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CN2589075Y - 立式磨辊磨粉机 - Google Patents

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CN2589075Y
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徐长白
吴建祥
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YIXING CHUANGXIN MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
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YIXING CHUANGXIN MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

一种立式磨辊磨粉机,属弹簧加载双动力研磨制粉设备,包括机体、下机体内的大磨盘及其动力传动机构、二至五个分布均匀的与大磨盘配合的磨头体磨辊、机体外支撑磨头体的弹簧加压摆臂以及磨头体动力传动机构,磨头体动力传动机构的电机安装在摆臂的电机连接板上,磨头体内设有主轴和二轴,电机和二轴之间以皮带连接,二轴和主轴之间以齿轮连接,本实用新型正是将独立的磨辊动力传动机构增加齿轮传动,实现了磨辊转速与大磨盘主轴转速的匹配,达到用剪切力和弹簧力粉碎物料的目的,整个设备的运转平稳、震动小、易维修、效率高。

Description

立式磨辊磨粉机
技术领域
本实用新型涉及一种立式磨辊磨粉机,尤是指一种弹簧加载双动力研磨制粉设备。
技术背景
已有的立式磨辊磨粉机采用的是大磨盘式,中心轴具有动力,磨辊是被大磨盘用摩擦带动外园面旋转,磨辊与大磨盘接触的点速度相同,磨辊与大磨盘啮合的物料经受挤压力破碎成粉,虽然有人设计了单独的磨头驱动,磨辊由磨辊电机传递动力,形成一线速度差,使物料同时受到挤压力与剪切力,提高研磨效果和细度,这种构思理论上很成功,但在实际生产时,磨辊动力采用的是皮带传送,由于皮带与轴之间易打滑,磨辊转速与大磨盘主轴转速没有速度差,导致实现不了磨辊的自转,相反增加的磨辊动力传动装置增加了设备负荷;用皮带传动带动磨辊自转的磨粉机中机体外连接机体内磨头体的摆壁是安装在上机体上的,不利于减震;磨辊一般设计成锥体,锥体磨辊的不足是在研磨中易打滑,咬料不准;物料经下料管直接落于大磨盘里,没有均配装置,布料不均匀,导致物料落入回料管。
发明内容
本实用新型克服了上述不足,提供了一种工作稳定、震动小、易维修、效率高的立式磨辊磨粉机,其创新点在于独立的磨辊动力传动机构增加齿轮传动,齿轮传动中的扭矩大,速度平稳且可调整,齿轮与轴之间不打滑,从而保证磨辊转速与大磨盘主轴转速相匹配,实现磨辊的自转,从而达到用剪切力和弹簧力粉碎物料的目的;另外,为了减小磨头的震动,与磨头体连接的摆臂另一端销接在下机体上,插入机体内的磨头体与机体外的摆臂也是通过二只以上的销连接的,以保证磨头体在运转时不晃动,同时当磨头体需要维修时,拔出多余的销仅留下一只销,就可将磨头体转出机体外实现维修。具体是这样来实施的:立式磨辊磨粉机,包括机体、下机体内的大磨盘及其动力传动机构、二至五个分布均匀的与大磨盘配合的磨头体磨辊、机体外支撑机体内磨头体的弹簧加压摆臂以及磨头体动力传动机构,其特征在于磨头体动力传动机构的电机通过连接板安装在摆臂上,磨头体内设有主轴和二轴,电机和二轴之间以皮带连接,二轴和主轴之间以齿轮连接。研磨制粉主要产生在磨头体磨辊和大磨盘之间,与大磨盘配合的若干个分布均匀的磨头体磨辊固定于摆臂上,摆臂的摆动带动磨头体的磨辊运动,压靠近大磨盘以实现研磨作用,实现摆臂的摆动动作是由安装在摆臂两侧对称而设的两组弹簧来实现的,弹簧的一端抵在机体上,另一端压向摆臂使磨头体磨辊紧贴着大磨盘,另外,在独立设置的磨头体动力传动机构中,磨头体电机通过皮带传动到磨头体二轴,二轴再经磨头体内的一对齿轮啮合传动到磨头体主轴,通过这一系列的减速,使磨头体的主轴边即磨辊直径边可达到合适的线速度,与大磨盘主轴的旋转相匹配,大磨盘与磨头体磨辊在相啮合的点出现两个不等速度,这样大磨盘和磨头体磨辊之间的物料在工作时除了受到挤压力外还受到剪切力,有利于提高研磨细粉的质量和效益。
本实用新型为了易于维修插入机体内的磨头体,将磨头体与摆臂之间用二只以上的销连接,工作时能使磨头体不晃动,需维修时只需留下一只销子,其余拆下后能使磨头体从机体内转到机体外。
本实用新型为了减少机器在运转中的震动,将磨头体支撑在摆臂上端,摆臂下端通过转轴与下机体铰结,连接机体与摆臂之间的二组加压弹簧则对称安装在摆臂上端两侧,另外,在摆臂中部安有减振器,减振器中心设置的调节螺杆与下机体连接,调节螺杆能调整磨头间隙,即对磨辊挤压力进行调节。
本实用新型将磨头体的磨辊设计成圆柱体,圆柱体相对锥形磨辊来说,咬料好,不会打滑,能更进一步提高研磨效果。
本实用新型为了使物料能均匀地落于大磨盘内,在大磨盘底部中心安装分散盘,物料经下料管落在分散盘内,可实现均匀分散的目的。
本实用新型大磨盘顶部的四周置有环形气流分配风道,风道环上均匀分布有导向叶片,导向叶片与径向有一定角度,其目的是使机体下部进气气流均匀旋转吹向大磨盘四周以保证研磨出的粗细粉旋转上升,细粉经分析器或分级机进入收采系统,粗颗粒返回大磨盘中部的备继续研磨。
本实用新型正是将独立的磨辊动力传动机构增加齿轮传动,实现磨辊转速与大磨盘主轴转速的匹配,达到用剪切力和弹簧力粉碎物料的目的,整个设备的运转平稳、震动小、易维修、效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为A-A图。
具体实施方式
一封闭式机体(1)由上机体(11)、下机体(13)、底板(14)组成,上机体(11)出口接分板器式分级机,侧面有进料口(12),下机体(13)内置有大磨盘(2),大磨盘(2)的转动由一动力传动机构(3)实现,大磨盘(2)与三个互成120度的磨头体(6)配合,磨头体(6)通过磨辊(61)与大磨盘(2)内边啮合,磨头体(6)支承在T形摆臂(4)上,两者的连接由上转轴(44)和三个固定销(45)实现,摆臂(4)下端通过转轴(41)与下机体(13)铰接,摆臂(4)上部的两侧对称安装有两组弹簧(47),弹簧(47)的一端顶着上机体(11),另一端顶着摆臂(4)上的边凸块(48),摆臂(4)的中部还安装有减震器(42),减振器(42)中心设置的调节螺杆(43)连接在下机体(13)上,磨头体(6)也设有独立的动力传动机构,其电机(62)连接在摆臂(4)上部的T形臂左端电机连接板(46)上,磨头体电机(62)通过皮带轮(65)和大皮带轮(66)带动磨头体(6)内的二轴(68)旋转,二轴(68)通过小齿轮(67)带动大齿轮(64)将动力传动到磨头体主轴(63),安装在大磨盘(2)顶部四周的环形气流分配风道(5)的圆周上均布有若干块与径向成一定角度的叶板(51),以保证从鼓风口(52)来的进气流能均匀旋转吹向大磨盘(2)四周,并将磨辊(61)与大磨盘(2)研磨出的颗粒向上扬起,完成制粉工序,大磨盘(2)底部中心还安装有分散盘,物料经下料管落在分散盘内,可实现均匀分散的目的。

