色套印电脑对位部件，从而实现了激光压印、多色自动套色印刷、涂布、复合等工艺流程的一体化，不仅结构简单，而且操作方便，节约了宝贵的时间和空间；同时通过该系统适用于PE、BOPP、PET、PVC和纸张等卷筒材料，所生产的产品的成品率较高，工作性能稳定，适用面较为广泛，给人们的生产带来了很大的便利。
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
Claims (4)
1、一种激光压印与凹版印刷相结合的系统，包括激光压印设备和凹版印刷设备，其特征在于，所述的系统中还包括放卷台、涂布设备、复合装置、高温烘烤设备和收卷台，所述的放卷台的输出端与所述的激光压印设备的输入端相接，该激光压印设备的输出端与所述的凹版印刷设备的输入端相接，该凹版印刷设备的输出端与所述的涂布设备的输入端相接，该涂布设备的输出端与所述的复合装置输入端相接，该复合装置的输出端与高温烘烤设备的输入端相接，该高温烘烤设备的输出端与收卷台的输入端相接；所述的激光压印设备中安设有激光效果压印装置和激光对位光标装置，所述的凹版印刷设备具有多色自动套色印刷装置。
2、根据权利要求1所述的激光压印与凹版印刷相结合的系统，其特征在于，所述的凹版印刷设备中的多色自动套色印刷装置包括数个首尾依次相接的印刷部件和多色套印电脑对位部件。
3、根据权利要求1或2所述的激光压印与凹版印刷相结合的系统，其特征在于，所述的凹版印刷设备与涂布设备之间还连接有传动部件。
4、根据权利要求1或2所述的激光压印与凹版印刷相结合的系统，其特征在于，所述的系统中还包括有其它复合材料放卷台，该其它复合材料放卷台的输出端与所述的复合装置输入端相连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN101870193A (zh) * | 2010-06-01 | 2010-10-27 | 深圳叶氏启恒印刷科技有限公司 | 定位镭射标签制备系统 |
| CN108995366A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-14 | 昆山仁铨镭射科技有限公司 | 用于生产具有图案的触控薄膜的系统及相应的生产方法 |
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2005
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