CN223704703U - 一种分切机的切割轴自动调节装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种分切机的切割轴自动调节装置，涉及分切机领域，包括支撑架一，所述支撑架一上转动连接有上料辊，所述支撑架二上转动连接有收卷辊，所述收卷辊靠近张紧辊组的一侧设置有若干个环形刀，若干个所述环形刀与支撑架二之间设置有调节机构，所述支撑架二上设置有与环形刀相对应的抵触支撑机构。在物料移动的过程中，环形刀对物料进行切割，当需要调整环形刀的间隔的时候，利用调节机构将若干个环形刀取下，然后利用调节机构对间隔进行调节，之后再依次将环形刀安装在调节机构上，从而能够减少传统利用手动或电动丝杆调节的时候，长时间使用后丝杆发生磨损，影响环形刀切割的精度。

Description

一种分切机的切割轴自动调节装置

技术领域

本申请涉及分切机领域，尤其是涉及一种分切机的切割轴自动调节装置。

背景技术

分切机是一种用于将宽幅卷料按照特定尺寸进行切割分条的设备，它广泛应用于造纸、印刷、塑料薄膜、无纺布、金属箔材等多个行业，工作时，卷料从放卷机构释放，经过张力控制、纠偏装置等，进入分切刀具区域，刀具以一定速度旋转，将卷料精准切割成所需宽度的条状。

当前市场上广泛应用的分切机切割轴调节方式多采用手动或电动丝杠驱动，通过旋转丝杠带动切割轴沿轨道移动，让用于切割的刀具的间距发生变化，从而实现切割宽度的调整。

但是手动或电动丝杠驱动的调节方式，其精度受限于丝杠的加工精度和磨损程度，长期使用丝杆会发生磨损，导致丝杆带动的刀具在位移的时候出现偏差，影响后续切割精度。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决上述背景技术中提出的手动或电动丝杠驱动的调节方式，其精度受限于丝杠的加工精度和磨损程度，长期使用丝杆或发生磨损，导致丝杆带动的刀具在位移的时候出现偏差，影响后续切割精度的问题，本申请提供了一种分切机的切割轴自动调节装置。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种分切机的切割轴自动调节装置，包括支撑架一，所述支撑架一上转动连接有上料辊，所述支撑架一上安装有舒展辊组，所述支撑架一的一侧设置有支撑架二，所述支撑架二上转动连接有收卷辊，所述支撑架二上设置有张紧辊组，所述收卷辊靠近张紧辊组的一侧设置有若干个环形刀，若干个所述环形刀与支撑架二之间设置有调节机构，所述支撑架二上设置有与环形刀相对应的抵触支撑机构。

通过采用上述技术方案，在物料移动的过程中，环形刀对物料进行切割，当需要调整环形刀的间隔的时候，利用调节机构将若干个环形刀取下，然后利用调节机构对间隔进行调节，之后再依次将环形刀安装在调节机构上，从而能够减少传统利用手动或电动丝杆调节的时候，长时间使用后丝杆发生磨损，影响环形刀切割的精度。

进一步地，所述调节机构包括设置在支撑架二上的支撑杆，所述支撑杆上套设有若干个长短不一的间隔套管，所述环形刀位于相邻间隔套管之间，所述支撑杆的两端与支撑架二之间设置有抬升组件，所述抬升组件与支撑杆之间设置有固定组件。

通过采用上述技术方案，在支撑杆上相邻的环形刀之间添加组合长短不一的间隔套管，从而能够减少传统利用手动或电动丝杆调节的时候，长时间使用后丝杆发生磨损，影响环形刀切割的精度。

进一步地，所述固定组件包括两个对称设置在支撑杆两端的固定块，所述固定块上固定有固定扣一，所述固定扣一上设置有固定扣二，所述固定扣一固定扣二利用螺栓连接，所述支撑杆的两端均位于固定扣一、固定扣二之间抵触转动。

通过采用上述技术方案，让支撑杆的两端分别位于固定扣一和固定扣二之间，然后利用螺栓拆装固定扣二，从而能够方便将支撑杆取下和固定。

进一步地，所述抬升组件包括转动连接在支撑架二上的抬升杆，两个所述固定块与抬升杆固定连接，所述抬升杆的一端设置有抬升电机。

通过采用上述技术方案，利用抬升电机带动抬升杆转动，抬升杆带动固定块，从而能够方便让支撑杆升高，方便对支撑杆进行拆装。

进一步地，所述抬升杆的一端固定有蜗轮，所述支撑架二上转动连接有蜗杆，所述蜗轮、蜗杆相啮合，所述抬升电机的输出端与蜗杆固定连接。

通过采用上述技术方案，利用抬升电机带动蜗杆，蜗杆带动蜗轮，从而能够方便让蜗轮带动抬升杆转动。

进一步地，两个所述固定块之间固定有保护罩，所述保护罩与支撑杆相对应。

通过采用上述技术方案，保护罩将支撑杆上的环形刀罩住大半，从而能够减少环形刀在使用或移动的时候，触碰到其他异物。

进一步地，所述抵触支撑机构包括设置在支撑杆一侧的抵触杆，所述抵触杆上设置有若干个与环形刀相对应的抵触环，相邻所述抵触环之间设置有长短不一的间隔套管，所述抵触杆与支撑架二之间设置有支撑组件。

