CN2449848Y - 转塔分度定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为转塔台式钻床的定位分度机构,转塔通过齿圈齿条——棘轮机构分度转位,分度板和限位螺钉粗定位,端齿盘精定位,用偏心轮放松和夹紧转塔的结构形式,使转塔分度定位准确可靠,分度精度和重复定位精度不仅达到行业标准要求,且有较大的精度储备,除此之外,还使分度定位机构的结构大为简化,加工和装配的工艺性得以提高,成本降低。
Description
本实用新型是一种具有多根工作主轴的固定式钻床的分度定位机构，尤其是一种转塔台式钻床的分度定位机构。
现用于转塔台式钻床的分度定位机构，其结构是采取槽轮分度转位，圆锥销轴向定位的形式。其工作原理是(见图4-图7)转动操作手柄(图中未画出)使溜板12上行，直至拨叉齿条16的头部撞到固定在横梁15上的撞销螺钉(图中未画出)，使拨叉齿条16下移，经过渡齿轮17带动定位齿条27移动，转塔定位脱开，同时由于安装在拨叉齿条16上的拨叉18下移带动双联齿轮19与主轴齿轮脱开，主轴停止转动，花键轴20上的传动齿轮21带动双联齿轮19使空套在花键轴20上的分度蜗杆22转动，带动分度蜗轮23转动，而槽轮转臂24安装在蜗轮23上，当槽轮转臂24随蜗轮23转动时即可带动槽轮25转动，使转塔3得到分度动作。当转塔3转到所需的位置时，立即反转操作手柄，使溜板12下移，拨叉齿条16离开撞销螺钉，在压缩弹簧26的作用下复位(上移)，过渡齿轮17转动，定位齿条27移动，转塔3定位，拨叉18上移，双联齿轮19与空套在花键轴20上的分度蜗杆22脱开，分度传动链断开，双联齿轮19与主轴齿轮啮合，主传动链接通，主轴旋转，整个换刀动作结束。
上述结构形式所存在的突出缺陷是：
1．转塔分度转位停止点受转塔分度转位运动惯性的影响，不准确稳定，有时超前，有时滞后，定位齿条27无法消除，致使转塔分度定位的精度和重复定位的精度严重超差；
2．转塔分度转位时需拨叉拨动滑移齿轮进入新的啮合位置以便接通分度转位运动，由于无缓速设置，造成滑移齿轮顶齿甚至严重剃齿，同时发出极大的噪声；
3．结构复杂，加工量大，装配工艺性极差，使成本高。
本实用新型的目的，是提出一种新的转塔台式钻床的分度定位机构，以提高转塔分度转位的准确性，从而提高其分度定位精度和重复定位精度。
上述目的是依据这样的技术方案予以实现的：用齿圈齿条——棘轮机构实现分度转位，用分度板和限位螺钉完成分度转位的粗定位，用端齿盘完成分度转位的精定位，以偏心轮夹紧转塔。其具体结构是(见图1～图3)，转塔分度定位机构由手柄1、偏心轮2、转塔3、弹簧4、端齿盘5、棘轮6、齿圈7、齿条8、中心轴9、分度板10、限位螺钉11、溜板12、滚针轴承13、滚珠轴承组14组成，溜板12上具有一箱体，箱体两侧具有能与钻床的横梁15配合的导轨，转塔3上具有沿其圆周均布的主轴安装孔，转塔通过滚针轴承13安装在溜板上；中心轴9穿过转塔3，一端伸入溜板箱体，并通过滚珠轴承组14与溜板相联，另一端伸出转塔3，伸入溜板箱体一端的中心轴9上装有棘轮6和分度板10，棘轮6外具有齿圈7，二者通过棘爪相连，齿圈7啮合于固定在横梁15上的齿条8，分度板10的周边上具有均布的与主轴数量相等的分度平面，其限位螺钉11安装在横梁15上，伸出转塔3一端的中心轴9上装有偏心轮2及手柄1；中心轴9通过花键与转塔3相连，在中心轴9与转塔3之间具有弹簧4，转塔3与溜板13之间，具有一对端齿盘5，其定齿盘位于溜板12上，其动齿盘位于转塔3上。
