CN2788888Y - 电－袋复合式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电－袋复合式除尘器。包括电除尘单元、袋式除尘单元，在电除尘单元和袋式收尘单元之间设置一块多孔板(11)，多孔板的两侧设有导流通道(16)。本实用新型在除尘器进口处设有进口喇叭(6)，该进口喇叭(6)内装有两层或三层气流分布板(5)。本实用新型的有效结合了传统两种方法的优点，微细粒子除尘效率高，除尘器气流流通阻力小，运行能耗低，过滤材料使用寿命长。

Description

电-袋复合式除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，尤其涉及一种电-袋复合式除尘器。

背景技术

目前，高效干法除尘器主要有两种，一种是电除尘器，一种是袋式除尘器。电除尘器的基本原理是利用高压放电使烟气中的粉尘在除尘器电场中荷电，荷电粉尘在电场力的作用下运动并附着在收尘极板表面，从而达到除尘的目的。电除尘器运行阻力小，然而由于对微细粒子和高比电阻的粒子除尘效率不高，导致除尘器总的除尘效率下降，一次投资费用增大。袋式除尘器基于过滤的原理，对微细粒子除尘效率较高，但除尘器运行阻力较大，同时因颗粒冲刷或者高温炽热颗粒影响使过滤材料的寿命缩短。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种净化效率高、运行阻力低、去除富含重金属的微细粒子效果明显、能高效去除工业烟尘的电-袋复合式除尘器。

本实用新型解决技术问题的设想是：

1、除尘器进气方式采用直通进气。直通进气的结构包括：烟气进口喇叭，气流分布板，导流板。

2、将除尘器沿长度方向分为两个除尘单元。第一单元为电除尘单元，原理与电除尘器原理相同，含尘气体在通过高压静电场进行电离的过程中，使粉尘荷电，荷电粉尘在电场力的作用下沉积在收尘极板上，采用机械振打的方法使放电极和收尘极板表面的尘粒落入灰斗，达到除尘目的。除尘器第二单元是袋式除尘单元，除尘原理与袋式除尘器相同。烟气进入袋式除尘单元以后，由外侧流向滤袋内侧，通过滤袋的空隙时，粉尘被阻留在滤袋的外表面，形成粉尘层。袋式除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，脉冲喷吹过程将压缩空气在短暂的时间内喷入滤袋，同时诱导数倍于射流的空气，滤袋袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，滤袋表面的粉尘由于惯性从滤袋上脱落落入灰斗。

3、电除尘单元和袋式除尘单元的结合。烟气通过电除尘单元后进入袋除尘单元。烟气不直接进入袋除尘单元，避免了烟尘对滤袋的直接冲刷，滤袋寿命延长。在电除尘单元和袋除尘单元之间设置多孔板和导流通道，含尘烟气通过多孔板和导流通道后，能够按一定的比例进入预定空间，均匀输送和分配到各个滤袋单元，不影响除尘效率，运行阻力降低，避免了烟尘冲刷损坏滤袋，延长滤袋的使用寿命。经过多次实验，通过两侧导流通道、多孔板和多孔板下部的烟气流量占总流量的比例分别控制为15％，15％，30％，40％。

当含尘气流进入到除尘器中时，先经过前面部分电除尘，可以除去大部分的粉尘，没有除掉的粉尘主要是微细粒子，且浓度不高，这时再经过布袋除尘单元，可以达到很好的除尘效果。

为解决上述技术问题，本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

包括电除尘器、袋式除尘器，所述电除尘器和袋收尘器之间设置一块多孔板11，多孔板的两侧设有导流通道16。

所述两侧的导流通道16的烟气分别控制为15％，从多孔板下部的流量控制为40％，通过多孔板的烟气为30％。

所述除尘器进口处设有进口喇叭6，该进口喇叭(6)内装有两层或三层气流分布板5。

本实用新型的有益效果是，直通进气电-袋复合式除尘器有效结合了传统两种方法的优点，微细粒子除尘效率高，除尘器气流流通阻力小，运行能耗低，过滤材料使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型结构图；

