CN223256137U - 一种集成式水件及马桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集成式水件，包括壳体、排水机构、排水底座及水泵，水泵包括泵体、电机和叶轮，电机驱动叶轮往第一方向旋转或者往第二方向旋转，第一方向与第二方向相反；两组出水口分别为第一出水口和第二出水口，第一出水口和第二出水口的数量为一个或多个；且第一出水口的开口朝向为电机沿第一方向旋转时的水流方向，所述第二出水口的开口的朝向为电机沿第二方向旋转时的水流方向；所述第一出水口与所述排水机构连通，所述第二出水口连通至壳体外部。本实用新型还公开了一种马桶，包括马桶本体、进水阀以及上述的集成式水件。本实用新型通过控制水泵的电机的正反转从而实现不同出水口的流量控制，从而满足马桶在不同模式下的出水需求，控制简单方便。

Description

一种集成式水件及马桶

技术领域

本实用新型涉及卫浴技术领域，尤其涉及一种集成式水件及马桶。

背景技术

现有的智能马桶设计中需要对马桶进行洗刷和冲洗，智能马桶内部的水件通常采用多个泵分别实现洗刷和冲洗：洗刷时采用洗刷泵进行控制，对马桶的壁面进行洗刷，冲水时采用下冲泵进行控制，达到冲刷污物的目的，另外，为了增强冲洗效果，有时还会增设助冲泵辅助冲洗。由于采用多个泵进行控制，所需空间大，控制复杂。

为了克服上述问题，公开号为CN115262714A实用新型专利公开了一种带双出口微型泵的集成式水件，包括壳体、排水机构、双出口微型泵及排水底座，通过双出口微型泵将水源分流成双路，分别供排水和洗刷使用，通过集成式设计，结构简约，可用于无水箱的小空间的下沉式智能马桶。但是现有的部分智能马桶要求对马桶的清洗机制要求为先洗刷再冲洗，即要求马桶在洗刷时主要沿洗刷口出水，排水时主要沿排水口出水，而现有的集成式水件为洗刷口和排水口同时出水，无法满足上述需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成式水件及马桶，其通过控制水泵的电机的正反转以实现水泵的水流沿不同出水口出水的需求。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种集成式水件，包括壳体、排水机构、排水底座及水泵，所述水泵和排水机构安装在壳体的内腔中，所述排水底座安装在壳体的下方，所述壳体上设有供水源进出的通水孔。所述水泵包括泵体、电机和叶轮，在泵体内设有泵腔、至少一进水口以及两组出水口，进水口和出水口均连通泵腔，所述叶轮内置于泵腔中，电机驱动叶轮往第一方向旋转或者往第二方向旋转，第一方向与第二方向相反。所述两组出水口分别为第一出水口和第二出水口，所述第一出水口和第二出水口的数量为一个或多个，所述第一出水口和第二出水口的开口朝向平行于泵腔外边缘的切线方向，或与切线方向呈倾角a设置，所述倾角a≤30°；且所述第一出水口的开口朝向为电机沿第一方向旋转时的水流方向，所述第二出水口的开口的朝向为电机沿第二方向旋转时的水流方向。所述第一出水口与所述排水机构连通，所述第二出水口连通至壳体外部。

一些实施例中，所述第一出水口和第二出水口均设置一个，所述第一出水口为排水口，所述排水口与排水机构连通，所述第二出水口为洗刷口，所述洗刷口连接至壳体外部的洗刷管道。

一些实施例中，还包括助冲管道，所述第一出水口设置两个，分别为排水口和助冲口，所述第二出水口设置一个，为洗刷口，所述排水口与排水机构连通，所述助冲口连接至所述助冲管道，所述助冲管道的另一端连接至排水底座的排水出口，所述洗刷口连接至壳体外部的洗刷管道。

另一些实施例中，还包括助冲管道及流量分配组件，所述第一出水口和第二出水口均设置一个，所述流量分配组件设有相贯通的流量进水口及至少两个流量分水口。

所述第一出水口与流量进水口连接，所述两个流量分水口分别为排水口和助冲口，所述排水口与排水机构连通，所述助冲口连接至所述助冲管道，所述助冲管道的另一端连接至排水底座的排水出口，所述第二出水口为洗刷口，所述洗刷口连接至壳体外部的洗刷管道。

