CN2319118Y - 转子式离心粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种转子式离心粉碎机,它主要由内装衬板的粉碎室、锥形喉道、鼓风室、粉碎分级轮组和鼓风轮等部件组成。其特点是体积小、处理量大、省电、产品粒度均匀,可广泛应用于颜料、涂料、化工原料、非金属矿等非硬物料的超细粉碎加工。
Description
本实用新型是一种可广泛应用于颜料、涂料、化工原料、非金属矿等非硬物料的超细粉碎加工的转子式离心粉碎机。
目前，用于物料超细粉碎加工的设备，普遍存在体积大、动力消耗大、噪音大、处理量小等缺陷。以化工行业普遍采用的凸轮粉碎机为例，该粉碎机主要由传动部件，锥形粉碎室、带棘爪的高速回转体等几部分组成。由于棘爪的不对称布置，产生很大的不平衡惯性力，导致振动严重，轴承等部件损坏频繁，且粉碎产品粒度粗。
本实用新型的目的是提供一种转子式离心粉碎机，使非硬物料的超细碎加工粒度均匀、动力消耗低、噪音小。
本实用新型的技术方案是：被粉碎物料经给料口进入第一粉碎室A内，粉碎轮的叶片具有15°～45°轴向扭角，有助于形成轴流旋转风压，粉碎分级轮的叶片沿径向布置，以便形成旋转气流，粉碎室A内随气流旋转的物料颗粒除相互之间的碰撞、冲击外，还与反击板发生碰撞，同时由于离心力的作用，物料颗粒被甩向衬板上，再次受到撞击、冲剪，被粉碎成细粉；若物料受到的离心力大于轴向吸力，则滞留在粉碎室A内被继续粉碎；受到的离心力小于轴向吸力，则物料通过锥形喉道随气流进入第二粉碎室B内，物料再次受到冲击、碰撞而进一步被粉碎。粉碎后的物料随气流进入鼓风室C内而被排出机外。
附图为本实用新型的结构示意图，其图面标号为：
1．电动机2．三解皮带3．皮带轮4．轴承座5．密封装置6．排污咀7．鼓风轮8．排料料口9．锥形喉道10．平键11．筒体12．传动轴13．粉碎轮13a．粉碎分级轮14．反击板15．衬板16．给料口17．进风管18．风量调节阀19．机架
本实用新型主要由四部分组成：(一)传动部件；(二)筒体机架部件；(三)旋转粉碎部件；(四)鼓风轮排料部件。下面分别加以说明：
(一)传动部件：它主要由电动机(1)、皮带(2)、带轮(3)、左右轴承座(4)及鼓风轮(7)、粉碎(分级)轮组、传动轴(12)等组成。电机(1)通过皮带(2)带动带轮(3)和传动轴(12)转动，粉碎(分级)轮组及鼓风轮(7)均安装在传动轴(12)上，用平键(10)联接，其轴向定位由轴套实现，并随传动轴(12)同步运动。密封防尘装置(5)装在传动轴(12)上并用螺栓与筒体(11)相联，左右轴承座(4)固定在机架(19)上。
(二)筒体机架部件：它主要包括筒体(11)、内衬板(15)和机架(19)等三部分。筒体(11)主要由含锥形喉道的A、B两粉碎室腔体及蜗壳鼓风室C组成，筒体(11)用钢板卷制而成，为两半对开式结果；在粉碎室A、B内，衬有齿状衬板(15)，其齿为径向均匀分布，粉碎室与鼓风室之间设有通径大小不同的锥形喉道(9)，每个粉碎室内均设有多组反击板(14)，每组由4块反击板组成，沿径向布置，分别设置于粉碎轮之间和喉道上，鼓风室C为蜗壳式结构，分上下两半与筒体焊接而成；根据被粉碎物料和粉碎产品的要求不同，粉碎室也可以只设置1个；其余部件为冲洗排污咀(6)、给料口(16)、进风管(17)、风量调节阀(18)、排料口(8)、机架(19)槽钢焊接而成，用来支承左右轴承座(4)和筒体(11)，其相互之间用螺栓联接，进料方式为中心轴向切向周边给料，切向周边排料。
(三)旋转粉碎部件：它主要包括传动轴(12)及粉碎轮组两部分。粉碎室内衬衬板(15)为齿状结构，齿沿径向均匀分布，反击板(14)焊接于衬板(15)上，分别位于粉碎轮之间和喉道上，衬板(15)用螺栓固定在筒体(11)上，为不转动部件，与回转的粉碎轮组配合，起提高粉碎效果的作用，粉碎轮组分别安装在传动轴(12)上，用键(10)联接并传递能力，其轴向定位由轴套实现；每个粉碎轮组由1～2粉碎轮和1～3个粉碎分级轮组成，每个粉碎轮有3～6个粉碎叶片，粉碎轮(13)的叶片具有15°～45°轴向扭角，粉碎分级轮(13a)的叶片沿径向布置；每个粉碎轮叶片的支承盘通道与档板交替设置，粉碎分级轮之间通道与档板交错配置。
