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CN223570603U - 一种精准计量的油漆生产配料装置 - Google Patents

一种精准计量的油漆生产配料装置

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Publication number
CN223570603U
CN223570603U CN202422804541.1U CN202422804541U CN223570603U CN 223570603 U CN223570603 U CN 223570603U CN 202422804541 U CN202422804541 U CN 202422804541U CN 223570603 U CN223570603 U CN 223570603U
Authority
CN
China
Prior art keywords
box body
stepping motor
paint production
feeding pipe
controller
Prior art date
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Active
Application number
CN202422804541.1U
Other languages
English (en)
Inventor
唐恒林
刘会亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Beige Paint Co ltd
Original Assignee
Shandong Beige Paint Co ltd
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Publication date
Application filed by Shandong Beige Paint Co ltd filed Critical Shandong Beige Paint Co ltd
Priority to CN202422804541.1U priority Critical patent/CN223570603U/zh
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Publication of CN223570603U publication Critical patent/CN223570603U/zh
Active legal-status Critical Current
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Abstract

本实用新型适用于油漆生产技术领域,提供了一种精准计量的油漆生产配料装置,包括:箱体,所述箱体的一侧安装有控制器,所述箱体的上端四周分别设置有配料组件,所述箱体内部设置有搅拌组件;四个所述配料组件均包括有和所述箱体顶部一侧连通的进料管;所述进料管的一侧安装有第一步进电机,所述第一步进电机的输出端穿过所述进料管的一侧固定连接有称重板,所述称重板的另一侧和所述进料管的另一侧内壁转动连接,通过设置四个配料组件,便于同时进行多重物料的添加,同时通过设置刻度条以及透明玻璃口,还便于对液体进行添加,本装置可自动对固体以及液体按量添加,避免人工手动称重,效率高。

Description

一种精准计量的油漆生产配料装置
技术领域
本实用新型属于油漆生产技术领域,尤其涉及一种精准计量的油漆生产配料装置。
背景技术
涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。
现有技术还存在以下不足之处:
现有的称量方法是人工将原料罐内的原料取出放到配料罐内进行称量,超过所需重量时则从配料罐内取出一部分,少了的话再继续向配料罐内加量,如此反复,直至正好满足所需的重量为止,这种人工称量的方法费时费力,劳动强度大,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种精准计量的油漆生产配料装置,旨在解决现有的称量方法是人工将原料罐内的原料取出放到配料罐内进行称量,超过所需重量时则从配料罐内取出一部分,少了的话再继续向配料罐内加量,如此反复,直至正好满足所需的重量为止,这种人工称量的方法费时费力,劳动强度大,工作效率低的问题。
本实用新型是这样实现的,一种精准计量的油漆生产配料装置,包括:箱体,所述箱体的一侧安装有控制器,所述箱体的上端四周分别设置有配料组件,所述箱体内部设置有搅拌组件;四个所述配料组件均包括有和所述箱体顶部一侧连通的进料管;所述进料管的一侧安装有第一步进电机,所述第一步进电机的输出端穿过所述进料管的一侧固定连接有称重板,所述称重板的另一侧和所述进料管的另一侧内壁转动连接,所述称重板上端安装称重传感器,所述称重板四周分别安装有弹性橡胶条。
优选的,四个所述配料组件还均包括有开设在所述进料管上的刻度条;所述进料管靠近所述刻度条一侧开设有透明玻璃口;所述第一步进电机和所述称重传感器均和所述控制器电性连接,所述进料管上安装有声光报警器,所述声光报警器和所述控制器电性连接。
优选的,四个所述配料组件还均包括有安装在所述箱体一侧上端的固定架,所述固定架的一侧下端可拆卸固定连接有储存筒,所述储存筒的下端连通有出料管。
优选的,四个所述配料组件还均包括有所述出料管的出料口一端延伸至所述进料管内部,所述出料管上安装有第一电磁阀,所述第一电磁阀和控制器电性连接。
优选的,所述搅拌组件包括有安装在所述箱体顶部中间的第二步进电机,所述第二步进电机和所述控制器电性连接,所述第二步进电机的输出端穿过所述箱体的顶部中间固定连接有转杆,所述转杆四周从上到下一侧固定连接有若干交叉分布的搅拌长杆以及搅拌短杆。
优选的,所述箱体的底部中间连通有排料管,所述排料管上安装有第二电磁阀。
与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:
通过设置四个配料组件,便于同时进行多重物料的添加,同时通过设置刻度条以及透明玻璃口,还便于对液体进行添加,本装置可自动对固体以及液体按量添加,避免人工手动称重,效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3是本实用新型图2中B处放大结构示意图;
图中:1、箱体;2、搅拌组件;3、排料管;4、第二电磁阀;5、配料组件;6、控制器;7、进料管;8、第一步进电机;9、称重板;10、弹性橡胶条;11、称重传感器;12、声光报警器;13、固定架;14、储存筒;15、出料管;16、第一电磁阀;17、第二步进电机;18、转杆;19、搅拌长杆;20、搅拌短杆。
具体实施方式
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本实用新型实施例提供了一种精准计量的油漆生产配料装置,如图1-3所示,包括:箱体1,箱体1的一侧安装有控制器6,型号为S7-300,箱体1的上端四周分别设置有配料组件5,箱体1内部设置有搅拌组件2;四个配料组件5均包括有和箱体1顶部一侧连通的进料管7;进料管7的一侧安装有第一步进电机8,第一步进电机8的输出端穿过进料管7的一侧固定连接有称重板9,称重板9的另一侧和进料管7的另一侧内壁转动连接,称重板9上端安装称重传感器11,型号为Z6FC3,称重板9四周分别安装有弹性橡胶条10。
需要说明的是,由于现有的称量方法是人工将原料罐内的原料取出放到配料罐内进行称量,超过所需重量时则从配料罐内取出一部分,少了的话再继续向配料罐内加量,如此反复,直至正好满足所需的重量为止,这种人工称量的方法费时费力,劳动强度大,工作效率低,本方案通过设置四个配料组件5,便于同时进行多重物料的添加,本装置可自动对固体以及液体按量添加,避免人工手动称重,效率高。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图1-2所示,四个配料组件5还均包括有开设在进料管7上的刻度条;进料管7靠近刻度条一侧开设有透明玻璃口;第一步进电机8和称重传感器11均和控制器6电性连接,进料管7上安装有声光报警器12,声光报警器12和控制器6电性连接。
在本实施例中,通过设置刻度条以及透明玻璃口,还便于对液体进行添加。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图1-2所示,四个配料组件5还均包括有安装在箱体1一侧上端的固定架13,固定架13的一侧下端可拆卸固定连接有储存筒14,储存筒14的下端连通有出料管15。
在本实施例中,便于在储存筒14储存需要添加的物料,通过控制器6控制第一电磁阀16开启,便于使定量的物料掉落至称重传感器11上。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图1-2所示,四个配料组件5还均包括有出料管15的出料口一端延伸至进料管7内部,出料管15上安装有第一电磁阀16,第一电磁阀16和控制器6电性连接。
在本实施例中,称重传感器11感到设定重量,将信号传递给控制器6,控制器6控制第一步进电机8启动将称重板9进行翻,使物料进入箱体1内部。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图1所示,搅拌组件2包括有安装在箱体1顶部中间的第二步进电机17,第二步进电机17和控制器6电性连接,第二步进电机17的输出端穿过箱体1的顶部中间固定连接有转杆18,转杆18四周从上到下一侧固定连接有若干交叉分布的搅拌长杆19以及搅拌短杆20。
在本实施例中,便于提高接触面积,从而提高搅拌效果。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图1所示,箱体1的底部中间连通有排料管3,排料管3上安装有第二电磁阀4。
在本实施例中,便于出料。
文中出现的电器元件均与控制器6及电源电连接,本实用新型的控制方式是通过控制器6来控制的,控制器6的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是,对于前述的各实施例,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制,因为依据本实用新型,某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置,可通过其他的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如上述单元的划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元之间的间接耦合或通信连接,可以是电信或者其它的形式。
上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (6)

