CN223703341U - 一种瓦楞纸包装盒 - Google Patents
一种瓦楞纸包装盒Info
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Abstract
本实用新型提供一种瓦楞纸包装盒,属于包装纸结构技术领域。本实用新型瓦楞纸包装盒包括盒胚,所述盒胚包括朝向所述包装盒内表面设置的里纸、朝向包装盒外表面设置的面纸,及设置在所述里纸和面纸之间的芯纸,所述芯纸采用复合曲线型瓦楞纸,包括瓦楞状结构,所述瓦楞状结构在所述芯纸的表面延伸,形成一由直线段和弧线段组成的复合曲线,所述复合曲线包括若干个连续设置的复合曲线单元,所述复合曲线单元包括设置在波峰的第一弧线段、设置在波谷的第二弧线段,及连接所述第一弧线段和第二弧线段的直线段。本实用新型能够提高加工效率高,增强边压强度和抗变形能,从而有效提升瓦楞纸包装盒缓冲保护性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装纸结构技术领域,具体涉及一种瓦楞纸包装盒。
背景技术
在精品包装礼盒的生产制造中,通常采用灰板作为盒胚原材料,通过使用模切机对该盒胚原材料进行模切、使用V槽机对模切后的盒胚原材料进行V槽,经过这两道工序后盒胚原材料即成为盒胚,然后再将该盒胚放入制盒机完成打脚成型、包面纸、除泡这三道制盒工序,即完成该精品礼盒的制造。
精品礼盒中的盒胚材料绝大部分时候都选用灰板,极少会采用瓦楞纸,主要是由于传统瓦楞纸板的瓦楞在瓦楞纸表面直线延伸,因此该瓦楞纸在瓦楞纸表面呈现为直线平行的形状,如图1和图2所示。在制造过程中,瓦楞纸板需要沿着预设的压线进行折叠,该压线如果垂直于芯纸瓦楞延伸方向,可以使瓦楞纸板沿着该压线准确按预设压线折叠,该压线如果平行于芯纸瓦楞延伸方向则会造成瓦楞纸板不能准确按预设压线折叠,这是因为实际制造过程中存在误差,压线无法做到与芯纸瓦楞延伸方向绝对平行,只要存在微小的错位,折叠过程中不可避免的会出现一定程度的偏移,从而“跑坑”现象,这对于尺寸精度要求比较高的包装盒成型具有较大影响。
此外,在加工V槽时,当瓦楞延伸方向与V槽方向平行时,V槽过程极易将瓦楞纸板的芯纸从瓦楞纸板的面纸或里纸上大面积扯烂,造成烂纸、卡机等不良现象或故障。而在制造精品礼盒的过程中,需要使用同一张瓦楞纸进行双向V槽,该双向V槽的两个方向是相互垂直的,因此如果使用普通0度或90度瓦楞纹路的瓦楞纸板在双向V槽时必然会有一个V槽方向与瓦楞纸板的瓦楞纹路平行,造成此方向无法V槽的问题。
为了解决这种问题,其中一种做法是改用斜纹瓦楞纸板加工V槽,但是,斜纹瓦楞纸板在瓦楞纸的生产过程中无法直接生产,只能通过斜向模切的方法进行获得,以达到方便后续V槽的目的,待V槽的直线型瓦楞纸21如图3的(a)子图和(b)子图所示,待V槽的斜向瓦楞纸22结构如图3的(c)子图所示。不过斜向模切会使得材料形成极大浪费,如图4所示,要得到相同尺寸的盒胚,采用45度斜向模切((b)子图)所使用的材料比正常方向模切((a)子图)所使用的材料多出30%以上,由此造成原材料成本进一步升高。
另外,现有的直线型瓦楞纸板还存在以下缺陷:
1、瓦楞纸板在沿着瓦楞延伸方向会具有很高的边压强度,而垂直于瓦楞延伸方向的边压强度则非常弱;
2、瓦楞纸板在沿着瓦楞延伸方向具有较高的抗变形能力,而垂直于瓦楞延伸方向则特别容易弯曲变形;
3、当瓦楞纸板表面的局部受到压力时,该局部受压部位会顺着瓦楞延伸方向褶皱塌陷并延伸开来,降低外表美观性与包装保护性。
现有技术中,为了提升垂直于瓦楞延伸方向的边压强度,在传统瓦楞纸板的结构上进行了优化,比如公开号为CN205115918U ,专利名称为一种S型瓦楞纸的专利文件公开了一种新型的瓦楞纸,其所提出的改进为使芯纸结构在瓦楞纸表面呈S型波纹进行延伸,而非传统瓦楞纸的直线型延伸,且该S型波纹等间距设置并遍布瓦楞纸,S型波纹由多个彼此连续的弯曲弧形成,侧边的横截面同样为S型。该技术通过对瓦楞延伸方向结构进行改进,可以使瓦楞纸表面横竖方向均有强度,并且也能增加黏着面积,使瓦楞纸板更加坚固、受力均匀、不易变形。然而,这种结构相比于传统直线型瓦楞纸,只能在一定程度上提升垂直于芯纸瓦楞延伸方向的边压强度,但是,瓦楞纸板在沿着瓦楞延伸方向的边压强度会有较大程度的降低。此外,虽然单个弯曲弧的承载能力较强,但该技术中,弯曲弧是呈朝相反方向交错分布,组成彼此连续的曲线,这种曲线的应力分散能力会很差,承载能力很弱,所造成的结果是当其受到来自垂直于瓦楞延伸方向的压力时,容易形成以弯曲弧圆心为中心的应力集中,瓦楞纸板在这个方向的结构仍然很容易压溃,边压强度提升有限,难以满足对缓冲要求较高的产品包装需求。在运输过程中,遇到颠簸或碰撞时,不能很好地保护内部物品。
