CN223411059U - 一种高速增压混流挂腰风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挂腰风扇技术领域，公开了一种高速增压混流挂腰风扇，包括：风扇本体设有挂钩组件；风扇本体包括第一壳体、第二壳体、第三壳体、第一电机和扇叶；第一壳体具有腔体，腔体内设有电机安装座以及第一加压片，第一电机设置在电机安装座上，扇叶设置在第一电机的输出端上；腔体内壁、第一加压片与电机安装座形成第一增速风道；第二壳体设于电机安装座的一侧；第二壳体包括第二外圈、增压座以及第二加压片；第二外圈、第二加压片与增压座形成第二增速风道；第三壳体包括第三外圈、导风座以及第三加压片；第三外圈、第三加压片与导风座形成第三增速风道；以使气流经过第一增速风道、第二增速风道、第三增速风道增速后加大风量以及送风距离。

Description

一种高速增压混流挂腰风扇

技术领域

本实用新型涉及挂腰风扇技术领域，特别涉及一种高速增压混流挂腰风扇。

背景技术

挂腰风扇是能够悬挂在腰部的风扇。在炎热的季节下，对于一些户外工作人员，可以通过挂腰风扇散热，实现冷却降温。而目前的挂腰风扇产品中，其主要采用单一的电机转动扇叶的方式送风，存在风速小，冷却效率慢。

故需对此作出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种高速增压混流挂腰风扇，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种高速增压混流挂腰风扇，包括：风扇本体，所述风扇本体外部设有一处以上的挂钩组件，所述挂钩组件用于将所述风扇本体悬挂在腰部；所述风扇本体包括第一壳体、第二壳体、第三壳体、第一电机和扇叶；所述第一壳体具有一个以上的腔体，所述腔体的一端为进风端，所述腔体的另一侧为出风端，所述腔体内设有电机安装座以及一片以上的第一加压片，所述第一电机设置在所述电机安装座上，所述扇叶设置在所述第一电机的输出端上，所述第一加压片分布在所述腔体内壁且延伸连接所述电机安装座外周边缘；所述腔体内壁、所述第一加压片与所述电机安装座形成第一增速风道，所述第一增速风道经由所述第一加压片增加导致径向通风面积变小形成对气流加压增速；第二壳体，所述第二壳体设于所述电机安装座的一侧；所述第二壳体包括第二外圈、增压座以及一片以上的第二加压片；所述第二加压片分布在所述第二外圈内壁且延伸连接至所述增压座外周边缘；所述第二外圈内壁、所述第二加压片与所述增压座形成第二增速风道，所述第二增速风道经由所述第二加压片增加导致径向通风面积变小形成对气流加压增速；第三壳体，所述第三壳体设于所述腔体的出风端；所述第三壳体包括第三外圈、导风座以及一片以上的第三加压片；所述第三加压片分布在所述第三外圈内壁且延伸在连接所述导风座外周边缘；所述第三外圈、所述第三加压片与所述导风座形成第三增速风道，所述第三增速风道经由所述第三加压片增加导致径向通风面积变小形成对气流加压增速以使将气流导向吹出；其中，所述第一电机带动所述扇叶转动在进风端产生负压将气流导向所述第一增速风道；气流经由在所述第一壳体的所述第一加压片加压导向至所述第二增速风道；气流在所述第二增速风道内经由所述第二加压片加压吹送至所述第三增速风道吹出；以使气流经过所述第一增速风道、所述第二增速风道、所述第三增速风道增速后加大风量以及送风距离。

进一步地，所述第一壳体具有两个腔体。

进一步地，所述第一加压片自进风端向出风端呈顺时针或者逆时针分布，以使所述第一增速风道的所述第一加压片将气流顺向导风或将气流逆向聚风至所述第二增速风道，所述第二加压片自进风端向出风端呈逆时针或者顺时针分布，以使所述第二加压片将气流逆向聚风或者顺向导风吹出，达到对气流增压聚风作用。

进一步地，所述第一电机包括定子以及转子，所述定子固定在所述电机安装座上，所述转子设置在所述扇叶上，所述转子套设在所述定子。

进一步地，所述电机安装座上设有沿轴向延伸且内部中空的凸柱；所述扇叶包括轮毂部以及均匀设置在所述轮毂部外周面上的叶片，所述轮毂部具有向内凹陷设置的收纳部；所述定子包括插设在所述凸柱上的铁芯以及绕制在所述铁芯上的线圈；所述转子包括轴向设于所述收纳部的转轴以及贴设在所述收纳部径向内壁的磁环，所述转轴插设在所述凸柱内。

进一步地，包括驱动电路板，所述驱动电路板电性连接所述第一电机，以驱动所述第一电机带动扇叶转动，将气流经过所述第一增速风道、所述第二增速风道和所述第三增速风道依次增速后吹出。

进一步地，所述第三壳体位于出风端的一侧设有数显面板，所述数显面板用于控制调节和/或显示运行参数。

进一步地，包括用于提供电力的供电接口，所述供电接口与所述驱动电路板电性连接。

进一步地，所述第一壳体在进风端设有进风格栅，所述进风格栅包括圆周均匀分布的连接条，所述连接条径向延伸连接至所述第一壳体内壁，以形成防止异物进入的间隙。

进一步地，所述第一壳体设有舱体，所述舱体内安装电池，所述电池与所述驱动电路板电性连接，所述电池用于提供电力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

所采用的挂腰风扇采用采用三增速风道形式，气流在经过第一增速风道时，在第一增速风道设置的第一加压片导致径向通风面积变小实现对气流的加压，同时，第一增速风道位于进风端，借此能够吸聚周围空气，增大风量；气流在经过第二增速风道时，在第二增速风道的第二加压片的作用下，进一步对气流进行第二段加压；气流在经过第三增速风道时，在第三增速风道的第三加压片的作用下，进一步对气流进行第三段加压，进而实现对气流加大风量以及送风距离。在吹出的气流风速加快、风量加大和送风距离边远，在炎热的环境下，能够实现快速降温冷却。

在第一增速风道的第一加压片设置为顺时针或者逆时针分布，第二增速风道的第二加压片设置为逆时针或者顺时针分布，在两者的结合作用下，能够实现对气流进行先导风后再聚风，调节气流吹出的方向；或者对气流进行先聚风后导风，调节气流吹出的方向。

采用双腔体的双出风方式，产生的风量以及风速更快，对用户冷却降温。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的另一角度结构示意图。

图3是图1的另一角度结构示意图。

图4是本实用新型双腔体的结构示意图。

图5是本实用新型双腔体的结构示意图。

图6是本实用新型双腔体的剖视结构示意图。

图7是本实用新型双腔体的气流流动结构示意图。

图8本实用新型单腔体的结构示意图。

图9是本实用新型单腔体的气流流动结构示意图。

图10本实用新型的爆炸结构示意图。

图11本实用新型的爆炸结构示意图。

图12是第一壳体的结构示意图。

图13是第二壳体的结构示意图。

图14是第三壳体的结构示意图。

图15是第一电机和扇叶的结构示意图。

附图标记：1、风扇本体；2、挂钩组件；3、第一壳体；4、第二壳体；5、第三壳体；6、第一电机；7、扇叶；8、腔体；9、电机安装座；10、第一加压片；11、第一增速风道；12、第二外圈；13、增压座；14、第二加压片；15、第二增速风道；16、第三外圈；17、导风座；18、第三加压片；19、第三增速风道；20、定子；21、转子；22、凸柱；23、轮毂部；24、叶片；25、收纳部；26、转轴；27、磁环；28、驱动电路板；29、数显面板；30、供电接口；31、进风格栅；32、舱体；33、电池。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

鉴于背景技术所记载的技术问题，如图1-14所示，提供了一种高速增压混流挂腰风扇，包括：风扇本体1，所述风扇本体1外部设有一处以上的挂钩组件2，所述挂钩组件2用于将所述风扇本体1悬挂在腰部；所述风扇本体1包括第一壳体3、第二壳体4、第三壳体5、第一电机6和扇叶7；所述第一壳体3具有一个以上的腔体8，所述腔体8的一端为进风端，所述腔体8的另一侧为出风端，所述腔体8内设有电机安装座9以及一片以上的第一加压片10，所述第一电机6设置在所述电机安装座9上，所述扇叶7设置在所述第一电机6的输出端上，所述第一加压片10分布在所述腔体8内壁且延伸连接所述电机安装座9外周边缘；所述腔体8内壁、所述第一加压片10与所述电机安装座9形成第一增速风道11，所述第一增速风道11经由所述第一加压片10增加导致径向通风面积变小形成对气流加压增速；第二壳体4，所述第二壳体4设于所述电机安装座9的一侧；所述第二壳体4包括第二外圈12、增压座13以及一片以上的第二加压片14；所述第二加压片14分布在所述第二外圈12内壁且延伸连接至所述增压座13外周边缘；所述第二外圈12内壁、所述第二加压片14与所述增压座13形成第二增速风道15，所述第二增速风道15经由所述第二加压片14增加导致径向通风面积变小形成对气流加压增速；第三壳体5，所述第三壳体5设于所述腔体8的出风端；所述第三壳体5包括第三外圈16、导风座17以及一片以上的第三加压片18；所述第三加压片18分布在所述第三外圈16内壁且延伸在连接所述导风座17外周边缘；所述第三外圈16、所述第三加压片18与所述导风座17形成第三增速风道19，所述第三增速风道19经由所述第三加压片18增加导致径向通风面积变小形成对气流加压增速以使将气流导向吹出；其中，所述第一电机6带动所述扇叶7转动在进风端产生负压将气流导向所述第一增速风道11；气流经由在所述第一壳体的所述第一加压片10加压导向至所述第二增速风道15；气流在所述第二增速风道15内经由所述第二加压片14加压吹送至所述第三增速风道19吹出；以使气流经过所述第一增速风道11、所述第二增速风道15、所述第三增速风道19增速后加大风量以及送风距离。

