CN223576603U - 一种酸洗杂质去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种酸洗杂质去除装置，包括支架和箱罩，所述支架上安装有传输组件，所述传输组件包括转辊和电机，所述支架的底部安装有泵送组件，所述泵送组件包括水箱和高压水泵，所述箱罩的内侧安装有酸洗组件，所述酸洗组件包括喷管和喷头，所述水箱上安装有回收组件，所述回收组件包括滤网和斜板，所述箱罩上安装有吹风组件，该酸洗杂质去除装置能够将高压的酸液通过多个喷头朝向钢制品的四周进行高速喷射，提高对钢制品的清洗效果和清洗速度，减少钢制品与酸液的接触时间，减少酸液对钢制品的腐蚀，能够对钢制品的外侧进行全方位酸洗工作，避免酸洗工作产生遗漏，避免酸液和杂质残留在钢制品上，适用于将广告进行投影展示使用。

Description

一种酸洗杂质去除装置

技术领域

本实用新型涉及酸洗杂质去除设备技术领域，具体为一种酸洗杂质去除装置。

背景技术

在对钢制品进行电镀、焊接等加工工作时，为避免钢制品表面的杂质影响对钢制品的加工质量，往往需要对钢制品进行酸洗除质作业，专利申请号为CN202121570951.4的实用新型专利，公开了一种热镀锌钢板生产用酸洗设备，通过设置钢板酸洗杂质去除组件，在钢板酸洗杂质去除组件对钢板酸洗表面进行不断的清理之下，使得经过酸洗之后钢板表面残留的杂质被清理干净，避免了酸洗之后的杂质残留在钢板的表面影响再次酸洗的效果，使钢板的表面被酸洗的更加洁净，节约了酸洗的原料使用量，减少了用户的酸洗成本，根据其公开的技术方案来看，现有的酸洗杂质去除设备在使用时，一方面，在对钢制品进行酸洗工作时，往往只能够进行单面的清洗工作，降低清洗效率，另一方面，在将酸洗后的钢制品表面的酸液清理工作时，容易因钢制品表面的不平整而导致酸液残留在钢制品的凹槽、缝隙等处，导致酸液继续腐蚀钢制品，不利于保障钢制品的产品质量。

所以，如何设计一种酸洗杂质去除装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种酸洗杂质去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于将广告进行投影展示使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸洗杂质去除装置，包括支架和箱罩，所述支架上安装有传输组件，所述传输组件包括转辊和电机，所述支架的底部安装有泵送组件，所述泵送组件包括水箱和高压水泵，所述箱罩的内侧安装有酸洗组件，所述酸洗组件包括喷管和喷头，所述水箱上安装有回收组件，所述回收组件包括滤网和斜板，所述箱罩上安装有吹风组件，所述吹风组件包括吹筒和高压风机，所述箱罩上安装有吹干组件，所述吹干组件包括吹管和吹口。

进一步的，所述箱罩通过螺栓安装在支架的顶部，所述转辊通过轴承安装在支架的内侧，所述转辊均匀分布在支架上，所述电机通过螺栓安装在支架的外边侧，所述转辊的一端穿过支架并与电机的输出轴键连接。

进一步的，所述水箱通过螺栓安装在支架的底部，所述水箱位于箱罩的底部，所述滤网通过螺栓安装在水箱的内壁上，所述斜板一体成型在水箱的底部的两侧，所述高压水泵通过螺栓安装在水箱的外边侧，所述高压水泵与水箱的底部相连通。

进一步的，所述喷管通过螺栓安装在支架和箱罩的内侧，所述喷管为环形喷管，所述喷头安装在喷管的内侧，所述喷头均匀分布在喷管上，所述高压水泵的顶部安装有连管，所述连管的一端穿过支架并与喷管的底部相连通。

进一步的，所述吹筒焊接在箱罩的顶部，所述高压风机通过螺栓安装在吹筒的内侧，所述吹管通过螺栓安装在箱罩和支架的内侧，所述吹管为环形吹管，所述吹口焊接在吹管的内侧，所述吹筒的底部穿过箱罩的顶部并与吹管的顶部相连通。