优选的，所述助冲管道包括依次连接的倒U型管及助冲管。所述倒U型管一端与排水口连通，另一端与助冲管连通；所述倒U型管的顶部设有气孔；且气孔高于收容水腔内设定的工作水位高度。所述助冲管与排水底座连接，或者，所述助冲管与排水底座一体成型。

优选的，所述助冲管的端部从所述排水底座的排水出口弯折伸出；所述助冲管为文丘里管，文丘里管的管径逐渐缩小。

优选的，电机沿第一方向旋转时，所述排水口的扬程大于3m，洗刷口的流量低于4L/min；电机沿第二方向旋转时，所述洗刷口的流量大于12L/min，排水口的扬程低于2m。

其中，所述泵体包括第一泵壳和与所述第一泵壳可拆卸密封连接的第二泵壳，所述第一泵壳和第二泵壳配合围成泵腔；所述进水口设置于第一泵壳的一端，所述进水口正对通水孔设置，所述出水口设置在第一泵壳的侧壁；所述电机可拆卸地连接在第二泵壳内，或者，所述第二泵壳与电机一体成型。

所述第一泵壳的进水口内设置有连接架，所述连接架端部有装配孔，所述电机与叶轮固定连接，电机轴穿过叶轮与连接架的装配孔连接。

优选的，所述通水孔上设有过滤罩，所述过滤罩靠近排水底座的一侧设有挡水板。所述壳体的两侧设置有卡扣件，所述卡扣件包括压板和扣板，所述压板的下端与壳体连接或一体成型，所述压板的上端悬空设置，所述扣板的上端与压板的中间连接或一体成型，所述扣板的下端与排水底座卡接。所述排水机构可拆卸地连接壳体，所述水泵的排水口与排水机构插接配合，所述排水机构上还设有第一定位止位件，所述泵体的外部设有与第一定位止位件插接或卡接配合的第二定位止位件。

所述排水机构包括阀本体、复位弹簧、活塞及封水橡胶，所述活塞的上端滑动连接在阀本体内腔中，且所述活塞与阀本体之间形成排水液腔，所述排水口连通排水液腔,所述阀本体和/或活塞上设有连通排水液腔的通气孔；所述活塞的下端伸出阀本体外部并连接所述封水橡胶，所述封水橡胶与排水底座的排水出口密封适配；所述复位弹簧设置在阀本体内腔中，且所述复位弹簧位于活塞上方，所述复位弹簧的上端抵接阀本体，所述复位弹簧的下端抵接活塞。

本实用新型还公开了一种马桶，包括马桶本体、进水阀以及上述的集成式水件，所述马桶本体包括坐便腔及储水容器，所述储水容器为水箱或者下沉式水腔，所述坐便腔的壁面上设置有洗刷孔，坐便腔的底部设置有排污口，所述储水容器上设置有容器进水口和容器排水口，所述进水阀设置于所述容器进水口，所述集成式水件设置于所述容器排水口；所述容器排水口通过排污口与坐便腔连通，所述集成式水件的所述第二出水口通过洗刷组件连通至所述洗刷孔。

优选的，所述洗刷组件包括洗刷管道及与洗刷管道连接的洗刷喷头。

采用上述方案后，本实用新型具有以下有益效果：本发明的集成式水件及马桶通过控制水泵的电机的正反转从而实现不同出水口的流量控制，从而满足智能马桶在不同模式下的出水需求，控制简单方便。另外，本发明集成度高，结构简约，可适用于下沉式水腔或小水箱的马桶。

