CN2369793Y - 一种浇铸铁球用模具 - Google Patents
一种浇铸铁球用模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2369793Y CN2369793Y CN99222699.6U CN99222699U CN2369793Y CN 2369793 Y CN2369793 Y CN 2369793Y CN 99222699 U CN99222699 U CN 99222699U CN 2369793 Y CN2369793 Y CN 2369793Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- cast
- iron
- mould
- iron ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 44
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title abstract description 22
- 238000005266 casting Methods 0.000 title abstract description 5
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000003643 water by type Substances 0.000 claims description 5
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 9
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 208000002193 Pain Diseases 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Revetment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种使用冲天炉浇铸铁球用模具,由铸铁制做的可上下对接成球形空腔的上模和下模组成,其中上模中央有浇口,浇口内壁上有由保温耐火材料制成的保温套。该模具具有可反复多次使用;铁水利用率较高和浇铸铁球质量好等优点。
Description
本实用新型涉及金属铸造用铸模，特别是一种浇铸铁球用模具。
目前，球磨机使用的铸铁球大都是用冲天炉熔化铁水，通过模具浇铸而成。现有使用的模具大部分是用硅砂通过模板制成的砂模。现场使用砂模存在三个缺点：一是砂模只能一次性使用，导致生产中模具消耗费用高，对降低产品成本不利。二是由于砂模中浇口(包括内浇口)、冒口中铁水所占比例较大，使铁水利用率较低，一般只能在50％左右，其余50％铁水冷凝脱模后需重新回炉，导致生产中能源消耗高。三是因砂模强度低，浇铸中有时砂粒脱落，使铸出的铁球产生夹渣和“咬肉”(即球表面缺损)现象；另外，因该模具浇口无保温措施，浇口铁水较球部铁水往往提早冷凝，使铸出的铁球因补缩不足形成铁球缩松，硬度降低，二者均造成铁球产品质量低，废品率有时高达5％。
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺点提供一种可多次使用、铁水利用率较高、浇铸的铁球质量好的浇铸铁球用模具。
本实用新型提供的模具采用金属结构，它是由铸铁制做的可上下对接成球形空腔的上模和下模组成，其中上模中央有浇口，浇口内壁上有由保温耐火材料制成的保温套。
制做保温套使用的保温耐火材料最好选用由电厂灰中提取出的漂珠，其次也可用硅砂。
本实用新型提供的模具，仅所占费用较低的保温套为一次性使用，而上下模因由金属铸铁制成，强度高，可反复多次使用，最高可使用上万次，这就使生产中的模具费用大大降低，较使用砂模可降低50％以上。该模具由于浇口和冒口合一，成球铁水占的比例提高，铁水利用率可提高到80％，由于减少了回炉铁的数量，相应也就减少了生产中的能源消耗。由于铁模不存在脱落现象，加之该模具浇口带有保温套，使铁水不易提早冷凝，故克服了铸铁球的夹渣、“咬肉”和缩松现象，提高了铁球的质量，废品率可降到2％以下。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
附图所示为本实用新型的剖视图。
参照附图，本实用新型提供的浇铸铁球用模具，其上模3和下模5均由加入一定耐高温成份的铸铁制成，内部各呈半球形，相互对接后形成与浇铸的铁球形状相同的球形空腔4。在上模的中央部位，开设浇口2，在浇口内壁上套入由保温耐火材料制做的保温套1。该保温套用电厂灰中提取的漂珠通过模具捣制，经烘干制成。保温套的底部带有向内突出的环形易切角，使脱模后浇口铁和铁球易断。
本模具尺寸可根据铸铁球大小设计成内孔直径由50mm至127mm10个规格。
Claims (2)
1、一种浇铸铁球用模具，其特征在于：该模具由铸铁制做的可上下对接成球形空腔(4)的上模(3)和下模(5)组成，所说的上模中央有浇口(2)，浇口内壁上有由保温耐火材料制成的保温套(1)。
2、如权利要求1所说的模具，其特征在于：所说的保温套由电厂灰中提取出的漂珠制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN99222699.6U CN2369793Y (zh) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | 一种浇铸铁球用模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN99222699.6U CN2369793Y (zh) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | 一种浇铸铁球用模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2369793Y true CN2369793Y (zh) | 2000-03-22 |
Family
ID=34013040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN99222699.6U Expired - Fee Related CN2369793Y (zh) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | 一种浇铸铁球用模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2369793Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103076209A (zh) * | 2011-10-26 | 2013-05-01 | 天津新伟祥工业有限公司 | 金相试样外模结构 |
| CN111070500A (zh) * | 2020-02-11 | 2020-04-28 | 扬州大学 | 一种浮油虹吸组件中浮球的加工模具 |
-
1999
- 1999-01-29 CN CN99222699.6U patent/CN2369793Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103076209A (zh) * | 2011-10-26 | 2013-05-01 | 天津新伟祥工业有限公司 | 金相试样外模结构 |
| CN103076209B (zh) * | 2011-10-26 | 2016-03-30 | 天津新伟祥工业有限公司 | 金相试样外模结构 |
| CN111070500A (zh) * | 2020-02-11 | 2020-04-28 | 扬州大学 | 一种浮油虹吸组件中浮球的加工模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2018039858A1 (zh) | 一种行星架的铸造工艺 | |
| CN201357218Y (zh) | 高速列车电机壳体低压铸造模具 | |
| CN100500330C (zh) | 活塞铸造方法 | |
| CN2369793Y (zh) | 一种浇铸铁球用模具 | |
| CN202479451U (zh) | 铸钢轮心铸模 | |
| CN111168022A (zh) | 一种八角铸锭浇注模具 | |
| CN1021026C (zh) | 中注管的铸造方法 | |
| CN203459666U (zh) | 一种多孔真空浇铸模具组件 | |
| CN207642244U (zh) | 一种过滤器壳体铁模重力铸造模具 | |
| CN107363221A (zh) | 一种行星架的铸造工艺 | |
| CN103464725A (zh) | 多孔真空浇铸模具组件 | |
| CN2326366Y (zh) | 铸造金属球的耐火模具 | |
| CN206912181U (zh) | 一种水冷磨球模具 | |
| CN2281857Y (zh) | 浇铸金属球用可更换金属芯的金属模具 | |
| CN207770756U (zh) | 一种熔模铸造模具 | |
| CN202291263U (zh) | 暗冒口 | |
| CN201848503U (zh) | 桨叶导向架铸造成型模 | |
| CN201735742U (zh) | 一种锻造或轧材的钢锭 | |
| CN205464182U (zh) | 一种用于精密铸造的蜡芯内模及蜡芯 | |
| CN113664161A (zh) | 一种熔模铸造易落件内浇口 | |
| CN205343390U (zh) | 一种熔铸锆刚玉用无缩孔浇铸冒口砂型 | |
| CN206662215U (zh) | 一种简易钢球浇注模具组合 | |
| CN2177547Y (zh) | 金属型带保温帽多球铸造组合模 | |
| CN204657409U (zh) | 一种圆环形薄壁铸件的铸造成型装置 | |
| CN219425590U (zh) | 球墨铸铁盖板浇注模总成 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |