CN223409274U - 一种电缸驱动的钻修机起升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缸驱动的钻修机起升装置，包括井架；所述井架的顶部安装有导向滑轮组，所述导向滑轮组上间隔设置有多个轴线重合的滑轮，所述井架的左侧设置有轨道，所述轨道上滑动安装有顶驱，所述井架的右侧设置有两组电动伸缩缸，电动伸缩缸的下部通过固定座与所述井架固定，所述电动伸缩缸的伸缩端的顶部安装有连接耳，所述连接耳与转换连接座连接，连接绳的一端与转换连接座连接，连接绳的另一端通过导向滑轮组的滑轮换向后与平衡连接块连接，所述平衡连接块与顶驱连接。本实用新型利用电缸的伸缩运动实现顶驱的往复起升和下放运动，解决现有技术存在的传动效率低、结构复杂、油污污染严重等难题。

Description

一种电缸驱动的钻修机起升装置

技术领域

本实用新型涉及油气开采中的钻修井装备技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种电缸驱动的钻修机起升装置。

背景技术

起升装置是钻修机必备的重要工作部件，其作用是频繁往复起下钻具和下套管作业。目前，钻修机的起升装置主要有绞车缠绕钢丝绳和液压油缸驱动井架上体伸缩两种方式。

现有起升装置主要有两种方式：1.绞车缠绕钢丝绳结构的起升装置主要由井架、绞车、天车、游车、钢丝绳等组成，天车滑轮和游车滑轮组成动滑轮组，钢丝绳经过动滑轮组形成增力结构；2.液压油缸驱动的起升装置主要由井架、油缸、天车、连接绳等组成，井架为上、下体伸缩结构，天车上安装导向滑轮，连接绳一端连接井架下体，另一端通过天车上的导向轮连接顶驱，油缸顶升和下放井架上体形成增速结构。现有技术的主要问题：1.传动效率低，润滑油或液压油需定期更换，运行费用高；2.结构复杂，拆安工作量大，运输尺寸大，运输车次多；3.润滑脂、润滑油或液压油泄漏污染较严重，难于适应当前环保要求。

实用新型内容

针对现有钻修机起升装置的不足，本实用新型旨在提供一种电缸驱动的钻修机起升装置，利用电缸的伸缩运动实现顶驱的往复起升和下放运动，解决现有技术存在的传动效率低、结构复杂、油污污染严重等难题。

本实用新型解决此技术问题所采用的技术方案是：一种电缸驱动的钻修机起升装置，包括井架；所述井架的顶部安装有导向滑轮组，所述导向滑轮组上间隔设置有多个轴线重合的滑轮，所述井架的左侧设置有轨道，所述轨道上滑动安装有顶驱，所述井架的右侧设置有两组电动伸缩缸，电动伸缩缸的下部通过固定座与所述井架固定，所述电动伸缩缸的伸缩端的顶部安装有连接耳，所述连接耳与转换连接座连接，连接绳的一端与转换连接座连接，连接绳的另一端通过导向滑轮组的滑轮换向后与平衡连接块连接，所述平衡连接块与顶驱连接。

作为本实用新型进一步的方案是：所述连接绳的数量为多根且分别绕设于不同滑轮上。

作为本实用新型进一步的方案是：两组电动伸缩缸对称于井架竖向中轴线固定。

作为本实用新型进一步的方案是：所述井架左侧设置有两组轨道，顶驱滑动安装于双轨道上。

作为本实用新型进一步的方案是：所述顶驱顶部安装有十字转换接头，平衡连接块下端通过平衡销与十字转换头连接。

作为本实用新型进一步的方案是：所述连接绳的数量为2~3根，等间隔布置在转换连接座和平衡连接块之间。

作为本实用新型进一步的方案是：平衡连接块上等间隔安装有与连接绳数量相当的钢丝绳连接器。

本实用新型至少包括以下有益效果：电动伸缩缸驱动的起升装置特别适用于单根钻机和单根修井机，具有结构简单、传动效率高、可靠性高、拆安工作量小、油污污染少和运维费用低等优势。井架承受顶驱和电动伸缩缸向下的平衡力，降低井架的附加弯矩，减少井架材料重量；井口中心布置在井架外部，降低了井架内部的空间要求，井架尺寸紧凑。顶驱上下极限位置由电动伸缩缸的行程决定，从机械结构上避免顶驱上碰和下砸现象，提升作业安全性。采用两套电动伸缩缸及多根连接绳结构，避免由于机械失效引起的顶驱砸落事故，提升起升装置安全性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型顶驱下放至低位时钻修机起升装置的结构示意图；

