CN223429404U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具，包括：外壳；内锅，可取放地设置于外壳，内锅具有烹饪腔；上盖，可开合地盖设在内锅的上方；搅拌组件，包括搅拌刀、驱动件以及连接件，搅拌刀可转动地设置在内锅或上盖上，连接件可移动地设置在外壳或内锅上，连接件具有驱动位置以及分离位置；进退刀组件，包括触动件和复位件，触动件可活动地设置于外壳或内锅，触动件与连接件驱动连接以使连接件移动，复位件能够为连接件提供回复力；在上盖盖设于外壳的过程中，上盖能够与触动件抵接以驱动触动件移动，驱动连接件由分离位置移动至驱动位置，在上盖由外壳打开时，复位件驱动连接件由驱动位置移动至分离位置。通过该方案，能够解决内锅不易取出的问题。

Description

烹饪器具

本申请要求于2023年11月21日提交至中国国家知识产权局、申请号为202323145286.6、实用新型名称为“烹饪器具”的专利申请的优先权。

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

随着生活水平的提高，自动化烹饪设备逐渐进入了大众的视野，并由于其傻瓜式的操作方式，受到广大用户的喜爱。其中，炒菜机便是其中的一种，炒菜机利用电机带动搅拌刀转动，从而实现食材的翻炒功能。

为了方便用户的使用，烹饪器具的锅体一般是沿竖向方向可取出地设置在座体内的，用户取放锅的方向与搅拌组件的转动轴线的延伸方向相互垂直，因此，用户进行取放锅操作时一般需要使得搅拌组件与相应的驱动结构脱离啮合。

目前，相关技术中的烹饪器具能够使用按钮结构使得驱动结构与搅拌组件脱离啮合，当用户需要取锅时，只需要按住按钮即可将锅体从座体中取出。然而，上述的烹饪器具也具有缺点，用户需要持续按住按钮才能使得驱动结构和搅拌组件保持在脱离啮合的状态，即用户只剩下一只手用于将锅体取出，操作不便，尤其是针对锅体内具有较多的食物的场景，用户操作起来十分困难。

实用新型内容

本实用新型提供一种烹饪器具，以解决相关技术中的内锅不易取出的问题。

本实用新型提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括：外壳；内锅，可取放地设置于外壳，内锅具有烹饪腔；上盖，可开合地盖设在内锅的上方；搅拌组件，包括搅拌刀、驱动件以及连接件，搅拌刀可转动地设置在内锅或上盖上，连接件可移动地设置在外壳或内锅上，连接件具有使驱动件的驱动轴与搅拌刀相连接的驱动位置以及使驱动轴与搅拌刀相分离的分离位置；进退刀组件，包括触动件和复位件，触动件可活动地设置于外壳或内锅，触动件与连接件驱动连接以使连接件移动，复位件能够为连接件提供回复力；其中，在上盖盖设于外壳的过程中，上盖能够与触动件抵接以驱动触动件移动，从而带动连接件由分离位置移动至驱动位置，在上盖由外壳打开时，复位件驱动连接件由驱动位置移动至分离位置。

应用本实用新型的技术方案，烹饪器具包括外壳、内锅、上盖、搅拌组件以及进退刀组件，在上盖盖设在外壳上时，上盖能够作为驱动源，并通过触动件驱动连接件移动，使其由分离位置移动至驱动位置，以使驱动轴和搅拌刀相连接，进而利用驱动件带动连接件转动，连接件带动搅拌刀在烹饪腔内翻转，以实现对食材的搅拌。在上盖由外壳打开时，利用复位件提供的回复力，能够驱动连接件朝向相反的方向移动，使其由驱动位置移动至分离位置，以使驱动轴和搅拌刀相分离，此时，内锅可以由外壳中轻松取出。

进一步地，触动件具有向上倾斜的滑动斜面，在上盖盖设于外壳时，上盖能够与滑动斜面相贴合，以使触动件滑动。利用上盖驱动滑动斜面实现触动件的移动，具有结构简单，便于加工的优点。

进一步地，触动件还具有直立面，直立面位于滑动斜面的下方并与滑动斜面连接，在上盖扣合于外壳后，上盖与直立面相贴合。在上盖完全盖设在外壳上，且触动件滑动到位后，上盖与直立面抵接，防止上盖与滑动斜面配合对上盖产生向上的力，将上盖顶起。

进一步地，触动件包括滑套以及与滑套的外壁连接的凸块，滑套套设在连接件上，滑动斜面设置在凸块上。采用上述结构的触动件，在上盖盖设在外壳的过程中，上盖能够驱动凸块朝向靠近搅拌刀的方向移动，进而使滑动带动连接件朝向靠近搅拌刀的方向移动，使其由分离位置移动至驱动位置。

进一步地，触动件还包括延伸臂和滑动臂，延伸臂的两端分别与滑套的外壁以及滑动臂的第一端连接，凸块设置在滑动臂的第二端，滑动臂与滑套的延伸方向相同，利用延伸臂和滑动臂，能够将凸块连接在滑套的外壁上，具有便于设置的优点；和/或，复位件包括第一弹簧，凸块上设置有第一弹簧柱，第一弹簧套设在第一弹簧柱上，第一弹簧的两端分别与凸块以及外壳的内壁相抵接。采用上述结构，利用第一弹簧柱，能够对第一弹簧形成导向，防止第一弹簧发生偏斜。