在上述技术方案中，挂钩组件2包括设置在风扇本体1外部的一侧的第一挂钩，设置在在风扇本体1外部的另一侧的第二挂钩，其中，第一挂钩能够悬挂在用户的腰部，第二挂钩能够挂住用户的衣服，避免衣物遮挡风扇主体，造成风扇主体吹风效果变差。

如图12，对于第一壳体3内进行设置腔体8，腔体8为径直中空的通道，腔体8用于安装第一电机6以及扇叶7等部件。具体地，在腔体8内设置电机安装座9、第一加压片10，电机安装座9与腔体8的内壁可为一体成型或者为独立部件，电机安装座9可设置在腔体8的内壁的进风端位置或者出风端位置，作为一种可实施的技术方式，采用电机安装座9与腔体8的内壁一体成型且电机安装座9设置在腔体8的内壁的出风端，第一加压片10可采用均匀分布或者不均匀分布在腔体8的内壁与电机安装座9之间，优选地，第一加压片10采用圆周均匀分布形式，由于第一加压片10的存在，导致气流在通过腔体8的通道的径向通风面积变小，且第一壳体3位于进风端，气流能够将四周的气流吸聚，增大风量；同时，对气流实现增压，提高吹出的气流速度。

如图13，第二壳体4装配在腔体8内，第二壳体4包括第二外圈12、增压座13以及第二加压片14，其中，第二外圈12、增压座13和第二加压片14可为一体成型或者独立部件形式，优选的，第二外圈12、增压座13以及第二加压片14采用一体成型，第二壳体4可与第一壳体3为一体形式或者独立部件形式，第二加压片14可采用均匀分布或者不均匀分布在第二外圈12与增压座13之间，优选地，第二加压片14采用圆周均匀分布形式。在第二增速风道15中的第二加压片14的存在，导致气流在通过第二外圈1212的径向通风面积变小，进一步对气流实现增压，提高气流速度。

如图14，所述第三壳体5设于所述第二壳体4的出风端；所述第三壳体5包括第三外圈16、导风座17以及一根以上的第三加压片18；所述第三加压片18分布在所述第三外圈16内壁且延伸在连接所述导风座17外周边缘；所述第三外圈16、所述第三加压片18与所述导风座17形成第三增速风道19，所述第三增速风道19经由所述第三加压片18增加导致径向通风面积变小形成对气流加压增速以使将气流导向吹出。

所采用的挂腰风扇采用采用三增速风道形式，气流在经过第一增速风道11时，在第一增速风道11设置的第一加压片10导致径向通风面积变小实现对气流的加压，同时，第一增速风道11位于进风端，借此能够吸聚周围空气，增大风量；气流在经过第二增速风道15时，在第二增速风道15的第二加压片14的作用下，进一步对气流进行第二段加压；气流在经过第三增速风道19时，在第三增速风道19的第三加压片18的作用下，进一步对气流进行第三段加压，进而实现对气流加大风量以及送风距离。在吹出的气流风速加快、风量加大和送风距离边远，在炎热的环境下，能够实现快速降温冷却。

在另一种可实施的技术方案中，参照图4-7所示，所述第一壳体3具有两个腔体8。当然，第一壳体3可为更多的腔体8，其数量可根据具体的实施情况进行选择，每个腔体8内亦采用相同的结构，在腔体8内设置电机安装座9、第一电机6、扇叶7以及第二壳体4。由于采用多个腔体8能够增加出风量，能够对用户实现快速降温，同时能够增加气流的吹拂范围，对不同部位冷却降温。

