CN2364561Y - 线缆连接器插座 - Google Patents

Abstract

一种线缆连接器插座,其包括金属外壳、绝缘本体、若干端子及卡固后盖,其中,该卡固后盖由绝缘材料做成,至少包含有若干半弧形的凹槽和若干卡固挡板,该半弧形凹槽用于收容端子焊接端和线缆,而卡固挡板用于夹固端子,以防该线缆连接器插座在插入或拔出过程中使端子和线缆焊接处受力而产生位移或脱落,从而确保电讯传输的稳定。

Description

线缆连接器插座

本实用新型涉及一种连接器插座，特别是指一种与线缆电性连接的线缆连接器插座。

与本实用新型有关用于线缆连接的连接器插座，如中国台湾专利申请第85310374号，为一种使用在高频传输的连接器，此类连接器具有金属外壳包覆在绝缘本体外，以防止电磁干扰。现有的连接器插座一般都具有金属外壳，但是，由于导电端子接合端在与线缆连接后，该侧形成开放状，即导电端子接合端与金属壳体之间形成组装上的缺口，此状态除防止电磁干扰的效率受影响外，当该端须组装焊接或内模成型时，一些焊料或塑胶则由该缺口进入绝缘本体内，进而影响导电端子电性传输的稳定性。并且，连接器相互对接插拔时，导电端子的接触端与接合端都会承受不同的力量，以此类连接器插座而言，其端子接合端在插头插拔过程中，受力点就落在了端子焊接端和线缆的焊接点，在不断插拔过程中，就容易使焊接点松动或脱落，而焊接点的不断振动，也容易导致端子间的不正常接触，影响电讯号的传输，从而导致电讯传输的不良甚至传输错误。

本实用新型的目的是提供一种线缆连接器插座，其具有端子定位性好电讯传输稳定的特点，并且该连接器的端子的接合端可被有效定位，具有耐插拔特性，使其在对接插拔时，端子接合端与线缆的接点不受影响，以确保电讯传输的稳定，另外其可防止端子焊接端和线缆接合时的焊料或模内成型的胶料溢流于连接器内，以确保连接器内的导电端子相互间电讯传输不受影响，并且线缆连接器组装便捷，电磁遮蔽效果佳。

本实用新型线缆连接器插座的特征在于：该连接器插座具有卡固后盖能完全密封连接器绝缘本体的后端面。另外，该卡固后盖具有卡固挡板，可在端子组装于绝缘本体前先利用该挡板夹固，以防端子松动和位移。另外，本实用新型线缆连接器插座导电端子的焊接端为音叉式设置，利用音叉开口能协助刺破线缆外皮并提供固定线缆的位置。

由于采用了以上方案，本实用新型具有以下的优点，当端子焊接端在和线缆焊接时，焊料或模内成型的胶料不会溢胶进入本体内，从而可避免导致端子的不正常接通，另外，该方案还可以提高线缆和焊接端的焊接良率。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型线缆连接器插座的立体组合图。

图2是本实用新型线缆连接器插座的立体分解图。

图3是本实用新型线缆连接器插座的组合剖视图。

图4是本实用新型线缆连接器插座较佳实施例的前视图

图5是本实用新型导电端子的透视图。

图6是本实用新型导电端子另一实施例的透视图。

请参阅图1、2，本实用新型线缆连接器插座包括金属外壳1、绝缘本体2、若干端子3、卡固后盖4及若干线缆5，其中金属外壳1由金属板一体冲压弯折成型，包覆在绝缘本体外，具有前插接口11、后端口12及顶面13、底面14、左右侧面15、16，其中，顶面13靠近前插口11处开有两对称略向下折的外弹性卡固片141及142，用于线缆连接器插头(未图示)插入时，具较好的卡固插头效果以防止其不正常脱落。另外，靠近后插口12处在顶面13中央及两侧面15、16处设有一略向下折的弹性卡固片132、131及133，用于与绝缘本体2的卡固(容后说明)。并且，前插接口11的前缘设有向外翻伸的延伸片111具有接地功能。

绝缘本体2包括前凸端21及本部22，其中前凸端21上开设有六个上下对称的端子收容凹槽211，每一收容凹槽211都具有夹置端子3的功能。另外相对于端子收容凹槽211设有容室221，该容室221与收容凹槽211相连通，用于收纳端子3的一部分，还有，本部22中对应壳体弹性卡固片设有卡槽231、232及233，用于绝缘本体2插入金属壳体1时，使弹性卡固片131、132、133分别容纳在对应的凹槽中，卡固壳体和本体，以防壳体和本体的不正常脱落。另外，本部22内部两侧凸伸出两卡固块24，用于卡固后盖4插入时的卡合作用及防止脱落。再者，若干端子3包括一对接端31、连接部32及焊接端33(参阅图5、图6)，其中，对接端31收纳在端子收容凹槽211内，其上有凸起311。而连接部32收容在容室221内，另外，该焊接端33则略微露出于容室221外，用于与线缆5连接，焊接端33形成音叉状，利用该音叉的叉口状可将线缆5的线缆外皮52刺破，使芯线51与焊接端33接触并加以固定。

