CN2552978Y - 三轴三速真手搓洗衣机离合器 - Google Patents
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Abstract
三轴三速真手搓洗衣机离合器。其主要技术特征是在原有离合器结构的基础上,改进为将制动轮轴(16)套在输入轴(2)和输出轴(12)外活动配合,制动轮(10)与制动轮轴(16)紧固连接,离合弹簧(4)套在制动轮轴(16)外在制动装置作用下与其和连接轴套(3)包紧松开配合,输出轴(17)与制动轮(10)是一个整体;在脱水轴法兰(14)上,行星轮架(7)外装有内齿圈(27)与齿轮(22)(或24、26)啮合,输入轴(2)和输出轴(13)分别采用行星机构联接或与齿轮(21)键连接的不同方式。构成输出轴(12)、输出轴(13)与输出轴(17)三轴,通过行星轮系齿轮组合构成适应不同手搓洗涤速比要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣机配件,特别是关键部件三轴三速真手搓洗衣机离合器。
背景技术
目前洗衣机生产厂家,由于手搓式洗衣机利用脱水桶与波轮相对正反转产生手搓式水流,能增强洗涤效果,减少衣物缠绕,减少磨损,提高洗净度,因此各厂家纷纷推出手搓式水流洗衣机。而这种手搓水流主要依靠洗衣机离合器结构的改进来获得。洗衣机生产厂家对离合器结构没有多大改变,仅在制动轮(10)松开状态依靠波轮正反转时短暂的惯性力作用产生脱水外桶与波轮的相对正反转进行类似的手搓洗涤。由于脱水桶仅依靠惯性力跟转,故速度不稳定,时间极短,无法完全克服衣物缠绕,洗净度不高等缺陷,属假性手搓式洗涤,所以厂家称这种是仿手搓式洗衣机。其结构是整体由皮带轮(1)传动装置、刹车带(9)制动装置、行星轮减速装置与输出轴装置构成。所说的皮带轮(1)传动装置由皮带轮(1)、输出轴(2)、连接轴套(3)组成;所说的刹车带(9)制动装置由离合弹簧(4)、棘轮(5)、棘爪(6)、制动臂(8)、刹车带(9)、制动轮(10)与单向轴承(15)组成;所说的行星轮减速装置由行星轮架(7)、行星轮轴(11)和行星齿轮所组成;输出轴装置由输出轴(12)与输出轴(13)组成,输出轴(12)套在输出轴(13)上活动配合。制动轮(10)与输出轴(12)同定联接为一体。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述缺陷,提供一种三轴三速真手搓洗衣机离合器。
本实用新型的技术方案是将制动轮轴(16)套在输入轴(2)和输出轴(12)外活动配合,制动轮(10)与制动轮轴(16)紧固连接,离合弹簧(4)套在制动轮轴(16)外,在制动装置作用下与其和连接轴套(3)抱紧松开配合,输出轴(17)与制动轮(10)是一个整体,并与输出轴(12)滑动配合。在脱水轴法兰(14)上,行星轮架(7)外装有内齿圈(27)与齿轮(22)啮合,输入轴(2)和输出轴(13)分别与齿轮(21)键连接。
输出轴(17)空套在输出轴(12)外端,齿轮(22)空套在行星轮轴(11)上,同时与内齿圈(27)及输入轴上的齿轮(21)啮合。
所说的行星轮架(7)上的行星轮轴(11)上空套有齿轮(22)(23),齿轮(22)(23)是双联齿轮,齿轮(22)与装在输入轴(2)上的齿轮(21)啮合,输出轴(13)的输入端上安装有齿轮(24)与齿轮(23)啮合,齿轮(23)与内齿圈(27)啮合。输入轴(2)与输出轴(13)通过行星轮系传动连接。
