CN223801985U - 车铣复合机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车铣复合机床，所述底座的顶部设置有驱动组件、以及在驱动组件的同步驱使下对车铣复合机床高度进行调整的升降组件，升降组件包括转盘，转盘的一侧与转轴的一端固定连接，转盘的另一侧固定连接有卡杆，卡杆的一端固定连接有限位块一，卡杆的外壁设有矩形框。本实用新型可通过使活动块在滑杆外壁同步上移或下移带动顶杆进行调节从而实现对车铣复合机床底部四角进行调节；并且通过设置的蜗杆蜗轮的配合，可在对车铣复合机床底部四角进行调节完毕后，利用蜗杆具有自锁性，即可对调整后的车铣复合机床底部四角进行高度锁定。

Description

车铣复合机床

技术领域

本实用新型涉及机械加工机床技术领域，具体的，涉及车铣复合机床。

背景技术

车铣复合机床是指制造机器和机械的机器。车铣复合机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

经检索，公告号为CN206253882U的实用新型专利公开了一种车铣复合机床，其在主轴装置包括夹持部、用于能让夹持部旋转的旋转筒，夹持部位于旋转筒内，旋转筒与控制中心连接，所述旋转筒在控制中心的控制下能旋转0°-360°；还设置有滑台装置、组合刀装置。

然而在实施相关技术中发现上述存在以下问题：在实际车铣复合机床使用过程中需要机整体床放置于地面，若在车铣复合机床放置后遇到地面铺设不够平整情况时，易导致车铣复合机床出现倾斜现象，从而造成车铣复合机床整体平稳性差的问题。

实用新型内容

本实用新型提出车铣复合机床，解决了相关技术中在车铣复合机床放置后遇到地面铺设不够平整情况时，易导致车铣复合机床出现倾斜现象，从而造成车铣复合机床整体平稳性差的问题。

本实用新型的技术方案如下：车铣复合机床，包括车铣复合机床，所述车铣复合机床的底部设有底座，所述底座的顶部设置有驱动组件、以及在驱动组件的同步驱使下对车铣复合机床高度进行调整的升降组件。

优选的，所述驱动组件包括转手，所述转手的内壁固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内壁固定连接有转轴。

优选的，所述升降组件包括转盘，所述转盘的一侧与转轴的一端固定连接，所述转盘的另一侧固定连接有卡杆，所述卡杆的一端固定连接有限位块一，所述卡杆的外壁设有矩形框，所述矩形框的一侧固定连接有活动块，所述底座的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有限位块二，所述活动块套设在滑杆的外壁，所述活动块的一侧固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端与车铣复合机床的底部固定连接。

优选的，所述活动块的顶部设置有缓冲组件，所述活动块的顶部固定连接有缓震弹簧，所述缓震弹簧的顶端与限位块一的底部固定连接，所述活动块的底部固定连接有橡胶条，所述橡胶条的底端与底座的顶部固定连接。

优选的，所述底座的侧面固定连接有立板，所述立板的一侧固定连接有固定板。

优选的，所述蜗杆的一端贯穿固定板的内壁且与固定板的内壁通过轴承一转动连接。

优选的，所述转轴远离转盘的一端与立板的一侧通过轴承二转动连接。

优选的，所述卡杆的外部直径小于矩形框的内部尺寸，且卡杆的外表面与矩形框的内表面接触。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型通过转手带动蜗杆转动与蜗轮啮合，使蜗轮内部转轴转动带动转盘转动，从而使卡杆在矩形框内转动且抵动矩形框上移或下移，使活动块在滑杆外壁同步上移或下移带动顶杆进行调节从而实现对车铣复合机床底部四角进行调节的目的，有效解决了现有技术中车铣复合机床放置后遇到地面铺设不够平整情况时，易导致车铣复合机床出现倾斜现象，从而造成车铣复合机床整体平稳性差的问题；

2、本实用新型中设置蜗杆转动与蜗轮啮合，在对车铣复合机床底部四角进行调节完毕后停止转动蜗杆，利用蜗杆具有自锁性，蜗杆的螺旋升角很小时，蜗杆只能带动蜗轮传动，而蜗轮不能带动蜗杆转动的原理，即可对调整后的车铣复合机床底部四角进行高度锁定，进一步提高了车铣复合机床调整后的平稳性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的升降组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的图2中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的驱动组件结构示意图。

图中：1车铣复合机床；2驱动组件；21转手；22蜗杆；23蜗轮；24转轴；3升降组件；31转盘；32卡杆；33限位块一；34矩形框；35活动块；36滑杆；37顶杆；38限位块二；4缓冲组件；41橡胶条；42缓震弹簧；5固定板；6底座；7立板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1到图4，本实用新型提供的车铣复合机床，包括车铣复合机床1，车铣复合机床1的底部设有底座6，底板6起到对整体车铣复合机床1重量进行支撑的作用，底座6的侧面固定连接有立板7，立板7起到连接转轴24使其平稳转动的作用，立板7的一侧固定连接有固定板5，固定板5起到连接蜗杆22使其稳固转动的作用，底座6的顶部设置有驱动组件2、以及在驱动组件2的同步驱使下对车铣复合机床1高度进行调整的升降组件3。