进一步地，连接件包括第一连接套，第一连接套可滑动地套设在驱动轴上，第一连接套的外壁设置有环形凸起，滑套的端壁与环形凸起的朝向搅拌刀的侧壁相抵接，以使连接件由驱动位置移动至分离位置，采用上述结构的连接件，具有结构简单，便于设置的优点；搅拌组件还包括限位销和第二弹簧，驱动轴上设置有条形孔，第一连接套上设置有限位孔，限位销穿设于条形孔和限位孔，限位销能够沿条形孔的延伸方向滑动，第二弹簧套设在驱动轴上，第二弹簧的两端分别与驱动轴以及第一连接套相抵接，以使连接件由分离位置移动至驱动位置。利用第二弹簧，能够提供回复力，在第一连接套由驱动位置移动至分离位置时，第二弹簧逐渐压缩，在滑套朝向靠近搅拌刀的方向移动时，利用第二弹簧的回复力，能够驱动第一连接套由分离位置移动至驱动位置。利用限位销，能够使第一连接套沿条形孔的延伸方向滑动，以对第一连接套形成导向作用。

进一步地，进退刀组件还包括设置在外壳内的第一支架；触动件还包括与滑套的外壁连接的导柱，第一支架上设置有导槽，导槽沿驱动轴的轴向延伸，导柱与导槽导向配合，采用上述结构，能够利用导槽对导柱形成导向作用，使导柱沿导槽的延伸方向滑动，进而使滑套沿驱动轴的轴向滑动；和/或，第一支架上还设置有驱动件安装腔，驱动件位于驱动件安装腔内。采用驱动件安装腔，能够提升烹饪器具的集成度。

进一步地，触动件包括滑块、第一叉臂和第二叉臂，滑动斜面设置在滑块的第一端，第一叉臂和第二叉臂均设置在滑块的第二端，第一叉臂和第二叉臂沿滑块的宽度方向间隔设置，第一叉臂和第二叉臂围设在连接件的外侧并与连接件驱动连接。采用上述结构的触动件，在上盖盖设在外壳的过程中，利用压块，能够与滑块相配合，以驱动滑块移动，并通过第一叉臂和第二叉臂带动连接件移动，以使连接件在分离位置和驱动位置之间移动。

进一步地，复位件包括第三弹簧，滑块上设置有弹簧筒，内锅的外壁设置有第二弹簧柱，第三弹簧的第一端位于弹簧筒内并与滑块相抵接，第三弹簧的第二端套设在第二弹簧柱上并与内锅的外壁相抵接，利用第二弹簧柱和弹簧筒能够对第三弹簧形成导向作用，防止第三弹簧发生偏斜；和/或，连接件包括第二连接套，第二连接套可滑动地套设在搅拌刀上，第二连接套的侧壁上设置有环形凹槽，第一叉臂和第二叉臂均插设在环形凹槽内。采用上述结构的连接件，具有结构简单，便于设置的优点。

进一步地，进退刀组件还包括第二支架，第二支架包括相连接的定位段和承载段，外壳设置有安装槽，定位段位于安装槽内，搅拌刀穿设于定位段，承载段具有承载腔，滑块可滑动地设置于承载腔，第一叉臂和第二叉臂穿出承载腔，滑块的外壁设置有滑动凸起，第二支架上设置有滑槽，滑槽沿驱动轴的轴向延伸，滑动凸起与滑槽导向配合。利用第二支架，能够对滑块进行承载，同时，能够利用滑动凸起和滑槽相配合，以对滑块形成导向作用。

进一步地，上盖包括盖体以及套设在盖体的外周的固定圈，固定圈上设置有压块，在上盖盖设于外壳时，压块与触动件相贴合。利用压块能够与滑动斜面相抵接，在上盖逐渐盖设在外壳上时，压块能够逐渐压在滑动斜面上，并驱动触动件移动。

进一步地，连接件与搅拌刀和驱动轴的其中一个连接，连接件上设置有内齿圈和外齿圈的其中一个，搅拌刀和驱动轴的另一个设置有内齿圈和外齿圈的另一个，内齿圈和外齿圈相啮合。在连接件移动至驱动位置时，若连接件和搅拌刀由于内齿圈和外齿圈尚未对正无法啮合，可以通过驱动件带动连接件转动，使内齿圈和外齿圈对正啮合。

进一步地，烹饪器具上设置有插接结构，插接结构包括插槽和插接凸起，插槽设置在上盖和外壳的其中一个，插接凸起设置在上盖和外壳的另一个，在上盖盖设于外壳时，插接凸起插设在插槽中，上盖与触动件相抵接。在上盖盖设在外壳上的过程中，可以利用插接结构对上盖进行定位，以防止由于触动件对上盖的反作用力，致使上盖无法安装到位。

进一步地，插槽设置在外壳上，插槽的槽口朝向内锅设置，插槽具有向上倾斜设置的导向斜面。在插接凸起插设至插槽中时，利用导向斜面能够便于用户的操作。

进一步地，烹饪器具上设置有卡接结构，插接结构和卡接结构分别位于烹饪器具相对的两侧，卡接结构包括卡接配合的卡接槽和卡接凸起，卡接槽设置在上盖和外壳的其中一个，卡接凸起设置在上盖和外壳的另一个。利用插接结构和卡接结构相配合，能够将上盖与外壳形成固定，以防止上盖横向移动。

进一步地，部分触动件位于外壳内，其余部分触动件凸出于外壳。采用上述结构，触动件位于外壳内的部分能够利用外壳进行防护，凸出于外壳的部分能够与上盖配合。

进一步地，上盖的下表面设置有驱动斜面，在上盖盖设于外壳的过程中，驱动斜面能够与触动件抵接以驱动触动件移动。在上盖盖设在外壳上的过程中，上盖能够通过驱动斜面与触动件抵接，进而带动触动件移动，并通过触动件驱动连接件移动，使其由分离位置移动至驱动位置，以使驱动轴和搅拌刀相连接，进而利用驱动件带动连接件转动，连接件带动搅拌刀在烹饪腔内翻转，以实现对食材的搅拌。并且，采用驱动斜面驱动的方式，具有驱动结构简单，便于设置的优点。