实用新型内容
为解决现有技术中的问题,本实用新型提供一种瓦楞纸包装盒,使包装盒在垂直瓦楞延伸方向的边压强度有效增强,提升整体抗形变能力。本实用新型相对于直线型瓦楞纸,能够有效解决在V槽切割时其内部的瓦楞芯层容易被扯烂受损,导致V槽过程无法顺利的问题;相对于斜纹瓦楞纸板,本实用新型能够有效解决材料浪费问题。
本实用新型瓦楞纸包装盒包括盒胚,所述盒胚包括朝向所述包装盒内表面设置的里纸、朝向包装盒外表面设置的面纸,及设置在所述里纸和面纸之间的芯纸,所述芯纸采用复合曲线型瓦楞纸,包括瓦楞状结构,所述瓦楞状结构在所述芯纸的表面延伸,形成一由直线段和弧线段组成的复合曲线,所述复合曲线包括若干个连续设置的复合曲线单元,所述复合曲线单元包括设置在波峰的第一弧线段、设置在波谷的第二弧线段,及连接所述第一弧线段和第二弧线段的直线段。
进一步地,所述盒胚设有用于拼接成型的第一斜面和第二斜面,所述第一斜面和第二斜面在所述盒胚内侧形成拼接线,所述瓦楞状结构的延伸方向与所述拼接线平行或者垂直设置。
进一步地,所述芯纸为一层以上,当所述芯纸为两层以上时,各层芯纸层叠设置,相邻的芯纸之间设有隔离纸。
进一步地,所述第一弧线段和直线段之间的连接处、所述第二弧线段与直线段之间的连接处为一阶导数连续设置。
进一步地,所述第一弧线段在与所述直线段的衔接点的切线与所述直线段重合,所述第二弧线段在与直线段的衔接点处的切线与所述直线段重合。
进一步地,所述直线段与所述瓦楞状结构的延伸方向之间形成一夹角,所述夹角的范围为20-45度。
进一步地,所述波峰与波谷之间的垂直距离L为5-20mm。
进一步地,相邻两个波峰或者相邻两个波谷之间的间距为15-50mm。
进一步地,各个复合曲线单元的形状相同,所述复合曲线单元在所述瓦楞状结构的延伸方向,以设定规则重复设置。
进一步地,所述第一弧线段与第二弧线段均为圆弧,所述圆弧的半径为3-15mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过用瓦楞纸板替代灰板制作包装盒,能够实现减轻包装盒重量、降低材料成本、提升环保性能及增强缓冲保护性能的效果;
2、本实用新型盒胚采用改进后的瓦楞纸板,使所述瓦楞状结构不会与V槽方向平行或者垂直,有效避免了V槽方向与瓦楞纹路平行导致的芯纸扯烂、卡纸的情况,提升了V槽通过性和加工效率,也避免了折叠瓦楞纸板造成的“跑坑”现象;
3、本实用新型包装盒不需要设置为斜纹瓦楞纸,从而提升材料的利用率,相比较斜纹瓦楞纸,材料浪费率低,有效降低了原材料成本;
4、本实用新型瓦楞纸在受到外力作用的情况下不会形成应力集中,垂直于瓦楞延伸方向边压强度大幅提升、平行于瓦楞延伸方向边压强度降低幅度较小,这样可以改善传统直纹瓦楞纸一个方向极强,另一个方向又极弱的痛点,使本实用新型的瓦楞纸板在沿着瓦楞延伸方向和垂直于芯纸瓦楞延伸方向具有双向均衡的边压强度。从而本实用新型包装盒的强度更高,缓冲性能更好,可以很好地保护内部物品。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1和图2为传统瓦楞纸板结构示意图;
图3为直线型瓦楞纸0度、90度待V槽直纹瓦楞纸板以及待V槽斜纹瓦楞纸板结构示意图;
图4为正常方向模切和斜向模切结构示意图;
图5为本实用新型盒胚横截面结构示意图;
图6为本实用新型复合曲线型瓦楞纸结构示意图;
图7为本实用新型复合曲线单元一实施例结构示意图;
图8为本实用新型复合曲线单元另一实施例结构示意图;
图9为本实用新型待V槽的复合曲线型瓦楞纸结构示意图;
图10为本实用新型盒胚V槽结构示意图;
图11为图10的A局部放大图;
图12为本实用新型包装盒的盒胚结构示意图。
附图标记:
