CN223621813U - 散热风扇 - Google Patents

Abstract

一种散热风扇，用以解决现有散热风扇运作时的噪音过大的问题。包括：一扇框，具有一基座，一侧墙连接该基座，一盖板连接该侧墙，该盖板与该基座相对，该扇框具有一入风口，该基座、该侧墙及该盖板共同形成一出风口；一扇轮，可旋转地位于该扇框内，该扇框具有一风道；及至少一凸体，位于扇轮与该侧墙之间的该风道，该至少一凸体具有一第一轴向高度，该扇轮具有一第二轴向高度，该第一轴向高度大于或等于该第二轴向高度的1/10，以及该第一轴向高度小于或等于该第二轴向高度的1/4。以此可以达成降低风扇运作时气流所产生噪音的功效。

Description

散热风扇

技术领域

本实用新型关于一种驱风装置，尤其是一种用以辅助电子装置散热的散热风扇。

背景技术

现有的散热风扇可以由一转轴连接一轮毂，该散热风扇的数个扇叶分别由一端连接该轮毂的外壁；如此，具有该现有扇轮的散热风散可组装定位于如笔记本电脑、空调或通风设备等系统中，以通过该数个扇叶驱风以产生气流。上述现有的散热风扇虽可用来带动气流；然而，由于该数个扇叶从旋转时的气流较大时易形成扰流，并带来例如风切音等等影响，导致现有的散热风扇运作时的噪音过大。

有鉴于此，现有的散热风扇确实仍有加以改善的必要。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种散热风扇，可以减低运转时的噪音。

本实用新型全文所述方向性或其近似用语，例如“前”、“后”、“左”、“右”、“上（顶）”、“下（底）”、“内”、“外”、“侧面”等，主要参考附加图式的方向，各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本实用新型的各实施例，非用以限制本实用新型。

本实用新型全文所记载的元件及构件使用“一”或“一个”的量词，仅是为了方便使用且提供本实用新型范围的通常意义；于本实用新型中应被解读为包括一个或至少一个，且单一的概念也包括多个的情况，除非其明显意指其他意思。

本实用新型全文所述“结合”、“组合”或“组装”等近似用语，主要包括连接后仍可不破坏构件地分离，或是连接后使构件不可分离等形态，本领域技术人员可以依据欲相连的构件材质或组装需求予以选择。

本实用新型的散热风扇，包括：一扇框，具有一基座，一侧墙连接该基座，一盖板连接该侧墙，该盖板与该基座相对，该扇框具有至少一入风口，该基座、该侧墙及该盖板共同形成一出风口；一扇轮，可旋转地位于该扇框内，该扇框具有一风道；及至少一凸体，位于扇轮与该侧墙之间的该风道，该至少一凸体具有一第一轴向高度，该扇轮具有一第二轴向高度，该第一轴向高度大于或等于该第二轴向高度的1/10，以及该第一轴向高度小于或等于该第二轴向高度的1/4。

因此，本实用新型的散热风扇，通过该至少一凸体位于该风道，当气流随着该扇轮的旋转进入靠近出风口的第四区（强风区）时，气流可以通过该至少一凸体，并由该至少一凸体使气流形成分割，进而可以破坏该风道中气流的集中性，来使气流均匀且平滑流动，以此，可以降低风扇运作时气流所产生的噪音的功效。

其中，该扇框具有一第一基准面及一第二基准面，该第一基准面通过该扇轮的一轴心，该第一基准面于径向平行于该出风口的端缘，该第二基准面正交于该第一基准面，依该扇轮的旋转方向该第一基准面与该第二基准面将该风道依序定义为一第一区、一第二区、一第三区及一第四区，该扇轮与该侧墙之间的最小径向距离位于该第一区，该至少一凸体位于该第四区。如此，该至少一凸体可以于第四区的强风区破坏气流的集中性的功效。

其中，该至少一凸体位于该风扇直径的1.2～1.8倍之间的范围。如此，该至少一凸体可以确实地位于该气流通过的路径，具有破坏气流的集中性的功效。

其中，该至少一凸体位于该基座，或者该至少一凸体位于该盖板。如此，该至少一凸体位于该风道，可以破坏该风道中气流的集中性的功效。

其中，该基座与该盖板之间具有一轴向距离，该至少一凸体的第一轴向高度不超过该轴向距离的20％。如此，该至少一凸体可以具有适当的该第一轴向高度，可以避免该至少一凸体于轴向过度阻挡该风道，而影响该出风口的出风的功效。

