CN223701041U - 一种高速冲压开料机 - Google Patents

Abstract

一种高速冲压开料机，包括支撑机构，沿物料输送方向依次设有送料机构、压紧机构、冲压机构和收料机构；压紧机构包括第一压紧机构和第二压紧机构，冲压机构包括设在钢带上方的上压板、设在钢带下方的下压板、设在下压板下方的固定板和设在固定板下方的凸轮驱动组件，上压板与固定板之间设有连杆，连杆穿过下压板上的导向孔，凸轮驱动组件作用在固定板上。利用收料机构带动物料，实现物料的输送和送料；利用钢带和压紧机构，实现物料的平整；利用凸轮驱动组件实现冲压机构快速冲压；本实用新型冲压效率高。

Description

一种高速冲压开料机

技术领域

本实用新型涉及开料机，尤其是一种高速冲压开料机。

背景技术

在非织造产品制造中，熔喷复合材料在生产后都为成卷产品，制作成客户需求产品时需要采样或者是进行裁切，而且制作成品时产品的宽幅种类很多。现有的非织造复合材料裁切方式一般采用：1.剪刀进行人工剪切，其效率慢，成本高，而且采用人工剪裁其切口不平整，容易产生斜向的切口，产品分切后宽幅精度不高，冲切产品时由于宽幅不准容易造成材料浪费。2.现有非织造布分切开料设备刀片都为低转速，而且圆刀口是顶压在辊轴上与辊轴线速度一致，业内称之为滚切法，这种分切方法的效率比较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高速冲压开料机，作业效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高速冲压开料机，包括支撑机构，沿物料输送方向依次设有送料机构、压紧机构、冲压机构和收料机构；所述支撑机构包括钢带和支撑钢带的机架，所述送料机构、压紧机构、冲压机构和收料机构分布在钢带上；所述压紧机构包括第一压紧机构和第二压紧机构，所述第二压紧机构设在冲压机构与第一压紧机构之间，所述第一压紧机构包括横跨在钢带上方的第一压杆、设在钢带下方的第一支撑杆和固定在第一支撑杆两端且用于驱动第一压杆升降的第一压紧气缸，所述钢带两侧设有滑轨，所述第一支撑杆与所述滑轨滑动配合；所述冲压机构包括设在钢带上方的上压板、设在钢带下方的下压板、设在下压板下方的固定板和设在固定板下方的凸轮驱动组件，所述上压板与固定板之间设有连杆，所述连杆穿过下压板上的导向孔，所述凸轮驱动组件作用在固定板上。本实用新型原理：料卷设在送料机构上，料卷的料头与收料机构连接，通过收料机构的卷料实现自动送料，物料铺设在钢带上，便于物料铺平，物料依次经过压紧机构和冲压机构，当需要物料进行冲压时，压紧机构动作将物料压紧固定，然后冲压机构动作，上压板与下压板合拢对物料进行冲压，冲压完成后，压紧机构松开，上压板复位，收料机构将物料收卷，同时拉动物料放卷，等待下一次的冲压动作。

作为改进，所述送料机构设在钢带的输入端且固定在机架上，所述送料机构包括送料架、放卷辊和若干送料导向辊，所述送料机与机架固定连接，所述送料导向辊枢接在送料架上，所述送料架上设有放置放卷辊的卡槽。

作为改进，所述收料机构设在钢带的输出端且固定在机架上，所述收料机构包括收料架、收料叉臂、驱动收料叉臂旋转的收料电机和收料导向辊，所述收料架固定在机架上，所述收料导向辊枢接在收料架上，所述收料电机固定在收料架上。

作为改进，所述滑轨设在机架上，所述第一支撑杆上设有平移电机，所述平移电机的输出走上设有齿轮，所述齿轮与固定在机架上的齿条啮合。

作为改进，所述第二压紧机构包括横跨在钢带上方的第二压杆、设在钢带下方的第二支撑杆和固定在第一支撑杆两端且用于驱动第二压杆升降的第二压紧气缸。

作为改进，所述凸轮驱动组件安装在支撑架上，所述支撑架穿过固定板与下压板连接，所述凸轮驱动组件包括转轴和设在转轴上的凸轮，冲压电机通过链条驱动转轴。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