进一步地，上盖的下表面还设置有抵接斜面，在上盖的下表面设置有驱动斜面的情况下，抵接斜面的下端与驱动斜面的上端相交，抵接斜面与水平面之间的夹角大于驱动斜面与水平面之间的夹角，在上盖盖设于外壳后，抵接斜面与触动件相贴合。利用抵接斜面与触动件相抵接，能够与触动件的上端相适配，相比于采用驱动斜面与触动件相抵接的方式，能够避免触动件受到额外的作用力，避免触动件产生翘起，使其移动更平稳。

进一步地，上盖的下表面设置有避让槽，避让槽的部分槽壁形成抵接斜面，避让槽的部分槽壁形成驱动斜面，外壳具有通孔，触动件的上端穿出通孔并伸入至避让槽内。采用上述结构，相比于将驱动斜面设置在上盖下表面凸块的方式，能够利用避让槽减小上盖和外壳之间的间隔，有利于减小烹饪器具的高度，并有利于形成密闭的烹饪腔。

进一步地，上盖的下表面还设置有凸起，凸起位于驱动斜面远离抵接斜面的一侧，驱动斜面延伸至凸起。采用上述结构，能够利用凸起增加驱动斜面的尺寸，在触动件滑动的过程中，始终与驱动斜面抵接，且具有较长且合适的滑动距离，以使连接件与搅拌刀啮合到位。

进一步地，凸起背离驱动斜面的一侧倾斜设置。相比于设置为竖直面的方式，能够增大凸起的体积，进而增强凸起的结构强度，延长烹饪器具的使用寿命。

进一步地，外壳内设置有检测上盖状态的检测件以及与检测件连接的触发件，触发件凸出外壳的上表面，在上盖盖设于外壳后，上盖能够触发触发件。在上盖扣合后，能够触发触发件，进而将信号传递至检测件，以提示用户上盖扣合到位。

进一步地，上盖与外壳相铰接，触动件位于上盖与外壳的铰接轴线以及内锅之间。采用上述设置，通过上盖的扣合操作，即可实现触动件的滑动，并与内锅密封配合，形成封闭的烹饪腔。

进一步地，在上盖的下表面设置有驱动斜面的情况下，在上盖盖设于外壳后，驱动斜面与铰接轴线所在竖向面之间的横向距离在由上至下的方向上逐渐减小。采用上述设置，通过扣合上盖的操作，即可利用驱动斜面驱动触动件移动。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型实施例一提供的烹饪器具的爆炸图；

图2示出了根据本实用新型实施例一提供的烹饪器具的连接件位于驱动位置的剖视图；

图3示出了图2中A处的局部放大图；

图4示出了根据本实用新型实施例一提供的烹饪器具的连接件位于驱动位置的又一剖视图；

图5示出了图4中B处的局部放大图；

图6示出了根据本实用新型实施例一提供的烹饪器具的连接件位于分离位置的剖视图；

图7示出了图6中C处的局部放大图；

图8示出了根据本实用新型实施例一提供的烹饪器具的连接件位于分离位置的又一剖视图；

图9示出了图8中D处的局部放大图；

图10示出了图9中的触动件的结构示意图；

图11示出了图9中的触动件的侧视图；

图12示出了根据本实用新型实施例一提供的烹饪器具的固定圈的结构示意图；

图13示出了根据本实用新型实施例一提供的烹饪器具的固定圈的剖视图；

图14示出了根据本实用新型实施例一提供的烹饪器具的第一支架的结构示意图；

图15示出了根据本实用新型实施例一提供的烹饪器具的连接件的结构示意图；

图16示出了根据本实用新型实施例一提供的烹饪器具的结构示意图；

图17示出了根据本实用新型实施例二提供的烹饪器具的爆炸图；

图18示出了根据本实用新型实施例二提供的烹饪器具的连接件位于驱动位置的剖视图；

图19示出了图18中E处的局部放大图；

图20示出了根据本实用新型实施例二提供的烹饪器具的连接件位于分离位置的剖视图；

图21示出了图20中F处的局部放大图；

图22示出了根据本实用新型实施例二提供的烹饪器具的第二支架的结构示意图；

图23示出了根据本实用新型实施例二提供的烹饪器具的触动件的结构示意图；

图24示出了根据本实用新型实施例二提供的烹饪器具的触动件的剖视图；

图25示出了根据本实用新型实施例二提供的烹饪器具的触动件的结构示意图；

图26示出了根据本实用新型实施例二提供的烹饪器具的结构示意图；

图27示出了根据本实用新型实施例提供的烹饪器具的剖视图；

图28示出了图27中G处的局部放大图；

图29示出了图27中H处的局部放大图；

图30示出了根据本实用新型实施例提供的烹饪器具的上盖的剖视图；

图31示出了根据本实用新型实施例提供的烹饪器具的外壳和内锅的剖视图；

图32示出了根据本实用新型实施例三提供的烹饪器具的剖视图；

图33示出了图32中I处的局部放大图；

图34示出了根据本实用新型实施例三提供的烹饪器具的又一剖视图；

图35示出了图34中J处的局部放大图；

图36示出了根据本实用新型实施例三提供的烹饪器具的外壳和内锅的结构示意图；

图37示出了图36中K处的局部放大图；

图38示出了根据本实用新型实施例三提供的烹饪器具的外壳和内锅的又一结构示意图；

图39示出了根据本实用新型实施例三提供的烹饪器具的驱动件和触动件的装配图；

图40示出了根据本实用新型实施例三提供的烹饪器具的再一剖视图；

图41示出了根据本实用新型实施例三提供的烹饪器具的结构示意图；

图42示出了根据本实用新型实施例三提供的烹饪器具的又一结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