进一步的，所述箱罩的一端的顶部焊接有风筒，所述风筒的内侧通过螺栓安装有风机，所述风筒的底部的内壁上粘接有尼龙网，所述尼龙网均匀分布在风筒的内侧。

进一步的，所述箱罩的外边侧通过螺栓安装有开关组，所述开关组通过电线与电机、高压风机、高压水泵和风机连接。

有益效果：1.该酸洗杂质去除装置在使用时，将钢制品放在支架内的转辊的顶部，电机带动转辊转动，将钢制品向箱罩的内侧传送，高压水泵将水箱内的酸液通过连管泵送到喷管的内侧，再通过环形的喷管的内侧的喷头朝向钢制品的的高速喷出，高压的酸液通过多个喷头朝向钢制品的四周进行高速喷射，一方面、利用酸液的腐蚀对钢制品进行清洗工作，另一方面、利用高压水流对钢制品表面的杂质进行冲掉，提高对钢制品的清洗效果和清洗速度，减少钢制品与酸液的接触时间，减少酸液对钢制品的腐蚀，再一方面、能够对钢制品的外侧进行全方位酸洗工作，避免酸洗工作产生遗漏，提高对钢制品的清洗效果，酸液经过滤网过滤后再次回收利用，减少资源浪费。

2.该酸洗杂质去除装置在对钢制品进行酸洗过后，电机通过转辊继续将钢制品向右移送，吹筒内的高压风机将高压气流吹动到吹管的内侧，再通过吹口朝向钢制品的四周吹出，利用高速气流将钢制品表面粘附的酸液以及残留的杂质清理干净，避免酸液和杂质残留在钢制品上的凹槽、缝隙等处，提高对钢制品的清理效果，提高钢制品的干净度，避免酸液的残留对钢制品产生腐蚀，保障钢制品的质量，吹口在箱罩内朝向左侧吹风，风机通过风筒将箱罩内喷淋以及吹干工作产生的酸雾吸入到风筒的内侧，酸雾在风筒内流动时，被密集分布的尼龙网附着，并滴落到水箱内，既减少酸液的浪费，又能够避免酸液飞溅到箱罩的外侧，保障周边的人员和设备的安全。

3.该酸洗杂质去除装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于将广告进行投影展示使用。

附图说明

图1为本实用新型一种酸洗杂质去除装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种酸洗杂质去除装置的剖视图；

图3为本实用新型一种酸洗杂质去除装置的吹管的结构示意图；

图4为本实用新型一种酸洗杂质去除装置的喷管的结构示意图；

图中：1、支架；2、箱罩；3、转辊；4、电机；5、水箱；6、高压水泵；7、连管；8、喷管；9、喷头；10、滤网；11、斜板；12、吹筒；13、高压风机；14、吹管；15、吹口；16、风筒；17、风机；18、尼龙网；19、开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种酸洗杂质去除装置，包括支架1和箱罩2，所述支架1上安装有传输组件，所述传输组件包括转辊3和电机4，所述支架1的底部安装有泵送组件，所述泵送组件包括水箱5和高压水泵6，所述箱罩2的内侧安装有酸洗组件，所述酸洗组件包括喷管8和喷头9，所述水箱5上安装有回收组件，所述回收组件包括滤网10和斜板11，所述箱罩2上安装有吹风组件，所述吹风组件包括吹筒12和高压风机13，所述箱罩2上安装有吹干组件，所述吹干组件包括吹管14和吹口15，所述水箱5通过螺栓安装在支架1的底部，所述水箱5位于箱罩2的底部，所述滤网10通过螺栓安装在水箱5的内壁上，所述斜板11一体成型在水箱5的底部的两侧，所述高压水泵6通过螺栓安装在水箱5的外边侧，所述高压水泵6与水箱5的底部相连通，所述喷管8通过螺栓安装在支架1和箱罩2的内侧，所述喷管8为环形喷管，所述喷头9安装在喷管8的内侧，所述喷头9均匀分布在喷管8上，所述高压水泵6的顶部安装有连管7，所述连管7的一端穿过支架1并与喷管8的底部相连通，在使用时，将钢制品放在支架1内的转辊3的顶部，电机4带动转辊3转动，将钢制品向箱罩2的内侧传送，高压水泵6将水箱5内的酸液通过连管7泵送到喷管8的内侧，再通过环形的喷管8的内侧的喷头9朝向钢制品的的高速喷出，高压的酸液通过多个喷头9朝向钢制品的四周进行高速喷射，一方面、利用酸液的腐蚀对钢制品进行清洗工作，另一方面、利用高压水流对钢制品表面的杂质进行冲掉，提高对钢制品的清洗效果和清洗速度，减少钢制品与酸液的接触时间，减少酸液对钢制品的腐蚀，再一方面、能够对钢制品的外侧进行全方位酸洗工作，避免酸洗工作产生遗漏，提高对钢制品的清洗效果，酸液经过滤网10过滤后再次回收利用，减少资源浪费。

