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CN2666037Y - 小型可插拔收发模组 - Google Patents

小型可插拔收发模组 Download PDF

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CN2666037Y
CN2666037Y CNU2003201036811U CN200320103681U CN2666037Y CN 2666037 Y CN2666037 Y CN 2666037Y CN U2003201036811 U CNU2003201036811 U CN U2003201036811U CN 200320103681 U CN200320103681 U CN 200320103681U CN 2666037 Y CN2666037 Y CN 2666037Y
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China
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sfp
connector
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CNU2003201036811U
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黄竞亿
黄伟正
翁艾迪
萧俊贤
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Hongteng Precision Technology Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Hongteng Precision Technology Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

一种小型可插拔收发模组，包括RJ连接器，印刷电路板，夹紧部，收容部，框体及释放部。RJ连接器连接到印刷电路板上。夹紧部用来夹紧RJ连接器与印刷电路板间相连接部分以提高其二者间的连接性能。

Description

小型可插拔收发模组
【技术领域】
本实用新型关于一种小型可插拔收发模组，尤其关于一种连接一RJ连接器的小型可插拔收发模组。
【背景技术】
收发模组通常用以连接通信链路的电路板和其它电气模组或设备。不同的工业标准定义了计算机与外部通信设备如调制解调器、网络接口或其它收发模组间不同接口的连接器类型。众所周知的GBIC(Gigabit Interface Converter)即为一计算机与以太网、光纤信道或其它数据通信环境进行通信的收发模组。
为提高与网络设备(交换机，电缆插线面板，配线盒、计算机输入/输出端口等)互连时的端口密度，通常会希望收发模组小型化。小型可插拔(SFP，Small Form-Factor Plaggable)收发模组的发展正符合此需要，其主要优势在于SFP收发模组体积仅为GBIC收发模组的一半，因而可使通讯系统有更高的密度。
现有小型可插拔收发模组的前端设置有多数个端子，用以与相对应的电连接插接，此端子焊接于收发模组的印刷电路板的前端，然而，此焊接连接方式的连接性能较弱。当有外力施加于端子上时，若超过其所能承受之最大限度，其会从印刷电路板上脱落，而使收发模组中断工作。
因此，有必要提供一种加强型结构的小型可插拔收发模组以加强其前端的连接器与其它部分间的连接性能，以防止导电端子前端的导电触点从收发模组中伸出来。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种增强型小型可插拔收发模组，使其RJ连接器与此小型可插拔收发模组其它部分间的连接性能加强。
本实用新型小型可插拔收发模组，可插入一外部屏蔽插座中，包括印刷电路板、机械地连接到所述印刷电路板上的RJ连接器，还包括一个夹紧部，用以连接所述RJ连接器与所述印刷电路板，以牢固其二者间的连接。
由于在RJ连接器与印刷电路板间相连接部分使用一夹紧部，使得其二者间的连接更为稳固，从而加强本实用新型小型可插拔收发模组的连接性能。
【附图说明】
图1是现有的已装配的小型可插拔收发模组的立体图；
图2是本实用新型小型可插拔收发模组的立体分解图；
图3是本实用新型小型可插拔收发模组的RJ连接器立体分解图；
图4是本实用新型小型可插拔收发模组的上夹紧部与下夹紧部安装前，其RJ连接器装配到印刷电路板上的立体图；
图5是本实用新型小型可插拔收发模组反向放置时，其底盖安装前的立体图；
图6是本实用新型小型可插拔收发模组反向放置时的立体图；
图7是本实用新型第二实施例的已装配的小型可插拔收发模组及收容该模组的插座的立体分解图。
【具体实施方式】
请结合参照图1及图2，本实用新型小型可插拔收发模组100包括RJ连接器1，印刷电路板2，夹紧部3，收容部4，框体5及释放部6。小型可插拔收发模组100容置于屏蔽插座9(图7)中。
请结合参照图3，RJ连接器1包括屏蔽壳体11，连接器本体12及RJ连接模组13。屏蔽壳体11是由一片导板折叠而成的一个矩形容器，其包括第一及第二开口110、112，凹口111。两个凹部113分别设置于屏蔽壳体11的两个相对的侧壁上。上薄片114从第二开口112的顶边向外伸出，装配孔114a穿过上薄片114。下薄片115自第二开口112的底边向外伸出，一对装配孔115a穿过下薄片115。下薄片115向外并向上延伸出突出部116，突出部116上有一凹口116a。
连接器本体12由绝缘材料制成并容置于屏蔽壳体11内，其相对的两侧壁分别设置有开槽123，用以与屏蔽壳体11的两凹部113相接合。凸缘124从连接器本体12向外延伸并与屏蔽壳体11的上薄片114相对应，螺孔124a于凸缘124上穿过并与屏蔽壳体11的装配孔114a相对应。连接器本体12的下底面设置有多个相互平行的接收通道125。接收通道125两旁分别设置有锁槽127。
RJ连接模组13包括绝缘模组130及多个端子137。绝缘模组130包括肋部131，一对钩部132，短臂134及长臂136。钩部132设置于肋部131的两侧并向前延伸，用以插入连接器本体12的锁槽127中。短臂134及长臂136向后延伸并有多个定位杆(未标示)设置于其上，用以压入印刷电路板2的装配孔(图未示)中，以接合印刷电路板2与RJ连接模组13。每个端子137的短部(未标示)自肋部131处向后延伸而出，用以焊接至印刷电路板2，弯曲的长部(未标示)向前延伸，而收容于连接器本体12内，以与插入到第一开口110中的对接连接端子(图未示)电性连接。