Claims (10)

1.立式磨辊磨粉机,包括机体、下机体内的大磨盘及其动力传动机构、二至五个分布均匀的与大磨盘配合的磨头体磨辊、机体外支撑磨头体的弹簧加压摆臂以及磨头体动力传动机构,其特征在于磨头体动力传动机构的电机安装在摆臂的电机连接板上,磨头体内设有主轴和二轴,电机和二轴之间以皮带连接,二轴和主轴之间以齿轮连接。
2.根据权利要求1所述的立式磨辊磨粉机,其特征在于摆臂两侧对称设有两组弹簧,弹簧的一端抵在机体上,另一端压向摆臂。
3.根据权利要求1或2所述的立式磨辊磨粉机,其特征在于将摆臂为T形摆臂,磨头体支撑在摆臂上端,摆臂下端通过转轴与下机体铰结,连接机体与摆臂之间的二组加压弹簧则对称安装在摆臂上端两侧。
4.根据权利要求1所述的立式磨辊磨粉机,其特征在于磨头体与摆臂之间用二只以上的销连接。
5.根据权利要求1所述的立式磨辊磨粉机,其特征在于摆臂中部安有减振器。
6.根据权利要求5所述的立式磨辊磨粉机,其特征在于减振器中心设置有调节螺杆,所述的调节螺杆与下机体连接。
7.根据权利要求1所述的立式磨辊磨粉机,其特征在于磨头体的磨辊设计成圆柱体。
8.根据权利要求1所述的立式磨辊磨粉机,其特征在于大磨盘底部中心安装有分散盘。
9.根据权利要求1所述的立式磨辊磨粉机,其特征在于大磨盘顶部的四周置有环形气流分配风道,风道环上均匀分布有导向叶板。
10.根据权利要求9所述的立式磨辊磨粉机,其特征在导向叶板与径向有一定角度。
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