其中，该至少一凸体的一端部具有一导弧端缘。如此，通过该导弧端缘可以使气流形成平滑的流动而具有降低噪音的功效。

其中，该至少一凸体的最大径向尺寸为该扇轮直径的1/15～1/10。如此，可以避免该至少一凸体于径向过度阻挡该风道，而影响该出风口出风的功效。

其中，该至少一凸体的数量为数个，该数个凸体位于该基座或者位于该盖板。如此，该数个凸体可以位于该风道，以破坏该风道中气流的集中性的功效。

其中，至少两个凸体的几何中心与该扇轮的轴心的距离不同。如此，可以使该至少二凸体于径向成错位设置，以破坏该风道中气流的集中性的功效。

其中，至少两个凸体的几何中心与该扇轮的轴心的距离相同。如此，可以使各凸体位于一同心圆设置，以破坏该风道中气流的集中性的功效。

其中，各凸体的几何中心与该扇轮的轴心通过一基准线，任两个相邻的凸体的基准线之间的夹角θ为5～30°。如此，可以使各凸体之间具有适当的间距以供气流通过，以避免该数个凸体过度阻挡该风道的功效。

其中，该数个凸体中各个二相邻凸体的基准线之间的夹角为相同。如此，可以使各凸体之间具有适当的间距以供气流通过，以避免该数个凸体过度阻挡该风道的功效。

附图说明

图1：本实用新型第一实施例的分解立体图；

图2：本实用新型第一实施例的侧视图；

图3：沿图2的A-A线剖面图；

图4：本实用新型第二实施例的分解立体图；

图5：本实用新型第二实施例的该二凸体位于盖板图；

图6：本实用新型第二实施例的该二凸体径向错位设置图；

图7：本实用新型第二实施例的该二凸体位于一同心圆设置图。

附图标记说明：

1: 扇框

11: 基座

12: 侧墙

13: 盖板

14: 入风口

15: 出风口

2: 扇轮

21: 轮毂

22: 叶片

23: 转轴

3: 凸体

3a: 端部

31: 导弧端缘

F: 散热风扇

D: 旋转方向

R: 风道

R1: 第一区

R2: 第二区

R3: 第三区

R4: 第四区

S1: 第一基准面

S2: 第二基准面

O: 轴心

T1: 第一圆周

T2: 第二圆周

H1: 第一轴向高度

H2: 第二轴向高度

H3: 轴向距离

W: 最大径向尺寸

L: 基准线

θ: 夹角。

具体实施方式

为使本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本实用新型的较佳实施例，并配合所附图式作详细说明；此外，在不同图式中标示相同符号者视为相同，会省略其说明。

请参照图1、图2所示，其是本实用新型散热风扇F的第一实施例，包括一扇框1、一扇轮2、至少一凸体3，该扇轮2可旋转地设于该扇框1内，该至少一凸体3位于该扇框1内。

该扇框1具有一基座11及一侧墙12，该侧墙12连接该基座11，例如，该侧墙12可以与该基座11为一体成型。该扇框1另具有一盖板13，该盖板13连接该侧墙12，该盖板13可以与该侧墙12为一体成型，该盖板13可以与该基座11相对。该扇框1具有至少一入风口14，该至少一入风口14可以为轴向入风，举例而言，该至少一入风口14可以位于该盖板13，或/及该至少一入风口14可以位于该基座11，本实用新型不予限制。该基座11、该侧墙12及该盖板13共同形成一出风口15。

请参照图2、图3所示，该扇轮2可以具有一轮毂21及数个叶片22，该数个叶片22可以环绕该轮毂21设置。该扇轮2可以具有一转轴23，该转轴23可以结合定位于该轮毂21。该扇框1内沿该扇轮2的一旋转方向D可以具有一风道R，进一步言，该风道R可以位于该扇轮2与该侧墙12之间，该风道R连通该至少一入风口14及该出风口15。如此，该扇轮2可以旋转动作以将气流从该至少一入风口14导入该扇框1的风道R，再将气流从该出风口15导出。又，当该至少一入风口14位于该基座11时，该至少一入风口14可以例如为数个，并围绕于该转轴23与基座11的连接处设置，为本领域人员可以了解，在此不作赘述。