附图说明

图1为实施例一集成式水件的示意图。

图2为图1的另一视角的示意图。

图3为下壳的示意图。

图4为排水底座的示意图。

图5为排水机构的示意图。

图6为排水机构的剖面示意图。

图7为实施例一的水泵的结构示意图。

图8为图7的分解示意图。

图9为图7的剖面示意图。

图10为实施例二集成式水件的示意图（隐藏上壳）。

图11为图10的另一角度的示意图。

图12为实施例二的水泵的结构示意图。

图13为图12的剖面示意图。

图14为实施例三集成式水件的示意图（简易流量分配组件，隐藏上壳）。

图15为实施例三集成式水件的示意图（带延时功能的流量分配组件，隐藏上壳）。

图16为本实用新型马桶的结构示意图。

图17为马桶本体的结构示意图。

图18是马桶的立体剖面示意图。

主要部件符号说明：

上壳11，下壳12，过滤罩13，挡水板14，压板15，扣板16，第一卡钩17，第二卡钩18，通水孔19；排水底座20，排水进口21，排水出口22，第一卡环23；阀本体31，活塞32，封水橡胶33，复位弹簧34，排水液腔35，通气孔36，绳控装置37，线控拉绳38，第一定位止位件39，第二卡环3a，插口3b；第一泵壳41，连接架411，装配孔412，第二泵壳42，泵腔43，进水口44，排水口45，洗刷口46，助冲口47，第二定位止位件4c，助冲管道50，倒U型管51，助冲管53，气孔54；电机66，电机轴661，叶轮7，洗刷管道8，流量分配组件9，流量进水口91，流量分水口92，马桶本体110，坐便腔111，下沉式水腔112，洗刷孔113，排污口114，容器进水口115，容器排水口116，进水阀120，集成式水件130，洗刷喷头140。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例一

如图1-2所示，本实用新型公开了一种集成式水件，包括壳体、排水机构、水泵和排水底座20，水泵和排水机构安装在壳体的内腔中，排水底座20安装在壳体的下方。

结合图3所示，壳体包括上壳11和下壳12，上壳11与下壳12通过螺丝或卡扣等方式可拆卸地连接，通过上壳11和下壳12，以方便将排水机构和水泵装入其中，上壳11与下壳12之间形成一个容置排水机构和水泵的内腔，同时该内腔也能储水，在下壳12的底部设有供水源进入的通水孔19，以保证水泵不会空转。在通水孔19上设有过滤罩13，以过滤杂物，避免集成式水件出现堵塞。另外，在过滤罩13靠近排水底座20的一侧设有挡水板14以避免排水底座20排水与水泵抽水相互影响。

给合图4所示，排水底座20的上端侧壁设有若干个排水进口21，其下端则为排水出口22。在壳体的两侧设置有卡扣件，卡扣件包括压板15和扣板16，压板15的下端与壳体连接（比如螺丝连接或卡接等）或一体成型，压板15的上端则悬空设置。扣板16的上端与压板15的中间连接（比如螺丝连接或卡接等）或一体成型，扣板16的下端与排水底座20的上端外沿卡接，比如在扣板16的下端设置第一卡钩17，在排水底座20的上端外沿设置与第一卡钩17卡接的第一卡环23。这般设置后，只需要向靠近壳体的方向按压压板15的悬空端，即可快速地将壳体与排水底座20分离，排水底座20与下壳12装配时，将排水底座20的上端与下壳12的底部插接，并使得扣板16的下端与排水底座20的上端外沿卡接即可，安装也十分方便。

结合图5，图6所示，排水机构包括阀本体31、复位弹簧34、活塞32及封水橡胶33，阀本体31与下壳12可拆卸连接，可以在阀本体31的下端设置一圈第二卡环3a，在上壳11上设置若干与第二卡环3a卡接配合的第二卡钩18。活塞32的上端滑动连接在阀本体31内腔中，且活塞32与阀本体31之间形成排水液腔35，通过阀本体31的内腔上下设置两圈密封环，密封环可与活塞32的外壁密封适配，两密封环、阀本体31的内壁及活塞32的外壁即构成了排水液腔35，且该排水液腔35中如果注入水，可以将活塞32顶升。另外，在阀本体31和/或活塞32上设有连通排水液腔35的通气孔36，以避免出现气阻，也能用于将排水液腔35中的水排出，只要通气孔36的出水流速低于排水液腔35的进水流速，即可保证活塞32能够顶升。

活塞32的下端伸出阀本体31外部，且活塞32的下端能够伸出下壳12，封水橡胶33连接在活塞32的下端，封水橡胶33与排水底座20的排水出口22密封适配，即活塞32下移时，封水橡胶33可以密封关闭排水底座20的排水出口22，而活塞32上移，可以使得封水橡胶33打开排水底座20的排水出口22。

复位弹簧34设置在阀本体31内腔中，且复位弹簧34位于活塞32上方，复位弹簧34的上端抵接阀本体31，复位弹簧34的下端抵接活塞32。当水泵向排水液腔35泵水时，排水液腔35内水压增大，活塞32克服复位弹簧34的弹力而上移，进而使得封水橡胶33远离排水底座20的排水出口22，排水底座20可以打开进行排水。而水泵停止向排水液腔35泵水后，在复位弹簧34的反弹力作用下，排水液腔35内的水可以从通气孔36和水泵流出，活塞32下移，并封堵排水底座20的排水出口22。