11、直纹瓦楞纸板里纸;12、直纹瓦楞纸板芯纸;13、直纹瓦楞纸板面纸;21、待V槽的直线型瓦楞纸;22、待V槽的斜向瓦楞纸;23、待V槽的复合曲线型瓦楞纸;30、芯纸;31、面纸;32、里纸;300、瓦楞状结构;301、复合曲线;3011、第一弧线段;3012、直线段;3013-第二弧线段;400、横截面;41、盒胚;42、盒脚;43、盒底;44、V槽路径;45、V槽;451、第一斜面;452、第二斜面;46、拼接线。
具体实施方式
除非另有定义,本实用新型所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同;在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型;本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
在本实用新型中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的、独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本实用新型所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图5-图12所示,本实用新型的瓦楞纸包装盒包括盒胚41,所述盒胚41包括朝向所述包装盒内表面设置的里纸32、朝向包装盒外表面设置的面纸31,及设置在所述里纸32和面纸31之间的芯纸30,所述芯纸30采用复合曲线型瓦楞纸,包括瓦楞状结构300,所述瓦楞状结构300在所述芯纸30的表面延伸,形成一由直线段和弧线段组成的复合曲线301。所述复合曲线301包括若干个连续设置的复合曲线单元,所述复合曲线单元包括设置在波峰的第一弧线段3011、设置在波谷的第二弧线段3013,及连接所述第一弧线段3011和第二弧线段3013的直线段3012。
本实用新型的芯纸30在表面采用“直线段+弧线段”的复合曲线设计原理是基于高刚性直线段与平滑弧线过渡的协同作用,旨在提高瓦楞纸双向的边压强度,直线的刚性是最强的,与带有弧度的曲线相比,采用直线段的设计将有效提升瓦楞纸双向的边压强度,但如果完全采用直线而没有弧线过渡,瓦楞纸双向将只有强度而没有缓冲性,受到强压力会被迅速压溃,不利于内部产品的保护,也完全没有抗疲劳性能,且在拐角折线处形成的尖角易导致与瓦楞纸配合的面纸31和里纸32破裂,影响外观效果,采用弧线段过渡可显著改善这些问题。
本实用新型复合曲线具有以下优势:
1、有效提升边压强度:从材料力学角度,直线段的截面惯性矩相对于S型弧线更大,抗压缩变形能力更强,直线段的边压强度高于同长度的弧线,因此,本实用新型可直接提升瓦楞纸双向的边压强度;
2、有效提升抗变形能力:本实用新型的瓦楞纸板在受到外力冲击时,应力可以由弧线段向两侧的直线段传递,有效分散了应力,避免了S型波纹单一圆弧产生的应力集中问题,从而可以有效提升抗变形能力;
3、可行性更强,大大提升生产效率:本实用新型在压楞时,不易出现 “波纹变形不均”问题,弧线过渡段使直线段衔接处实现平滑过渡,加工可行性增强,生产效率可提高;“直线段 +弧线过渡”复合曲线单元坑辊加工难度远低于复杂曲率的正弦曲线等,加工可行性更强。
本实用新型除复合曲线形状不同外,瓦楞纸其它方面的技术方案和加工方式与传统瓦楞纸板完全相同,在此不再赘述。如图5和图6所示,本实用新型瓦楞纸还包括与瓦楞状结构延伸方向垂直的横截面400或端面,所述瓦楞状结构在横截面400及端面呈W型或者S型波浪设置。优选地,本例S型波浪为正弦波形或者余弦波形,从而可以避免面压的应力集中问题。
如图7所示,本实用新型以瓦楞纸表面复合曲线的横向中部为x轴,沿瓦楞纸表面与x轴垂直方向为y轴为例,对本实用新型的复合曲线进行详细说明。
本例示出其中一个复合曲线单元实施例,该复合曲线单元的长度为T,设置两条直线段3012和一个完整的波峰,所述波峰形成第一弧线段3011,两条直线段3012的其中一条位于第一弧线段3011左侧,其为上升段的直线,另一条位于第一弧线段3011的右侧,其为下降段的直线,该两条直线段3012承担主要抗压缩载荷。
第一弧线段3011平滑的连接两条直线段3012,本例一个周期T内,第二弧线段3013由中间分割为两段,分别位于两条直线段3012的末端,本例的第一弧线段3011和第二弧线段3013有利于消除折角应力,在受到应力时,能够很快地将应力向两侧的直线段3012传递,有效避免了应力集中。
