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CN2729000Y - 埋刮板输送机 - Google Patents

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CN2729000Y
CN2729000Y CN 200420080281 CN200420080281U CN2729000Y CN 2729000 Y CN2729000 Y CN 2729000Y CN 200420080281 CN200420080281 CN 200420080281 CN 200420080281 U CN200420080281 U CN 200420080281U CN 2729000 Y CN2729000 Y CN 2729000Y
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徐水龙
沈一青
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Abstract

本实用新型公开一种性能良好的埋刮板输送机,该机运行时阻力小,节约能源,链条托轮不容易磨损,同时降低了颗粒物料的破碎率。该埋刮板输送机,包括料槽、传动装置、上部链条、下部链条及支撑上部链条运行的导轨,其特征在于所述导轨由间隔设置的若干组托轮及托轮轴组成,托轮套装于托轮轴上,并通过定位装置进行定位,托轮轴的两端安装于料槽上。

Description

埋刮板输送机
技术领域
本实用新型技术属于粮食、轻工、粮库、港口等颗粒物料用的输送机械,主要用于散装粮食、颗粒物料等的输送。
背景技术
目前国内粮食、轻工、粮库、港口等普遍采用埋刮板输送机,工作时料槽内的刮板链条通过主动轮驱动下部链条带动输送物料,上部链条在上导轨上运动。埋刮板输送机的上导轨普遍采用扁钢制或超高分子量聚乙烯扁型材做成,通过横梁支撑铺设在整条埋刮板输送机料槽的上部,该设备主要存在以下不之处足:①扁型导轨托住埋刮板输送机链条,链条与导轨容易磨损,影响寿命。运动时摩擦力大,输送机工作时能耗大。②埋刮板输送机通常是2~3米一节,到现场安装,这要求埋刮板输送机扁型导轨在接头处要平直不能有错口,因此制作和现场安装时形位公差要求高。③埋刮板输送机采用扁型上导轨,由于进料口的原因上导轨上会有物料,工作时链条会增加颗粒料的破碎率。
发明内容
本实用新型是针对目前的技术状况,提供一种性能良好的埋刮板输送机,该机运行时阻力小,节约能源,链条与导轨不容易磨损,同时降低了颗粒物料的破碎率。
本实用新型的目的是通过以下措施实现的:
一种埋刮板输送机,包括料槽、传动装置、上部链条、下部链条及支撑上部链条运行的导轨,其特征在于所述导轨由间隔设置的若干组托轮及托轮轴组成,托轮套装于托轮轴上,并通过定位装置进行定位,托轮轴的两端安装于料槽上。
所述托轮与托轮轴之间安装有密封轴承。
所述密封轴承双密封轴承。
所述定位装置包括托轮轴一端的定位凸肩、紧固螺钉、挡圈及托轮轴与挡圈上的定位孔,托轮一端通过定位凸肩定位,另一端通过紧固螺钉旋紧托轮轴与挡圈上的定位孔定位。
所述托轮中部设有一周与上部链条相配合的凸台。
所述托轮对应上部链轮的长度设置的间距为0.5米。
本实用新型相比现有技术具有如下优点:
本实用新型采用托轮结构,代替了现有技术中埋刮板输送机的固定横梁和扁型上导轨,托轮与托轮轴之间设有轴承,从而使埋刮板输送机运行时阻力小,节约能源,且链条托轮不容易磨损,同时降低颗粒物料的破碎率,属国内首创。
现有的技术埋刮板输送机的安装时,导轨在接头处要平直不能有错口,因此制作和现场安装时形位公差要求高。而本实用新型的托轮及托轮轴是安装在料槽的两侧,安装十分方便。
本实用新型在饲料、大米加工、麦芽、轻工业、国家粮库和港口输送使用,经试用,效果非常良好,在以后的生产应用中将发挥重大的作用。
附图说明
图1为本刮板输送机的结构示意图。
图2为图1的A-A向视图。
图3为导轨结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述:
图中:1、料槽 2、上部链条 3、下部链条 4、进料口 5、出料口 6、减速器 7、主动轮 8、从动轮 9、托轮 10、托轮轴 11、螺栓 12、双密封轴承 13、凸肩 14、紧固螺钉 15、挡圈
本实用新型的埋刮板输送机,包括料糟1、传动装置、上部链条2、下部链条3及支撑上部链条2运行的导轨。上部链条2与下部链条3组成整个链条,料槽1设有进料口4与出料口5,传动装置包括电机、减速器6、主动轮7及从动轮8,料槽1的一端装有主动轮7,另一端装有从动轮8,电机经减速器6与主动轮7相连,并通过链条传动从动轮8。导轨由间隔设置的若干组托轮9及托轮轴10组成,托轮9套装于托轮轴10上,并通过定位装置进行定位,托轮轴10的两端一般通过螺栓11固定安装于料槽1上。
托轮9与托轮轴10之间安装有双密封轴承12,托轮9转动时只受很小的磨擦力。
定位装置包括托轮轴10一端的定位凸肩13、紧固螺钉14、挡圈15及托轮轴10与挡圈15上的定位孔,托轮9一端通过定位凸肩13定位,另一端通过紧固螺钉14旋紧托轮轴10与挡圈15上的定位孔定位。
本实用新型的整个链条由多个链节组成,为套筒滚子链结构。每两个链节设一刮板副。托轮9中部设有一周与上部链条2相配合的凸台。托轮9对应上部链轮2的长度设置的间距一般采为0.5米较好,间隔设置的托轮9整体组成了导轨,支撑上部链条2传动。
开机运行时,电机带动主动轮7转动,带动下部链条3向主动轮方向运行,从进料口4加入的物料在链条到板副的带动下向主动轮方向运行,至出料口5被卸下,从而完成物料的水平输送过程。

Claims (6)

1、一种埋刮板输送机,包括料槽、传动装置、上部链条、下部链条及支撑上部链条运行的导轨,其特征在于所述导轨由间隔设置的若干组托轮及托轮轴组成,托轮套装于托轮轴上,并通过定位装置进行定位,托轮轴的两端安装于料槽上。
2、根据权利要求1所述的埋刮板输送机,其特征在于所述托轮与托轮轴之间安装有密封轴承。
3、根据权利要求2所述的埋刮板输送机,其特征在于所述密封轴承双密封轴承。
4、根据权利要求1、2或3所述的埋刮板输送机,其特征在于所述定位装置包括托轮轴一端的定位凸肩、紧固螺钉、挡圈及托轮轴与挡圈上的定位孔,托轮一端通过定位凸肩定位,另一端通过紧固螺钉旋紧托轮轴与挡圈上的定位孔定位。
5、根据权利要求1所述的埋刮板输送机,其特征在于所述托轮中部设有一周与上部链条相配合的凸台。
6、根据权利要求1所述的埋刮板输送机,其特征在于所述托轮对应上部链轮的长度设置的间距为0.5米。
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