通过采用上述技术方案，根据调整好的环形刀的间距，然后利用间隔套管调整抵触环的间距，让抵触环对环形刀对应，从而能够方便调整抵触环的位置，方便让抵触环对环形刀进行支撑。

进一步地，所述支撑组件包括两个对称固定在支撑架二上的支撑块，所述支撑块上固定有支撑座，所述支撑座上设置有限位扣，所述支撑座与限位扣之间利用螺栓连接，所述抵触杆的两端均位于支撑座、限位扣之间抵触转动。

通过采用上述技术方案，拧动限位扣上的螺栓，让限位扣与支撑座分离，然后将抵触杆从支撑座上取下，从而能够方便将抵触杆取下。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

1、本申请，通过利用抬升电机带动蜗杆，蜗杆带动蜗轮，蜗轮带动抬升杆，抬升杆带动固定块，固定块带动固定扣一和固定扣二，支撑杆随着固定扣一和固定扣二移动，在支撑杆带动环形刀抬起后，直接拧动固定扣二上的螺栓，让固定扣二从固定扣一上分离，然后将支撑杆从固定扣一上取下，然后将间隔套管和环形刀从支撑杆上取下，然后根据需要环形刀的间隔，在相邻的环形刀之间套设不同长度的间隔套管，让环形刀的间隔跟随间隔套管的长度而发生改变，在环形刀的间隔调整好后，将支撑杆放到两个固定扣一上，然后利用固定扣二扣在支撑杆上，并利用螺栓将固定扣一和固定扣二连接在一起，然后再利用抬升电机带动抬升杆反向转动，让支撑杆上的环形刀复位，达到了能够减少传统利用手动或电动丝杆调节的时候，长时间使用后丝杆发生磨损，影响环形刀切割的精度的目的。

2、本申请，通过在环形刀下压物料的时候，抵触杆上的抵触环对物料进行支撑，让环形刀能够平整的对物料进行分切，在环形刀的距离调整完成后，直接拧动限位扣上的螺栓，让限位扣与支撑座分离，然后将抵触杆从支撑座上取下，然后根据调整好的环形刀的间距，然后利用间隔套管调整抵触环的间距，让抵触环对环形刀对应，达到了能够对物料进行支撑方便切割的同时，能够跟随环形刀进行调节的目的。

附图说明

图1是本申请中分切机的切割轴自动调节装置的第一立体结构示意图；

图2是本申请中分切机的切割轴自动调节装置的截面结构示意图；

图3是本申请图2中A处放大示意图；

图4是本申请图2中B处放大示意图。

附图标记说明：

1、支撑架一；2、支撑架二；3、上料辊；4、收卷辊；5、张紧辊组；6、舒展辊组；7、环形刀；8、调节机构；81、支撑杆；82、间隔套管；83、固定组件；831、固定块；832、固定扣一；833、固定扣二；84、抬升组件；841、抬升杆；842、抬升电机；843、蜗轮；844、蜗杆；85、保护罩；9、抵触支撑机构；91、抵触杆；92、抵触环；93、支撑组件；931、支撑块；932、支撑座；933、限位扣。

具体实施方式

以下结合附图1—4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种分切机的切割轴自动调节装置。

参照图1、图2和图3，一种分切机的切割轴自动调节装置，包括支撑架一1，支撑架一1上转动连接有上料辊3，支撑架一1上安装有舒展辊组6，支撑架一1的一侧设置有支撑架二2，支撑架二2上转动连接有收卷辊4，支撑架二2上设置有张紧辊组5，收卷辊4靠近张紧辊组5的一侧设置有若干个环形刀7，若干个环形刀7与支撑架二2之间设置有调节机构8，支撑架二2上设置有与环形刀7相对应的抵触支撑机构9。在利用该分切机进行物料分切的时候，直接将物料辊安装到上料辊3上，然后让物料穿过支撑架一1上的舒展辊组6，然后从舒展辊组6穿过支撑架二2上的张紧辊组5，最后让物料从调节机构8上的环形刀7下穿过，然后缠绕在上料辊3上，开始分切的时候，让调节机构8带动环形刀7下压，让环形刀7抵触在抵触支撑机构9支撑的物料上，在物料移动的过程中，环形刀7对物料进行切割，当需要调整环形刀7的间隔的时候，利用调节机构8将若干个环形刀7取下，然后利用调节机构8对间隔进行调节，之后再依次将环形刀7安装在调节机构8上，完成环形刀7的调节，通过利用让环形刀7安装在调节机构8上，利用调节机构8对若干个环形刀7进行间隔调节，从而能够减少传统利用手动或电动丝杆调节的时候，长时间使用后丝杆发生磨损，影响环形刀7切割的精度。