11、外壳；111、安装槽；12、内锅；121、第二弹簧柱；13、通孔；14、触发件；15、扣合槽；16、检测件；

20、上盖；21、盖体；22、固定圈；221、压块；23、驱动斜面；24、抵接斜面；25、避让槽；26、凸起；27、扣合盖；28、铰接盖；

30、搅拌组件；31、搅拌刀；32、驱动件；321、驱动轴；3211、条形孔；33、连接件；331、环形凸起；332、第一连接套；333、限位孔；334、第二连接套；3341、环形凹槽；34、限位销；35、第二弹簧；36、内齿圈；37、外齿圈；

40、进退刀组件；41、触动件；411、传动部；4111、滑动斜面；4112、直立面；412、驱动部；413、滑套；414、凸块；4141、第一弹簧柱；4142、延伸臂；4143、滑动臂；415、导柱；416、滑块；4161、弹簧筒；4162、滑动凸起；417、第一叉臂；418、第二叉臂；42、复位件；421、第一弹簧；422、第三弹簧；43、第一支架；431、导槽；432、驱动件安装腔；44、第二支架；441、定位段；442、承载段；443、滑槽；

50、插接结构；51、插槽；511、导向斜面；52、插接凸起；

60、卡接结构；61、卡接槽；62、卡接凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图31所示，本实用新型实施例提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括外壳11、内锅12、上盖20、搅拌组件30以及进退刀组件40，内锅12可取放地设置于外壳11，内锅12具有烹饪腔；上盖20可开合地盖设在内锅12的上方；搅拌组件30包括搅拌刀31、驱动件32以及连接件33，搅拌刀31可转动地设置在内锅12或上盖20上，连接件33可移动地设置在外壳11或内锅12上，连接件33具有使驱动件32的驱动轴321与搅拌刀31相连接的驱动位置以及使驱动轴321与搅拌刀31相分离的分离位置；进退刀组件40包括触动件41和复位件42，触动件41可活动地设置于外壳11或内锅12，触动件41与连接件33驱动连接以使连接件33移动，复位件42能够为连接件33提供回复力；其中，在上盖20盖设于外壳11的过程中，上盖20能够与触动件41抵接以驱动触动件41移动，从而带动连接件33由分离位置移动至驱动位置，在上盖20由外壳11打开时，复位件42驱动连接件33由驱动位置移动至分离位置。

应用本实用新型的技术方案，烹饪器具包括外壳11、内锅12、上盖20、搅拌组件30以及进退刀组件40，在上盖20盖设在外壳11上时，上盖20能够作为驱动源，并通过触动件41驱动连接件33移动，使其由分离位置移动至驱动位置，以使驱动轴321和搅拌刀31相连接，进而利用驱动件32带动连接件33转动，连接件33带动搅拌刀31在烹饪腔内翻转，以实现对食材的搅拌。在上盖20由外壳11打开时，利用复位件42提供的回复力，能够驱动连接件33朝向相反的方向移动，使其由驱动位置移动至分离位置，以使驱动轴321和搅拌刀31相分离，此时，内锅12可以由外壳11中轻松取出。

其中，上盖20能够作为驱动源，指的是，上盖20能够通过机械结构的方式驱动连接件33移动。

在其他实施例中，上盖20和外壳11上均可以设置磁性件，利用磁性件的磁吸作用或者排斥作用驱动连接件33移动。

在本实施例中，连接件33沿驱动轴321的轴向移动。其中，连接件33既可以设置在搅拌刀31上，也可以设置在驱动轴321上，只要能够实现连接件33沿驱动轴321的轴向移动，以连接搅拌刀31和驱动轴321。

在其它实施例中，连接件33可以垂直于驱动轴321的轴向移动。此时，可以将驱动件32沿竖向设置在外壳11中，搅拌刀31沿横向设置在内锅12上，触动件41可活动地设置在外壳11中，连接件33沿竖向设置在驱动轴321上。在连接件33和搅拌刀31上分别套设能够啮合的锥齿轮。在上盖20盖设在外壳11上时，上盖20通过触动件41驱动连接件33沿竖向移动，以连接搅拌刀31和驱动轴321。或者，连接件33沿横向设置在搅拌刀31上，此时，触动件41也可以设置在内锅12的外壁上，也可以设置在外壳11中，在连接件33和驱动轴321上分别套设能够啮合的锥齿轮。在上盖20盖设在外壳11上时，上盖20通过触动件41驱动连接件33沿横向移动，以连接搅拌刀31和驱动轴321。

需要说明的是，触动件41可以设置为杠杆、摆杆等转动连接的结构，通过转动连接的驱动方式驱动连接件33移动。

其中，搅拌刀31还可以设置在上盖20上，此时，可以将连接件33设置在驱动轴321上，驱动件32既可以横向布置，也可以竖向布置。在上盖20盖设在外壳11上时，上盖20通过触动件41驱动连接件33移动，以连接搅拌刀31和驱动轴321。

在本实施例中，复位件42为复位弹簧。在其它实施例中，复位件42还可以设置为复位电机或者机械按键。通过复位电机或者用户按压机械按键带动连接件33移动。

如图3、图10以及图23所示，触动件41设置有传动部411和驱动部412，在上盖20盖设于外壳11时，上盖20能够与传动部411相贴合以使传动部411移动，驱动部412与连接件33驱动连接。采用上述结构的触动件41，具有结构简单，便于设置的优点。

在本实施例中，传动部411和驱动部412均设置在触动件41上。在其它实施例中，传动部411和驱动部412还可以设置在不同的部件上。

如图10和图23所示，触动件41具有向上倾斜的滑动斜面4111，在上盖20盖设于外壳11时，上盖20能够与滑动斜面4111相贴合，以使触动件41滑动。利用上盖20驱动滑动斜面4111实现触动件41的移动，具有结构简单，便于加工的优点。