通过设置的升降组件3可带动顶杆进行调节从而实现对车铣复合机床底部四角进行调节。

在具体的实施例中，升降组件3包括转盘31，转盘31的一侧与转轴24的一端固定连接，转盘31的另一侧固定连接有卡杆32，卡杆32的外部直径小于矩形框34的内部尺寸，且卡杆32的外表面与矩形框34的内表面接触，卡杆32的一端固定连接有限位块一33，卡杆32的外壁设有矩形框34，矩形框34的一侧固定连接有活动块35，底座6的顶部固定连接有滑杆36，滑杆36的顶端固定连接有限位块二38，活动块35套设在滑杆36的外壁，活动块35的一侧固定连接有顶杆37，顶杆37的顶端与车铣复合机床1的底部固定连接。

当车铣复合机床1放置地面后出现倾斜现象，通过驱动组件2带动转盘31转动，转盘31转动带动卡杆32在矩形框34内转动从而抵动矩形框34上移，矩形框34上移带动活动块35在滑杆36外壁同步上移，活动块35在滑杆36外壁上移的同时会挤压缓震弹簧42且拉伸橡胶条41对调节过程中产生的微略晃动进行消除，活动块35上移带动顶杆37同步上移实现对车铣复合机床1底部四角进行调节的目的，有效提高了车铣复合机床1放置地面后的平稳性。

需要说明的是，上述的驱动组件2可基于实际的使用来设计，如电机减速器组成的电动驱动机构，还可采用手动驱动机构。

如，在一些实施例中，上述的驱动组件2可采用如下结构，如图4所示，该结构包括转手21，转手21的内壁固定连接有蜗杆22，蜗杆22的一端贯穿固定板5的内壁且与固定板5的内壁通过轴承一转动连接，蜗杆22的顶部啮合连接有蜗轮23，蜗轮23的内壁固定连接有转轴24，转轴24远离转盘31的一端与立板7的一侧通过轴承二转动连接。

使用人员转动转手21带动蜗杆22转动，蜗杆22转动与蜗轮23啮合带动蜗轮23内部转轴24转动，转轴24转动带动转盘31转动。

在一些其他的实施例中，本实用新型还可在活动块35的顶部设置有缓冲组件4，通过缓冲组件4来实现对机床的缓冲。

具体的，活动块35的顶部固定连接有缓震弹簧42，缓震弹簧42的顶端与限位块一33的底部固定连接，活动块35的底部固定连接有橡胶条41，橡胶条41的底端与底座6的顶部固定连接。

需要说明的是，缓震弹簧42是常用的弹性原件，广泛应用于各种振动设备，具有稳定性好，噪音低，隔振效果好，使用寿命长等优点；而，橡胶条41是一种具有弹性的带状或者棒状材料，其采用橡胶制作而成，具有拉伸缓震的效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.车铣复合机床，包括车铣复合机床(1)，其特征在于，所述车铣复合机床(1)的底部设有底座(6)，所述底座(6)的顶部设置有驱动组件(2)、以及在驱动组件(2)的同步驱使下对车铣复合机床(1)高度进行调整的升降组件(3)；

所述升降组件(3)包括转盘(31)，所述转盘(31)的一侧与转轴(24)的一端固定连接，所述转盘(31)的另一侧固定连接有卡杆(32)，所述卡杆(32)的一端固定连接有限位块一(33)，所述卡杆(32)的外壁设有矩形框(34)，所述矩形框(34)的一侧固定连接有活动块(35)，所述底座(6)的顶部固定连接有滑杆(36)，所述滑杆(36)的顶端固定连接有限位块二(38)。

2.根据权利要求1所述的车铣复合机床，其特征在于，所述驱动组件(2)包括转手(21)，所述转手(21)的内壁固定连接有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)的顶部啮合连接有蜗轮(23)，所述蜗轮(23)的内壁固定连接有转轴(24)。

3.根据权利要求1所述的车铣复合机床，其特征在于，所述活动块(35)套设在滑杆(36)的外壁，所述活动块(35)的一侧固定连接有顶杆(37)，所述顶杆(37)的顶端与车铣复合机床(1)的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的车铣复合机床，其特征在于，所述活动块(35)的顶部设置有缓冲组件(4)，所述活动块(35)的顶部固定连接有缓震弹簧(42)，所述缓震弹簧(42)的顶端与限位块一(33)的底部固定连接，所述活动块(35)的底部固定连接有橡胶条(41)，所述橡胶条(41)的底端与底座(6)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的车铣复合机床，其特征在于，所述底座(6)的侧面固定连接有立板(7)，所述立板(7)的一侧固定连接有固定板(5)。

6.根据权利要求2所述的车铣复合机床，其特征在于，所述蜗杆(22)的一端贯穿固定板(5)的内壁且与固定板(5)的内壁通过轴承一转动连接。

7.根据权利要求2所述的车铣复合机床，其特征在于，所述转轴(24)远离转盘(31)的一端与立板(7)的一侧通过轴承二转动连接。

8.根据权利要求3所述的车铣复合机床，其特征在于，所述卡杆(32)的外部直径小于矩形框(34)的内部尺寸，且卡杆(32)的外表面与矩形框(34)的内表面接触。