CN2775078Y - 异型材料竹节纱的生产装置 - Google Patents
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Abstract
一种异型材料竹节纱的生产装置，由不同原料和不同定量的两种粗纱，一种竹节处纱粗纱直径是另一种竹节的基纱的2－4倍，每边粗纱吊锭数量由202锭增加到404锭；将竹节纱如棉基纱粗纱管(1)和竹节处如涤纶粗纱的粗纱管(8)分别吊装在粗纱架吊锭上；在牵伸机构的后罗拉和中罗拉之间加装一道窄孔的两种粗纱混入喇叭口(6)；在牵伸机构的前罗拉和中罗拉之间加装一道窄孔的粗纱集束喇叭口(7)；将原来的纺正常纱的前区和后区的罗拉隔距由一般的19毫米和30毫米改为42毫米和36毫米，纺纱前区罗拉隔距大于后区罗拉隔距；由电脑可编程控制器控制伺服电机(9)，伺服电机输出轴上的齿轮连接后罗拉(2)，作间歇性转动。
Description
技术领域：
本实用新型涉及轻纺纺织设备技术领域，特别是一种异型材料竹节纱的生产装置。
背景技术：
目前，公知的纯棉竹节纱、弹力竹节纱、超长竹节纱、新纤维竹节纱等在市场上非常流行，主要生产设备是FA506细纱机。其构造有粗纱架导纱杆、横动装置，后罗拉、中罗拉、前罗拉和加捻卷绕成形机构构成。
其采用的工艺设备是：由一个单种纤维粗纱经导纱喇叭口喂入后罗拉，再经中罗拉到前罗拉，把经过牵伸纺出来的纱到细纱筒管，卷绕成形；前罗拉牵伸机构由主机的牵伸传动机构控制，即由主电机轴经皮带盘、盘轴、齿轮组啮合到牵伸机构齿轮ZA，齿轮ZA啮合齿轮ZB，齿轮ZB轴连接齿轮ZC，齿轮ZC啮合齿轮ZD，齿轮ZD轴连接前罗拉牵伸传动装置。中、后罗拉其传动系统控制由产生竹节的电机控制，该电机轴上的齿轮ZE啮合齿轮ZF，齿轮ZF轴连接齿轮ZG，齿轮ZG啮合齿轮ZH，齿轮ZH轴连接齿轮ZI，齿轮ZI啮合齿轮ZJ。中间轴连接者齿轮ZJ、ZK和ZO。齿轮ZK啮合齿轮ZL，齿轮ZL轴连接齿轮ZM，齿轮ZM啮合齿轮ZN，齿轮ZN轴连接中罗拉牵伸传动装置；中间轴上的齿轮ZO啮合齿轮ZP，齿轮ZP再啮合齿轮ZQ，齿轮ZQ轴连接后罗拉牵伸传动装置。
采用上述工艺及装置纺出的竹节由于是同一种纺织材料竹节纱，由它做的面料经印染后竹节明暗效果不强，竹节立体感不强，竹节不突出。
发明内容：
为了克服现有技术中竹节明暗不突出、立体感不强的问题，本实用新型的目的提供一种异型材料竹节纱的生产装置，它采用由基纱和竹节两种不同材料不同定量粗纱纺出的异型竹节纱竹节突出，经印染后竹节立体感强、明暗效果明显，竹节突出。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
所述的异型材料竹节纱的生产装置，由不同原料和定量的双粗纱喂入机构装置；后罗拉、中罗拉、前罗拉构成的牵伸机构，由导纱钩、纲领、钢丝圈、锭子、筒管组成的卷绕、成形、加捻卷绕机构，以及由电脑可编程控制器控制进口伺服电机传动后罗拉机构构成；由两种纤维材料分别单独纺制成一种竹节处粗纱直径是另一种竹节基纱的粗纱的2-4倍，用输入两种粗纱的定量比来控制竹节纱的竹节的粗度，然后将如棉竹节纱基纱粗纱管和如涤纶竹节纱竹节处粗纱的粗纱管分别吊装在粗纱架吊锭上，每边粗纱吊锭数量由202锭增加到404锭；在牵伸机构的后罗拉和中罗拉之间加装一道窄孔的两种粗纱混入喇叭口；在牵伸机构的前罗拉和中罗拉之间加装一道窄孔的牵伸须条集束喇叭口，以便将经过欠伸后已经分散的维须条再聚集一下，使其更加紧密一些，以便形成结构牢固的竹节；将原来的纺正常纱的前区和后罗拉隔距由一般的19毫米和30毫米改为42毫米和36毫米，打破传统的纺纱前区罗拉隔距小于后区的理论。