本实施例，所述箱罩2通过螺栓安装在支架1的顶部，所述转辊3通过轴承安装在支架1的内侧，所述转辊3均匀分布在支架1上，所述电机4通过螺栓安装在支架1的外边侧，所述转辊3的一端穿过支架1并与电机4的输出轴键连接，所述吹筒12焊接在箱罩2的顶部，所述高压风机13通过螺栓安装在吹筒12的内侧，所述吹管14通过螺栓安装在箱罩2和支架1的内侧，所述吹管14为环形吹管，所述吹口15焊接在吹管14的内侧，所述吹筒12的底部穿过箱罩2的顶部并与吹管14的顶部相连通，所述箱罩2的一端的顶部焊接有风筒16，所述风筒16的内侧通过螺栓安装有风机17，所述风筒16的底部的内壁上粘接有尼龙网18，所述尼龙网18均匀分布在风筒16的内侧，所述箱罩2的外边侧通过螺栓安装有开关组19，所述开关组19通过电线与电机4、高压风机13、高压水泵6和风机17连接，在对钢制品进行酸洗过后，电机4通过转辊3继续将钢制品向右移送，吹筒12内的高压风机13将高压气流吹动到吹管14的内侧，再通过吹口15朝向钢制品的四周吹出，利用高速气流将钢制品表面粘附的酸液以及残留的杂质清理干净，避免酸液和杂质残留在钢制品上的凹槽、缝隙等处，提高对钢制品的清理效果，提高钢制品的干净度，避免酸液的残留对钢制品产生腐蚀，保障钢制品的质量，吹口在箱罩2内朝向左侧吹风，风机17通过风筒16将箱罩2内喷淋以及吹干工作产生的酸雾吸入到风筒16的内侧，酸雾在风筒16内流动时，被密集分布的尼龙网18附着，并滴落到水箱5内，既减少酸液的浪费，又能够避免酸液飞溅到箱罩2的外侧，保障周边的人员和设备的安全。

