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CN223734001U - 一种卧式带锯床 - Google Patents

一种卧式带锯床

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Publication number
CN223734001U
CN223734001U CN202520150674.3U CN202520150674U CN223734001U CN 223734001 U CN223734001 U CN 223734001U CN 202520150674 U CN202520150674 U CN 202520150674U CN 223734001 U CN223734001 U CN 223734001U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe fitting
sawing machine
threaded rod
sides
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202520150674.3U
Other languages
English (en)
Inventor
严菊生
袁和平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Dechang Forging Co ltd
Original Assignee
Nanjing Dechang Forging Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Dechang Forging Co ltd filed Critical Nanjing Dechang Forging Co ltd
Priority to CN202520150674.3U priority Critical patent/CN223734001U/zh
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Publication of CN223734001U publication Critical patent/CN223734001U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Abstract

本申请涉及金属加工设备技术领域,且公开了一种卧式带锯床,包括底板,所述底板顶部设置有带锯龙门架,所述带锯龙门架内侧安装有锯条,所述底板顶部设置有支撑架,所述支撑架中部两侧内壁转动设置有多个滚柱,所述支撑架顶部两侧设置有两个电动导轨,两个所述电动导轨上均设置有驱动滑块。该一种卧式带锯床,通过调节板对摆动杆进行推动,带动四个固定杆进行相对扩张,使四个固定杆在管件一端的内壁对管件进行固定,对管件与推板之间的位置进行固定,达到了可以无需人工对管件进行推动和调整位置,在对管件推动时可准确的对管件的位置进行控制,防止管件会由于惯性会在滚柱上持续移动,提高了对管件位置调整的准确性的效果。

Description

一种卧式带锯床
技术领域
本申请涉及金属加工设备技术领域,具体为一种卧式带锯床。
背景技术
目前市场上的带锯床多采用立式设计,虽然满足了大部分切割需求,但在处理大尺寸材料时存在稳定性差、切割效率低等问题。近年来,随着工业4.0的推进和技术的进步,对于提高生产效率、降低成本的需求日益增长,这促使了卧式带锯床的研发和发展,旨在通过更合理的机械布局提升工作效率和产品质量。
现有专利(公告号为:CN211072045U)公布了一种卧式带锯床,其包括床座,床座顶部铺设有工作台面,工作台面上设有锯架,工作台面上有液压导柱,锯架通过液压导柱竖直滑移连接在工作台面上,锯架上安装有锯条,并且锯架内设置有控制锯条移动的驱动装置,床座上设置有用于推动管件的推动组件。本实用新型具有的优点是管件能够自动前进上料的效果。
上述方案在使用时虽然无需人工对管件进行推动和调整位置,但是由于滚柱的设置导致推板对管件推动时管件会在滚柱上产生惯性进行持续移动,无法精确的对管件的位置进行推动调整。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本申请提供了一种卧式带锯床,具备可以无需人工对管件进行推动和调整位置,在对管件推动时可准确的对管件的位置进行控制,防止管件会由于惯性会在滚柱上持续移动,提高了对管件位置调整的准确性等优点,解决了由于滚柱的设置导致推板对管件推动时管件会在滚柱上产生惯性进行持续移动,无法精确的对管件的位置进行推动调整的问题。