其中，滑动斜面4111既可以位于触动件41朝向搅拌刀31的一侧，还可以位于触动件41背离搅拌刀31的一侧。在本实施例中，滑动斜面4111设置在传动部411上。

在其它实施例中，可以在触动件41朝向搅拌刀31的一端设置为弧面结构，只要能够利用上盖20与传动部411配合实现触动件41的滑动即可。

具体地，滑动斜面4111在水平面上的投影在3mm至10mm之间。滑动斜面4111与水平面之间的夹角在35°至70°之间。

如图10和图23所示，触动件41还具有直立面4112，直立面4112位于滑动斜面4111的下方并与滑动斜面4111连接，在上盖20扣合于外壳11后，上盖20与直立面4112相贴合。在上盖20完全盖设在外壳11上，且触动件41滑动到位后，上盖20与直立面4112抵接，防止上盖20与滑动斜面4111配合对上盖20产生向上的力，将上盖20顶起。

需要说明的是，在上盖20盖设在外壳11后，压块221的下表面与滑动斜面4111的下端之间的竖向距离在1mm至5mm之间。

如图1、图12以及图17所示，上盖20包括盖体21以及套设在盖体21的外周的固定圈22，固定圈22上设置有压块221，在上盖20盖设于外壳11时，压块221与触动件41相贴合。利用压块221能够与触动件41相抵接，在上盖20逐渐盖设在外壳11上时，压块221能够逐渐压在滑动斜面4111上，并驱动触动件41移动。

如图7、图15、图21以及图25所示，连接件33与搅拌刀31和驱动轴321的其中一个连接，连接件33上设置有内齿圈36和外齿圈37的其中一个，搅拌刀31和驱动轴321的另一个设置有内齿圈36和外齿圈37的另一个，内齿圈36和外齿圈37相啮合。在连接件33移动至驱动位置时，若连接件33和搅拌刀31由于内齿圈36和外齿圈37尚未对正无法啮合，可以通过驱动件32带动连接件33转动，使内齿圈36和外齿圈37对正啮合。

如图27和图28所示，烹饪器具上设置有插接结构50，插接结构50包括插槽51和插接凸起52，插槽51设置在上盖20和外壳11的其中一个，插接凸起52设置在上盖20和外壳11的另一个，在上盖20盖设于外壳11时，插接凸起52插设在插槽51中，上盖20与触动件41相抵接。在上盖20盖设在外壳11上的过程中，可以利用插接结构50对上盖20进行定位，以防止由于触动件41对上盖20的反作用力，致使上盖20无法安装到位。

在其它实施例中，上盖20也可以铰接设置在外壳11上，只要能够实现压块221驱动触动件41移动即可。

如图28和图31所示，插槽51设置在外壳11上，插槽51的槽口朝向内锅12设置，插槽51具有向上倾斜设置的导向斜面511。在插接凸起52插设至插槽51中时，利用导向斜面511能够便于用户的操作。

在其它实施例中，可以使插槽51的槽口向上设置，进而无需设置导向斜面，即可使插接凸起52方便地插设在插槽51中。

如图27和图29所示，烹饪器具上设置有卡接结构60，插接结构50和卡接结构60分别位于烹饪器具相对的两侧，卡接结构60包括卡接配合的卡接槽61和卡接凸起62，卡接槽61设置在上盖20和外壳11的其中一个，卡接凸起62设置在上盖20和外壳11的另一个。利用插接结构50和卡接结构60相配合，能够将上盖20与外壳11形成固定，以防止上盖20横向移动。

如图1至图16所示，在本申请的实施例一中，触动件41包括滑套413以及与滑套413的外壁连接的凸块414，滑套413套设在连接件33上并形成驱动部412，滑动斜面4111设置在凸块414上，凸块414形成传动部411。采用上述结构的触动件41，在上盖20盖设在外壳11的过程中，上盖20能够驱动凸块414朝向靠近搅拌刀31的方向移动，进而使滑套413带动连接件33朝向靠近搅拌刀31的方向移动，使其由分离位置移动至驱动位置。

其中，压块221上设置有避让孔，在实施例一中，凸块414插设在避让孔中，在上盖20盖设在外壳11的过程中，利用避让孔的内壁与滑动斜面4111相配合，驱动凸块414移动。

在实施例一中，连接件33套设在驱动轴321上。

如图10和图11所示，触动件41还包括延伸臂4142和滑动臂4143，延伸臂4142的两端分别与滑套413的外壁以及滑动臂4143的第一端连接，凸块414设置在滑动臂4143的第二端，滑动臂4143与滑套413的延伸方向相同，利用延伸臂4142和滑动臂4143，能够将凸块414连接在滑套413的外壁上，具有便于设置的优点。

在实施例一中，滑动臂4143和滑套413位于延伸臂4142的同一侧。

如图1、图5以及图9所示，复位件42包括第一弹簧421，凸块414上设置有第一弹簧柱4141，第一弹簧421套设在第一弹簧柱4141上，第一弹簧421的两端分别与凸块414以及外壳11的内壁相抵接。采用上述结构，利用第一弹簧柱4141，能够对第一弹簧421形成导向，防止第一弹簧421发生偏斜。

在实施例一中，在连接件33由分离位置移动至驱动位置时，第一弹簧421逐渐压缩并产生回复力，利用该回复力，可以在上盖20由外壳11打开时，使连接件33由驱动位置自动复位至分离位置。

具体地，第一弹簧柱4141与滑套413之间的水平距离大于滑套413的外径尺寸，同时，也大于第一连接套332的外径尺寸，避免造成干涉。

如图1和图15所示，连接件33包括第一连接套332，第一连接套332可滑动地套设在驱动轴321上，第一连接套332的外壁设置有环形凸起331，滑套413的端壁与环形凸起331的朝向搅拌刀31的侧壁相抵接，以使连接件33由驱动位置移动至分离位置。采用上述结构的连接件，具有结构简单，便于设置的优点。

