CN2648009Y

CN2648009Y - 具回位缓冲的铰链

Info

Publication number: CN2648009Y
Application number: CN 03280108
Authority: CN
Inventors: 罗启文
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-09-24
Filing date: 2003-09-24
Publication date: 2004-10-13
Anticipated expiration: 2013-09-24

Abstract

一种具回位缓冲的铰链，其主要是于铰链翼板的套管固设一中固定件，另一翼板二端的套管各设一固定件，该中固定件与上固定件间安装有一逆旋的密合弹簧，中固定件与下固定件间安装一顺旋的扭转弹簧，当铰链随着门板开启时，扭转弹簧会被钮转产生回位力量，于门板回位时，以逆旋弹簧提供缓冲，防止门板关闭时产生撞击声响。

Description

具回位缓冲的铰链

技术领域

本实用新型是涉及一种铰链，尤指一种具回位缓冲的铰链。

背景技术

现有的铰链，是以二片枢接的翼板分别安装在固定门框及门板上，由铰链的枢轴，提供门板的旋转开启。

在现有的铰链，在二片翼板的枢接轴处设有复位弹簧，该弹簧于中央设有固定动勾部，与翼板容置孔的勾孔结合，二侧各有不同螺旋方向的弹簧，弹簧的二端均被固着于另一翼板的套管中，该弹簧以中央的勾部随着活动翼板的旋转而扭转，进而产生复位力量，提供门板具有自动关闭功能；但，该铰链上设置的弹簧，是以二相同螺旋数、不同的螺旋方向设置，及于上、下端各设有调整扭力的固定轴，在门板关闭时，虽具有自动关门动作用，最后门板与门框间，亦会产生碰撞动声音。

现有的铰链，在二片翼板间装设一回位弹簧，弹簧的一端经横销与一转轴结合，该转轴的另端设有油压活塞，安装在一个短轴动油压缸中，于门板开启时，扭转弹簧产生回复的力量，当门板接触门框前，以油压缓冲扭转弹簧最后定位动碰撞，提供门板开启具有自动回位作用，不会有任何动碰撞声音。

新型内容

本实用新型的主要目的，是在于铰链二翼板枢接的中心位置设有较大的容置孔，供缓冲装置装设其中，提供门板开启后具有自动回位作用，且在最后关闭时，不会产生碰撞声音。

本实用新型的次要目的，是在于二翼板间的套管容置孔中安装的缓冲装置，是将一中固定件固着于活动翼板的容置孔中，上、下端各设有定位柱及切槽，上端供一密合的螺旋弹簧容置及一端结合其中，下端供一具有间隙的螺旋弹簧容置及一端结合其中，二弹簧的另端分别与一固定件固着于固定翼板上、下的套管柱孔中，于活动翼板旋转时，以旋转力量提供二同螺旋的弹簧产生扭力及缓冲力，供结合其上的门板关闭时具有回复力量及门板关闭前的缓冲。

本实用新型的再次目的，是在于固定翼板上方套管柱孔按装的上固定件，于其定位轴上设有环状排列的止动孔，该套管相对于止动孔的方向设有一个螺纹孔，该螺纹孔螺旋一螺钉，于弹簧的扭力调整后，由螺钉将套管与上固定件固着为一体。

本实用新型的再次目的，是在于固定翼板下方套管柱孔按装的下固定件，于其定位轴上设有环状排列的销孔，该套管相对于销孔的方向设有一弧形槽，该弧形槽供一调整插销插入下固定件的销孔中，旋转调整弹簧的紧度，最后再以一定位销插于弧形槽侧缘内侧固定件的销孔中，调整门板开启后的弹簧张力。

本实用新型的次一目的，是在于固定翼板上、下套管的柱孔，分别供固定件枢设其中，该固定翼板套管与活动翼板相邻接触位置设有一隔环，于隔环的内缘设有一轴套，该隔环具有降低二翼板旋转时的磨擦及噪音产生，轴套提供二翼板枢接环面的密合，防止枢接环面间的偏移。为实现本实用新型的目的，本实用新型一种具回位缓冲的铰链，其包括有：

一活动翼板，与固定翼板接触的套管中心设有柱孔，该柱孔供一固定件置入其中，以插销将固定件固着其中，在套管的柱孔分隔成二个空间，供二个不同扭旋方的弹簧容置其中；

一固定翼板，与活动翼板上方接触的套管中心设有柱孔，侧缘设有一螺纹孔，该柱孔供一固定件容置其中；与活动翼板下方接触的套管中心设有柱孔，侧缘设有弧形槽，柱孔供一固定件容置其中；