为实现上述可以无需人工对管件进行推动和调整位置,在对管件推动时可准确的对管件的位置进行控制,防止管件会由于惯性会在滚柱上持续移动,提高了对管件位置调整的准确性的目的,本申请提供如下技术方案:一种卧式带锯床,包括底板,所述底板顶部设置有带锯龙门架,所述带锯龙门架内侧安装有锯条,所述底板顶部设置有支撑架,所述支撑架中部两侧内壁转动设置有多个滚柱,所述支撑架顶部两侧设置有两个电动导轨,两个所述电动导轨上均设置有驱动滑块,两个所述电动导轨之间通过驱动滑块连接有推板,所述推板一侧设置有电机,所述电机输出轴的一端设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆中部螺纹连接于调节板的中部内壁内,所述调节板一侧通过四个铰接架成环形阵列铰接有四个摆动杆,四个所述摆动杆一端内壁通过铰接架铰接有四个固定杆,四个所述固定杆穿过推板中部开设的四个滑槽延伸至推板的另一侧。
通过上述方案,通过调节板对摆动杆进行推动,带动四个固定杆进行相对扩张,使四个固定杆在管件一端的内壁对管件进行固定,对管件与推板之间的位置进行固定,达到了可以无需人工对管件进行推动和调整位置,在对管件推动时可准确的对管件的位置进行控制,防止管件会由于惯性会在滚柱上持续移动,提高了对管件位置调整的准确性的效果。
进一步,所述固定杆中部内壁滑动设置于定位杆的中部外表面上,所述定位杆两端通过两个固定板设置于推板的一侧。
通过上述方案,通过固定杆中部内壁在定位杆中部外表面上滑动可固定杆移动时的角度,提高固定杆移动时的稳定性。
进一步,所述调节板中部外表面的两侧设置有两个限位框,两个所述限位框中部内壁滑动设置于两个限位杆的中部外表面上,两个所述限位杆设置于推板的一侧。
通过上述方案,通过两个限位框中部内壁在两个限位杆中部外表面上滑动可固定调节板移动时的角度,提高调节板移动时的稳定性, 使调节板可稳定的通过摆动杆带动固定杆移动。
进一步,四个所述固定杆一端外表面上均设置有防滑套。
通过上述方案,通过固定杆一端外表面上设置的防滑套可增加管件与固定杆之间的摩擦力,使四个固定杆相互配合可稳定的对管件的内壁进行固定。
进一步,所述底板顶部通过支撑板转动设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆中部两侧外表面螺纹连接有两个连接板,两个所述连接板顶部转动设置有两个定位滚筒。
通过上述方案,通过转动第二螺纹杆可通过两个连接板带动两个定位滚筒移动,对两个定位滚筒的位置进行调节,使两个定位滚筒可夹持在管件的两侧,对管件的角度进行定位,同时通过两个定位滚筒转动设置于两个连接板的顶部使得在调节管件的位置时定位滚筒可通过管件的移动进行转动,无需对两个定位滚筒的位置进行调节。
进一步,所述第二螺纹杆中部两侧外表面的螺纹方向为相反设置,所述第二螺纹杆中部两侧外表面对应的两个连接板一端内壁的螺纹方向与第二螺纹杆中部两侧外表面的螺纹方向相适配。
通过上述方案,通过转动第二螺纹杆可带动两个连接板进行不同方向的移动,进而通过两个连接板对两个定位滚筒之间的距离进行调节,使两个定位滚筒之间的距离适配管件的管径。
进一步,所述连接板远离第二螺纹杆的一端内壁滑动设置于滑杆的中部一侧外表面上,所述滑杆的两端通过支撑板设置于底板的顶部。
通过上述方案,通过连接板一端内壁在滑杆中部一侧外表面上滑动可固定连接板移动时的角度,提高第二螺纹杆带动连接板移动时的稳定性。
进一步,两个所述驱动滑块一端外表面上套接有两个安装盒,所述驱动滑块和安装盒之间通过固定螺栓连接,两个所述安装盒通过两个支撑杆设置于推板的两端。
通过上述方案,通过拆卸安装盒与驱动滑块之间的固定螺栓可将安装盒从驱动滑块上取下,可根据不同管件的管径对推板进行更换,可对不同管径的管件进行推动。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该一种卧式带锯床,通过调节板对摆动杆进行推动,带动四个固定杆进行相对扩张,使四个固定杆在管件一端的内壁对管件进行固定,对管件与推板之间的位置进行固定,达到了可以无需人工对管件进行推动和调整位置,在对管件推动时可准确的对管件的位置进行控制,防止管件会由于惯性会在滚柱上持续移动,提高了对管件位置调整的准确性的效果。
附图说明
图1为本申请三维结构示意图;
图2为本申请左侧结构示意图;
