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CN2468585Y - 高效锤片粉碎机 - Google Patents

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CN2468585Y
CN2468585Y CN 01212451 CN01212451U CN2468585Y CN 2468585 Y CN2468585 Y CN 2468585Y CN 01212451 CN01212451 CN 01212451 CN 01212451 U CN01212451 U CN 01212451U CN 2468585 Y CN2468585 Y CN 2468585Y
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China
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pulverizing chamber
plate
lower box
bearing
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CN 01212451
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朱广忠
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Abstract

本实用新型属于一种应用于粮食、饲料、药物、化工产品加工的锤片粉碎机,其特点是在进料斗下方设有去杂调节板和上补风板,在粉碎室的上箱体前室装有斜齿板,后室装山型齿板,下箱体装有筛框和侧筛,并设有下补风板,轴承采用调心轴承,本粉碎机具有节能和大幅度提高产量的特点,运转寿命长。

Description

高效锤片粉碎机
本实用新型涉及一种粉碎机,特别是一种应用于粮食、饲料、药物、化工产品加工的锤片粉碎机。
锤片粉碎机是粮食、饲料、药物、化工产品加工生产中最常用的机械,目前所见的锤片粉碎机使用电动机或柴油机作动力,其结构包括皮带轮、转轴、转承、转子、安装在转子上的锤片、进料口、进风口、粉碎室、筛框、出料口及附属的抽风除尘设备等部件,大多数粉碎机的进料口和进风口合为一体,粉碎室内的下箱体只安装一整块的筛片,前齿板和后齿板均做成斜齿形,这一类型的锤片粉碎机存在着以下不足之处:1.由于进料口又是进风口,使进料量不稳定,风量也时大时小,使粉碎室易产生冲击波动,电机电流不稳定,轴承易发热;2.进风量不稳定时,物料进入粉碎室流量不均匀,降低了粉碎效率,影响加工产量;3.筛框面积小,产量低,单位产量耗电率高,而且筛框用整块筛片做成,稍有一些损坏则要全部更换;4.粉碎室内的前齿板和后齿板均采用斜齿,使物料在粉碎室内成圆周旋转,锤片打击不到物料,产量很难提高;5.杂物、石头、金属如进料前不分离,极易带进粉碎室造成锤片和筛片损坏。为了克服已有锤片粉碎机的缺点,有人对其结构进行了一些改进,如有的加大筛网面积,如96116579号中国专利;有的改变粉碎室的形状,如99205702号中国专利;有的设两个进料口,如99208928号中国专利;但公开文献报道的锤片粉碎机有的改变了形状结构,造成了零件加工不标准,给制造和维修带来了不便;有的结构较复杂,实施起来也较困难,更主要的是其粉碎室和进料、进风的基本结构决定了它们的特点和性能,使有目前市场所见及文献报道的锤片粉碎机能耗高、产量低的状况难以得到较大的改变。
本实用新型的目的是提供一种能克服已有技术不足之处的、性能优越、可降低能耗和大幅度提高产量的高效锤片粉碎机。
本实用新型的技术方案是这样解决的:高效锤片粉碎机包括进料口、进风口、粉碎室、转子、转轴、轴承、皮带轮、出料口,带动皮带轮的电动机或柴油机的动力机构、与出料口连接的抽风设备等部件,其特点是在进料口料斗的下方一边设有进风调节板、一边设分离石头、金属等杂物的分离调节板,在粉碎室的上箱体前室安装有斜齿板,后室则安装山型齿板,粉碎室的下箱体筛框由两边侧卡槽、中间筛卡条及安装在卡槽、卡条内的两块或若干块筛片构成,并在下箱体的两侧面增设侧筛片,在下箱体的后面增设三个进风口,并将现有的普通轴承改为调心轴承,上箱体与下箱体之间设有锁紧装置。
本高效锤片粉碎机的工作过程和原理是,物料从料斗口落下,由于料斗下方设有杂物分离口,石头、铁器、泥砂可从分离口排出,上补风口可通过杂物分离板来调节进风量,物料进入粉碎室后由于粉碎室上箱体前室采用斜齿板,后室采用山型齿板,降低了物料的圆周运动速度,增加混流率,大大提高锤片对物料打击的相对速度和粉碎效率,又由于在粉碎室下箱体侧面增设两个侧筛和三个下补风口,使物料在粉碎后及时被引风机从出料口引出,大大提高了产量,此外,将现有的普通轴承换为调心轴承,可对转子运转过程的偏差进行自动调心,运转温升低,延长了轴和轴承的寿命。
本实用新型与已有锤片粉碎机相比,其突出的实质性特点和显著的进步是:
1.增加了进风口,使物料进口与进风口分开,随意调节,根据粉碎室的工作情况确定进料量和进风量,保证粉碎机工作平稳。
2.在粉碎室的上箱体前部安装斜齿板,而上箱体后部安装山型齿板,使物料在粉碎室不是作稳定的圆周运动,而是增加混乱度,使锤片打击物料几率增加,粉碎速度加快;
3.筛框增加侧筛片和下进风口,使粉碎好的物料及时从出料口吸出,提高了产量。
4.筛框采用两块或若干块筛片组成,可降低换筛网成本,以往筛片只要稍有破损就要整块更换,而改成几块组装后只要将损坏的那一小块更换即可。
5.将普通轴承,改为调心轴承,使转子运转时有一定的活动量,运转更灵活和平稳,以往轴承每1—2个月便磨损需更换,改用调心轴承后,使用寿命可达半年以上,也使转子、锤片运转寿命得以提高。
6.比普通锤片粉碎机提高粉碎效率和产量达20%以上,节省电能20%以上。
以下结合附图描述本实用新型的实施结构:
图1是本实用新型锤式粉碎机的内部结构示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是安装在粉碎室上箱体前部的斜齿板的形状结构图;
图4是安装在粉碎室下箱体后部的山型齿板的形状结构图;
从图中看到,本实用新型与普通锤式粉碎机基本结构与零件安装方式不变,它包括进料斗1,粉碎室的上箱体2,安装在上箱体的前齿板14和后齿板19,挡板3,挡圈4,皮带轮5,主轴6,销套7和锤片8,出料口10,锁紧装置13和20,下箱体22和安装在下箱体22的筛框21,所不同的是本粉碎机在下箱体22的下部设有下补风调节板9,在料斗1的下方设有进料调节器16,进料调节板17和去杂调节板18,并设有上补风板15,本粉碎机的前齿板14采用斜齿板,后齿板19采用山型齿板,轴承11采用球面轴承,下箱体筛框21,筛框21由两边侧卡槽,中间筛卡条及安装两块或若干块筛片组成,并增设侧筛12。
从图3和图4中看到,前齿板14采用的是斜齿板,齿的形状为锯齿状;而后齿板19采用山型齿板,齿顶和齿底为平底。