一复位装置，包括有：

第一固定件，容置及固着于活动翼板套管的圆孔中，中央设有与柱孔密合的定位轴，该定位轴的二端各设有弹簧横销跨置的切槽；

一弹簧，呈顺时钟方向螺旋，螺旋线以适当间距设置，弹簧的二端各设有横销，一端横销跨置于活动翼板柱孔中固定件的定位柱切槽中，另端与固定翼板下套管柱孔中固定件的定位柱切槽结合；

第二固定件，容置于固定翼板下方套管的柱孔中，一端设有与柱孔密合的定位轴，定位轴的轴面上设有复数的销孔，该定位轴的一端设有弹簧横销跨置的切槽；

一定位销，横向贯穿固定翼板下方套管的弧形槽，插置于第二固定位定位轴的销孔中；

一缓冲装置，包括有：

一弹簧，呈反时钟方向螺旋，以密合的螺旋线设置，弹簧的二端各设有横销，一端横销跨置于活动翼板柱孔中固定件的定位柱切槽中，另端与固定翼板上套管柱孔中固定件的定位柱切槽结合；

第二固定件，容置于固定翼板上方套管的柱孔中，一端设有与柱孔密合的定位轴，定位轴的轴面上设有复数的止动孔，该定位轴的一端设有弹簧横销跨置的切槽；

一螺钉，横向螺旋于固定翼板上套管的螺纹孔上，朝内与固定件的止动孔螺固定位。

所述的具回位缓冲的铰链，其中该固定件定位轴的轴面上设有贯穿的横向柱孔，该固定件安装于活动翼板套管的柱孔中，套管上设有横向圆孔，以一插销横向插设于套管的圆孔及固定件的柱孔中。

所述的具回位缓冲的铰链，其中该固定翼板的上、下一侧各设有套管，位于二套管间形成一ㄩ形槽，一活动翼板于一侧中央设有套管，二翼板的套管中心柱孔安装于同一中心线上，在二相邻的套管间各置入一隔环。

所述的具回位缓冲的铰链，其中该固定翼板与活动翼板的各套管中心柱孔安装在同一中心线上，在二相对的固定翼板的套管与活动翼板的套管间、隔环的内环面位置，一轴套的外柱面枢设其中，轴套的轴孔套置于固定件的定位柱上。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的分解图；

图3为本实用新型的剖面图；

图4为本实用新型图3的4-4剖面图；

图5为本实用新型图3的5-5剖面图。

具体实施方式

本实用新型是有关于一种具回位缓冲的铰链，如图1至图3所示，该铰链11是于固定翼板12的上、下一侧各设有套管14、15，位于套管14、15间形成一ㄩ形槽17，一翼板13于一侧中央设有套管16，二翼板12、13的套管14、15、16中心柱孔29、50、45安装一复位、缓冲装置18，该铰链11的翼板12通常是被螺定于固定框面上，另一翼板13则被螺固于活动门板上，二翼板12、13位于套合中心线的套管14、15、16中装设的缓冲装置18，是由复位装置18A及缓冲装置18B二部份组成，其中该复位装置18A是安装于翼板13套管16与翼板12套管15间的柱孔45、50中，该缓冲装置18B是安装于翼板13套管16与翼板12套管14间的柱孔45、29中，于门板开启时，经由翼板13旋转带动套管16柱孔45中的组件转动，复位装置18A随即产生复位的力量，提供门板具有自动复位功能，及于门板与门框接触前，以缓冲装置18B的设置，在门板与门框接触前具有缓冲作用，不会产生碰撞声音。

该铰链11的复位装置18A包括有固定件20、弹簧42、固定件21、定位销52等组件，其中该固定件20设有适当长度的定位轴36，定位轴36的上、下方各设有一定位柱38、40，二定位柱38、40的中央各设有一纵向的切槽39、41，该切槽39、41的宽度是配合弹簧横销的直径设置，供弹簧的横销横跨其上；该定位轴36位于轴面的横向中心设有一贯穿柱孔37，于固定件20装设于翼板13套管16的柱孔45中，贯穿的柱孔37朝向套管16的圆孔46，以一设有压纹48的插销47植入及贯穿至另端，将固定件20固着于翼板13的套管16，该固定件20会随着翼板13转动。

该固定件20的下方设有较小直径的定位柱40，及于定位柱40上设有切槽41，该切槽41是供一弹簧42容置于翼板13套管16下方的柱孔45时，提供弹簧42端的横销43横置于定位柱40的切槽41中，弹簧42随着翼板13的开启而转动，随即产生复位的动力量。

该容置于翼板13套管16下方柱孔45中的弹簧42，是以具有间隙、顺时钟方向螺旋的弹簧42设置，二端分别设有横销43、44，一端的横销43跨置于固定件20定位柱40的横向切槽41中，另端的横销44供一固定件21经由翼板12套管15的柱孔50插入，以固定件21内侧定位柱59的横向切槽60插置结合，该固定件21安装固着于固定翼板12套管15的柱孔50中；安装于固定件20、21之间的弹簧42，一端套置于固着定位的固定件21定位柱59中，另端套置于固定件20的定位柱40中，该固定件20固着的翼板13随着门板旋转时，令弹簧42产生旋紧的力量，提供门板具有一自动复位的力量。