本实用新型的各个复合曲线单元的形状相同,所述复合曲线单元在所述瓦楞状结构的延伸方向,以设定规则重复设置。
如图8所示,作为本实用新型的另一个实施例,本例的复合曲线单元由直线段中部划分,从而使所述复合曲线单元包含一个完整的第一弧线段3011和第二弧线段3013,所述直线段3012连接第一弧线段3011和第二弧线段3013,所述第一弧线段3011左侧的直线段与相邻的复合曲线单元的直线段相连,组成一个完整的直线段,所述第二弧线段3013右侧的直线段与相邻的复合曲线单元的直线段相连,组成一个完整的直线段。
当然,本实用新型还可以由所述波峰中部划分等,所要强调的是,本实用新型无论如何划分,均代表相同的瓦楞状结构300。
优选地,本例的第一弧线段和直线段之间的连接处、所述第二弧线段与直线段之间的连接处为一阶导数连续设置,从而使第一弧线段3011与直线段3012、第二弧线段3013与直线段3012在衔接点处实现平滑过渡,避免应力集中。
优选地,所述第一弧线段在与所述直线段的衔接点的切线与所述直线段重合,所述第二弧线段在与直线段的衔接点处的切线与所述直线段重合。
本例的直线段3012与瓦楞状结构300延伸方向的x轴形成一夹角a,所述夹角a取值范围优选为20-45 度,有效地平衡瓦楞纸的刚性与加工难度。
优选地,本例所述波峰与波谷之间的垂直距离L为5-20mm,相邻两个波峰或者相邻两个波谷之间的间距T优选为15-50mm,满足食品缓冲及包装要求。
优选地,本例的所述第一弧线段3011与第二弧线段3013均为圆弧,所述圆弧的半径取值范围为3-15mm,从而更好的实现与直线段的平滑过渡。
作为本实用新型的第三实施例,本例的各个复合曲线单元设置为不同的长度,在需要加强保护的区域,所述复合曲线单元的长度T相对较短,从而使本实用新型的复合曲线单元更为密集,其它区域所述复合曲线单元的长度T相对较长,平衡成本与刚度。
如图9所示,所述芯纸采用本实用新型的复合曲线型瓦楞纸后,不需要通过斜向模切所述直线型瓦楞纸,而是通过正常模切,也就是沿着与瓦楞延伸方向平行或者垂直方向模切,就能够解决现有技术直线型瓦楞纸V槽时容易导致芯纸扯烂、卡纸等问题,并且,材料浪费率低,有效降低了原材料成本。
如图10和图11所示,本例的盒胚41在折叠打脚成型前,会沿着V槽路径44进行切割V槽的操作,形成V槽45,本实用新型盒胚41采用改进后的复合曲线型瓦楞纸后,使本实用新型待V槽的复合曲线型瓦楞纸23无论从哪种方向V槽,均能够使所述瓦楞状结构300既不会与V槽方向垂直,也不会与V槽方向平行,从而有效避免了V槽方向与瓦楞纹路平行导致的芯纸扯烂、卡纸的情况,提升了V槽通过性和加工效率,也避免了折叠瓦楞纸板造成的“跑坑”现象。
如图10-图12所示,通过V槽45,使本实用新型盒胚41区分出盒底43和盒脚42,并在所述盒底43和盒脚42、两个相邻盒脚42之间形成相互拼接的第一斜面451和第二斜面452,所述第一斜面451和第二斜面452在所述盒胚41内侧形成拼接线46,本例盒胚41的侧面、底面各个面的瓦楞状结构在其表面的延伸方向与所述拼接线46平行或者垂直设置。
优选地,针对缓冲效果要求高的包装盒,为了提升缓冲效果,本例的芯纸30还可以设置为两层以上,当所述芯纸30为两层以上时,各层芯纸层叠设置,相邻的芯纸30之间通过隔离纸隔开。
由上可知,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过用瓦楞纸板替代灰板制作包装盒,能够实现减轻包装盒重量、降低材料成本、提升环保性能及增强缓冲保护性能的效果;
2、本实用新型盒胚采用改进后的瓦楞纸板,使所述瓦楞状结构不会与V槽方向平行或者垂直,有效避免了V槽方向与瓦楞纹路平行导致的芯纸扯烂、卡纸的情况,提升了V槽通过性和加工效率,尤其是针对厚度较厚的E坑瓦楞纸,实现了稳定量产。也避免了折叠瓦楞纸板造成的“跑坑”现象;
3、本实用新型包装盒不需要设置为斜纹瓦楞纸,从而提升材料的利用率,相比较斜纹瓦楞纸,材料浪费率低,有效降低了原材料成本;
