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CN2849066Y - 带应急锁的机械电子保险锁 - Google Patents

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CN2849066Y
CN2849066Y CN 200520013729 CN200520013729U CN2849066Y CN 2849066 Y CN2849066 Y CN 2849066Y CN 200520013729 CN200520013729 CN 200520013729 CN 200520013729 U CN200520013729 U CN 200520013729U CN 2849066 Y CN2849066 Y CN 2849066Y
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Inventor
胡小良
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Ningbo Yongfa Group Co Ltd
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Ningbo Yongfa Group Co Ltd
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Abstract

一种带应急锁的机械电子保险锁,其在原有的应急锁、滑板和电子锁和传动片的基础上加以改进,即在平移板上设置有与传动片同向的拨片和使上述拨片始终具有向上移动趋势的弹簧,拨片的头部也与应急锁的锁芯相联动,而其尾部的内、外表面上分别设置有定位凸起和定位柱,与该定位凸起、定位柱相对应的底板、平移板上则分别开有定位孔和竖向定位槽,在正常状态下,定位孔位于定位凸起之上,而定位柱位于定位槽内,当拨片头部与应急锁锁芯处于脱离状态下,定位凸起插入定位孔中,而定位柱与定位槽的上边沿相抵。因此,当应急锁被强制损坏时,拨片在弹簧的作用向上移动,使定位凸和定位柱分别嵌入定位孔和抵于定位槽的上边沿,此时无法按下传动片和拨片而使电子锁的执行机构下移,从而大大提高了防盗性能。