图2是本实用新型顶驱下放至低位时钻修机起升装置的侧视图。

其中，1-井架，2-连接绳，3-导向滑轮组，4-电动伸缩缸，5-顶驱，6-轨道，7-固定座，8-转换连接座，9-平衡连接块，10-平衡销，11-十字转换头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。在结合附图对本实用新型进行说明前，需要特别指出的是：本实用新型中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。

此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图及实施对本实用新型作进一步的详细说明，其具体实施过程如下：

如图1~2所示，本实用新型提供一种电缸驱动的钻修机起升装置，包括井架1；所述井架1的顶部安装有导向滑轮组3，所述导向滑轮组3上间隔设置有多个轴线重合的滑轮，所述井架1的左侧设置有轨道6，所述轨道6上滑动安装有顶驱5，所述井架1的右侧设置有两组电动伸缩缸4，电动伸缩缸4的下部通过固定座7与所述井架1固定，所述电动伸缩缸4的伸缩端的顶部安装有连接耳，所述连接耳与转换连接座8连接，连接绳2的一端与转换连接座8连接，连接绳2的另一端通过导向滑轮组3的滑轮换向后与平衡连接块9连接，所述平衡连接块9与顶驱5连接。顶驱5和电动伸缩缸4均对井架1施加向下的载荷，减小井架1偏载引起的附加弯矩，同时减小顶驱5承受载荷时井口中心的偏移量。通过电动伸缩缸4带动顶驱5上下移动，顶驱5下部连接着管柱。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述连接绳2的数量为多根且分别绕设于不同滑轮上。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：两组电动伸缩缸4对称于井架1竖向中轴线固定。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述井架1左侧设置有两组轨道6，顶驱5滑动安装于双轨道6上，顶驱5轨道6采用双轨道6行走更稳定。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述顶驱5顶部安装有十字转换接头，平衡连接块9下端通过平衡销10与十字转换头11连接，平衡连接块9可绕平衡销10转动，消除多根连接绳2长度误差引起的受力不均影响。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述连接绳2的数量为2~3根，等间隔布置在转换连接座8和平衡连接块9之间。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：平衡连接块上等间隔安装有与连接绳数量相当的钢丝绳连接器。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (7)

1.一种电缸驱动的钻修机起升装置，其特征在于，包括井架；所述井架的顶部安装有导向滑轮组，所述导向滑轮组上间隔设置有多个轴线重合的滑轮，所述井架的左侧设置有轨道，所述轨道上滑动安装有顶驱，所述井架的右侧设置有两组电动伸缩缸，电动伸缩缸的下部通过固定座与所述井架固定，所述电动伸缩缸的伸缩端的顶部安装有连接耳，所述连接耳与转换连接座连接，连接绳的一端与转换连接座连接，连接绳的另一端通过导向滑轮组的滑轮换向后与平衡连接块连接，所述平衡连接块与顶驱连接。

2.如权利要求1所述的电缸驱动的钻修机起升装置，其特征在于，所述连接绳的数量为多根且分别绕设于不同滑轮上。

3.如权利要求2所述的电缸驱动的钻修机起升装置，其特征在于，两组电动伸缩缸对称于井架竖向中轴线固定。

4.如权利要求3所述的电缸驱动的钻修机起升装置，其特征在于，所述井架左侧设置有两组轨道，顶驱滑动安装于双轨道上。

5.如权利要求4所述的电缸驱动的钻修机起升装置，其特征在于，所述顶驱顶部安装有十字转换接头，平衡连接块下端通过平衡销与十字转换头连接。

6.如权利要求5所述的电缸驱动的钻修机起升装置，其特征在于，所述连接绳的数量为2~3根，等间隔布置在转换连接座和平衡连接块之间。

7.如权利要求1所述的电缸驱动的钻修机起升装置，其特征在于，平衡连接块上等间隔安装有与连接绳数量相当的钢丝绳连接器。