参照图1、图2和图3，调节机构8包括设置在支撑架二2上的支撑杆81，支撑杆81上套设有若干个长短不一的间隔套管82，环形刀7位于相邻间隔套管82之间，支撑杆81的两端与支撑架二2之间设置有抬升组件84，抬升组件84与支撑杆81之间设置有固定组件83。

另外，固定组件83包括两个对称设置在支撑杆81两端的固定块831，固定块831上固定有固定扣一832，固定扣一832上设置有固定扣二833，固定扣一832固定扣二833利用螺栓连接，支撑杆81的两端均位于固定扣一832、固定扣二833之间抵触转动。

并且，抬升组件84包括转动连接在支撑架二2上的抬升杆841，两个固定块831与抬升杆841固定连接，抬升杆841的一端设置有抬升电机842。

且，抬升杆841的一端固定有蜗轮843，支撑架二2上转动连接有蜗杆844，蜗轮843、蜗杆844相啮合，抬升电机842的输出端与蜗杆844固定连接。

当需要调整环形刀7的间距的时候，首先利用抬升电机842带动蜗杆844，蜗杆844带动蜗轮843，蜗轮843带动抬升杆841，抬升杆841带动固定块831，固定块831带动固定扣一832和固定扣二833，支撑杆81随着固定扣一832和固定扣二833移动，在支撑杆81带动环形刀7抬起后，直接拧动固定扣二833上的螺栓，让固定扣二833从固定扣一832上分离，然后将支撑杆81从固定扣一832上取下，然后将间隔套管82和环形刀7从支撑杆81上取下，然后根据需要环形刀7的间隔，在相邻的环形刀7之间套设不同长度的间隔套管82，让环形刀7的间隔跟随间隔套管82的长度而发生改变，在环形刀7的间隔调整好后，将支撑杆81放到两个固定扣一832上，然后利用固定扣二833扣在支撑杆81上，并利用螺栓将固定扣一832和固定扣二833连接在一起，然后再利用抬升电机842带动抬升杆841反向转动，让支撑杆81上的环形刀7复位，通过在支撑杆81上相邻的环形刀7之间添加长短不一的间隔套管82，利用间隔套管82的长度调整相邻环形刀7的距离，从而能够减少传统利用手动或电动丝杆调节的时候，长时间使用后丝杆发生磨损，影响环形刀7切割的精度。

参照图1和图2，两个固定块831之间固定有保护罩85，保护罩85与支撑杆81相对应。在两个固定块831之间固定上保护罩85，保护罩85将支撑杆81上的环形刀7罩住大半，通过让保护罩85罩住环形刀7，从而能够减少环形刀7在使用或移动的时候，触碰到其他异物。

参照图1、图2和图4，抵触支撑机构9包括设置在支撑杆81一侧的抵触杆91，抵触杆91上设置有若干个与环形刀7相对应的抵触环92，相邻抵触环92之间设置有长短不一的间隔套管82，抵触杆91与支撑架二2之间设置有支撑组件93。

另外，支撑组件93包括两个对称固定在支撑架二2上的支撑块931，支撑块931上固定有支撑座932，支撑座932上设置有限位扣933，支撑座932与限位扣933之间利用螺栓连接，抵触杆91的两端均位于支撑座932、限位扣933之间抵触转动。

在环形刀7下压物料的时候，抵触杆91上的抵触环92对物料进行支撑，让环形刀7能够平整地对物料进行分切，在环形刀7的距离调整完成后，直接拧动限位扣933上的螺栓，让限位扣933与支撑座932分离，然后将抵触杆91从支撑座932上取下，然后根据调整好的环形刀7的间距，然后利用间隔套管82调整抵触环92的间距，让抵触环92对环形刀7对应，通过让抵触环92对环形刀7进行支撑，同时可以同样利用间隔套管82调整抵触环92的距离，从而能够对物料进行支撑方便切割的同时，能够跟随环形刀7进行调节。