Description

带应急锁的机械电子保险锁
技术领域
本实用新型涉及一种存放贵重物品的保险箱、保险柜或金库门上使用的锁具,尤其指一种带应急锁的机械电子保险锁。
背景技术
现有用于保险箱、保险柜或金库门的锁具大多采用将机械和电子相组合使用的复合型保险锁,其中,滑板可与保险箱上的机械锁或手柄相联动,并被电子锁的执行机构限位,而电子锁的执行部件通常为一电磁铁及其可复位的衔铁。当电磁铁在失电状态下,其衔铁外伸,用来阻隔滑板的内缩,即对滑板进行限位,从而使保险箱的门无法开启而处于关合状态。只有当电子锁的密码或指纹等核对无误后,电磁铁通电,衔铁被吸动而内缩,此时,电子锁解除对滑板的锁定,转动保险箱外的机械锁或手柄,使滑板内缩,方可打开保险箱门。
上述电子锁的执行机构也有采用微型电机,即通过电机轴芯的直接伸缩来实现对滑板的限位。
考虑到电子锁因无电源或电路故障时会无法正常开启,所以通常在机械电子保险锁上配有应急锁,此时,电磁铁或微型电机安装在可相对于底板伸缩的平移板上,应急锁的执行锁片末端铰接有与衔铁同方向运动的传动杆,该转动杆的末端则与平移板相固连。当启动应急锁时,其执行锁片即可驱动传动杆运动,随之带动平移板内缩,即带动衔铁或电机轴芯内缩,以解除对滑板的限定,此时只需开启机械锁或转动手柄,同样能开启保险箱门。采用上述结构后,虽然能达到应急的目的,但同时也往往给不法分子创造了条件,他们可利用工具先将应急锁损坏,然后再拨动传动杆,以达到其盗窃的目的。其次,当保险箱门锁住时,衔铁或电机轴芯是通过底板侧壁上一限位孔而一直处于伸出状态,此时如果用户在开启电子锁之前试图转动钥匙或手柄来移动滑板,由于力臂太长或用力过大,往往会将电磁铁的衔铁或电机轴芯损坏,而使整个电子锁的执行机构失灵。再者,由于衔铁的头部外伸后无任何遮挡物,当机械锁的锁芯或手柄被人为的破坏后,可通过已暴露的锁芯孔用铁丝等工具可轻而易举地拨动衔铁的头部,使其内缩而达到开锁的目的。因此这样的结构在使用上仍有不尽人意之处,需有待于进一步的改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种防盗性能好的带应急锁的机械电子保险锁。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该带应急锁的机械电子保险锁包括底板、设置在底板上的电子锁和应急锁及滑板,其中滑板可作水平方向伸缩,并由电子锁的执行机构限位,所述电子锁的执行机构又位于可相对于底板竖向伸缩的平移板上,在该平移板上固连有竖向布置的传动片,该传动片的外端则与应急锁的锁芯相联动,其特征在于:所述的平移板上还设置有与传动片同向的拨片和使上述拨片始终具有向上移动趋势的弹簧,所述拨片的头部也与应急锁的锁芯相联动,而其尾部的内、外表面上分别设置有定位凸起和定位柱,与该定位凸起、定位柱相对应的底板、平移板上则分别开有定位孔和竖向定位槽,在正常状态下,所述的定位孔位于定位凸起之上,而所述的定位柱位于定位槽内,当所述的拨片头部与应急锁锁芯处于脱离状态下,所述的定位凸起插入定位孔中,而所述的定位柱与定位槽的上边沿相抵。
所述电子锁的执行机构可以包括竖向固定在底板的电磁铁及其可向外复位的衔铁。也可以采用竖向固定在底板的电机及其可向外伸缩的电机轴芯。
作为本实用新型的进一步改进,所述的电子锁对滑板的限位可以通过以下方式实现:即在所述的底板旁设置有允许滑板尾部折边通行的U型通道,该U型通道两侧壁上分别设有相对应的限位孔,而所述电磁铁的衔铁或电机轴芯外伸并可插入该限位孔中以阻挡滑板的通行。采用上结构后,当电磁铁的衔铁或电机轴芯受到撞击时,由于其头部支承在U型通道的两侧壁上,使其能承受更大撞击力,以提高其工作的可靠性。
作为本实用新型的另一种改进,在所述的U型通道外侧可以设置有可覆盖住限位孔的盖板,这样既使其它部件受损后,也不能通过拨动方式使衔铁内缩,从而使得其具有防拨功能而提高防盗性能。
与现有技术相比,当本实用新型的应急锁被强制损坏时,与其相联动的拨片在弹簧的作用向上移动,同时带动其上的定位凸起嵌入底板的定位孔中,而定位柱与平移板上的定位槽上边沿相抵,在此情况下,既不能推动拨片,也无法按下传动片,即无法使平移板带动电子锁的执行机构相对于底板下移,从而有效地防止非正常情况下开启保险箱门,使本实用新型的防盗性能大大提高,以便满足使用要求。
附图说明
图1为本实用新型闭锁状态下的结构示意图;
图2为图1中去掉盖体后的结构示意图;
图3为本实用新型的立体分解图;
图4为本实用新型开锁状态下的结构示意图;
图5为本实用新型中应急锁被损坏后的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图3所示,该带应急锁的机械电子保险锁包括应急锁(图中未视)、滑板1和设置在底板2上的电子锁,其中,滑板1与保险箱上的机械锁或手柄相联动而作水平方向伸缩,其尾部带有一折边11。而电子锁的执行机构又包括一竖向设置的电磁铁3及其可向外复位的衔铁31,电磁铁3安装在平移板4上,而平移板4又位于上述底板2内,在这里,该底板2呈U型,且经过渗碳或淬火处理,以提高硬度而具有防钻功能。并在其上侧壁21与平移板4表面之间设置有一拉簧5,使得平移板4相对于底板2始终具有上移的趋势。同时在底板上侧壁21上设有与电磁铁3的衔铁相对应的限位孔22,以便衔铁31通过该限位孔进行自由地伸缩。
上述平移板4上固定有贯穿底板上侧壁的传动片41,在该传动片41与底板2之间设置有与传动片相贴的拨片7,拨片7和传动片41的头部均与应急锁的锁芯相联动,即在拨片7和传动片41的头部处分别设有通孔,通过该通孔与应急锁的执行锁片相铰接。而拨片7尾部的内、外表面上分别设置有定位凸起71和定位柱72,与该定位凸起71、定位柱72相对应的底板2、平移板4上则分别开有定位孔23和竖向定位槽42,同时在平移板4上还设置一弹簧,在这儿,弹簧采用扭簧6,该扭簧6的一端抵于定位柱72下侧,另一端抵于固定于平移板4的螺杆上,使得定位柱72始终具有向上移动的趋势。在正常状态下,所述的定位孔23位于定位凸起71之上,而所述的定位柱72位于定位槽42内,当拨片7头部与应急锁锁芯处于脱离状态下,上述定位凸起71插入定位孔23中,而定位柱72与定位槽42的上边沿相抵。
在本实施例中,为了防止操作过程中衔铁31被撞坏,在底板的上侧壁21外固接有L型支架8,该L型支架8与底板2的上侧壁之间形成允许滑板尾部折边11通过的U型通道,同时在上述L支架8上也设有与上述限位孔相对应的圆孔,以便衔铁能同时插入该二限位孔中,在阻挡滑板通行的同时,也使得其能承受更大的撞击力而提高防盗性能。另外,在U型通道外侧还设置有可覆盖住限位孔的盖板9,这样使衔铁的头部不再外露而无法被拨动,因而具有很好的防拨功能。
正常使用时,如图2和图4所示,通过电磁铁3的失电或得电,使衔铁31头部伸入限位孔22或内缩,以阻挡或允许滑板1的水平移动,从而达到闭锁或开锁的目的。当电子锁无电源或电路故障而无法正常开启时,则此时启动应急锁,通过其执行锁片驱动传动杆41下移,随之带动平移板4下移,即带动衔铁31内缩,以解除对滑板1的限位,此时开启机械锁或转动手柄,同样能开启保险箱门。
而一旦应急锁被损坏时,拨片7的头部与锁片解除联接,此时拨片7在钮簧6的作用向上移动,同时带动其上的定位凸71起嵌入底板的定位孔23中,如图5所示,而定位柱42与平移板4上的定位槽42上边沿相抵,在此情况下,既不能推动拨片7,也无法按下传动片41,即无法使平移板4带动电磁铁3及衔铁31相对于底板2下移,因而既使损坏应急锁,也无法打开保险箱,从而使得其防盗性能更好。

