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CN223451006U - 防护壳组件和单体电池 - Google Patents

防护壳组件和单体电池

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Publication number
CN223451006U
CN223451006U CN202422649961.7U CN202422649961U CN223451006U CN 223451006 U CN223451006 U CN 223451006U CN 202422649961 U CN202422649961 U CN 202422649961U CN 223451006 U CN223451006 U CN 223451006U
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CN
China
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plastic part
hole
tab
protective shell
top wall
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Application number
CN202422649961.7U
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English (en)
Inventor
李金成
辛雪倩
周杰
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Svolt Energy Technology Co Ltd
Original Assignee
Svolt Energy Technology Co Ltd
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Publication date
Application filed by Svolt Energy Technology Co Ltd filed Critical Svolt Energy Technology Co Ltd
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种防护壳组件和单体电池,属于电池技术领域。该防护壳组件包括壳体,内设有容纳腔,容纳腔内用于安装电极组件,壳体的顶壁开设有第一极耳通孔,第一极耳通孔与容纳腔连通;塑件包括具有第二极耳通孔的第一塑件,第一塑件设置于顶壁的外侧,第二极耳通孔与第一极耳通孔相对设置;连接片设置于第一塑件远离壳体的一侧,连接片与第一塑件粘接,位于容纳腔内的电极组件的极耳能够依次穿过第一极耳通孔和第二极耳通孔并与连接片电连接。本实用新型可以提高电池壳体内部空间的利用率,有助于增加供电模组的能量密度。

Description

防护壳组件和单体电池
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种防护壳组件和单体电池。
背景技术
随着新能源汽车、电动车和电动工具等各个领域的快速发展,用于提供稳定电能供应的供电模组得到了广泛应用。
现有技术中,单体电池的壳体组件包括盖板和具有装配口的保护壳,电极组件从装配口放入保护壳内,然后盖板盖设在保护壳上,保证密封装配。盖板上的极柱底部位于保护壳内,电极组件的极耳通过连接片与极柱底部电连接。
由于连接片和极柱底部均位于保护壳内部,不利于提升电池壳体内部空间的利用率。
为此,亟需提供一种防护壳组件和单体电池以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防护壳组件和单体电池,可以提高电池壳体内部空间的利用率,有助于增加供电模组的能量密度。
为实现上述目的,提供以下技术方案:
防护壳组件,包括:
壳体,内设有容纳腔,所述容纳腔内用于安装电极组件,所述壳体的顶壁开设有第一极耳通孔,所述第一极耳通孔与所述容纳腔连通;
塑件,包括具有第二极耳通孔的第一塑件,所述第一塑件设置于所述顶壁的外侧,所述第二极耳通孔与所述第一极耳通孔相对设置;
连接片,设置于所述第一塑件远离所述壳体的一侧,所述连接片与所述第一塑件粘接,位于所述容纳腔内的所述电极组件的极耳能够依次穿过所述第一极耳通孔和所述第二极耳通孔并与所述连接片电连接。
作为防护壳组件的可选方案,所述第一塑件远离所述壳体的一端面设置有至少一个定位槽,所述连接片粘接于所述定位槽内。
作为防护壳组件的可选方案,在所述第一塑件的外边缘周向设置有法兰边,所述法兰边与所述顶壁抵接。
作为防护壳组件的可选方案,所述塑件还包括第二塑件,所述第二塑件上设置有第三极耳通孔,所述第二塑件设置于所述顶壁的内侧,所述极耳能够依次穿过所述第三极耳通孔、所述第一极耳通孔和所述第二极耳通孔并与所述连接片电连接。
作为防护壳组件的可选方案,所述塑件还包括中间连接套,所述第一塑件、所述中间连接套和所述第二塑件为一体化结构,所述第一塑件的所述第二极耳通孔与所述第二塑件的所述第三极耳通孔通过所述中间连接套相互连通。