参考图12和图13所示，所述第一加压片10自进风端向出风端呈顺时针或者逆时针分布，以使所述第一增速风道11的所述第一加压片10将气流顺向导风或将气流逆向聚风至所述第二增速风道15，所述第二加压片14自进风端向出风端呈逆时针或者顺时针分布，以使所述第二加压片14将气流逆向聚风或者顺向导风吹出，达到对气流增压聚风作用。

在一种可实施的方式中，第一加压片10采用顺时针和第二加压片14采用逆时针的设置方式，由于气流在经过扇叶7带动下，气流沿扇叶7的四周方向离心运动，第一增速风道11的第一加压片10设置方向与气流运动的方向相反，第一加压片10将呈向四周运动的风进行聚风改变气流的流动方向；经过第一增速风道11的气流导向第二增速风道15，第二增速风道15的第二加压片14采用逆时针的设置方式，由于第二加压片14的逆时针设置方式与气流的运动方向相同，从而第二加压片14将聚风后的气流的导出，进而经过第二增速风道15的风呈正面吹出。避免气流分散吹出，造成风量损失，达到聚风增压的作用。

在另一种可实施的方式中，第一加压片10采用逆时针和第二加压片14采用顺时针的设置方式，由于气流在经过扇叶7带动下，气流沿扇叶7的四周方向离心运动，第一增速风道11的第一加压片10设置方向与气流运动的方向相同，第一加压片10将呈向四周运动的风进行导向以及增压作用，由于第二加压片14的顺时针设置方式与气流的运动方向相反，第二加压片14能够对气流进行聚风改变气流的流动方向，使得气流在吹出时，能够呈现正面吹出形式，避免气流分散吹出，造成风量损失。

参考图10、11和15所示，所述第一电机6包括定子20以及转子21，所述定子20固定在所述电机安装座9上，所述转子21设置在所述扇叶7上，所述转子21套设在所述定子20。在实施中，第一电机6可采用有刷电机或者无刷电机形式。

所述电机安装座9上设有沿轴向延伸且内部中空的凸柱22；所述扇叶7包括轮毂部23以及均匀设置在所述轮毂部23外周面上的叶片24，所述轮毂部23具有向内凹陷设置的收纳部25；所述定子20包括插设在所述凸柱22上的铁芯以及绕制在所述铁芯上的线圈；所述转子21包括轴向设于所述收纳部25的转轴26以及贴设在所述收纳部25径向内壁的磁环27，所述转轴26插设在所述凸柱22内。

优选地，作为一种可实施的技术方案中，第一电机6采用外转子21无刷电机，在结构上，将扇叶7的轮毂部23设置有收纳部25，将扇叶7作为转子21的安装位置，将转子21的磁环27以及转轴26设置在收纳部25位置，进而能够优化结构，节省部件数量，同时，电机安装座9上进行设置中空的凸柱22，便于转轴26插入凸柱22内进行定位，同时，定子20的铁芯以及线圈能够套设在凸柱22上进行定位，通过所设计的外转子21无刷电机结构实现对扇叶7的驱动，在结构上能够做到更为紧凑，节省部件的数量，从而降低成本。

如图10-11所示，包括驱动电路板28，所述驱动电路板28电性连接所述第一电机6，以驱动所述第一电机6带动扇叶7转动，将气流经过所述第一增速风道11、所述第二增速风道15和所述第三增速风道19依次增速后吹出。

驱动电路板28上可进行设置控制电路或者安装控制芯片等方式实现对风扇本体1的控制，例如，对第一电机6转速的调节，设备的开启或者停止，可根据实施情况进行选择。

所述第三壳体5位于出风端的一侧设有数显面板29，所述数显面板29用于控制调节和/或显示运行参数。数显面板29主要用于显示风扇运行状态或其他数据信息,例如风速的档位、电池33的电量、风速、运行时间等参数。

本实用新型包括用于提供电力的供电接口30，所述供电接口30与所述驱动电路板28电性连接。供电接口30能够通过电源线连接市电供电，或者供电接口30能够通过电源线连接市电对电池33供电。

进一步地，所述第一壳体3在进风端设有进风格栅31，所述进风格栅31包括圆周均匀分布的连接条，所述连接条径向延伸连接至所述第一壳体内壁，以形成防止异物进入的间隙。

参照图11和图12所示，所述第一壳体3设有舱体32，所述舱体32内安装电池33，所述电池33与所述驱动电路板28电性连接，所述电池33用于提供电力。可在风扇本体1内进行设置用于放置电池33的舱体32，利用电池33进行供电，电池33可采用可充电电池33，通过供电接口30充电。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种高速增压混流挂腰风扇，其特征在于，包括：