所说的行星轮轴(11)上空套有双联齿轮(22)(23)及齿轮(26),输出轴(13)上装有齿轮(24、25),齿轮(22)与输入轴(2)上的齿轮(21)啮合,齿轮(26)同时与输出轴(13)上的齿轮(25)及内齿圈(27)啮合,齿轮(23)又与齿轮(24)啮合。
本实用新型在保持原来洗衣机离合器外型、安装尺寸、速比、离合、制动性能的基础上,作了如下结构上的重大改进:1、输出端由原来的二轴二转速结构改进为三轴三转速结构,即输出轴(12)、输出轴(13)与输出轴(17),从行星轮系的不同组合构成三种不同的输出转速。波轮轴即输出轴(13)单独转动,脱水轴即输出轴(12)单独转动,及制动轮(10)+输出轴(12)+输出轴(13)〔即输出轴(17)〕一起转动,使三轴的三种速度及转向符合手搓洗涤的不同要求,实现真正手搓洗涤的目的;2、为实现手搓水流的一定速比与方向,对已知技术的离合器二级减速行星轮结构改进为三级减速和四级减速的行星轮结构,以适应不同手搓洗涤速比和配置不同电机;3、本结构的制动力先依靠刹车带(9)停转制动轮(10)后,利用同向离心力使脱水桶及波轮只能反转结构互相制约,实现约束制动。
本实用新型的优点是1、三轴三速行星轮机构其输出轴(12)(13)即脱水轴、波轮轴采用反向定减速比传动,其减速比又可按不同需求设计,实现真正的手搓洗涤。克服了原先洗衣机脱水桶依靠惯性力实现短时正反转进行假手搓洗涤出现的缺陷;2、可避免原仿手搓洗衣机上出现的衣物缠绕的缺陷,使洗涤物内外洗净度高,洗净均匀性好;3、不改变原先离合器外形结构、安装尺寸与减速比、洗涤容量等性能,对电机无特殊要求,适用性广;4、因没有双棘轮、双棘爪结构,所以制造精度容易保证,动作可靠稳定。5、本结构利用离心力互相制约使波轮、脱水桶转动力产生互相制约制动。
附图说明
以下结合附图进一步详细说明实施例。
图1是本实用新型的结构图。
图2是三级减速的结构图。
图3是四级减速的结构图。
图4是双动力二级减速离合器结构示意图。
图5是单动力三级减速离合器结构示意图。
图6是单动力四级减速离合器结构示意图。
具体实施方式
参照图1,是双动力二级减速机构时三轴三速真手搓离合器,图中1-皮带轮,2-输入轴,3-连接轴套,4-离合弹簧,5-棘轮,6-棘爪,7-行星轮架,8-制动臂,9-刹车带,10-制动轮,11-行星轮轴,12-输出轴II,13-输出轴1,14-脱水轴法兰,15-单向轴承,16-制动轮轴,17-输出轴III,21-齿轮Z1,22-齿轮Z2,27-内齿圈。皮带轮(1)传动装置由皮带轮(1)、输入轴(2)、连接轴套(3)组成;刹车带(9)制动装置由离合弹簧(4)、棘轮(5)、棘爪(6)、制动臂(8)、刹车带(9)、制动轮(10)与单向轴承(15)组成;行星轮减速装置由行星轮架(7)、行星轮轴(11)和行星轮系所组成;输出轴装置由输出轴(12)与输出轴(13)、输出轴(17)组成。输出轴(17)与输出轴(12),输出轴(12)与输出轴(13)均活动配合。输出端由原来的二轴二转速结构改为三轴三转速结构,波轮轴即输出轴(13)、脱水轴即输出轴(12)都单独转动,制动轮(10)十脱水轴(12)+波轮轴(13)〔即输出轴(17)〕一起转动,其三轴的转速与转向应符合手搓洗涤的不同要求,实现洗衣机真正手搓洗涤的目的。因为脱水轴(12)与波轮轴(13)都是已知技术,改进之点是将制动轮轴(16)套在输入轴(2)输出轴(12)外活动配合,制动轮(10)与制动轮轴(16)紧固连接,离合弹簧(4)套在制动轮轴(16)外在制动装置作用下与其和连接轴套(3)抱紧松开配合,输出轴(17)与制动轮(10)制成一个整体。输出轴(12)的速度则由行星轮结构决定,即在脱水轴法兰(14)上,行星轮架(7)外装有内齿圈(27)与齿轮(22)啮合,输入轴(2)和输出轴(13)分别与齿轮(21)键连接。输出轴(17)空套在输出轴(12)外端,齿轮(22)空套在行星轮轴(11)上,同时与内齿圈(27)及输入轴上的齿轮(21)啮合。