请参阅图5，本实用新型端子的音叉式焊接端33前侧有一开口凸伸一较为锐利的刺片331及332，当线缆插入时，两刺片可协助刺破线缆外皮52，提高导电良率，并提供线缆5固定位置，以提高线缆焊接面积而使相互焊接稳固。请再配合参阅图6，本实用新型另一实施例端子焊接端33之端子面有一孔洞，提供焊接时焊锡透过流入下部而完全包覆焊接的端子焊接端和线缆，提高焊接的良率和导电的良率，该孔洞还可供线缆5塞入(如图4)。

该卡固后盖4包括前凸端41、密封凸伸端42、若干卡固挡板43及若干卡固凹槽44，其中，前凸端41包括有若干半弧形凹槽411，呈拱桥状对称排列，该半弧形凹槽用于容纳端子焊接端和线缆，并且还作为焊接区，同时可固定端子焊接端和线缆，在焊接过程中，弧形凹槽成为焊锡的容纳场所，不会外溢造成相邻或相对的端子搭接不正常导通，而导致电讯传输出错。该密封凸伸端42用于和绝缘本体本部22上的四个密封凸板成密封结构，在端子焊接端和线缆焊接时，则不会溢胶进入绝缘本体2内使端子对接端不正常导通而使电讯传输出错。并且，若干卡固挡板43之间有若干卡固槽431，在将端子3及塑胶后盖4插入绝缘本体2前，先将端子连接部32嵌入卡固槽431中，端子焊接端33自然就落入半弧形凹槽411中，然后进行端子焊接端33与线缆5的焊接，最后插入绝缘本体2中，并将塑胶后盖4对应的卡固凸块嵌入卡固凹槽44中，即可将卡固后盖4组装在绝缘本体2中，即为图1所示。

根据前述的构造，这种线缆连接器插座在正常插拔过程中，受力点在于该卡固挡板43与端子3的对接端31，该对接端能承受一定的拉压强度，所以在正常的插拔过程中不致损坏，值得一提的是，如果按现有的线缆连接器插座设计，则在正常插拔过程中，受力点就落在焊接端33与线缆的焊接点上，该焊接点所能承受的拉压强度有限，因而易造成不正常位移和断开，使电讯传输不良或传输错误。另外，本实用新型的端子3在插入绝缘本体中时，端子对接端31正好嵌在端子收容凹槽211中，使端子处在一种较为稳固的状态，而可提供良好的电讯传输效果。

Claims (14)

1、一种线缆连接器插座，包括：绝缘本体，其具有端子收容槽的凸伸端和具有容室的本部，其中容室与端子收容槽相连通；若干端子，安装在绝缘本体的端子收容槽中，具有端子对接端、连接部及端子焊接端；其特征在于，该线缆连接器插座具有一卡固后盖，其至少包含可将绝缘本体的容室遮蔽封闭的密封凸伸端。

2、如权利要求1所述的线缆连接器插座，其特征在于，该线缆连接器插座还包括一包覆在绝缘本体外的金属外壳，其相对于端子收容槽设有前插口，而相对于前插口设有后插口。

3、如权利要求2所述的线缆连接器插座，其特征在于，该金属外壳靠近后插口在三个面上分别开有一略向下折的弹性卡固片，每一卡固片前端向金属外壳内部形成阶状弯折。

4、如权利要求2或3所述的线缆连接器插座，其特征在于，该绝缘本体凸端的端子收容槽为上下对称的六个凹槽。

5、如权利要求4所述的线缆连接器插座，其特征在于，该绝缘本体的本部相对于金属外壳的弹性卡固片设有三卡槽。

6、如权利要求5所述的线缆连接器插座，其特征在于，该绝缘本体本部容室的端面四个角上开设有垫高结构。

7、如权利要求6所述的线缆连接器插座，其特征在于，该端子的对接端还设有一凸起，而该端子连接部为一狭长结构，并与端子焊接部形成一肩状。

8、如权利要求7所述的线缆连接器插座，其特征在于，端子焊接端为一音叉式结构或为一具有孔洞的平板结构。

9、如权利要求8所述的线缆连接器插座，其特征在于，卡固后盖还设有前凸端，该前凸端上下对称地开有若干凹槽。

10、如权利要求9所述的线缆连接器插座，其特征在于，卡固后盖前凸端的凹槽还被卡固挡板隔离，凹槽呈半圆弧状。

11、如权利要求10所述的线缆连接器插座，其特征在于，卡固后盖的密封凸伸端从后盖本体凸伸出来。

12、如权利要求11所述的线缆连接器插座，其特征在于，卡固挡板与挡板在同一平面凸伸出，挡板间开有容纳端子连接部的凹槽。

13、如权利要求12所述的线缆连接器插座，其特征在于，卡固挡板间的凹槽与绝缘本体的前凸端的端子收容相对应。

14、如权利要求13所述的线缆连接器插座，其特征在于，卡固后盖的后凸端两侧靠近密封板处开设有两卡固凹槽而绝缘本体的本部插入口处对应有两卡固凸块，在卡固后盖组装绝缘本体时，后凸端卡固在凹槽内。

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