CN2575065Y - 散装物料堆取料机的物料升降装置 - Google Patents
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Abstract
一种散装物料取料机的物料升降装置，属于作业与运输机械中的散装物料堆取设备。采用的技术方案是用斜升钣链输料机和上料小车组成的升料装置。用斜降钣链输料机和落料小车组成的降料装置代替已有的斗轮堆取料机和门式滚轮堆取料机中的完成散料升降的皮带输送机式的尾车。使散料升降装置的长度大大缩短。从而使因散料升降装置延伸的长度所造成的堆料场地的空闲量减少一半以上。
Description
技术领域：
本发明涉及作业与运输机械中的散装物料堆取设备。
背景技术：
在散装物料存放场地使用的悬臂式斗轮堆取料机和门式滚轮堆取料机中，都有被称作尾车的物料升降装置。已往的物料升降装置所用的都是倾斜的皮带输送机。由于通常的堆料高度和皮带输送机最大倾斜角度的要求，尾车要有足够的长度，一般水平段的长度都超过40m。因为尾车对应的堆料场地不能用与之配套使用的堆取料机堆料、取料，因而堆料场地的利用率大大降低，一般少堆放量达料场面积的1/4至1/5。这无凝是一大经济损失。
发明内容：
本发明的目的是给出一种长度远远小于现有的尾车的散装物料的升降装置，以克服现有技术的上述缺点。
本发明的技术方案是：由分设的升料装置和降料装置代替已有技术中的皮带输送机式的尾车。升料装置由斜升钣链输料机，上料小车组成。其中的斜升钣链输料机包括机架，相互衔接的承料板，支撑承料板的两条平行的滚子链条，承料板两侧的挡料翼板，在链条上间隔铰接的料耙或隔板，料耙与挡料翼板、承料板形成“盛料斗”。斜升输料机机架的上端与堆料胶带机的落料斗铰结。下端与上料小车铰接。上料小车为行走在系统皮带机两侧地面轨道上的框架。上料小车上有改向滚筒，转绕系统皮带机的胶带。降料装置由斜降钣链输料机和落料小车组成。其中的斜降钣链输料机有机架，相互衔接的承料板，两条平行的滚子链条，承料板两侧的支座与滚子链条的翼板连接，承料板两侧有挡料翼板。链条上装有料槽横隔板或料耙，将承料板与挡料翼板形时的槽隔成料格或斗，防止散料不受控制地下溜。落料小车为行走在系统皮带机两侧地面轨道上的框架。斜降输料机机架下端与落料小车铰接，斜降输料机机架的上端铰接在取料胶带机的落料斗上。以上即完本发明的基本技术方案。
使用本发明的积极效果是：由于本发明的装置正常输料斜度为相对水平方向75度，几乎成直立状态，而已有的皮带输送机式的尾车的最大倾斜角度仅有16度，对同样料堆高度的堆取料设备，本发明的装置比已往的尾声车要短得多。水平方向的投影更短。这就使因尾车延伸的距离造成的堆料场地的空闲量减少一半以上，其经济效益是很明显的。
附图说明：
图1为斜升式钣链输料机的结构局部图；
图2为斜降式钣链输料机的结构局部图；
图3为升、降料装置安装关系示意图；
具体实施例：
升料装置
用钢材及通常的工艺制造斜升输料机1的机架1-1选用及制造相应的配件及部件，电动机、减速机、链条轮承料板等。
在机架上相应位置安装驱动电机，减速机，滚子链条轮。滚子链条轮中的两个主动轮固结在一起，并在轴向上齿与齿相对不错位。在链条轮上平行地安装两条滚子链条1-2，在链条之间安装承料板1-3，各承料板首尾相衔接地固定在滚子链的翼板上。在承料板两侧安装挡料翼板了1-4。料耙1-5用钢板弯成，间隔等距地铰接在链条节上。输料机的长度应满足输料机上端上升至最高点时，输料机与水平方向的角度不大于75度，。以上即完成斜升钣链输料机的组装。在系统皮带机胶带的两侧地面铺设轨道。用钢板围成框架，安装车轮，构成上料小车2，上料小车内安装改向滚筒2-1，将系统皮带机胶带3转绕改向滚筒形成一个向斜升钣链输料机抛料的部分。将斜升钣链输料机机架的上端铰接在堆料胶带机的落料斗4上，使斜升钣链输料机提升的散料能落入该斗内。斜升钣链输料机机架下端铰接在上料小车上。升料装置的工作过程是：起动斜升钣链输料机电机，装料一侧的承料板向上运动，由系统皮带机的胶带运来的散料由上料小车上的改向滚筒部位抛向斜升钣链输料机，落入料耙、翼板、承料板形成的“盛料斗”内，被提升至输料机上端，扣入堆料胶带机的落料斗内，完成散物料的提升工作。
降料装置
斜降钣链输料机5的结构除将料耙改换成隔板5-1及运动方向相反，其他部分的材料，结构相同。落料小车6用钢材围成框架，安上车轮，横垮在系统皮带机上。斜降输料机机架的上端铰接在取料胶带机的落料斗7上。下端铰接在落料小车上。斜降钣链输料机的长度条件相同于斜升钣链输料机。降料装置的工作过程是，由取料胶带机运来的散料，经落料斗落入斜降输料机载料格内，承料板向下运动，散料下降。在落料小车内落到系统皮带机的胶带上，送往用料设备，完成取料工作。
关于上述实施例中的零部件规格，尺寸等参数，所属技术领域的普通技术人员，根据系统皮带机或堆取料机的散料流量，就能换算出来。
Claims (1)
- 一种散装物料堆取料机的物料升降装置，其特征是：由分设的升料装置和降料装置代替已有技术中的皮带输送机式的尾车，升料装置由斜升钣链输料机，上料小车组成，其中的斜升钣链输料机包括机架，相互衔接的承料板，支撑承料板的两条平行的滚子链条，承料板两侧的挡料翼板，在链条上间隔铰接的料耙或隔板，料耙与挡料翼板、承料板形成“盛料斗”，斜升输料机机架的上端与堆料胶带机的落料斗铰结，下端与上料小车铰接，上料小车为行走在系统皮带机两侧地面轨道上的框架，上料小车上有改向滚筒，转绕系统皮带机的胶带，降料装置由斜降钣链输料机和落料小车组成，其中的斜降钣链输料机有机架，相互衔接的承料板，两条平行的滚子链条，承料板两侧的支座与滚子链条的翼板连接，承料板两侧有挡料翼板，链条上装有料槽横隔板或料耙，将承料板与挡料翼板形时的槽隔成料格或斗，防止散料不受控制地下溜，落料小车为行走在系统皮带机两侧地面轨道上的框架，斜降输料机机架下端与落料小车铰接，斜降输料机机架的上端铰接在取料胶带机的落料斗上。
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