参照图2,图中标号1-17,21-22,27均与图1相同,增加23-齿轮Z3,24-齿轮Z4。这是单动力三级减速机构时三轴三速真手搓离合器。为适应洗衣机洗涤速度的不同要求,将行星轮减速机构进行改进,在行星轮轴(11)上安装双联齿轮,即齿轮(22)(23),齿轮(22)与装在输入轴(2)上的齿轮(21)啮合,输出轴(13)的输入端上安装有齿轮(24)与齿轮(23)啮合,齿轮(23)又与内齿圈(27)啮合。
参照图3,是单动力四级减速机构时的三轴三速真手搓离合器。图中,1-皮带轮,2-输入轴,3-连接轴套,4-离合弹簧,5-棘轮,6-棘爪,7-行星轮架,8-制动臂,9-刹车带,10-制动轮,11-行星轮轴,12-输出轴II,13-输出轴I,14-脱水轴法兰,15-单向轴承,16-制动轮轴,17-输出轴III,21-齿轮Z1,22-齿轮Z2,23-齿轮Z3,24-齿轮Z4,25-齿轮Z5,26-齿轮Z6,27-内齿圈。行星轮减速机构改为四级减速也是为了扩大离合器在洗涤速度上的适应性。具体改进在行星轮轴(11)上空套有双联齿轮(22)(23)及齿轮(26),齿轮(22)与输入轴(2)上的齿轮(21)啮合,齿轮(26)同时与安装在输出轴(13)的输入端上的齿轮(25)及内齿圈(27)啮合,齿轮(23)又与齿轮(24)啮合。
参照图4,是双动力二级减速离合器结构示意图。图示:n1-电机低速,n2-电机高速,n3’n3-输入轴(2)输出轴(13)转速,n4-脱水桶(12)转速,n5=n3’-输出轴(17)转速,A-输入轴(2),B-制动轮轴(16),C-行星轮轴(11),D-离合弹簧(4),H-制动轮(10),P1-刹车带(9),P2-棘爪(6),P3-单向轴承(15)。动力是双速电机,低速n1,高速n2,经过皮带轮(1)减速变为转速n3或n3’,n1约700转/分,n3为170转/分,此时离合弹簧(4)在棘爪(6)和棘轮(5)力作用下脱开,制动轮(10)在刹车带(9)和单向轴承(15)作用下被制动不转。输入轴(2)的转速一方面通过齿轮(21),即Z1的花键内孔直接带动洗衣机输出轴(13)转动,即图中I波轮轴在同样速度n3下运转。另方面输入轴(2)即图中A带动第一级减速齿轮组Z1-Z2反向转动,并带动第二级减速齿轮组Z2-Z3同向转动。内齿圈(27)即图中Z3固定于脱水轴(12)内端法兰(14)上,Z3转动后带动脱水轴(12)以与输出轴(13)反向低速转动。此时洗衣机波轮与脱水桶以约3∶1的恒差速比反向转动,实现真正的手搓式洗涤。
当洗衣机运行在脱水程序时,棘爪(6)松开,带动棘轮(5)使离合弹簧(4)抱紧,使输入轴(2)与制动轮轴(16)联接,同时刹车带(9)松开,电机以高速n2(约2800转/分)通过皮带轮(1)减速为200-850转/分,并通过离合弹簧(4)直接带动制动轮(10)以n5高速转动(700-850转/分即n3’),在制动轮(10)内腔,行星轮架(7)与制动轮轴(16)联在一起,此时输出轴(13)、输出轴(12)与输出轴(17)联为一体,因此输出轴(12)上的脱水桶以n5速度脱水转动,由于单向轴承(15)的单向制动作用,脱水时只能一个方向转动。