图2为图1的C-C剖视图；

图3为图1的D-D剖视图(多孔板结构图)

图4是本实用新型脱硫实施例的原理图。

具体实施方式

如图1和图2所示，除尘器的本体主要由进口喇叭6、电除尘单元、袋式除尘单元，三部分组成。进口喇叭内装有气流分布板5。两个单元中第一单元是电除尘单元，主要由电晕线7、收尘极15板、振打装置4、灰斗2和保温箱10构成。电晕线7固定在阴极框架9内，悬挂在绝缘瓷柱8上，并接高压电，收尘极15板接地。积灰达到一定程度时，启动振打装置4，进行振打清灰。第二单元是袋式除尘单元，主要由滤袋及其支撑框架13、脉冲阀12、脉冲管14构成。过滤方式为外滤式，当灰积到一定程度，开启脉冲阀12，进行脉冲清灰。

当烟气进入除尘器后，首先通过进口喇叭6，在气流分布板5的作用下，气流分布比较均匀，进入电除尘单元。由于电晕线7接高压电，产生大量的电子和负离子，使烟气中的粉尘荷电，荷电尘粒在电场力的作用下向收尘极15运动，并沉积在收尘极板15上。通过振打装置4振动电晕线7和收尘极15使尘粒落入灰斗2，达到除尘目的。电除尘单元进行除尘，电除尘单元只有一个电场，收尘效率在70％以上，余下的粉尘颗粒细，比电阻相对较高，收集比较困难。这一部分粉尘在前面电场单元充分荷电后经过多孔板11和导流通道16进入袋式收尘单元，由于粉尘负荷低和静电强化作用，在过滤的作用下，粉尘沉积在滤袋13的表面上，当滤袋13的压力达到一定程度时，迅速开启脉冲阀12，压缩空气在瞬间释放，向滤袋13内喷射，滤袋13因此而迅速向外急剧膨胀，产生一个冲击振动，滤袋13表面的粉尘由于惯性从滤袋上脱落落入灰斗2。当灰斗2中的积灰通过卸灰阀1排出。

如图3所示，多孔板11结构图中，在电除尘单元和袋收尘单元之间加一块多孔板11，多孔板的两侧留出条导流通道16，当烟气进入除尘单元时，在多孔板的作用下，气流通过多孔板和两条导流通道16及多孔板下部进入袋除尘单元。

实施例：

如图3所示，锅炉1尾部烟气和氢氧化钙粉末经过省煤器2和空气预热器3后进入除尘器4，首先在电除尘单元进行电除尘，没有除掉的粒子也经过充分荷电，再利用袋除尘单元除尘，效果很好。电除尘单元收集的粒子由于反应时间短，可以收回重新利用。收到的氢氧化钙粉末通过螺旋输送机8送到增湿熟化混合器9，和消石灰仓10中的氢氧化钙粉末混合，再加入锅炉给排水，形成石灰浆，经过加料器12进入到锅炉烟气中与二氧化硫反应。在袋除尘单元收集到的粉尘由于反应时间长，氢氧化钙粉末已经失去活性，因此，可以直接排出。净化后的气体通过锅炉引风机5、烟囱6排出。整个工艺中电-袋复合除尘器是工艺中的核心设备。

Claims (3)

1、一种电-袋复合式除尘器，包括电除尘单元、袋式除尘单元，其特征是：所述电除尘单元和袋式收尘单元之间设置一块多孔板(11)，多孔板的两侧设有导流通道(16)。

2、根据权利要求1所述的电-袋复合式除尘器，其特征是：所述两侧的导流通道(16)的烟气分别控制为15％，从多孔板下部的流量控制为40％，通过多孔板的烟气为30％。

3、根据权利要求1所述的电-袋复合式除尘器，其特征是：所述除尘器进口处设有进口喇叭(6)，该进口喇叭(6)内装有两层或三层气流分布板(5)。