具有复位作用的弹簧42，会随着安装门板重量的不同，弹簧42开启时的旋转力量，需先进行调整，该弹簧42扭力的调整，是直接调整容置于翼板12套管15柱孔50中固定件21配设的位置，令弹簧42跨置在固定件20、21间的扭力，足以令门板开启至预设的角度(通常是小于90度)，自动产生复位作用；提供弹簧42扭力调整的结构，包括一设于翼板12下方的套管15、固定件21及定位销52，其中该套管15的中央设有一供固定件21定位轴57容置的柱孔50，侧缘设有一弧形槽51；一固定件21，一端设有定位轴57，该定位轴57的轴面上设有复数的销孔58，另端设有较小直径的定位柱59，该定位柱59上设有一切槽60；该固定件21是容置于固定翼板12下方套管15的柱孔50中，该固定件21定位轴57上的销孔58相对于套管15弧形槽51的槽面，该弧形槽51的槽面供调整的插销插入，沿着弧形槽51位移，进行弹簧42的旋紧力量的调整，最后将一定位销52贯穿弧形槽51，弧形槽51的圆销53插置于固定件21定位轴57的销孔58中，定位销52受弹簧42的扭力作用偏向弧形槽51的一侧，提供门板开启后具有自动复位作用。

该复位装置18A安装于翼板12、13时，是先以插销47朝向翼板13套管16的圆孔46插入，调整固定件20的柱孔37朝向套管16的圆孔46，以插销47将固定件20固着于套管16中央柱孔45中；该套管16下方的柱孔45置入弹簧42，该弹簧42的横销43跨置于固定件20的切槽41上，提供弹簧42一端的定位；该弹簧42的另端，在固定件21未安装之前，将翼板13的套管16与翼板12的套管15相互对合，在二套管15、16间置入一隔环49，及于隔环49的内环面62、套管16柱孔45、套管15柱孔50间置入一轴套55，该轴套55的端面与弹簧42的外端接触，外环于固定件21置入时，套置于较小直径的定位柱59上；该隔环49具有防止二套管16、15间的磨擦，该轴套55供二套管16、15具有定位的转轴，于套管16旋转时，不会产生偏斜情形。

该固定件21安装于套管15时，需旋转固定件21，令定位柱59上的切槽60与弹簧42的横销44对应；当固定件21安妥于套管15的柱孔50，位于套管15柱孔50中的组件，呈紧密的方式结合；设于固定件21定位轴57的销孔58，朝向弧形槽51的方向，以一定位销52朝向弧形槽51方向插入，防止固定件21的脱落，及提供旋转力量调整后的定位。

安装于铰链11上方的缓冲装置18B，包括有固定件20、弹簧33、固定件19、螺钉31等组件，其中该固定件20于定位轴36的上方设有适当长度的定位柱38，位于定位柱38的中央设有一纵向的切槽39，该切槽39的宽度是配合弹簧33横销35的直径设置，于弹簧33置入套管16的柱孔45时，以横销35跨置于固定件20上方切槽39中，提供弹簧33一端的定位，令弹簧33于门板旋转时，得受固定件20的旋转产生缓冲力。

该容置于翼板13套管16上方柱孔45中的弹簧33，是以密合、反时钟方向螺旋的弹簧42设置，与固定件20下方套接弹簧42的螺旋方向恰为相反，该弹簧33的二端分别设有横销34、35，一端的横销35跨置于固定件20定位柱38的横向切槽39中，另端的横销34供一固定件19经由翼板12套管14的柱孔29插入，以固定件19内侧定位柱25的横向切槽26插置结合。

具有缓冲作用的弹簧33，会随着门板开启旋转，门板关闭时产生的重力加速度，会由弹簧33的缓冲、减速后闭合，该弹簧33的缓冲力量需在铰链11安妥于门板上，随着门板的重力及复位产生的重力加速度，才进行弹簧33的扭力调整。

提供弹簧33扭力调整的结构，包括一设于翼板12上方的套管14、固定件19及螺钉31，其中该套管14的中央设有一供固定件19定位轴23容置的柱孔29，侧缘设有一供螺钉31螺入的螺纹孔30；一固定件19，一端设有定位柱25，该定位柱25的轴面上设有复数的止动孔24，另端设有较小直径的定位柱25，该定位柱25设有一切槽60；该固定件19是容置于固定翼板12上方套管14的柱孔29中，该固定件19定位轴23上的止动孔24相对于套管14螺纹孔30，如图4所示，该螺纹孔30供一螺钉31螺入其中，螺钉31的端部于门板开启一适当的缓冲角度后，直接螺入止动孔24的孔中，调整弹簧33产生反向的缓冲力，提供门板复位时具有缓冲作用。