参照图5,是单动力三级减速离合器结构示意图。图示符号基本与图4相同,变动为Z3-齿轮(23),Z4-齿轮(24),Z5-内齿圈(27)。一方面,一级减速齿轮组Z1-Z2,即齿轮(21)(22);二级减速齿轮组(Z3-Z4),即齿轮(23)(24),齿轮(22)(23)为双联齿轮,减速后使波轮输出轴(13)即I轴转速n3约为140-180转/分;另方面,通过内齿圈(27)即Z5的三级减速(Z3-Z5)使内齿圈(27)得到与n3反方向的转速n4,由于内齿圈(27)与脱水轴(12)即II相联,则脱水轴(12)转速也为n4约65-80转/分,使洗衣机波轮与外桶恒差速比反向转动。
参照图6,是单动力四级减速离合器的结构示意图。图示符号与图4图5基本相同,Z5-齿轮(25),Z6-齿轮(26),Z7-内齿圈(Z7),一级减速齿轮组Z1-Z2,二级减速(Z3-Z4),(Z2-Z3双联齿轮),减速后,使波轮轴I的转速为n3约150-180转/分,带动洗衣机波轮旋转。同时该转速又通过三级减速机构(Z5-Z6),Z6为空套在C轴上的行星轮,四级减速机构(Z6-Z7)带动内齿圈Z7以n4的速度转动约35-60转/分,且n4方向与n3相反,从而带动洗衣机脱水桶以n4低速又与波轮反向转动,实现波轮与脱水桶反向手搓洗涤。
Claims (3)
1、三轴三速真手搓洗衣机离合器,由皮带轮(1)传动装置、刹车带(9)制动装置、行星轮减速装置与输出轴装置构成;所说的皮带轮(1)传动装置由皮带轮(1)、输入轴(2)、连接轴套(3)组成;所说的刹车带(9)制动装置由离合弹簧(4)、棘轮(5)、棘爪(6)、制动臂(8)、刹车带(9)、制动轮(10)与单向轴承(15)组成;所说的行星轮减速装置由行星轮架(7)、行星轮轴(11)和行星齿轮组成,输出轴装置由输出轴(12)与输出轴(13)组成,输出轴(12)套在输出轴(13)上活动配合,其特征是:
a、制动轮轴(16)套在输入轴(2)和输出轴(12)外活动配合,制动轮(10)与制动轮轴(16)紧固连接,离合弹簧(4)套在制动轮轴(16)外,在制动装置作用下与其和连接轴套(3)抱紧松开配合,输出轴(17)与制动轮(10)是一个整体,并与输出轴(12)滑动配合;
b、在脱水轴法兰(14)上,行星轮架(7)外装有内齿圈(27)与齿轮(22)啮合,输入轴(2)和输出轴(13)分别与齿轮(21)键连接;
C、输出轴(17)空套在输出轴(12)外端,齿轮(22)空套在行星轮轴(11)上,同时与内齿圈(27)及输入轴上齿轮(21)啮合。
2、根据权利要求1所说的三轴三速真手搓洗衣机离合器,其特征是行星轮架(7)上的行星轮轴(11)上空套有齿轮(22)(23),齿轮(23)与齿轮(22)是双联齿轮,齿轮(22)与装在输入轴(2)上的齿轮(21)啮合,输出轴(13)的输入端上安装有齿轮(24)与齿轮(23)啮合,齿轮(23)与内齿圈(27)啮合,输入轴(2)与输出轴(13)通过行星轮系传动联接。
3、根据权利要求1或2所说的三轴三速真手搓洗衣机离合器,其特征是行星轮轴(11)上空套有双联齿轮(22)(23)及齿轮(26),输出轴(13)上装有齿轮(24)(25),齿轮(22)与输入轴(2)上的齿轮(21)啮合,齿轮(26)同时与输出轴(13)上的齿轮(25)及内齿圈(27)啮合,齿轮(23)又与齿轮(24)啮合。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |