CN223340303U - 一种标签胶面喷码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签胶面喷码装置，包括：送料组件、喷码组件、检测组件和合料组件；所述喷码组件设于标签的胶面，用于对标签的胶面进行喷码；所述检测组件包括：平铺辊组、打光灯、镜反射组和检测器；所述平铺辊组用于将标签铺平，所述打光灯用于照亮铺平的标签，所述镜反射组用于将照亮的标签上的喷码反射到检测器，所述检测器用于对喷码进行检测；所述合料组件用于将标签与底纸进行合料。本实用新型打光灯照亮平铺辊组平铺的标签，照亮标识胶面上的防伪码，镜反射组通过镜面反射将标识胶面上的防伪码反射到检测器，通过检测器对喷码结果进行检测，避免无法起到防伪作用的标签进入市场。

Description

一种标签胶面喷码装置

技术领域

本实用新型涉及标签生产技术领域，特别涉及一种标签胶面喷码装置。

背景技术

大部分标签是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分的标签都是背面有胶的。但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。随着标签的使用越来越广泛，一些标签就有了防伪的需要，现有技术中选择在标签的胶面进行喷码来达到防伪的目的。由于标签的胶面贴在底纸上，目前的喷码设备对标签胶面喷码时，会出现较为模糊的防伪码，导致防伪码无法起到防伪的作用。

发明内容

根据本实用新型实施例，提供了一种标签胶面喷码装置，包括：送料组件、喷码组件、检测组件和合料组件；

所述送料组件用于将标签与底纸分离，所述标签的胶面朝上，所述送料组件将标签输送至喷码组件、检测组件或合料组件，将底纸输送至合料组件；

所述喷码组件设于标签的胶面，用于对标签的胶面进行喷码；

所述检测组件包括：平铺辊组、打光灯、镜反射组和检测器；

所述平铺辊组用于将标签铺平，所述打光灯用于照亮铺平的标签，所述镜反射组用于将照亮的标签上的喷码反射到检测器，所述检测器用于对喷码进行检测；

所述合料组件用于将标签与底纸进行合料。

进一步地，所述送料组件包括：分料辊、标签送料辊、底纸送料辊和合料送料辊；

所述分料辊用于将标签与底纸分离，所述标签送料辊用于将分离后的标签输送至喷码组件和检测组件，所述底纸送料辊用于将分离后的底纸输送至合料组件。

进一步地，所述喷码组件包括：直线机构、喷码底板和喷码器；

所述标签平铺在喷码底板上，所述直线机构用于移动喷码器，所述喷码器用于对喷码底板上的标签进行喷码。

进一步地，所述检测组件包括：固定板，所述平铺辊组包括：第一平铺辊和第二平铺辊；

所述第二平铺辊设于第一平铺辊的下方，所述第一平铺辊和第二平铺辊将标签垂直平铺，所述固定板设于标签垂直平铺的一侧，所述检测器设于固定板上。

进一步地，所述镜反射组包括：第一反射镜和第二反射镜；

所述第一反射镜设于固定板上，所述第一反射镜位于检测器的上方、且对应标签的垂直平铺处设置，所述第二反射镜设于第二平铺辊的下方，所述第二反射镜对应检测器设置。

进一步地，还包括：调位组件；

所述调位组件设于底纸的输送路径上，所述调位组件用于调节底纸在送料组件上的位置。

进一步地，所述调位组件包括：调节辊、调节座、调节架和调节栓；

所述底纸从调节辊上绕过，所述调节座设于调节辊的两端，所述调节座滑动设置在调节架上，所述调节栓设于调节架上、且一端与调节座连接，所述调节栓用于使调节座在调节架上移动。

进一步地，所述合料组件包括：导向辊、第一合料辊和第二合料辊；

所述导向辊用于将标签导向至第一合料辊和第二合料辊之间，所述第一合料辊用于将底纸导向至第一合料辊和第二合料辊之间，所述第一合料辊和第二合料辊用于将底纸和标签进行合料。

根据本实用新型实施例的一种标签胶面喷码装置，本申请通过送料组件将标签与底纸分离，送料组件将标签输送至喷码组件，喷码组件对标签的胶面进行喷码，喷码后的标签输送至平铺辊组，打光灯照亮平铺辊组平铺的标签，照亮标识胶面上的防伪码，镜反射组通过镜面反射将标识胶面上的防伪码反射到检测器，通过检测器对喷码结果进行检测，避免无法起到防伪作用的标签进入市场。

要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例一种标签胶面喷码装置的结构图；

图2为根据本实用新型实施例又种标签胶面喷码装置的结构图；

图3为根据本实用新型实施例一种标签胶面喷码装置的正视图。

图中附图标记：1为送料组件、11为分料辊、12为标签送料辊、13为底纸送料辊、14为合料送料辊、2为喷码组件、21直线机构、22为喷码底板、23为喷码器、3为检测组件、31为固定板、32为平铺辊组、321为第一平铺辊、322为第二平铺辊、33为打光灯、34为镜反射组、341为第一反射镜、342为第二反射镜、35为检测器、4为合料组件、41为导向辊、42为第一合料辊、43为第二合料辊、5为调位组件、51为调节辊、52为调节座、53为调节架、54为调节栓。

具体实施方式

以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。

首先，将结合图1~图3描述根据本实用新型实施例的一种标签胶面喷码装置，用于对标签的胶面进行喷码。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的一种标签胶面喷码装置，包括：送料组件1、喷码组件2、检测组件3和合料组件4；

所述送料组件1用于将标签与底纸分离，所述标签的胶面朝上，所述送料组件1将标签输送至喷码组件2、检测组件3或合料组件4，将底纸输送至合料组件4；

所述喷码组件2设于标签的胶面，用于对标签的胶面进行喷码；

所述检测组件3包括：平铺辊组32、打光灯33、镜反射组34和检测器35；

所述平铺辊组32用于将标签铺平，所述打光灯33用于照亮铺平的标签，所述镜反射组34用于将照亮的标签上的喷码反射到检测器35，所述检测器35用于对喷码进行检测；

所述合料组件4用于将标签与底纸进行合料。

本申请通过送料组件1将标签与底纸分离，送料组件1将标签输送至喷码组件2，喷码组件2对标签的胶面进行喷码，喷码后的标签输送至平铺辊组32，打光灯33照亮平铺辊组32平铺的标签，照亮标识胶面上的防伪码，镜反射组34通过镜面反射将标识胶面上的防伪码反射到检测器35，通过检测器35对喷码结果进行检测，避免无法起到防伪作用的标签进入市场。

如图2和图3所示，所述送料组件1包括：分料辊11、标签送料辊12、底纸送料辊13和合料送料辊14；

所述分料辊11用于将标签与底纸分离，所述标签送料辊12用于将分离后的标签输送至喷码组件2和检测组件3，所述底纸送料辊13用于将分离后的底纸输送至合料组件4。

分料辊11将标签与底纸进行分离，分离后的底纸通过底纸送料辊13输送至合料组件4。标签送料辊12先将标签输送至喷码组件2，喷码组件2对标签的胶面进行喷码，再将标签输送至检测组件3，检测组件3对喷码结果进行检测。合料送料辊14将检测后的标签输送至合料组件4，由和料组件将标签和底纸进行合料。

本实施例中分料辊11、标签送料辊12、底纸送料辊13和合料送料辊14并非单指一个辊，可以由多个辊配合达到输送的目的。

如图2和图3所示，所述喷码组件2包括：直线机构21、喷码底板22和喷码器23；

所述标签平铺在喷码底板22上，所述直线机构21用于移动喷码器23，所述喷码器23用于对喷码底板22上的标签进行喷码。

标签送料辊12将标签输送至喷码组件2，使标签平铺到喷码底板22上，直线机构21驱动喷码器23下降，将喷码器23下降到喷码位置，喷码器23对喷码底板22上的标签胶面进行喷码。

如图3所示，所述检测组件3包括：固定板31，所述平铺辊组32包括：第一平铺辊321和第二平铺辊322；

所述第二平铺辊322设于第一平铺辊321的下方，所述第一平铺辊321和第二平铺辊322将标签垂直平铺，所述固定板31设于标签垂直平铺的一侧，所述检测器35设于固定板31上。

所述镜反射组34包括：第一反射镜341和第二反射镜342；

所述第一反射镜341设于固定板31上，所述第一反射镜341位于检测器35的上方、且对应标签的垂直平铺处设置，所述第二反射镜342设于第二平铺辊322的下方，所述第二反射镜342对应检测器35设置。

喷码后的标签绕在第一平铺辊321和第二平铺辊322上，通过第一平铺辊321和第二平铺辊322将标签垂直平铺，使标签的胶面朝向第一反射镜341，打光灯33照亮标签的胶面，第一反射镜341将标签上的防伪码反射到第二反射镜342，使检测器35通过第二反射镜342能够对标签上的防伪码进行检测，通过镜面的反射避免打光灯33的照亮影响检测器35的检测结果。

如图3所示，还包括：调位组件5；

所述调位组件5设于底纸的输送路径上，所述调位组件5用于调节底纸在送料组件1上的位置。

所述调位组件5包括：调节辊51、调节座52、调节架53和调节栓54。

所述底纸从调节辊51上绕过，所述调节座52设于调节辊51的两端，所述调节座52滑动设置在调节架53上，所述调节栓54设于调节架53上、且一端与调节座52连接，所述调节栓54用于使调节座52在调节架53上移动。

转动调节栓54使调节座52在调节架53上移动，从而调节调节辊51的高度，通过分别调节调节辊51两端的调节座52，使调节辊51的发生倾斜，从而改变底纸的输送位置，使底纸在合料组件4上与标签能够顺利合料，避免合料过程中底纸与标签发生错位。

图1~图3所述合料组件4包括：导向辊41、第一合料辊42和第二合料辊43；

所述导向辊41用于将标签导向至第一合料辊42和第二合料辊43之间，所述第一合料辊42用于将底纸导向至第一合料辊42和第二合料辊43之间，所述第一合料辊42和第二合料辊43用于将底纸和标签进行合料。

导向辊41将标签导向至第一合料辊42和第二合料辊43之间，第一合料辊42将底纸导向至第一合料辊42和第二合料辊43之间，通过第一合料辊42和第二合料辊43将底纸和标签进行合料。本申请中导向辊41并非单指一个辊，可以由多个辊配合达到输送的目的。

以上，参照图1~图3描述了根据本实用新型实施例的一种标签胶面喷码装置，本申请通过送料组件1将标签与底纸分离，送料组件1将标签输送至喷码组件2，喷码组件2对标签的胶面进行喷码，喷码后的标签输送至平铺辊组32，打光灯33照亮平铺辊组32平铺的标签，照亮标识胶面上的防伪码，镜反射组34通过镜面反射将标识胶面上的防伪码反射到检测器35，通过检测器35对喷码结果进行检测，避免无法起到防伪作用的标签进入市场。

需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种标签胶面喷码装置，其特征在于，包括：送料组件、喷码组件、检测组件和合料组件；

所述送料组件用于将标签与底纸分离，所述标签的胶面朝上，所述送料组件将标签输送至喷码组件、检测组件或合料组件，将底纸输送至合料组件；

所述喷码组件设于标签的胶面，用于对标签的胶面进行喷码；

所述检测组件包括：平铺辊组、打光灯、镜反射组和检测器；

所述平铺辊组用于将标签铺平，所述打光灯用于照亮铺平的标签，所述镜反射组用于将照亮的标签上的喷码反射到检测器，所述检测器用于对喷码进行检测；

所述合料组件用于将标签与底纸进行合料。

2.如权利要求1所述一种标签胶面喷码装置，其特征在于，所述送料组件包括：分料辊、标签送料辊、底纸送料辊和合料送料辊；

所述分料辊用于将标签与底纸分离，所述标签送料辊用于将分离后的标签输送至喷码组件和检测组件，所述底纸送料辊用于将分离后的底纸输送至合料组件。

3.如权利要求1所述一种标签胶面喷码装置，其特征在于，所述喷码组件包括：直线机构、喷码底板和喷码器；

所述标签平铺在喷码底板上，所述直线机构用于移动喷码器，所述喷码器用于对喷码底板上的标签进行喷码。

4.如权利要求1所述一种标签胶面喷码装置，其特征在于，所述检测组件包括：固定板，所述平铺辊组包括：第一平铺辊和第二平铺辊；

所述第二平铺辊设于第一平铺辊的下方，所述第一平铺辊和第二平铺辊将标签垂直平铺，所述固定板设于标签垂直平铺的一侧，所述检测器设于固定板上。

5.如权利要求4所述一种标签胶面喷码装置，其特征在于，所述镜反射组包括：第一反射镜和第二反射镜；

所述第一反射镜设于固定板上，所述第一反射镜位于检测器的上方、且对应标签的垂直平铺处设置，所述第二反射镜设于第二平铺辊的下方，所述第二反射镜对应检测器设置。

6.如权利要求1所述一种标签胶面喷码装置，其特征在于，还包括：调位组件；

所述调位组件设于底纸的输送路径上，所述调位组件用于调节底纸在送料组件上的位置。

7.如权利要求6所述一种标签胶面喷码装置，其特征在于，所述调位组件包括：调节辊、调节座、调节架和调节栓；

所述底纸从调节辊上绕过，所述调节座设于调节辊的两端，所述调节座滑动设置在调节架上，所述调节栓设于调节架上、且一端与调节座连接，所述调节栓用于使调节座在调节架上移动。

8.如权利要求1所述一种标签胶面喷码装置，其特征在于，所述合料组件包括：导向辊、第一合料辊和第二合料辊；

所述导向辊用于将标签导向至第一合料辊和第二合料辊之间，所述第一合料辊用于将底纸导向至第一合料辊和第二合料辊之间，所述第一合料辊和第二合料辊用于将底纸和标签进行合料。