图3为本申请右侧结构示意图;
图4为本申请正面结构示意图;
图5为本申请固定杆与防滑套的连接结构示意图;
图6为本申请推板与限位杆的连接结构示意图。
图中:
1、底板;2、带锯龙门架;3、锯条;4、支撑架;5、滚柱;6、电动导轨;7、推板;8、电机;9、第一螺纹杆;10、调节板;11、摆动杆;12、固定杆;13、定位杆;14、限位杆;15、限位框;16、防滑套;17、第二螺纹杆;18、连接板;19、定位滚筒;20、滑杆;21、驱动滑块;22、安装盒。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实施例中的一种卧式带锯床,包括底板1,所述底板1顶部设置有带锯龙门架2,所述带锯龙门架2内侧安装有锯条3,所述底板1顶部设置有支撑架4,所述支撑架4中部两侧内壁转动设置有多个滚柱5,所述支撑架4顶部两侧设置有两个电动导轨6,两个所述电动导轨6上均设置有驱动滑块21,两个所述电动导轨6之间通过驱动滑块21连接有推板7,所述推板7一侧设置有电机8,所述电机8输出轴的一端设置有第一螺纹杆9,所述第一螺纹杆9中部螺纹连接于调节板10的中部内壁内,所述调节板10一侧通过四个铰接架成环形阵列铰接有四个摆动杆11,四个所述摆动杆11一端内壁通过铰接架铰接有四个固定杆12,四个所述固定杆12穿过推板7中部开设的四个滑槽延伸至推板7的另一侧。
请参阅图1、图4和图6,所述固定杆12中部内壁滑动设置于定位杆13的中部外表面上,所述定位杆13两端通过两个固定板设置于推板7的一侧,通过固定杆12中部内壁在定位杆13中部外表面上滑动可固定杆12移动时的角度,提高固定杆12移动时的稳定性。
请参阅图1、图3和图6,所述调节板10中部外表面的两侧设置有两个限位框15,两个所述限位框15中部内壁滑动设置于两个限位杆14的中部外表面上,两个所述限位杆14设置于推板7的一侧,通过两个限位框15中部内壁在两个限位杆14中部外表面上滑动可固定调节板10移动时的角度,提高调节板10移动时的稳定性, 使调节板10可稳定的通过摆动杆11带动固定杆12移动。
请参阅图2、图4和图5,四个所述固定杆12一端外表面上均设置有防滑套16,通过固定杆12一端外表面上设置的防滑套16可增加管件与固定杆12之间的摩擦力,使四个固定杆12相互配合可稳定的对管件的内壁进行固定。
请参阅图1、图2和图4,所述底板1顶部通过支撑板转动设置有第二螺纹杆17,所述第二螺纹杆17中部两侧外表面螺纹连接有两个连接板18,两个所述连接板18顶部转动设置有两个定位滚筒19,通过转动第二螺纹杆17可通过两个连接板18带动两个定位滚筒19移动,对两个定位滚筒19的位置进行调节,使两个定位滚筒19可夹持在管件的两侧,对管件的角度进行定位,同时通过两个定位滚筒19转动设置于两个连接板18的顶部使得在调节管件的位置时定位滚筒19可通过管件的移动进行转动,无需对两个定位滚筒19的位置进行调节。
请参阅图2,所述第二螺纹杆17中部两侧外表面的螺纹方向为相反设置,所述第二螺纹杆17中部两侧外表面对应的两个连接板18一端内壁的螺纹方向与第二螺纹杆17中部两侧外表面的螺纹方向相适配,通过转动第二螺纹杆17可带动两个连接板18进行不同方向的移动,进而通过两个连接板18对两个定位滚筒19之间的距离进行调节,使两个定位滚筒19之间的距离适配管件的管径。
请参阅图1和图2,所述连接板18远离第二螺纹杆17的一端内壁滑动设置于滑杆20的中部一侧外表面上,所述滑杆20的两端通过支撑板设置于底板1的顶部,通过连接板18一端内壁在滑杆20中部一侧外表面上滑动可固定连接板18移动时的角度,提高第二螺纹杆17带动连接板18移动时的稳定性。
请参阅图1、图3和图4,两个所述驱动滑块21一端外表面上套接有两个安装盒22,所述驱动滑块21和安装盒22之间通过固定螺栓连接,两个所述安装盒22通过两个支撑杆设置于推板7的两端,通过拆卸安装盒22与驱动滑块21之间的固定螺栓可将安装盒22从驱动滑块21上取下,可根据不同管件的管径对推板7进行更换,可对不同管径的管件进行推动。
本实施例中的一种卧式带锯床,通过调节板10对摆动杆11进行推动,带动四个固定杆12进行相对扩张,使四个固定杆12在管件一端的内壁对管件进行固定,对管件与推板7之间的位置进行固定,达到了可以无需人工对管件进行推动和调整位置,在对管件推动时可准确的对管件的位置进行控制,防止管件会由于惯性会在滚柱5上持续移动,提高了对管件位置调整的准确性的效果。