当需转塔分度转位时，拉起手柄1，偏心轮2旋转放松转塔3，弹簧4使转塔3沿滚针轴承13滑移从而使端齿盘5的动齿盘与定齿盘分离，在进给驱动下转塔随溜板沿横梁导轨15移动至换刀区，此时，齿圈7与齿条8啮合，通过棘轮6的棘爪带动棘轮及中心轴9旋转，转塔3、分度板10即被带动转位，当溜板行至换刀区终点时，分度板10即转过一个设定的分度角(例如转塔具有6根工作主轴，则分度角为60°)，此时，分度板10周边上平面与平面之间所构成的最高点与限位螺钉11相接触，转塔分度转位被迫停止，而完成一次分度转位并粗定位，然后，压下手柄1，偏心轮2使转塔3反向移动而压缩弹簧4，端齿盘5的动、定齿盘进入啮合，转塔3不可转动，即完成精定位和夹紧。机构分度定位后随溜板12返回时，与齿条8啮合的齿圈7反转，但由于棘爪与棘轮6打滑，中心轴9和与之相联的转塔3不能回转，溜板12继续移动至离开换刀区后，齿圈7与齿条8脱离啮合，齿圈7停止旋转，转塔随溜板进入工作进给。
本实用新型由于采用上述的齿圈齿条——棘轮机构分度转位，分度板和限位螺钉粗定位，端齿盘精定位的结构形式，解决了前述的原结构存在的所有问题，使转塔分度定位准确可靠，分度精度和重复定位精度不仅达到行业标准要求，且有较大的精度储备，除此之外，还使分度定位机构的结构大为简化，加工和装配的工艺性得以提高，成本降低。
附图说明：
图1为本实用新型的轴向剖视图。
图2为图1的B向视图。
图3为图1的A-A剖视图。
图4为现行转塔分度定位机构的轴向旋转剖视图。
图5为图4的K向视图(去掉转塔部分)。
图6为图5的D-D剖视图。
图7为图6的E-E剖视图。
Claims (1)
- 转塔分度定位机构，其特征在于：由手柄1、偏心轮2、转塔3、弹簧4、端齿盘5、棘轮6、齿圈7、齿条8、中心轴9、分度板10、限位螺钉11、溜板12、滚针轴承13、滚珠轴承组14组成，溜板12上具有一箱体，箱体两侧具有能与钻床的横梁15配合的导轨，转塔3上具有沿其圆周均布的主轴安装孔，转塔通过滚针轴承13安装在溜板上；中心轴9穿过转塔3，一端伸入溜板箱体，并通过滚珠轴承组14与溜板相联，另一端伸出转塔3，伸入溜板箱体一端的中心轴9上装有棘轮6和分度板10，棘轮6外具有齿圈7，二者通过棘爪相连，齿圈7啮合于固定在横梁15上的齿条8，分度板10的周边上具有均布的与主轴数量相等的分度平面，其限位螺钉11安装在横梁15上，伸出转塔3一端的中心轴9上装有偏心轮2及手柄1；中心轴9通过花键与转塔3相连，在中心轴9与转塔3之间具有弹簧4，转塔3与溜板13之间，具有一对端齿盘5，其定齿盘位于溜板12上，其动齿盘位于转塔3上。
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| CN2449848Y true CN2449848Y (zh) | 2001-09-26 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100496828C (zh) * | 2002-05-31 | 2009-06-10 | 山崎马扎克株式会社 | 转塔车床用刀夹 |
| CN105215787A (zh) * | 2015-09-07 | 2016-01-06 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 分度定位工装转台 |
| CN106181764A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-12-07 | 济南大学 | 一种多工位自锁式刀架 |
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2000
- 2000-11-30 CN CN 00255849 patent/CN2449848Y/zh not_active Expired - Fee Related
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