4、本实用新型瓦楞纸在受到外力作用的情况下不会形成应力集中,垂直于瓦楞延伸方向边压强度大幅提升、平行于瓦楞延伸方向边压强度降低幅度较小,这样可以改善传统直纹瓦楞纸一个方向极强,另一个方向又极弱的痛点,使本实用新型的瓦楞纸板在沿着瓦楞延伸方向和垂直于芯纸瓦楞延伸方向具有双向均衡的边压强度。从而本实用新型的强度更高,缓冲性能更好,可以很好地保护内部物品。
综上所述,通过对本实用新型包装盒采用的芯纸结构改进,使本实用新型瓦楞纸包装盒不仅具备良好的结构强度,能够对内部物品形成可靠保护,而且在外观平整度、成型效果等方面表现优异,同时兼顾了材料成本和生产效率,适用各种精美包装礼盒的包装场景,是替代传统礼盒灰板的理想选择。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种瓦楞纸包装盒,其特征在于:所述瓦楞纸包装盒包括盒胚,所述盒胚包括朝向所述包装盒内表面设置的里纸、朝向包装盒外表面设置的面纸,及设置在所述里纸和面纸之间的芯纸,所述芯纸采用复合曲线型瓦楞纸,包括瓦楞状结构,所述瓦楞状结构在所述芯纸的表面延伸,形成一由直线段和弧线段组成的复合曲线,所述复合曲线包括若干个连续设置的复合曲线单元,所述复合曲线单元包括设置在波峰的第一弧线段、设置在波谷的第二弧线段,及连接所述第一弧线段和第二弧线段的直线段。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸包装盒,其特征在于:所述盒胚设有用于拼接成型的第一斜面和第二斜面,所述第一斜面和第二斜面在所述盒胚内侧形成拼接线,所述瓦楞状结构的延伸方向与所述拼接线平行或者垂直设置。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸包装盒,其特征在于:所述芯纸为一层以上,当所述芯纸为两层以上时,各层芯纸层叠设置,相邻的芯纸之间设有隔离纸。
4.根据权利要求1-3任一项所述的瓦楞纸包装盒,其特征在于:所述第一弧线段和直线段之间的连接处、所述第二弧线段与直线段之间的连接处为一阶导数连续设置。
5.根据权利要求4所述的瓦楞纸包装盒,其特征在于:所述第一弧线段在与所述直线段的衔接点的切线与所述直线段重合,所述第二弧线段在与直线段的衔接点处的切线与所述直线段重合。
6.根据权利要求1-3任一项所述的瓦楞纸包装盒,其特征在于:所述直线段与所述瓦楞状结构的延伸方向之间形成一夹角,所述夹角的范围为20-45度。
7.根据权利要求1-3任一项所述的瓦楞纸包装盒,其特征在于:所述波峰与波谷之间的垂直距离L为5-20mm。
8.根据权利要求1-3任一项所述的瓦楞纸包装盒,其特征在于:相邻两个波峰或者相邻两个波谷之间的间距为15-50mm。
9.根据权利要求1-3任一项所述的瓦楞纸包装盒,其特征在于:各个复合曲线单元的形状相同,所述复合曲线单元在所述瓦楞状结构的延伸方向,以设定规则重复设置。
10.根据权利要求1-3任一项所述的瓦楞纸包装盒,其特征在于:所述第一弧线段与第二弧线段均为圆弧,所述圆弧的半径为3-15mm。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN223703341U true CN223703341U (zh) | 2025-12-23 |
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ID=98075224
Family Applications (1)
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| CN202522417570.7U Active CN223703341U (zh) | 2025-11-14 | 2025-11-14 | 一种瓦楞纸包装盒 |
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- 2025-11-14 CN CN202522417570.7U patent/CN223703341U/zh active Active
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Legal Events
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