请续参照图3所示，该扇框1具有虚拟的一第一基准面S1，该第一基准面S1通过该扇轮2的一轴心O，该第一基准面S1于径向平形于该出风口15。该扇框1具有虚拟的一第二基准面S2，该第二基准面S2正交于该第一基准面S1，依该扇轮2的旋转方向D（以图3为例为逆时针方向），该第一基准面S1与该第二基准面S2可以将该风道R，特别可以指位于该扇轮2与该侧墙12之间的风道R依序定义为一第一区R1、一第二区R2、一第三区R3及一第四区R4，该扇轮2与该侧墙12之间的最小径向距离可以位于该第一区R1。因此，该第一区R1可以形成一增压区，于该第一区R1中该扇轮2与该侧墙12的内壁之间会形成相对窄小的间距，以使由该至少一入风口14进入的气流，可以随着该扇轮2的旋转而被压缩。进一步言，该风道R可以由该第一区R1依该旋转方向D朝该第四区R4形成径向渐扩，并由该第一区R1至该第四区R4可以形成高压至低压。如此，通过径向渐扩的风道R可以产生压力差，使气流可以由该至少一入风口14持续导入并从该出风口15导出。

该至少一凸体3可以位于该风道R，即，该至少一凸体3可以位于该扇轮2与该侧墙12之间，该至少一凸体3可以于该风道R破坏气流的集中性，来使气流均匀且平滑流动以此来降低噪音。较佳地，该至少一凸体3可以位于该风道R的第四区R4，该第四区R4为邻接该出风口15的强风区，因此该至少一凸体3可以于该出风口15破坏气流的集中性。进一步言，该至少一凸体3可以位于该风扇2直径的1.2～1.8倍之间的范围，即，该风扇2直径的1.2倍可以具有虚拟的一第一圆周T1，该风扇2直径的1.8倍可以具有虚拟的一第二圆周T2，该至少一凸体3的周缘不超出该第一圆周T1与该第二圆周T2之间，以使该至少一凸体3可以确实地位于该气流通过的路径，以破坏气流的集中性。举例而言，该至少一凸体3可以位于该基座11，或者该至少一凸体3可以位于该盖板13，以使该至少一凸体3可以位于该风道R，又，该至少一凸体3可以结合于该基座11或该盖板13，或者，该至少一凸体3可以由该基座11的外表面朝该风道R突出，又或者，该至少一凸体3可以由该盖板13的外表面朝该风道R突出，本实用新型不予限制。

请续参照图2所示，详言之，该至少一凸体3具有一第一轴向高度H1，该扇轮2具有一第二轴向高度H2，该至少一凸体3的第一轴向高度H1可以大于或等于该第二轴向高度H2的1/10，以及该至少一凸体3的第一轴向高度H1可以小于或等于该第二轴向高度H2的1/4。又，该基座11与该盖板13之间具有一轴向距离H3，该至少一凸体3的第一轴向高度H1可以不超过该轴向距离H3的20％。如此，该至少一凸体3可以具有适当的该第一轴向高度H1，以使该至少一凸体3与该盖板13之间，或者该至少一凸体3与该基座11之间具有适当的间距，可以避免该至少一凸体3于轴向过度阻挡该风道R，而影响该出风口15的出风。

更详言之，该至少一凸体3可以为圆柱体或矩形柱体等几何形状的柱体，较佳地，该至少一凸体3的一端部3a可以具有一导弧端缘31，通过该导弧端缘31可以使气流形成平滑的流动来降低噪音。该至少一凸体3的最大径向尺寸W可以为该扇轮2直径的1/15～1/10，如此，可以避免该至少一凸体3于径向过度阻挡该风道R，而影响该出风口15的出风。因此，本实用新型通过该至少一凸体3可以于该出风口15破坏气流的集中性，进而达到降低噪音的作用。

请参照图4、图5所示，其是本实用新型散热风扇F的第二实施例，本实施例与上述的第一实施例大致相同，在本实施例中，该至少一凸体3的数量为数个，以通过该数个凸体3进一步破坏气流的集中性。该数个凸体3位于该风道R的第四区R4，该数个凸体3可以均位于该基座11或者均位于该盖板13，又或者该数个凸体3可以部分位于该基座11，以及部分位于该盖板13。该数个凸体3可以分别为圆柱体或矩形柱体等几何形状的柱体，该数个凸体3的形状可以相同或者不同，本实用新型不予限制。