工作原理：在利用该分切机进行物料分切的时候，直接将物料辊安装到上料辊3上，然后让物料穿过支撑架一1上的舒展辊组6，然后从舒展辊组6穿过支撑架二2上的张紧辊组5，最后让物料从环形刀7下穿过，然后缠绕在上料辊3上，在物料移动的过程中，环形刀7对物料进行切割，当需要调整环形刀7的间隔的时候，首先利用抬升电机842带动蜗杆844，蜗杆844带动蜗轮843，蜗轮843带动抬升杆841，抬升杆841带动固定块831，固定块831带动固定扣一832和固定扣二833，支撑杆81随着固定扣一832和固定扣二833移动，在支撑杆81带动环形刀7抬起后，直接拧动固定扣二833上的螺栓，让固定扣二833从固定扣一832上分离，然后将支撑杆81从固定扣一832上取下，然后将间隔套管82和环形刀7从支撑杆81上取下，然后根据需要环形刀7的间隔，在相邻的环形刀7之间套设不同长度的间隔套管82，让环形刀7的间隔跟随间隔套管82的长度而发生改变，在环形刀7的间隔调整好后，将支撑杆81放到两个固定扣一832上，然后利用固定扣二833扣在支撑杆81上，并利用螺栓将固定扣一832和固定扣二833连接在一起，然后再利用抬升电机842带动抬升杆841反向转动，让支撑杆81上的环形刀7复位，然后拧动限位扣933上的螺栓，让限位扣933与支撑座932分离，然后将抵触杆91从支撑座932上取下，然后根据调整好的环形刀7的间距，然后利用间隔套管82调整抵触环92的间距，让抵触环92对环形刀7对应，完成环形刀7和抵触环92的调节。

Claims (8)

1.一种分切机的切割轴自动调节装置，包括支撑架一（1），其特征在于：所述支撑架一（1）上转动连接有上料辊（3），所述支撑架一（1）上安装有舒展辊组（6），所述支撑架一（1）的一侧设置有支撑架二（2），所述支撑架二（2）上转动连接有收卷辊（4），所述支撑架二（2）上设置有张紧辊组（5），所述收卷辊（4）靠近张紧辊组（5）的一侧设置有若干个环形刀（7），若干个所述环形刀（7）与支撑架二（2）之间设置有调节机构（8），所述支撑架二（2）上设置有与环形刀（7）相对应的抵触支撑机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种分切机的切割轴自动调节装置，其特征在于：所述调节机构（8）包括设置在支撑架二（2）上的支撑杆（81），所述支撑杆（81）上套设有若干个长短不一的间隔套管（82），所述环形刀（7）位于相邻间隔套管（82）之间，所述支撑杆（81）的两端与支撑架二（2）之间设置有抬升组件（84），所述抬升组件（84）与支撑杆（81）之间设置有固定组件（83）。

3.根据权利要求2所述的一种分切机的切割轴自动调节装置，其特征在于：所述固定组件（83）包括两个对称设置在支撑杆（81）两端的固定块（831），所述固定块（831）上固定有固定扣一（832），所述固定扣一（832）上设置有固定扣二（833），所述固定扣一（832）固定扣二（833）利用螺栓连接，所述支撑杆（81）的两端均位于固定扣一（832）、固定扣二（833）之间抵触转动。

4.根据权利要求3所述的一种分切机的切割轴自动调节装置，其特征在于：所述抬升组件（84）包括转动连接在支撑架二（2）上的抬升杆（841），两个所述固定块（831）与抬升杆（841）固定连接，所述抬升杆（841）的一端设置有抬升电机（842）。

5.根据权利要求4所述的一种分切机的切割轴自动调节装置，其特征在于：所述抬升杆（841）的一端固定有蜗轮（843），所述支撑架二（2）上转动连接有蜗杆（844），所述蜗轮（843）、蜗杆（844）相啮合，所述抬升电机（842）的输出端与蜗杆（844）固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种分切机的切割轴自动调节装置，其特征在于：两个所述固定块（831）之间固定有保护罩（85），所述保护罩（85）与支撑杆（81）相对应。

7.根据权利要求2所述的一种分切机的切割轴自动调节装置，其特征在于：所述抵触支撑机构（9）包括设置在支撑杆（81）一侧的抵触杆（91），所述抵触杆（91）上设置有若干个与环形刀（7）相对应的抵触环（92），相邻所述抵触环（92）之间设置有长短不一的间隔套管（82），所述抵触杆（91）与支撑架二（2）之间设置有支撑组件（93）。

8.根据权利要求7所述的一种分切机的切割轴自动调节装置，其特征在于：所述支撑组件（93）包括两个对称固定在支撑架二（2）上的支撑块（931），所述支撑块（931）上固定有支撑座（932），所述支撑座（932）上设置有限位扣（933），所述支撑座（932）与限位扣（933）之间利用螺栓连接，所述抵触杆（91）的两端均位于支撑座（932）、限位扣（933）之间抵触转动。