所述异型材料竹节纱生产装置，其动力传动机构系统，由主电机轴经皮带盘、盘轴、齿轮组、(图略)啮合到牵伸机构齿轮ZA，齿轮ZA啮合齿轮ZB，齿轮ZB轴连接齿轮ZC，齿轮ZC啮合齿轮ZD，齿轮ZD轴连接前罗拉牵伸传动装置。ZA轴连接着齿轮ZA和ZE，齿轮ZE啮合齿轮ZF，齿轮ZF轴连接齿轮ZG，齿轮ZG啮合齿轮ZH，齿轮ZH轴连接齿轮ZI，齿轮ZI啮合齿轮ZJ。中间轴连接齿轮ZJ、ZK和ZO，齿轮ZK啮合齿轮ZL，齿轮ZL轴连接齿轮ZM，齿轮ZM啮合齿轮ZN，齿轮ZN轴连接中罗拉牵伸传动装置；其后罗拉的牵伸传动机构，由电脑可编程控制器控制进口伺服电机传动后罗拉做间歇性转动，伺服电机的输出轴通过齿轮组连接后罗拉。
由于采用了如上所述技术方案，本实用新型具有如下积极效果：
采用该异型材料竹节纱的生产装置，因为其生产的异型材料竹节纱产品，其竹节纱中的基纱是一种纤维材料，而该纱的竹节部分是另外一种纤维材料，两种纤维材料的对一同种印染料印染效果不同，或相差很大。如：涤纶和棉。用印染棉的染料染涤纶，就染不上色。用棉做该竹节纱的基纱，涤纶做竹节纱的竹节部分纺成的异型材料竹节纱做成的服装，用染棉的染料印染后，由于竹节部分印染不上色而仍然是白色，该服装面料突出了雪白的立体竹节的效果。在国内外还是首创。
再如：用发光纤维做竹节纱的竹节部分，棉做基纱部分，经过印染棉工艺，用该纱做的服装，竹节部分会在暗处发光，很是新颖好看。可以制作高档服装面料。
生产异型材料竹节纱基纱粗纱和竹节粗纱主要工艺参数如下：
| 棉卷定量 | 梳棉定量 | 未并定量 | 粗纱定量 | 锡林-道夫 | |
| 基纱粗纱 | 395G/M | 16G/5M | 12.G/5M | 3G/5M | 76667 |
| 竹节粗纱 | 370G/M | 20G/5M | 22G/5M | 9G/5M | 1413131314 |
| 粗纱罗拉隔距 | 细纱罗拉隔距 | ||||
| 基纱粗纱 | 2229 | 4236前、后 | |||
| 竹节粗纱 | 2933 | 4236前、后 |
该竹节纱的竹节部分的粗纱定量是基纱定量的2-4倍(该竹节纱的竹节处的粗度是基纱处粗度倍数也是2-4倍)，即：用输入两种粗纱的定量比来控制竹节纱的竹节的粗度，
竹节纱的竹节规律由电脑控制的可编程序控制器输入，竹节的间距可以任意设置。形成任意规律的竹节纱。
附图说明：
图1是现有生产竹节纱牵伸传动机构机械原理图：
图2是异型材料竹节纱牵伸传动机构机械原理图：
如图1、2中所示：ZA--ZR为传动齿轮，1-基纱粗纱锭，2-后罗拉，3-中罗拉，4-前罗拉，5-导纱喇叭口，6-新增加的窄口混合喇叭口，7-新增加的窄口喇叭口，8-新增加的竹节粗纱锭，9-伺服电机。
具体实施方式：
该异型材料竹节纱机的传动系统，由主电机轴经皮带盘、盘轴、齿轮组、齿轮组啮合到牵伸机构齿轮ZA，齿轮ZA啮合齿轮ZB，齿轮ZB轴连接齿轮ZC，齿轮ZC啮合齿轮ZD，齿轮ZD轴连接前罗拉(4)牵伸传动装置。ZA轴连接着齿轮ZA和ZE，齿轮ZE啮合齿轮ZF，齿轮ZF轴连接齿轮ZG，齿轮ZG啮合齿轮ZH，齿轮ZH轴连接齿轮ZI，齿轮ZI啮合齿轮ZJ。