请参照图6、图7所示，以至少两个凸体3为例进行说明，该至少两个凸体3的几何中心与该扇轮2的轴心O的距离可以为不同，以使该至少两个凸体3于径向可以成错位设置（如图6所示），或者，各凸体3的几何中心与该扇轮2的轴心O的距离可以为相同，以使各凸体3位于一同心圆设置（如图7所示）。此外，各凸体3的几何中心与该扇轮2的轴心O可以通过虚拟的一基准线L，任两个相邻的凸体3的基准线L之间可以具有一夹角θ，该夹角θ可以为5～30°。较佳地，该数个凸体3中各个两个相邻凸体3的基准线L之间的夹角θ可以为相同。如此，可以使各凸体3之间具有适当的间距以供气流通过，以避免该数个凸体3过度阻挡该风道R。

综上所述，本实用新型的散热风扇，通过该至少一凸体位于该风道，当气流随着该扇轮的旋转进入靠进出风口的第四区（强风区）时，气流可以通过该至少一凸体，并由该至少一凸体使气流形成分割，进而可以破坏该风道中气流的集中性，来使气流均匀且平滑流动，以此，可以降低风扇运作时气流所产生的噪音的功效。

虽然本实用新型已利用上述较佳实施例公开，然其并非用以限定本实用新型，任何熟习此技艺者在不脱离本实用新型的精神和范围之内，相对上述实施例进行各种更动与修改仍属本实用新型所保护的技术范畴，因此本实用新型的保护范围当包括前附的权利要求书所记载的文义及均等范围内的所有变更。又，上述的数个实施例能够组合时，则本实用新型包括任意组合的实施态样。

Claims (12)

1.一种散热风扇，其特征在于，包括：

一个扇框，具有一个基座，一个侧墙连接该基座，一个盖板连接该侧墙，该盖板与该基座相对，该扇框具有至少一个入风口，该基座、该侧墙及该盖板共同形成一个出风口；

一个扇轮，旋转地位于该扇框内，该扇框具有一个风道；及

至少一凸体，位于扇轮与该侧墙之间的该风道，该至少一凸体具有一个第一轴向高度，该扇轮具有一个第二轴向高度，该第一轴向高度大于或等于该第二轴向高度的1/10，以及该第一轴向高度小于或等于该第二轴向高度的1/4。

2.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于，该扇框具有一个第一基准面及一个第二基准面，该第一基准面通过该扇轮的一个轴心，该第一基准面于径向平行于该出风口的端缘，该第二基准面正交于该第一基准面，依该扇轮的旋转方向该第一基准面与该第二基准面将扇轮与该侧墙之间的该风道依序定义为一个第一区、一个第二区、一个第三区及一个第四区，该扇轮与该侧墙之间的最小径向距离位于该第一区，该至少一凸体位于该第四区。

3.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于，该至少一凸体位于该风扇直径的1.2～1.8倍之间的范围。

4.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于，该至少一凸体位于该基座，或者该至少一凸体位于该盖板。

5.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于，该基座与该盖板之间具有一个轴向距离，该至少一凸体的第一轴向高度不超过该轴向距离的20％。

6.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于，该至少一凸体的一端部具有一个导弧端缘。

7.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于，该至少一凸体的最大径向尺寸为该扇轮直径的1/15～1/10。

8.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于，该至少一凸体的数量为数个，数个该凸体位于该基座或者位于该盖板。

9.如权利要求8所述的散热风扇，其特征在于，至少两个凸体的几何中心与该扇轮的轴心的距离不同。

10.如权利要求8所述的散热风扇，其特征在于，至少两个凸体的几何中心与该扇轮的轴心的距离相同。

11.如权利要求8所述的散热风扇，其特征在于，各凸体的几何中心与该扇轮的轴心通过一个基准线，任两个相邻的凸体的基准线之间的夹角为5～30°。

12.如权利要求11所述的散热风扇，其特征在于，数个该凸体中各个两个相邻凸体的基准线之间的夹角为相同。