请参照图2所示，印刷电路板2包括主板21，磁块23及装配于主板21上的电子模组22。装配孔211a设置于主板21的前端，两装配孔211b设置于主板21的后端。
请参照图3所示，装配RJ连接器1与印刷电路板2时，先将连接器本体12置于屏蔽壳体11中，再将RJ连接模组13连接到印刷电路板2的主板21上。首先将短臂134及长臂136按压进主板21上的相应装配孔洞(图未示)中。然后将端子137的短部焊接到主板21上并与印刷电路板电连接。再将端子137的长部插入到连接器本体12的通道125中，最后将RJ连接模组13的钩部132插入连接器本体12的锁槽127中。将装配好的屏蔽壳体11及连接器本体12连接到印刷电路板2的主板21上后，使用夹紧部3牢固其连接。
请参照图4所示，夹紧部3为注射成型，其包括上夹紧部31及下夹紧部32。上夹紧部31包括主体311，一对连接部312自主体311向上延伸而出，一对侧壁314自主体311向下延伸而出，螺旋杆313a及定位杆313b分别自主体311的下表面延伸而出。下夹紧部32包括一对支持臂321及基板322，每一支持臂321的顶端各设有一个连接表面(未标示)，用以与相应的上夹紧部31的连接部312下端相接合。每一支持臂321的外侧与其顶端相邻处分别有一个轴325。基板322有一个横向贯穿的开槽327及一个纵向贯穿的通道329(见图5)，通道329与开槽327相通。基板322的底部表面设置有一个三角形楔块328(见图5)，基板322的上表面设置有两个装配栓325a，用以对应于屏蔽壳体11的下薄片115的装配孔115a。凸起325b形成于基板322上，并有一个螺孔325c设置于此凸起325b上，此螺孔325c对应于上夹紧部31的螺旋杆313a、主板21的装配孔211a及屏蔽壳体11的下薄片115的凹口116a。
将夹紧部3装配到RJ连接器1及印刷电路板2上时，先将下夹紧部32的凸起325b安置于屏蔽壳体11的凹口116a中，以使下夹紧部32抵持住RJ连接器1的底部及印刷电路板2。同样将装配栓325a安置于下薄片115的装配孔115a中。然后将上夹紧部31与下夹紧部32接合，用接合部312与支持臂321的接合面(未标示)相接合，同时使螺旋杆313a对准印刷电路板2上的装配孔211a及下夹紧部32的凸起325b上的螺孔325c，将其二者相联接。同样，将定位杆313b插入装配孔114a及连接器本体12上的螺孔124a。再将一螺钉81a(见图2)穿过螺孔313a、装配孔211a、突出部116的凹口116a及凸起325b的螺孔325c。最后将一锁栓81b强推入定位杆313b中。这样，通过夹紧部3使RJ连接器1与印刷电路板2间的连接性能增强，从而使RJ连接器1的牢靠性有所提高。
请结合参照图2及图5，收容部4由导电材料制成，用以容置印刷电路板2，其包括可相互分离的上收容部41及下收容部42。上收容部41包括一向后延长的矩形顶壁411及从顶壁411的两侧向下延伸的两侧壁412，其中侧壁412的长度短于顶壁411。多个接地片413设置于顶壁411及两侧壁412的一端。一开口415设置于侧壁412的一端，一对接收狭槽417分别设置于侧壁412的前后两端。
下收容部42同样由导电材料制成，包括底壁421及一对自底壁421向上延伸的短侧壁422。下收容部42的一端设有卡槽428，卡槽428的前端设有一凹槽429。下收容部42的另一端设有一凹槽423，其在下收容部42的另一面形成一个凸起。一对锁片425及一对短片427分别自短侧壁422垂直向上延伸而成，用以分别与上收容部41的开口415及接收狭槽417相接卡扣。
与上收容部41相连接的框体5由导电材料压铸而成，其包括两个侧壁51，一个开口52及一对定位块53。两个螺孔530分别自定位块53穿过，用以与印刷电路板2主板21上的装配孔211b相对应。
将收容部4组装到印刷电路板2上时，先将框体5安放于上收容部41的后端，再将印刷电路板2自上收容部41的前端插入，并通过框体5的开口52处。上收容部41的顶壁411的前端有两个卡块(未标示)，其分别与上夹紧部31上的两切口(未标示，见图4)相对应。两螺钉82分别插入主板21上的装配孔211b中及框体5上的螺孔530中，用以固定印刷电路板2，并使框体5及上收容部41结合在一起。然后将下收容部42盖到上收容部的底部，将三角形楔块328卡入下收容部42的卡槽428中，这样，凹槽423上的卡块(未标示)会被框体5所抵持住。再将锁片425与上收容部41的前端切口417及开口415固定相接，同时将短片427插入切口417中，这样便完成了上收容部41与下收容部42的连接。
请结合参照图2及图6，释放部6包括制动部61，横杆63，抽取部64及“O”形环65。制动部61成门框形，其包括横杆611及两个直杆612。柄部613从横杆611的一侧向上及向后弯曲而成。两直杆612的上端分别设置有一个定位孔614，用以对应下夹紧部32上的轴325，其下端分别设置有一个装配孔615，用以对应横杆63。横杆63的一端有一头部(未标示)，其比直杆612上的装配孔615大一些。抽取部64上有一个孔640，用以使横杆63贯穿其中。
将释放部6装配到夹紧部3上时，先将抽取部64插入下夹紧部片的通道329中，然后将轴325插到定位孔614中以使制动部61与下夹紧部相连。再将横杆63依次穿过装配孔615、开槽327及抽取部64的孔640。最后将“O”形环65安置于与横杆63的头部相对的一端，用以防止横杆63从释放部6上滑落。至此，本实用新型小型可插拔收发模组100装配完毕。
操作时，向前推动制动部61的柄部613，使制动部61绕轴325转动。此转动带动横杆63及抽取部64沿着凹槽429向后移动，并向下夹紧部32的三角形楔块328接近，下压屏蔽插座9上锁块90的唇部92，致使锁块90向下移动，这样，三角形楔块328便从三角形孔洞91中释放出来，从而使小型可插拔收发模组100从屏蔽插座9中释放出来。
请参照图7所示，本实用新型的第二个实施例中，用夹紧部6’的制动部61’代替制动部61，推动部614’与制动部61’相连。操作时，从小型可插拔收发模组100的前端向前推动推动部614’，使制动部61’的顶部向前移动并使其绕轴325转动。此设计可简化制动部61’的操作。