在实施例一中，外齿圈37设置在第一连接套332上，内齿圈36设置在搅拌刀31上。

如图1和图7所示，搅拌组件30还包括限位销34和第二弹簧35，驱动轴321上设置有条形孔3211，第一连接套332上设置有限位孔333，限位销34穿设于条形孔3211和限位孔333，限位销34能够沿条形孔3211的延伸方向滑动，第二弹簧35套设在驱动轴321上，第二弹簧35的两端分别与驱动轴321以及第一连接套332相抵接，以使连接件33由分离位置移动至驱动位置。利用第二弹簧35，能够提供回复力，在第一连接套332由驱动位置移动至分离位置时，第二弹簧35逐渐压缩，在滑套413朝向靠近搅拌刀31的方向移动时，利用第二弹簧35的回复力，能够驱动第一连接套332由分离位置移动至驱动位置。利用限位销34，能够使第一连接套332沿条形孔3211的延伸方向滑动，以对第一连接套332形成导向作用。

在其它实施例中，可以在第一连接套332和滑套413的其中一个上设置凹槽，在第一连接套332和滑套413的另一个上设置凸起，将凸起插设在凹槽中，利用凹槽和凸起相配合，在滑套413朝向搅拌刀31移动以及远离搅拌刀31移动的过程中，均可以带动第一连接套332移动，进而无需设置第二弹簧35。

如图1和图14所示，进退刀组件40还包括设置在外壳11内的第一支架43，触动件41还包括与滑套413的外壁连接的导柱415，第一支架43上设置有导槽431，导槽431沿驱动轴321的轴向延伸，导柱415与导槽431导向配合，采用上述结构，能够利用导槽431对导柱415形成导向作用，使导柱415沿导槽431的延伸方向滑动，进而使滑套413沿驱动轴321的轴向滑动。

在实施例一中，第一支架43上还设置有驱动件安装腔432，驱动件32位于驱动件安装腔432内。采用驱动件安装腔432，能够提升烹饪器具的集成度。

具体地，第一支架43上还设置有压板，压板盖设在导槽431上。

在实施例一中，在连接件33位于驱动位置时，连接件33插入搅拌刀31的齿套的深度在4mm至9mm之间。在连接件33位于分离位置时，连接件33与齿套的距离在0.3mm至5mm之间。

下面结合实施例一中烹饪器具的具体工作过程进行说明：

在上盖20盖合于外壳11上时，凸块414逐步伸入压块221的避让孔中，避让孔的内壁与滑动斜面4111相配合，驱动凸块414朝向靠近搅拌刀31的方向移动，凸块414移动的过程中，逐渐压缩第一弹簧421，使第一弹簧421产生回复力，同时带动滑套413朝向靠近搅拌刀31的方向移动，在第二弹簧35的弹性力作用下，第一连接套332朝向靠近搅拌刀31的方向移动，以使搅拌刀31与驱动轴321连接，在驱动件32的驱动力作用下，能够通过第一连接套332带动搅拌刀31在烹饪腔内翻转。在上盖20由外壳11上打开时，在第一弹簧421的回复力的作用下，凸块414朝向远离搅拌刀31的方向移动，凸块414移动的过程中，带动滑套413朝向远离搅拌刀31的方向移动，滑套413通过环形凸起331带动第一连接套332朝向远离搅拌刀31的方向移动，使搅拌刀31与驱动轴321分离，进而可以将内锅12由外壳11中取出。

如图17至图26所示，在本申请的实施例二中，触动件41包括滑块416、第一叉臂417和第二叉臂418，滑块416形成传动部411，滑动斜面4111设置在滑块416的第一端，第一叉臂417和第二叉臂418均设置在滑块416的第二端，第一叉臂417和第二叉臂418沿滑块416的宽度方向间隔设置，第一叉臂417和第二叉臂418围设在连接件33的外侧并与连接件33驱动连接。采用上述结构的触动件41，在上盖盖设在外壳11的过程中，利用压块221，能够与滑块416相配合，以驱动滑块416移动，并通过第一叉臂417和第二叉臂418带动连接件33移动，以使连接件33在分离位置和驱动位置之间移动。

在实施例二中，压块221的外壁与滑动斜面4111相配合，使滑块416移动。第一叉臂417和第二叉臂418共同形成驱动部412。

其中，滑块416的第二端也可仅设置一个叉臂，将该叉臂与连接件33连接以实现连接件33的移动。

如图17和图19所示，复位件42包括第三弹簧422，滑块416上设置有弹簧筒4161，内锅12的外壁设置有第二弹簧柱121，第三弹簧422的第一端位于弹簧筒4161内并与滑块416相抵接，第三弹簧422的第二端套设在第二弹簧柱121上并与内锅12的外壁相抵接，利用第二弹簧柱121和弹簧筒4161能够对第三弹簧422形成导向作用，防止第三弹簧422发生偏斜。

在实施例二中，在连接件33由分离位置移动至驱动位置时，第三弹簧422逐渐压缩并产生回复力，利用该回复力，可以在上盖20由外壳11打开时，使连接件33由驱动位置自动复位至分离位置。

如图19、图21以及图25所示，连接件33包括第二连接套334，第二连接套334可滑动地套设在搅拌刀31上，第二连接套334的侧壁上设置有环形凹槽3341，第一叉臂417和第二叉臂418均插设在环形凹槽3341内。采用上述结构的连接件，具有结构简单，便于设置的优点。

在实施例二中，内齿圈36设置在第二连接套334上，外齿圈37设置在驱动轴321上。

其中，第二连接套334为圆柱形结构，第一叉臂417和第二叉臂418为杆状结构，第一叉臂417和第二叉臂418的连接处为弧形结构，以与第二连接套334的外壁相配合。