作为防护壳组件的可选方案,所述顶壁上设置有安装槽,所述第一极耳通孔贯通所述安装槽的槽底,所述第一塑件位于所述安装槽内,所述中间连接套穿设于所述第一极耳通孔内。
作为防护壳组件的可选方案,所述防护壳组件还包括防爆阀保护膜,所述顶壁上设置有防爆阀,所述防爆阀保护膜盖设于所述防爆阀上。
作为防护壳组件的可选方案,所述第二塑件上设置有若干个气孔,每个所述气孔均与所述防爆阀相对设置。
作为防护壳组件的可选方案,所述顶壁上设置有注液口,所述第二塑件上设置有加液通孔,所述注液口与所述加液通孔相对设置并连通。
单体电池,包括电极组件和上面提到的防护壳组件,所述电极组件设置于所述防护壳组件的壳体内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型所提供的防护壳组件,在壳体的顶壁上设置有第一极耳通孔,将塑件的第一塑件设置在顶壁的外侧,将导电材质制成的连接片安装到第一塑件远离壳体的一侧,通过连接片与第一塑件相互粘接的配合方式,保证了连接片与第一塑件的连接稳固性,降低了连接片与第一塑件的装配难度。由于第一塑件的第二极耳通孔与壳体的第一极耳通孔相对设置,位于壳体的容纳腔内的电极组件的极耳可以依次穿过第一极耳通孔和第二极耳通孔并弯折后与连接片电连接。通过将连接片设置在壳体外侧,不仅可以提高电池的壳体内部空间的利用率,而且有助于增加供电模组的能量密度。
本实用新型所提供的单体电池,位于壳体内电极组件的极耳通过穿过壳体的顶壁和第一塑件并弯折后与连接片电连接,不仅可以提高电池的壳体内部空间的利用率,而且有助于增加供电模组的能量密度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中防护壳组件的第一视角的装配示意图;
图2为本实用新型实施例中防护壳组件的爆炸示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型实施例中防护壳组件的第二视角的装配示意图;
图5为本实用新型实施例中塑件的爆炸示意图;
图6为本实用新型实施例中防护壳组件的剖视图;
图7为图6中B处的局部放大图;
图8为图6中C处的局部放大图;
图9为图6中D-D向的剖视图。
附图标记:
1、壳体;2、塑件;3、连接片;4、防爆阀保护膜;
11、容纳腔;12、顶壁;121、第一极耳通孔;122、安装槽;123、防爆阀;124、注液口;
21、第一塑件;211、第二极耳通孔;212、定位槽;213、法兰边;22、第二塑件;221、第三极耳通孔;222、气孔;223、加液通孔;23、中间连接套。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
为了提高电池壳体内部空间的利用率,而且增加供电模组的能量密度,本实施例提供一种防护壳组件和单体电池,以下结合图1至图9对本实施例的具体内容进行详细描述。
如图1至图5所示,本实施例中的防护壳组件包括壳体1、塑件2和连接片3。壳体1内设有容纳腔11,容纳腔11内用于安装电极组件,壳体1的顶壁12开设有第一极耳通孔121,第一极耳通孔121与容纳腔11连通。塑件2包括具有第二极耳通孔211的第一塑件21,第一塑件21设置于顶壁12的外侧,第二极耳通孔211与第一极耳通孔121相对设置。连接片3设置于第一塑件21远离壳体1的一侧,连接片3与第一塑件21粘接,位于容纳腔11内的电极组件的极耳能够依次穿过第一极耳通孔121和第二极耳通孔211并与连接片3电连接。示例性地,壳体1和连接片3均可以为金属材质。粘接采用的胶的性能:耐电解液,具有一定粘接强度,粘接强度≥0.5Mpa,胶的主要成分包括聚烯烃树脂和聚异丁烯橡胶等。
简而言之,本实用新型所提供的防护壳组件,在壳体1的顶壁12上设置有第一极耳通孔121,将塑件2的第一塑件21设置在顶壁12的外侧,将导电材质制成的连接片3安装到第一塑件21远离壳体1的一侧,通过连接片3与第一塑件21相互粘接的配合方式,保证了连接片3与第一塑件21的连接稳固性,降低了连接片3与第一塑件21的装配难度。由于第一塑件21的第二极耳通孔211与壳体1的第一极耳通孔121相对设置,位于壳体1的容纳腔11内的电极组件的极耳可以依次穿过第一极耳通孔121和第二极耳通孔211并弯折后与连接片3电连接。通过将连接片3设置在壳体1外侧,不仅可以提高电池的壳体1内部空间的利用率,而且有助于增加供电模组的能量密度。
进一步地,如图2至图9所示,第一塑件21远离壳体1的一端面设置有至少一个定位槽212,连接片3粘接于定位槽212内。通过增设定位槽212,一方面可以向定位槽212内加入胶液,用于有效固定连接片3;另一方面定位槽212内可以收容胶液,避免胶液未凝固前随意流动。当壳体1的顶壁12厚度为H时,第一塑件21的表面距离壳体1上表面的距离L1为﹣1H至0.5H(负为超出壳体1表面)。
进一步地,在第一塑件21的外边缘周向设置有法兰边213,法兰边213与顶壁12抵接。通过增设法兰边213,可以进一步增大第一塑件21与壳体1的接触面积。示例性地,法兰边213的宽度L2的尺寸为1mm-10mm。
进一步地,塑件2还包括第二塑件22,第二塑件22上设置有第三极耳通孔221,第二塑件22设置于顶壁12的内侧,极耳能够依次穿过第三极耳通孔221、第一极耳通孔121和第二极耳通孔211并与连接片3电连接。本实施例中的第一塑件21和第二塑件22可以为分体式,通过将第二塑件22安装到电极组件与壳体1的顶壁12之间,用于隔绝电极组件与壳体1的直接接触,避免发生壳体1导电的风险。
