CN2362185Y - 铁芯浸渍用定形支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于非晶铁芯制造的辅助工具。特别适用于矩形等铁芯浸树脂固化用的定形支架。该支架是将长方体形内支架边缘加工成齿状,齿面总长度与内支架边长之比为40%L≤Nl≤60%L,支架厚度H=±10%的铁芯,齿高d与厚度H的比例为d=1/2－1/3H。该支架与现有技术相比较具有浸树脂固化后内支架拆取方便,铁芯产品和定形内支架均不易损坏等特点。
Description
本实用新型属于非晶铁芯制造过程中的辅助工具，特别适用于非晶或超微晶的矩形或跑道形铁芯的浸渍固化时用的定形支架。
在现有技术中制做非晶或超微晶电感铁芯时，需要将铁芯切口，对制造一些线圈匝数较多的变压器，也同样要将铁芯切断，在插入线圈后再将切口对合后才能使用。要将经退火处理后脆性较大的非晶或超微晶铁芯切开，就必须先将铁芯浸树脂固化，以防止切口散开。因此浸渍固化是非晶或超微晶铁芯器件制造过程中的重要程序。矩形或跑道形铁芯经退火后，虽然大部份应力已被去除，但铁芯整体仍有一定的变形量，其主要是两长边向内凹陷。因此铁芯在浸柒时仍需装有定形支架，目前所采用的铁芯浸渍内支架是根据铁芯内窗口形状而制作的，当装有内支架的铁芯在浸渍时，由于铁芯内支架侧平面与铁芯窗口内侧接触面全部吻合，使浸渍时浸入其间隙的树脂固化后不易将支架从铁芯中取出，当加大敲打内支架的力量时，且容易损坏内支架或铁芯器件。
本实用新型的目的是提出一种经浸渍后容易被取出的矩形或跑道形非晶铁芯用定形内支架。
根据本实用新型的目的，我们所设计的矩形或跑道形非晶或超微晶铁芯浸渍定形内支架的具体结构，可根据附图进行叙述，该附图为矩形铁芯用定形内支架的结构示意图，在附图中L为定形内支架的边长，l为每个凸齿的长度，H为定形内支架的厚度，d为定形内支架上每个凸齿的高度，另外N为定形内支架上凸齿的个数。由附图可看出，本实用新型定形内支架的结构是根据矩形铁芯内窗口尺寸，将长方体形的内支架边缘加工成齿状，凸齿的上端面应是平行于铁芯内侧面的支撑面，其特征在于定形内支架凸齿面的总长度Nl与铁芯窗口内(因为铁芯窗口内的长度与定形内支架边长L的长度相等)长度之比应为40％L≤Nl≤60％L，定形内支架的厚度H应等于正、负10％的铁芯带宽，，在定形内支架上的凸齿高度d与厚度H的比例为d＝1/2-1/3H。在本实用新型定形内支架设计时考虑到，当Nl＜40％L时，因齿数过少或凸齿上边过短，则起不到铁芯定形的作用，易造成铁芯产品外形或尺寸不规整。当Nl＞60％L时，因齿数过多或凸齿上边过长，则会使定形内支架外周面与铁芯窗口内侧面的支撑接触面增大，这样会造成定形内支架与铁芯在浸渍固化后，定形内支架不易从铁芯窗口中取出。另外对定形内支架厚度H和凸齿高度d的限定，其主要是考虑定形内支架与铁芯经浸渍固化后为拆取方便而设计的，同时也考虑到该定形内支架的制造加工简单等特点。
采用本实用新型定形内支架生产非晶和超微晶铁芯与现有技术相比较，具有结构简单，易于制造，尤其是铁芯处理，浸渍固化定形后，对铁芯与定形内支架的拆取极为方便，而且铁芯产品和定形内支架均不易损坏等特点。
Claims (1)
1、一种支撑铁芯用定形内支架，该支架的结构是根据铁芯内窗口尺寸，将长方体的内支架边缘加工成齿状，凸齿的上端面应是平行于铁芯内侧面的支撑面，其特征在于定形内支架凸齿面的总长度(Nl)与铁芯窗口内(铁芯窗口内的长度等于定形内支架边长的长度)(L)长度之比应为40％L≤Nl≤60％L，定形内支架的厚度H应等于正、负10％的铁芯带宽，，在定形内支架上的凸齿高度(d)与厚度(H)的比例为d＝1/2-1/3H。
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Cited By (2)
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| CN102543383A (zh) * | 2012-04-09 | 2012-07-04 | 佛山市中研非晶科技股份有限公司 | 一种非晶合金平面阶梯式铁心及其制作方法 |
| CN110301020A (zh) * | 2017-02-28 | 2019-10-01 | 株式会社自动网络技术研究所 | 电抗器 |
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1999
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