1.一种精准计量的油漆生产配料装置,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)的一侧安装有控制器(6),所述箱体(1)的上端四周分别设置有配料组件(5),所述箱体(1)内部设置有搅拌组件(2);
四个所述配料组件(5)均包括有和所述箱体(1)顶部一侧连通的进料管(7);
所述进料管(7)的一侧安装有第一步进电机(8),所述第一步进电机(8)的输出端穿过所述进料管(7)的一侧固定连接有称重板(9),所述称重板(9)的另一侧和所述进料管(7)的另一侧内壁转动连接,所述称重板(9)上端安装称重传感器(11),所述称重板(9)四周分别安装有弹性橡胶条(10)。
2.如权利要求1所述的一种精准计量的油漆生产配料装置,其特征在于,四个所述配料组件(5)还均包括有开设在所述进料管(7)上的刻度条;
所述进料管(7)靠近所述刻度条一侧开设有透明玻璃口;
所述第一步进电机(8)和所述称重传感器(11)均和所述控制器(6)电性连接,所述进料管(7)上安装有声光报警器(12),所述声光报警器(12)和所述控制器(6)电性连接。
3.如权利要求2所述的一种精准计量的油漆生产配料装置,其特征在于,四个所述配料组件(5)还均包括有安装在所述箱体(1)一侧上端的固定架(13),所述固定架(13)的一侧下端可拆卸固定连接有储存筒(14),所述储存筒(14)的下端连通有出料管(15)。
4.如权利要求3所述的一种精准计量的油漆生产配料装置,其特征在于,四个所述配料组件(5)还均包括有所述出料管(15)的出料口一端延伸至所述进料管(7)内部,所述出料管(15)上安装有第一电磁阀(16),所述第一电磁阀(16)和控制器(6)电性连接。
5.如权利要求1所述的一种精准计量的油漆生产配料装置,其特征在于,所述搅拌组件(2)包括有安装在所述箱体(1)顶部中间的第二步进电机(17),所述第二步进电机(17)和所述控制器(6)电性连接,所述第二步进电机(17)的输出端穿过所述箱体(1)的顶部中间固定连接有转杆(18),所述转杆(18)四周从上到下一侧固定连接有若干交叉分布的搅拌长杆(19)以及搅拌短杆(20)。
6.如权利要求1所述的一种精准计量的油漆生产配料装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部中间连通有排料管(3),所述排料管(3)上安装有第二电磁阀(4)。
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