中间轴连接齿轮ZJ、ZK和ZO，齿轮ZK啮合齿ZL，齿轮ZL轴连接齿轮ZM，齿轮着ZM啮合齿轮ZN，齿轮ZN轴连接中罗拉(3)牵伸传动装置；其后罗拉(2)的牵伸传动机构，有由电脑可编程控制器控制的进口伺服电机(9)的输出轴通过齿轮ZR啮合齿轮ZP，齿轮ZP啮合齿轮ZQ，齿轮ZQ轴连接后罗拉(2)。通过输入竹节的间距参数，伺服电机(9)控制后罗拉(2)做间歇转动，它每转动一下，就喂入一段异型材料竹节粗纱纤维，后罗拉(2)牵伸过的纤维经过新加装一道窄孔的粗纱混合喇叭口(6)同一直正常喂入的比它细的另一种材料的基纱粗纱(1)叠加起来，经过中罗拉(3)牵伸后，再经过新安装在前罗拉(4)和中罗拉(3)之间窄孔的粗纱集束喇叭口(7)，经前罗拉(4)牵伸后的纤维须条再聚集一下，使其更加紧密一些，形成牢固竹节纱的竹节部分；在伺服电机(9)不转时，由于后罗拉(2)也不动，竹节粗纱停止喂入中罗拉(3)，但是，基纱粗纱(1)仍然从中罗拉(3)处喂入，竹节纱的基纱的牵伸、纺纱正常进行。该时间段内，纺出仅是竹节纱的基纱部分。由以上的反复动作，异型材料竹节纱就顺利生产出来了。
Claims (2)
1、一种异型材料竹节纱的生产装置，具有竹节纱生产装置的动力传动机构，后罗拉、中罗拉、前罗拉构成的牵伸机构，由导纱钩、纲领、钢丝圈、锭子、筒管组成的卷绕成形加捻卷绕机构，其特征在于：所述该装置由不同原料和不同定量的两种粗纱筒管，一种竹节处纱粗纱直径是另一种竹节的基纱的2-4倍，每边粗纱吊锭数量由202锭增加到404锭；将竹节纱如棉基纱粗纱管(1)和竹节处如涤纶粗纱的粗纱管(8)分别吊装在粗纱架吊锭上，后罗拉(2)的牵伸机构的动力由电脑可编程控制器控制；在牵伸机构的后罗拉和中罗拉之间加装一道窄孔的两种粗纱混入喇叭口(6)；在牵伸机构的前罗拉和中罗拉之间加装一道窄孔的粗纱集束喇叭口(7)；将原来的纺正常纱的前区和后区的罗拉隔距由一般的19毫米和30毫米改为42毫米和36毫米，纺纱前区罗拉隔距大于后区罗拉隔距。
2、如权利要求1所述的异型材料竹节纱生产装置，其动力传动机构，由主电机轴经皮带盘、盘轴、齿轮组、齿轮组啮合到牵伸机构齿轮ZA，齿轮ZA啮合齿轮ZB，齿轮ZB轴连接齿轮ZC，齿轮ZC啮合齿轮ZD，齿轮ZD轴连接前罗拉牵伸传动装置。ZA轴连接着齿轮ZA和ZE，齿轮ZE啮合齿轮ZF，齿轮ZF轴连接齿轮ZG，齿轮ZG啮合齿轮ZH，齿轮ZH轴连接齿轮ZI，齿轮ZI啮合齿轮ZJ。中间轴连接齿轮ZJ、ZK和ZO，齿轮ZK啮合齿轮ZL，齿轮ZL轴连接齿轮ZM，齿轮ZM啮合齿轮ZN，齿轮ZN轴连接中罗拉牵伸传动装置；其特征在于：所述的后罗拉的牵伸传动机构，由电脑可编程控制器控制伺服电机(9)，伺服电机输出轴上的齿轮连接后罗拉(2)，作间歇性转动。
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|---|---|---|---|---|
| CN101605934B (zh) * | 2007-02-14 | 2012-01-11 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 具有筒子架的环锭纺纱机 |
| CN105714429A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-29 | 江苏联宏纺织有限公司 | 一种机械式段彩纱生产装置及后罗拉驱动齿轮设定方法 |
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