在一些应用场景中,本实施例中的塑件2中的第一塑件21和第二塑件22还可以为一体式。塑件2还包括中间连接套23,第一塑件21、中间连接套23和第二塑件22为一体化结构,第一塑件21的第二极耳通孔211与第二塑件22的第三极耳通孔221通过中间连接套23相互连通。中间连接套23位于第一极耳通孔121内,电极组件的极耳依次穿过第三极耳通孔221、中间连接套23和第二极耳通孔211后与连接片3电连接。
进一步地,顶壁12上设置有安装槽122,第一极耳通孔121贯通安装槽122的槽底,第一塑件21位于安装槽122内,中间连接套23穿设于第一极耳通孔121内。通过增设安装槽122,便于在壳体1的顶壁外侧容纳第一塑件21。
进一步地,防护壳组件还包括防爆阀保护膜4,顶壁12上设置有防爆阀123,防爆阀保护膜4盖设于防爆阀123上。通过增设防爆阀123和防爆阀保护膜4,当供电模组的壳体1内由于故障产生高压气体时,便于高压气体的快速排出。可选地,防爆阀123上的刻痕可以朝向壳体1内侧也可朝向壳体1外侧。
更进一步地,在第二塑件22上设置有若干个气孔222,每个气孔222均与防爆阀123相对设置。通过在第二塑件22上设置多个气孔222,便于高压气体的排出,不会造成由于增设第二塑件22而导致防爆阀123无法工作的问题。
进一步地,顶壁12上设置有注液口124,第二塑件22上设置有加液通孔223,注液口124与加液通孔223相对设置并连通。通过增设注液口124,便于向防护壳组件内加注电解液。电解液能够在电池的正负极之间传递离子,从而确保电池能够正常工作。可选地,注液口124可以设置在壳体1的正极侧附近,也可设置在壳体1的负极侧附近或正负极之间,在此不做过多限制。
本实施例还提供了一种单体电池,该单体电池包括电极组件和上面提到的防护壳组件,电极组件设置于防护壳组件的壳体1内。位于壳体1内电极组件的极耳通过穿过壳体1的顶壁12和第一塑件21并弯折后与连接片3电连接,不仅可以提高电池壳体1内部空间的利用率,而且有助于增加供电模组的能量密度。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所说的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.防护壳组件,其特征在于,包括:
壳体(1),内设有容纳腔(11),所述容纳腔(11)内用于安装电极组件,所述壳体(1)的顶壁(12)开设有第一极耳通孔(121),所述第一极耳通孔(121)与所述容纳腔(11)连通;
塑件(2),包括具有第二极耳通孔(211)的第一塑件(21),所述第一塑件(21)设置于所述顶壁(12)的外侧,所述第二极耳通孔(211)与所述第一极耳通孔(121)相对设置;
连接片(3),设置于所述第一塑件(21)远离所述壳体(1)的一侧,所述连接片(3)与所述第一塑件(21)粘接,位于所述容纳腔(11)内的所述电极组件的极耳能够依次穿过所述第一极耳通孔(121)和所述第二极耳通孔(211)并与所述连接片(3)电连接。
2.根据权利要求1所述的防护壳组件,其特征在于,所述第一塑件(21)远离所述壳体(1)的一端面设置有至少一个定位槽(212),所述连接片(3)粘接于所述定位槽(212)内。
3.根据权利要求1所述的防护壳组件,其特征在于,在所述第一塑件(21)的外边缘周向设置有法兰边(213),所述法兰边(213)与所述顶壁(12)抵接。
4.根据权利要求1所述的防护壳组件,其特征在于,所述塑件(2)还包括第二塑件(22),所述第二塑件(22)上设置有第三极耳通孔(221),所述第二塑件(22)设置于所述顶壁(12)的内侧,所述极耳能够依次穿过所述第三极耳通孔(221)、所述第一极耳通孔(121)和所述第二极耳通孔(211)并与所述连接片(3)电连接。
5.根据权利要求4所述的防护壳组件,其特征在于,所述塑件(2)还包括中间连接套(23),所述第一塑件(21)、所述中间连接套(23)和所述第二塑件(22)为一体化结构,所述第一塑件(21)的所述第二极耳通孔(211)与所述第二塑件(22)的所述第三极耳通孔(221)通过所述中间连接套(23)相互连通。
6.根据权利要求5所述的防护壳组件,其特征在于,所述顶壁(12)上设置有安装槽(122),所述第一极耳通孔(121)贯通所述安装槽(122)的槽底,所述第一塑件(21)位于所述安装槽(122)内,所述中间连接套(23)穿设于所述第一极耳通孔(121)内。
7.根据权利要求4所述的防护壳组件,其特征在于,所述防护壳组件还包括防爆阀保护膜(4),所述顶壁(12)上设置有防爆阀(123),所述防爆阀保护膜(4)盖设于所述防爆阀(123)上。
8.根据权利要求7所述的防护壳组件,其特征在于,所述第二塑件(22)上设置有若干个气孔(222),每个所述气孔(222)均与所述防爆阀(123)相对设置。
9.根据权利要求4所述的防护壳组件,其特征在于,所述顶壁(12)上设置有注液口(124),所述第二塑件(22)上设置有加液通孔(223),所述注液口(124)与所述加液通孔(223)相对设置并连通。
10.单体电池,其特征在于,包括电极组件和权利要求1-9任一项所述的防护壳组件,所述电极组件设置于所述防护壳组件的壳体(1)内。
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