(四)鼓风轮排料部件：它主要由蜗壳式鼓风室C和闭式鼓风轮(7)组成。蜗壳式鼓风室C与筒体(11)焊接，闭式鼓风轮(7)由中心导流体、前盖板、后挡板和3～6片有一定扭角的前置式径向鼓风叶片组成，装在传动轴(12)上，位于蜗壳式鼓风室C内，鼓风轮(7)随传动轴(12)高速回转而把物料从排料口(8)排出机外。
本实用新型具有如下显著优点：体积小，处理量大，动力消耗低；运转平稳，噪音小；产品粒度细而均匀。
Claims (3)
1．一种由传动部件、筒体、机架、旋转粉碎部件和鼓风轮排料部件构成的转子式离心粉碎机，其特征为：筒体(11)内的粉碎室的粉碎轮组和蜗式鼓风室内的闭式鼓风轮(7)分别安装于传动轴(12)上，粉碎室内衬齿状衬板(15)，粉碎轮之间和锥形喉道(9)上径向布置有多组反击板(14)；粉碎室、蜗壳式鼓风室相互之间设置有通径大小不同的锥形喉道(9)；粉碎室可以是单个或多个，中心轴向或切向周边给料，切向周边排料。
2．根据权利要求1所述的转子式离心粉碎机，其特征在于：粉碎室内的粉碎轮组是由1～2个粉碎轮(13)和1～3个粉碎分级轮(13a)组成，每个粉碎轮有3～6个叶片，其叶片的轴向扭角为15°～45°，每个粉碎分级轮有3～6个叶片，其叶片均径向布置，叶片支承盘通道与挡板交替设置，且粉碎分级轮之间通道与挡板相互交错配置。
3．根据权利要求1所述的转子式离心粉碎机，其特征在于：在蜗壳式鼓风室内安装在传动轴(12)上的闭式鼓风轮(7)由中心导流体、前盖板、后挡板和3～6片有一定扭角的前置式径向鼓风叶片组成。
Priority Applications (1)
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| CN 97239174 CN2319118Y (zh) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | 转子式离心粉碎机 |
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| CN 97239174 CN2319118Y (zh) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | 转子式离心粉碎机 |
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| CN 97239174 Expired - Fee Related CN2319118Y (zh) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | 转子式离心粉碎机 |
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| CN (1) | CN2319118Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103203271A (zh) * | 2013-04-19 | 2013-07-17 | 昆山聚贝机械设计有限公司 | 气流粉碎机分级轮处轴承防尘结构 |
| CN112517600A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-03-19 | 高玉宗 | 一种物料处理装置 |
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1997
- 1997-11-14 CN CN 97239174 patent/CN2319118Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103203271A (zh) * | 2013-04-19 | 2013-07-17 | 昆山聚贝机械设计有限公司 | 气流粉碎机分级轮处轴承防尘结构 |
| CN103203271B (zh) * | 2013-04-19 | 2014-10-01 | 昆山聚贝机械设计有限公司 | 气流粉碎机分级轮处轴承防尘结构 |
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