该缓冲装置18B安装于翼板12、13时，是先以插销47朝向翼板13套管16的圆孔46插入，调整固定件20的柱孔37朝向套管16的圆孔46，以插销47将固定件20固着于套管16中央柱孔45中；该套管16上方的柱孔45置入弹簧33，该弹簧33的横销35跨置于固定件20的切槽39上，提供弹簧33一端的定位；该弹簧33的另端，在固定件19未安装之前，将翼板13的套管16与翼板12的套管14相互对合，在二套管14、16间置入一隔环32，及于隔环32的内环面63、套管14柱孔29、套管16柱孔45间置入一轴套27，该轴套27的端面与弹簧33接触，外环于固定件19置入时，轴套27套置于较小直径的定位柱25上；以隔环32防止套管14、16间的磨擦，该轴套27供二套管14、15具有定位的转轴，于套管16旋转时，不会产生偏斜情形。

该固定件19安装于套管14时，位于套管14侧缘的螺纹孔30螺入一螺钉31，该螺钉31需在复位装置18A调整后，才进行缓冲力量的调整，调整后将螺钉31螺固于固定件19定位轴23的止动孔24中。

该铰链11的组件组装成独立的单元，门板安装铰链11时，需将复数铰链11套管的中心线设置成同一中心线，复数铰链11装妥于门板上，进行铰链11的复位力量时，先卸下每一铰链11翼板12下方套管15侧缘的定位销52，取用一调整销从套管15侧缘的弧形槽51插入，旋转位移调整销，进行复位装置18A内部弹簧42扭力的调整，通常调整的间隙是每一个铰链11同步调整，及以单隔销孔间距调整为宜，门板的最大开启角度，以不大于90度角为原则；调整后的门板，在开启未超过90度角时，门板会产生自动复位的力量，提供门板的复位。

设于铰链11内部的复位、缓冲装置18，将一固定件20固着于翼板13的套管16中，固定件20的二端分别与二装置的弹簧33、42的一端结合，二弹簧33、42的螺旋方向及间距不同，二弹簧33、42的一端随着翼板13的转动时，分别产生不同的张、缩力量，其中设于复位装置18A中的弹簧42，于门板开启一适当的角度，利用调整插销朝向翼板12下方套管15弧形槽51的方向插入至固定件21的销孔58中，沿着弧形槽51的槽面位移，最后以定位销52插入至固定件21的销孔58中，令定位销52限制弹簧42另端的定位；该弹簧42扭力的张力调整，是以门板开启后足以自动复位为足；设于缓冲装置18B中的弹簧33，需在复位装置18A的调整后才进行调整，其是于门板开启约在15至20度角的范围，螺旋于套管14螺纹孔30中的螺钉31朝内螺固，将套管14内的固定件19与翼板12结合为一体，提供弹簧33一端的固着。

当门板开启时，设于二弹簧33、42间的固定件20随着翼板13转动，二弹簧33、42分别产生不同方向的张、缩力量；开启后的门板，受到张弛的弹簧42提供门板一复位的力量，另一个弹簧33则产生反向扭力，二弹簧33、42在门板复位时，都提供门板关闭的力量，但，该弹簧33回复到原始位置的过程，具有缓和门板重力加速度的作用；最后由弹簧33产生的反向力量，提供渐次与门框接触的门板，产生缓冲作用，最后再与门框接触，提供门板具有具回位、缓冲作用。

本实用新型由上述实施例的说明，完整揭示创作的特征与结构关系，明显确知本实用新型已有显著性的改良，非为同业所预知及能轻易达成的创作，结构亦具有其独创性。

Claims

1.一种具回位缓冲的铰链，其特征在于，其包括有：

一复位装置，包括有：

一缓冲装置，包括有：

2.如权利要求1所述的具回位缓冲的铰链，其特征在于，所述该固定件定位轴的轴面上设有贯穿的横向柱孔，该固定件安装于活动翼板套管的柱孔中，套管上设有横向圆孔，以一插销横向插设于套管的圆孔及固定件的柱孔中。

3.如权利要求1所述的具回位缓冲的铰链，其特征在于，所述该固定翼板的上、下一侧各设有套管，位于二套管间形成一ㄩ形槽，一活动翼板于一侧中央设有套管，二翼板的套管中心柱孔安装于同一中心线上，在二相邻的套管间各置入一隔环。

4.如权利要求1所述的具回位缓冲的铰链，其特征在于，所述该固定翼板与活动翼板的各套管中心柱孔安装在同一中心线上，在二相对的固定翼板的套管与活动翼板的套管间、隔环的内环面位置，一轴套的外柱面枢设其中，轴套的轴孔套置于固定件的定位柱上。