风扇本体，所述风扇本体外部设有一处以上的挂钩组件，所述挂钩组件用于将所述风扇本体悬挂在腰部；

所述风扇本体包括第一壳体、第二壳体、第三壳体、第一电机和扇叶；

所述第一壳体具有一个以上的腔体，所述腔体的一端为进风端，所述腔体的另一侧为出风端，所述腔体内设有电机安装座以及一片以上的第一加压片，所述第一电机设置在所述电机安装座上，所述扇叶设置在所述第一电机的输出端上，所述第一加压片分布在所述腔体内壁且延伸连接所述电机安装座外周边缘；所述腔体内壁、所述第一加压片与所述电机安装座形成第一增速风道，所述第一增速风道经由所述第一加压片增加导致径向通风面积变小形成对气流加压增速；

第二壳体，所述第二壳体设于所述电机安装座的一侧；所述第二壳体包括第二外圈、增压座以及一片以上的第二加压片；所述第二加压片分布在所述第二外圈内壁且延伸连接至所述增压座外周边缘；所述第二外圈内壁、所述第二加压片与所述增压座形成第二增速风道，所述第二增速风道经由所述第二加压片增加导致径向通风面积变小形成对气流加压增速；

第三壳体，所述第三壳体设于所述腔体的出风端；所述第三壳体包括第三外圈、导风座以及一片以上的第三加压片；所述第三加压片分布在所述第三外圈内壁且延伸在连接所述导风座外周边缘；所述第三外圈、所述第三加压片与所述导风座形成第三增速风道，所述第三增速风道经由所述第三加压片增加导致径向通风面积变小形成对气流加压增速以使将气流导向吹出；

其中，所述第一电机带动所述扇叶转动在进风端产生负压将气流导向所述第一增速风道；气流经由在所述第一壳体的所述第一加压片加压导向至所述第二增速风道；气流在所述第二增速风道内经由所述第二加压片加压吹送至所述第三增速风道吹出；以使气流经过所述第一增速风道、所述第二增速风道、所述第三增速风道增速后加大风量以及送风距离。

2.根据权利要求1所述高速增压混流挂腰风扇，其特征在于：

所述第一壳体具有两个腔体。

3.根据权利要求1所述高速增压混流挂腰风扇，其特征在于：

所述第一加压片自进风端向出风端呈顺时针或者逆时针分布，以使所述第一增速风道的所述第一加压片将气流顺向导风或将气流逆向聚风至所述第二增速风道，所述第二加压片自进风端向出风端呈逆时针或者顺时针分布，以使所述第二加压片将气流逆向聚风或者顺向导风吹出，达到对气流增压聚风作用。

4.根据权利要求1所述高速增压混流挂腰风扇，其特征在于：

所述第一电机包括定子以及转子，所述定子固定在所述电机安装座上，所述转子设置在所述扇叶上，所述转子套设在所述定子。

5.根据权利要求4所述高速增压混流挂腰风扇，其特征在于：

所述电机安装座上设有沿轴向延伸且内部中空的凸柱；

所述扇叶包括轮毂部以及均匀设置在所述轮毂部外周面上的叶片，所述轮毂部具有向内凹陷设置的收纳部；

所述定子包括插设在所述凸柱上的铁芯以及绕制在所述铁芯上的线圈；

所述转子包括轴向设于所述收纳部的转轴以及贴设在所述收纳部径向内壁的磁环，所述转轴插设在所述凸柱内。

6.根据权利要求1、3或5任一项所述高速增压混流挂腰风扇，其特征在于：

包括驱动电路板，所述驱动电路板电性连接所述第一电机，以驱动所述第一电机带动扇叶转动，将气流经过所述第一增速风道、所述第二增速风道和所述第三增速风道依次增速后吹出。

7.根据权利要求6所述高速增压混流挂腰风扇，其特征在于：

所述第三壳体位于出风端的一侧设有数显面板，所述数显面板用于控制调节和/或显示运行参数。

8.根据权利要求7所述高速增压混流挂腰风扇，其特征在于：

包括用于提供电力的供电接口，所述供电接口与所述驱动电路板电性连接。

9.根据权利要求8所述高速增压混流挂腰风扇，其特征在于：

所述第一壳体在进风端设有进风格栅，所述进风格栅包括圆周均匀分布的连接条，所述连接条径向延伸连接至所述第一壳体内壁，以形成防止异物进入的间隙。

10.根据权利要求9所述高速增压混流挂腰风扇，其特征在于：

所述第一壳体设有舱体，所述舱体内安装电池，所述电池与所述驱动电路板电性连接，所述电池用于提供电力。