如图17和图22所示，进退刀组件40还包括第二支架44，第二支架44包括相连接的定位段441和承载段442，外壳11设置有安装槽111，定位段441位于安装槽111内，搅拌刀31穿设于定位段441，承载段442具有承载腔，滑块416可滑动地设置于承载腔，第一叉臂417和第二叉臂418穿出承载腔，滑块416的外壁设置有滑动凸起4162，第二支架44上设置有滑槽443，滑槽443沿驱动轴321的轴向延伸，滑动凸起4162与滑槽443导向配合。利用第二支架44，能够对滑块416进行承载，同时，能够利用滑动凸起4162和滑槽443相配合，以对滑块416形成导向作用。

在实施例二中，搅拌刀31的刀轴上设置有腰型孔，第二连接套334能够沿腰型孔的延伸方向移动。

其中，滑动凸起4162为穿设在滑块416上的滑动销。

具体地，外壳11内还设置有第三支架，驱动件32设置在第三支架上。

在实施例二中，在连接件33位于驱动位置时，连接件33插入驱动轴321的深度在4mm至9mm之间。在连接件33位于分离位置时，连接件33与驱动轴321的距离在0.3mm至5mm之间。

下面结合实施例二中烹饪器具的具体工作过程进行说明：

在上盖20盖合于外壳11上时，压块221的外壁与滑动斜面4111相配合，驱动滑块416朝向远离搅拌刀31的方向移动，滑块416移动的过程中，逐渐压缩第三弹簧422，使第三弹簧422产生回复力，同时带动第一叉臂417和第二叉臂418朝向远离搅拌刀31的方向移动，第一叉臂417和第二叉臂418带动第二连接套334朝向远离搅拌刀31的方向移动，以使搅拌刀31与驱动轴321连接，在驱动件32的驱动力作用下，能够通过第二连接套334带动搅拌刀31在烹饪腔内翻转。在上盖20由外壳11上打开时，在第三弹簧422的回复力的作用下，滑块416朝向靠近搅拌刀31的方向移动，第一叉臂417和第二叉臂418带动第二连接套334朝向靠近搅拌刀31的方向移动，使搅拌刀31与驱动轴321分离，进而可以将内锅12由外壳11中取出。

如图32至图41所示，本申请实施例三提供了一种烹饪器具，实施例三与实施例一的区别在于，在实施例三中，上盖20的下表面具有驱动斜面23，在上盖20盖设于外壳11的过程中，驱动斜面23能够与触动件41抵接以驱动触动件41移动，从而带动连接件33由分离位置移动至驱动位置。在上盖20盖设在外壳11上的过程中，上盖20能够通过驱动斜面23与触动件41抵接，进而带动触动件41移动，并通过触动件41驱动连接件33移动，使其由分离位置移动至驱动位置，以使驱动轴321和搅拌刀31相连接，进而利用驱动件32带动连接件33转动，连接件33带动搅拌刀31在烹饪腔内翻转，以实现对食材的搅拌。并且，采用驱动斜面23驱动的方式，具有驱动结构简单，便于设置的优点。

在实施例三中，搅拌刀31的轴线沿横向延伸。

其中，触动件41上可以设置与驱动斜面23配合的配合面，以使触动件41的移动更顺畅。配合面可以是斜面也可以是弧面等结构。

具体地，部分触动件41位于外壳11内，其余部分触动件41凸出于外壳11。采用上述结构，触动件41位于外壳11内的部分能够利用外壳11进行防护，凸出于外壳11的部分能够与上盖20配合。

如图33和图35所示，上盖20的下表面还设置有抵接斜面24，在上盖20的下表面设置有驱动斜面23的情况下，抵接斜面24的下端与驱动斜面23的上端相交，抵接斜面24与水平面之间的夹角大于驱动斜面23与水平面之间的夹角，在上盖20盖设于外壳11后，抵接斜面24与触动件41相贴合。利用抵接斜面24与触动件41相抵接，能够与触动件41的上端相适配，相比于采用驱动斜面23与触动件41相抵接的方式，能够避免触动件41受到额外的作用力，避免触动件41产生翘起，使其移动更平稳。

并且，在上盖20盖设于外壳11后，利用抵接斜面24能够防止触动件41的上端自由设置，进而在触动件41移动时，与驱动斜面23产生突然的接触，避免触动件41产生晃动。

如图33所示，上盖20的下表面设置有避让槽25，避让槽25的部分槽壁形成抵接斜面24，避让槽25的部分槽壁形成驱动斜面23，外壳11具有通孔13，触动件41的上端穿出通孔13并伸入至避让槽25内。采用上述结构，相比于将驱动斜面23设置在上盖20下表面凸块的方式，能够利用避让槽25减小上盖20和外壳11之间的间隔，有利于减小烹饪器具的高度，并有利于形成密闭的烹饪腔。

在其它实施例中，可以在上盖20的下表面设置凸块，将抵接斜面24和驱动斜面23均设置于凸块，并使凸块穿过通孔13伸入外壳11内，与触动件41的上端抵接。

在实施例三中，通孔13设置在外壳11的上表面。

如图33所示，上盖20的下表面还设置有凸起26，凸起26位于驱动斜面23远离抵接斜面24的一侧，驱动斜面23延伸至凸起26。采用上述结构，能够利用凸起26增加驱动斜面23的尺寸，在触动件41滑动的过程中，始终与驱动斜面23抵接，且具有较长且合适的滑动距离，以使连接件33与搅拌刀31啮合到位。