Claims (10)

1.一种小型可插拔收发模组，可插入一外部屏蔽插座中，包括印刷电路板、机械地连接到所述印刷电路板上的RJ连接器，其特征在于：其还包括一个夹紧部，用以连接所述RJ连接器与所述印刷电路板，以牢固其二者间的连接。
2.如权利要求1所述的小型可插拔收发模组，其特征在于：所述RJ连接器包括一连接器本体，一导电屏蔽壳体及一RJ连接模组。
3.如权利要求2所述的小型可插拔收发模组，其特征在于：所述连接器本体置于所述屏蔽壳体中，此屏蔽壳体与所述印刷电路板相连。
4.如权利要求2所述的小型可插拔收发模组，其特征在于：所述连接器本体由绝缘材料制成，包括多个通道及一对锁槽。
5.如权利要求4所述的小型可插拔收发模组，其特征在于：所述RJ连接模组上有多个导电端子收容于一框体中，此框体包括一对钩部，所述导电端子的一端可插入所述连接器本体的通道中，另一端通过焊接固定于所述印刷电路板上，所述钩部可插入所述连接器本体的锁槽中，用来防止所述RJ连接器从此连接器本体中脱落。
6.如权利要求1所述的小型可插拔收发模组，其特征在于：其进一步包括一收容部及一释放部。
7.如权利要求6所述的小型可插拔收发模组，其特征在于：所述释放部连接到夹紧部上，用以使小型可插拔收发模组从所述屏蔽插座上拆卸下来。
8.如权利要求6所述的小型可插拔收发模组，其特征在于：所述收容部由导电材料制成，用以收容印刷电路板及夹紧部。
9.如权利要求1所述的小型可插拔收发模组，其特征在于：其进一步包括一框体，其贴合于所述收容部的后端并与所述印刷电路板固定连接。
10.如权利要求1所述的小型可插拔收发模组，其特征在于：所述夹紧部进一步包括一上夹紧部及一下夹紧部，其二者分别从所述印刷电路板之上部及下部相互连接起来，所述上夹紧部上设置有一三角形楔块，用来与所述屏蔽插座相连。
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