上述实施例的工作原理为:将需要切割的管件放置到滚柱5上,电动导轨6工作,通过驱动滑块21配合安装盒22带动推板7向管件的一端移动,使推板7一侧外表面与管件的一端贴合,电机8工作,带动第一螺纹杆9转动,第一螺纹杆9带动调节板10向推板7处移动,调节板10的移动会带动四个摆动杆11进行摆动,使四个摆动杆11带动四个固定杆12移动,使四个固定杆12在管件的一端内部进行相对扩张,使四个固定杆12紧贴在管件的一端内壁上,对管件进行固定,电动导轨6工作,通过推板7配合固定杆12带动管件在滚柱5上移动,将管件远离推板7的一端推动至两个定位滚筒19之间,转动第二螺纹杆17,带动两个连接板18进行相对移动,使两个定位滚筒19之间的距离逐渐缩小,直至两个定位滚筒19中部外表面贴在管件的两侧,电动导轨6工作,对管件进行推动,将远离推板7的一端推动至锯条3下方,带锯龙门架2工作,带动锯条3对管件进行切割,切割完毕后电动导轨6再次工作,对管件进行推动,调节管件在锯条3下方的位置,使锯条3通过带锯龙门架2再次对管件进行切割,当需要切割其他尺寸的管件时,对驱动滑块21和安装盒22之间的固定螺栓进行拆卸,将两个安装盒22从两个驱动滑块21上取下,进而将推板7取下,选用合适改管件尺寸的推板7,将对应该推板7的安装盒22重新安装在驱动滑块21上进行使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种卧式带锯床,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部设置有带锯龙门架(2),所述带锯龙门架(2)内侧安装有锯条(3),所述底板(1)顶部设置有支撑架(4),所述支撑架(4)中部两侧内壁转动设置有多个滚柱(5),所述支撑架(4)顶部两侧设置有两个电动导轨(6),两个所述电动导轨(6)上均设置有驱动滑块(21),两个所述电动导轨(6)之间通过驱动滑块(21)连接有推板(7),所述推板(7)一侧设置有电机(8),所述电机(8)输出轴的一端设置有第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)中部螺纹连接于调节板(10)的中部内壁内,所述调节板(10)一侧通过四个铰接架成环形阵列铰接有四个摆动杆(11),四个所述摆动杆(11)一端内壁通过铰接架铰接有四个固定杆(12),四个所述固定杆(12)穿过推板(7)中部开设的四个滑槽延伸至推板(7)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种卧式带锯床,其特征在于:所述固定杆(12)中部内壁滑动设置于定位杆(13)的中部外表面上,所述定位杆(13)两端通过两个固定板设置于推板(7)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种卧式带锯床,其特征在于:所述调节板(10)中部外表面的两侧设置有两个限位框(15),两个所述限位框(15)中部内壁滑动设置于两个限位杆(14)的中部外表面上,两个所述限位杆(14)设置于推板(7)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种卧式带锯床,其特征在于:四个所述固定杆(12)一端外表面上均设置有防滑套(16)。
5.根据权利要求1所述的一种卧式带锯床,其特征在于:所述底板(1)顶部通过支撑板转动设置有第二螺纹杆(17),所述第二螺纹杆(17)中部两侧外表面螺纹连接有两个连接板(18),两个所述连接板(18)顶部转动设置有两个定位滚筒(19)。
6.根据权利要求5所述的一种卧式带锯床,其特征在于:所述第二螺纹杆(17)中部两侧外表面的螺纹方向为相反设置,所述第二螺纹杆(17)中部两侧外表面对应的两个连接板(18)一端内壁的螺纹方向与第二螺纹杆(17)中部两侧外表面的螺纹方向相适配。
7.根据权利要求5所述的一种卧式带锯床,其特征在于:所述连接板(18)远离第二螺纹杆(17)的一端内壁滑动设置于滑杆(20)的中部一侧外表面上,所述滑杆(20)的两端通过支撑板设置于底板(1)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种卧式带锯床,其特征在于:两个所述驱动滑块(21)一端外表面上套接有两个安装盒(22),所述驱动滑块(21)和安装盒(22)之间通过固定螺栓连接,两个所述安装盒(22)通过两个支撑杆设置于推板(7)的两端。
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