如图33所示，凸起26背离驱动斜面23的一侧倾斜设置。相比于设置为竖直面的方式，能够增大凸起26的体积，进而增强凸起26的结构强度，延长烹饪器具的使用寿命。

如图37和图39所示，外壳11内设置有检测上盖20状态的检测件16以及与检测件16连接的触发件14，触发件14凸出外壳11的上表面，在上盖20盖设于外壳11后，上盖20能够触发触发件14。在上盖20扣合后，能够触发触发件14，进而将信号传递至检测件16，以提示用户上盖20扣合到位。

其中，上盖20的下表面为触发面，与触发件14接触，并触发触发件14。

具体地，检测件16为微动开关，触发件14为设置在微动开关上的触发钮，触发钮凸出外壳11的上表面。采用上述部件，具有便于取材，成本低的优点。

如图41和图42所示，上盖20与外壳11相铰接，触动件41位于上盖20与外壳11的铰接轴线以及内锅12之间。采用上述设置，通过上盖20的扣合操作，即可实现触动件41的滑动，并与内锅12密封配合，形成封闭的烹饪腔。

在实施例三中，触发件14位于触动件41远离上盖20与外壳11的铰接轴线的一侧。

其中，外壳11的上表面设置有安装槽，在进退刀组件40、检测件16以及触发件14安装后，利用安装盖对安装槽进行封堵。触发件14凸出于安装盖，通孔设置于安装盖。

具体地，在上盖20的下表面设置有驱动斜面23的情况下，在上盖20盖设于外壳11后，驱动斜面23与铰接轴线所在竖向面之间的横向距离在由上至下的方向上逐渐减小。采用上述设置，通过扣合上盖20的操作，即可利用驱动斜面23驱动触动件41移动。

如图39所示，触动件41的上端具有向上倾斜的滑动斜面4111，在上盖20盖设于外壳11的过程中，驱动斜面23能够与滑动斜面4111相贴合，以使触动件41滑动。通过斜面配合的方式实现驱动触动件41移动，具有驱动结构简单的优点。

其中，烹饪器具包括炒菜机。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

外壳(11)；

内锅(12)，可取放地设置于所述外壳(11)，所述内锅(12)具有烹饪腔；

上盖(20)，可开合地盖设在所述内锅(12)的上方；

搅拌组件(30)，包括搅拌刀(31)、驱动件(32)以及连接件(33)，所述搅拌刀(31)绕自身轴线可转动地设置在所述内锅(12)或上盖(20)上，所述连接件(33)可移动地设置在所述外壳(11)或所述内锅(12)上，所述连接件(33)具有使所述驱动件(32)的驱动轴(321)与所述搅拌刀(31)相连接的驱动位置以及使所述驱动轴(321)与所述搅拌刀(31)相分离的分离位置；

进退刀组件(40)，包括触动件(41)和复位件(42)，所述触动件(41)可活动地设置于所述外壳(11)或所述内锅(12)，所述触动件(41)与所述连接件(33)驱动连接以使所述连接件(33)移动，所述复位件(42)能够为所述连接件(33)提供回复力；

其中，在所述上盖(20)盖设于所述外壳(11)的过程中，所述上盖(20)能够与所述触动件(41)抵接以驱动所述触动件(41)移动，从而带动所述连接件(33)由所述分离位置移动至所述驱动位置，在所述上盖(20)由所述外壳(11)打开时，所述复位件(42)驱动所述连接件(33)由所述驱动位置移动至所述分离位置。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，部分所述触动件(41)位于所述外壳(11)内，其余部分所述触动件(41)凸出于所述外壳(11)。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述触动件(41)具有向上倾斜的滑动斜面(4111)，在所述上盖(20)盖设于所述外壳(11)时，所述上盖(20)能够与所述滑动斜面(4111)相贴合，以使所述触动件(41)滑动；和/或，

所述上盖(20)的下表面设置有驱动斜面(23)，在所述上盖(20)盖设于所述外壳(11)的过程中，所述驱动斜面(23)能够与所述触动件(41)抵接以驱动所述触动件(41)移动。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述上盖(20)的下表面还设置有抵接斜面(24)，在所述上盖(20)的下表面设置有所述驱动斜面(23)的情况下，所述抵接斜面(24)的下端与所述驱动斜面(23)的上端相交，所述抵接斜面(24)与水平面之间的夹角大于所述驱动斜面(23)与水平面之间的夹角，在所述上盖(20)盖设于所述外壳(11)后，所述抵接斜面(24)与所述触动件(41)相贴合。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述上盖(20)的下表面设置有避让槽(25)，所述避让槽(25)的部分槽壁形成所述抵接斜面(24)，所述避让槽(25)的部分槽壁形成所述驱动斜面(23)，所述外壳(11)具有通孔(13)，所述触动件(41)的上端穿出所述通孔(13)并伸入至所述避让槽(25)内。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述上盖(20)的下表面还设置有凸起(26)，所述凸起(26)位于所述驱动斜面(23)远离所述抵接斜面(24)的一侧，所述驱动斜面(23)延伸至所述凸起(26)。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述凸起(26)背离所述驱动斜面(23)的一侧倾斜设置。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述外壳(11)内设置有检测所述上盖(20)状态的检测件(16)以及与所述检测件(16)连接的触发件(14)，所述触发件(14)凸出所述外壳(11)的上表面，在所述上盖(20)盖设于所述外壳(11)后，所述上盖(20)能够触发所述触发件(14)。

9.根据权利要求3至7中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述上盖(20)与所述外壳(11)相铰接，所述触动件(41)位于所述上盖(20)与所述外壳(11)的铰接轴线以及所述内锅(12)之间。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，在所述上盖(20)的下表面设置有所述驱动斜面(23)的情况下，在所述上盖(20)盖设于所述外壳(11)后，所述驱动斜面(23)与所述铰接轴线所在竖向面之间的横向距离在由上至下的方向上逐渐减小。