利用收料机构带动物料，实现物料的输送和送料；利用钢带和压紧机构，实现物料的平整；利用凸轮驱动组件实现冲压机构快速冲压；本实用新型冲压效率高。

附图说明

图1为开料机俯视图。

图2为开料机侧视图。

图3为冲压机构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至3所示，一种高速冲压开料机，包括支撑机构1，沿物料输送方向依次设有送料机构2、压紧机构、冲压机构5和收料机构6。所述支撑机构1包括钢带11和支撑钢带11的机架12，钢带11在机架12上平整，用于支撑物料；所述送料机构2、压紧机构、冲压机构5和收料机构6分布在钢带11上。所述压紧机构包括第一压紧机构3和第二压紧机构4，所述第二压紧机构4设在冲压机构5与第一压紧机构3之间，第二压紧机构4靠近冲压机构5；所述第一压紧机构3包括横跨在钢带11上方的第一压杆32、设在钢带11下方的第一支撑杆31和固定在第一支撑杆31两端且用于驱动第一压杆32升降的第一压紧气缸34，所述钢带11两侧设有滑轨33，所述第一支撑杆31与所述滑轨33滑动配合；所述滑轨33设在机架12上，所述第一支撑杆31上设有平移电机，所述平移电机的输出走上设有齿轮，所述齿轮与固定在机架12上的齿条啮合，通过平移电机可以改变第一压紧机构3的位置；所述第二压紧机构4包括横跨在钢带11上方的第二压杆、设在钢带11下方的第二支撑杆和固定在第一支撑杆31两端且用于驱动第二压杆升降的第二压紧气缸。所述冲压机构5包括设在钢带11上方的上压板52、设在钢带11下方的下压板53、设在下压板53下方的固定板55和设在固定板55下方的凸轮驱动组件51，所述上压板52与固定板55之间设有连杆54，所述连杆54穿过下压板53上的导向孔，所述凸轮驱动组件51作用在固定板55上；所述凸轮驱动组件51安装在支撑架511上，所述支撑架511穿过固定板55与下压板53连接，所述凸轮驱动组件51包括转轴513和设在转轴513上的凸轮512，冲压电机52通过链条驱动转轴513，凸轮驱动组件51通过固定板55驱动上压板52上下运动。所述送料机构2设在钢带11的输入端且固定在机架12上，所述送料机构2包括送料架21、放卷辊22和若干送料导向辊23，所述送料机与机架12固定连接，所述送料导向辊23枢接在送料架21上，所述送料架21上设有放置放卷辊22的卡槽。所述收料机构6设在钢带11的输出端且固定在机架12上，所述收料机构6包括收料架61、收料叉臂63、驱动收料叉臂63旋转的收料电机64和收料导向辊62，所述收料架固定在机架12上，所述收料导向辊62枢接在收料架61上，所述收料电机64固定在收料架61上。

本实用新型原理：料卷设在送料机构2上，料卷的料头与收料机构6连接，通过收料机构6的卷料实现自动送料，物料铺设在钢带11上，便于物料铺平，物料依次经过压紧机构和冲压机构5，当需要物料进行冲压时，压紧机构动作将物料压紧固定，然后冲压机构5动作，上压板52与下压板53合拢对物料进行冲压，冲压完成后，压紧机构松开，上压板52复位，收料机构6将物料收卷，同时拉动物料放卷，等待下一次的冲压动作。

Claims (6)

1.一种高速冲压开料机，包括支撑机构，其特征在于：沿物料输送方向依次设有送料机构、压紧机构、冲压机构和收料机构；所述支撑机构包括钢带和支撑钢带的机架，所述送料机构、压紧机构、冲压机构和收料机构分布在钢带上；所述压紧机构包括第一压紧机构和第二压紧机构，所述第二压紧机构设在冲压机构与第一压紧机构之间，所述第一压紧机构包括横跨在钢带上方的第一压杆、设在钢带下方的第一支撑杆和固定在第一支撑杆两端且用于驱动第一压杆升降的第一压紧气缸，所述钢带两侧设有滑轨，所述第一支撑杆与所述滑轨滑动配合；所述冲压机构包括设在钢带上方的上压板、设在钢带下方的下压板、设在下压板下方的固定板和设在固定板下方的凸轮驱动组件，所述上压板与固定板之间设有连杆，所述连杆穿过下压板上的导向孔，所述凸轮驱动组件作用在固定板上。

2.根据权利要求1所述的一种高速冲压开料机，其特征在于：所述送料机构设在钢带的输入端且固定在机架上，所述送料机构包括送料架、放卷辊和若干送料导向辊，所述送料机与机架固定连接，所述送料导向辊枢接在送料架上，所述送料架上设有放置放卷辊的卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种高速冲压开料机，其特征在于：所述收料机构设在钢带的输出端且固定在机架上，所述收料机构包括收料架、收料叉臂、驱动收料叉臂旋转的收料电机和收料导向辊，所述收料架固定在机架上，所述收料导向辊枢接在收料架上，所述收料电机固定在收料架上。

4.根据权利要求1所述的一种高速冲压开料机，其特征在于：所述滑轨设在机架上，所述第一支撑杆上设有平移电机，所述平移电机的输出走上设有齿轮，所述齿轮与固定在机架上的齿条啮合。

5.根据权利要求1所述的一种高速冲压开料机，其特征在于：所述第二压紧机构包括横跨在钢带上方的第二压杆、设在钢带下方的第二支撑杆和固定在第一支撑杆两端且用于驱动第二压杆升降的第二压紧气缸。

6.根据权利要求1所述的一种高速冲压开料机，其特征在于：所述凸轮驱动组件安装在支撑架上，所述支撑架穿过固定板与下压板连接，所述凸轮驱动组件包括转轴和设在转轴上的凸轮，冲压电机通过链条驱动转轴。