Claims (3)

1.一种高效锤片粉碎机,包括进料口、进料调节器、进风口、粉碎室、出料口,与出料口连接的抽风设备、安装在粉碎室的主轴、转子和锤片,与主轴配套的轴承、皮带轮及提供动力的电动机或柴油机动力传动设备,其特征在于:在进料斗(1)的下方设有上补风板(15)和去杂调节板(18),在粉碎室的上箱体(2)前室安装有斜齿板(14),后室安装山型齿板(19),下箱体(22)安装筛框(21)和侧筛(12),筛框(21)的下部设有下补风调节板(9),上箱体(2)与下箱体(22)之间有锁紧装置(13)和(20)。
2.根据权利要求1所述的高效锤片粉碎机,其特征在于与主轴配套的轴承(¨)为调心轴承。
3.根据权利要求1所述的高效锤片粉碎机,其特征在于筛框(21)由两边侧卡槽、中间筛卡条、及安装在侧卡槽、筛卡条的两块或若干块筛片组成,并在下箱体的两侧增设侧筛片。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101574676B (zh) * 2009-06-12 2012-05-23 江苏牧羊集团有限公司 一种脉冲粉碎机
CN103736557A (zh) * 2013-12-13 2014-04-23 广西奥士达环境工程有限公司 一种无筛双转子粉碎机
CN104415820A (zh) * 2013-09-09 2015-03-18 唐金祥 一种卧式正压粉碎机
CN105381846A (zh) * 2015-12-14 2016-03-09 广州市联冠机械有限公司 一种高速磨粉机
CN110961197A (zh) * 2019-12-11 2020-04-07 太原理工大学 一种高效的沥青破碎装置

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