Claims (6)

1、一种带应急锁的机械电子保险锁,其包括底板(2)、设置在底板上的电子锁和应急锁及滑板(1),其中滑板可作水平方向伸缩,并由电子锁的执行机构限位,所述电子锁的执行机构又位于可相对于底板(2)竖向伸缩的平移板(4)上,在该平移板上固连有竖向布置的传动片(41),该传动片的外端则与应急锁的锁芯相联动,其特征在于:所述的平移板(4)上还设置有与传动片同向的拨片(7)和使上述拨片始终具有向上移动趋势的弹簧,所述拨片的头部也与应急锁的锁芯相联动,而其尾部的内、外表面上分别设置有定位凸起(71)和定位柱(72),与该定位凸起、定位柱相对应的底板、平移板上则分别开有定位孔(23)和竖向定位槽(42),在正常状态下,所述的定位孔(23)位于定位凸起(71)之上,而所述的定位柱(72)位于定位槽(42)内,当所述的拨片(7)头部与应急锁锁芯处于脱离状态下,所述的定位凸起(71)插入定位孔(23)中,而所述的定位柱(72)与定位槽(42)的上边沿相抵。
2、根据权利要求1所述的带应急锁的机械电子保险锁,其特征在于:所述电子锁的执行机构包括竖向固定在底板的电磁铁(3)及其可向外复位的衔铁(31)。
3、根据权利要求2所述的带应急锁的机械电子保险锁,其特征在于:所述的电子锁对滑板(1)的限位是通过以下方式实现:即在所述的底板(2)旁设置有允许滑板尾部折边(11)通行的U型通道,该U型通道两侧壁上分别设有相对应的限位孔(22),而所述电磁铁的衔铁(31)外伸并可插入该限位孔中以阻挡滑板(1)的通行。
4、根据权利要求1所述的带应急锁的机械电子保险锁,其特征在于:所述电子锁的执行机构包括一竖向固定在底板的电机及其可向外伸缩的电机轴芯。
5、根据权利要求4所述的带应急锁的机械电子保险锁,其特征在于:所述的电子锁对滑板的限位是通过以下方式实现:即在所述的底板旁设置有允许滑板尾部折边通行的U型通道,该U型通道两侧壁上分别设有相对应的限位孔,而所述电机轴芯外伸并可插入该限位孔中以阻挡滑板的通行。
6、根据权利要求3或5所述的带应急锁的机械电子保险锁,其特征在于:在所述的U型通道外侧设置有可覆盖住限位孔的盖板(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2010133093A1 (zh) * 2009-05-22 2010-11-25 宁波永发集团有限公司 具有电子应急功能的保险门
CN111042667A (zh) * 2019-12-12 2020-04-21 创斯达科技集团(中国)有限责任公司 一种应急解锁机构
CN111119601A (zh) * 2020-01-19 2020-05-08 肇庆市志盛门控五金有限公司 门锁

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