该酸洗杂质去除装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，将钢制品放在支架1内的转辊3的顶部，电机4带动转辊3转动，将钢制品向箱罩2的内侧传送，高压水泵6将水箱5内的酸液通过连管7泵送到喷管8的内侧，再通过环形的喷管8的内侧的喷头9朝向钢制品的的高速喷出，高压的酸液通过多个喷头9朝向钢制品的四周进行高速喷射，一方面、利用酸液的腐蚀对钢制品进行清洗工作，另一方面、利用高压水流对钢制品表面的杂质进行冲掉，提高对钢制品的清洗效果和清洗速度，减少钢制品与酸液的接触时间，减少酸液对钢制品的腐蚀，再一方面、能够对钢制品的外侧进行全方位酸洗工作，避免酸洗工作产生遗漏，提高对钢制品的清洗效果，酸液经过滤网10过滤后再次回收利用，减少资源浪费，在对钢制品进行酸洗过后，电机4通过转辊3继续将钢制品向右移送，吹筒12内的高压风机13将高压气流吹动到吹管14的内侧，再通过吹口15朝向钢制品的四周吹出，利用高速气流将钢制品表面粘附的酸液以及残留的杂质清理干净，避免酸液和杂质残留在钢制品上的凹槽、缝隙等处，提高对钢制品的清理效果，提高钢制品的干净度，避免酸液的残留对钢制品产生腐蚀，保障钢制品的质量，吹口在箱罩2内朝向左侧吹风，风机17通过风筒16将箱罩2内喷淋以及吹干工作产生的酸雾吸入到风筒16的内侧，酸雾在风筒16内流动时，被密集分布的尼龙网18附着，并滴落到水箱5内，既减少酸液的浪费，又能够避免酸液飞溅到箱罩2的外侧，保障周边的人员和设备的安全。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种酸洗杂质去除装置，包括支架(1)和箱罩(2)，所述支架(1)上安装有传输组件，所述传输组件包括转辊(3)和电机(4)，所述支架(1)的底部安装有泵送组件，所述泵送组件包括水箱(5)和高压水泵(6)，其特征在于：所述箱罩(2)的内侧安装有酸洗组件，所述酸洗组件包括喷管(8)和喷头(9)，所述水箱(5)上安装有回收组件，所述回收组件包括滤网(10)和斜板(11)，所述箱罩(2)上安装有吹风组件，所述吹风组件包括吹筒(12)和高压风机(13)，所述箱罩(2)上安装有吹干组件，所述吹干组件包括吹管(14)和吹口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种酸洗杂质去除装置，其特征在于：所述箱罩(2)通过螺栓安装在支架(1)的顶部，所述转辊(3)通过轴承安装在支架(1)的内侧，所述转辊(3)均匀分布在支架(1)上，所述电机(4)通过螺栓安装在支架(1)的外边侧，所述转辊(3)的一端穿过支架(1)并与电机(4)的输出轴键连接。

3.根据权利要求2所述的一种酸洗杂质去除装置，其特征在于：所述水箱(5)通过螺栓安装在支架(1)的底部，所述水箱(5)位于箱罩(2)的底部，所述滤网(10)通过螺栓安装在水箱(5)的内壁上，所述斜板(11)一体成型在水箱(5)的底部的两侧，所述高压水泵(6)通过螺栓安装在水箱(5)的外边侧，所述高压水泵(6)与水箱(5)的底部相连通。

4.根据权利要求3所述的一种酸洗杂质去除装置，其特征在于：所述喷管(8)通过螺栓安装在支架(1)和箱罩(2)的内侧，所述喷管(8)为环形喷管，所述喷头(9)安装在喷管(8)的内侧，所述喷头(9)均匀分布在喷管(8)上，所述高压水泵(6)的顶部安装有连管(7)，所述连管(7)的一端穿过支架(1)并与喷管(8)的底部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种酸洗杂质去除装置，其特征在于：所述吹筒(12)焊接在箱罩(2)的顶部，所述高压风机(13)通过螺栓安装在吹筒(12)的内侧，所述吹管(14)通过螺栓安装在箱罩(2)和支架(1)的内侧，所述吹管(14)为环形吹管，所述吹口(15)焊接在吹管(14)的内侧，所述吹筒(12)的底部穿过箱罩(2)的顶部并与吹管(14)的顶部相连通。

6.根据权利要求5所述的一种酸洗杂质去除装置，其特征在于：所述箱罩(2)的一端的顶部焊接有风筒(16)，所述风筒(16)的内侧通过螺栓安装有风机(17)，所述风筒(16)的底部的内壁上粘接有尼龙网(18)，所述尼龙网(18)均匀分布在风筒(16)的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种酸洗杂质去除装置，其特征在于：所述箱罩(2)的外边侧通过螺栓安装有开关组(19)，所述开关组(19)通过电线与电机(4)、高压风机(13)、高压水泵(6)和风机(17)连接。