为了防止水泵故障或者停电水泵不能工作时，排水机构仍然可以被控制，排水机构还设置了绳控装置37和线控拉绳38，绳控装置37设置在阀本体31的外部，线控拉绳38的一端与绳控装置37连接，线控拉绳38的另一端穿过阀本体31并连接活塞32。绳控装置37是现有技术，不再赘述。上述设置后，可以使得排水机构具有双控模式，一为通过线控装置机械控制排水机构的排水动作，二为通过电控方式控制水泵运转，从而控制排水机构动作。

如图7-图9所示，水泵包括泵体、电机66和叶轮7，泵体包括第一泵壳41和第二泵壳42，第一泵壳41和第二泵壳42可拆卸连接，且第一泵壳41与第二泵壳42配合围成泵腔43。在第一泵壳41上设置有至少一进水口44、及至少两组出水口，进水口与出水口均连通泵腔。第一泵壳41的进水口44内设置有连接架411，连接架411端部有装配孔412。电机66与叶轮7固定连接，电机轴661与连接架411的装配孔412连接。

两组出水口分别为第一出水口和第二出水口，第一出水口和第二出水口的数量为一个或多个。在泵腔（截面为圆）的截面沿边缘做一条参照切线Q，参照切线Q的方向即为切线方向。第一出水口和第二出水口的开口朝向C均平行于相对应的泵腔外边缘的切线方向Q，即C平行于Q。或者第一出水口和第二出水口的开口朝向C与相对应的切线方向Q呈倾角a设置，倾角a≤30°。第一出水口的开口朝向为电机66沿第一方向旋转时的水流方向，第二出水口的开口朝向为电机沿第二方向旋转时的水流方向。这样设置后，可以使得沿第一方向旋转时，主要沿第一出水口出水，即增大第一出水口的流量；而沿第二方向旋转时，主要沿第二出水口出水，即增大第二出水口的流量。通过对两个出水口的进一步设置，就可以实现电机正转与反转，控制两个出水口的分时出水的目的。

第一方向为顺时针方向时，第二方向为逆时针方向，或者当第一方向为逆时针方向时，第二方向为顺时针方向。

本实施例中设置有一个第一出水口，为排水口45，设置有一个第二出水口，为洗刷口46，在装配时，水泵的排水口45与排水机构的阀本体31插接配合，可以在阀本体31上设置一插口3b与排水口插接配合，插口3b连通排水液腔35。同时在排水机构的阀本体31上还设有第一定位止位件39（比如插槽），在泵体的外部则设有与第一定位止位件39插接或卡接配合的第二定位止位件4c（比如插块），这般设置后，可以方便排水机构和水泵的装配。洗刷口46连接至壳体外部的洗刷管道8。

如图9所示，在具体应用时，控制电机66先沿第二方向（图中虚线箭头方向）旋转再沿第一方向（图中实线箭头方向）旋转，电机沿第二方向旋转时，洗刷口的流量大于12L/min，排水口的扬程低于2m；电机沿第一方向旋转时，排水口的扬程大于3m，洗刷口的流量低于4L/min；从而实现：水流先主要从洗刷口46出口，通过洗刷管道8将水流输送至马桶坐便腔上方进行洗刷；然后切换为反向旋转，控制水流主要从排水口45出水，从而顶升排水机构，使得水腔中液体经排水底座的排水出口22出水，实现对坐便腔底部排污口的冲水。

实施例二

如图10、图11所示，本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中，还包括助冲管道50。结合图12、图13所示，水泵的第一出水口设置有两个，分别为排水口45和助冲口47，第二出水口设置一个，为洗刷口46。排水口45与排水机构连通，助冲口47连接至所述助冲管道50。洗刷口46连接至壳体外部的洗刷管道8。

助冲管道50包括依次连接的倒U型管51及助冲管53，倒U型管51一端与助冲口47连通，另一端与助冲管53连通。倒U型管51的顶部设有气孔54。气孔54高于收容水腔内设定的工作水位高度，以防止虹吸。

助冲管53与排水底座20连接，或者，助冲管53与排水底座20一体成型。助冲管53的端部从排水底座20的排水出口弯折伸出，以使得其与智能马桶的排水通道的方向一致，助冲管为文丘里管，文丘里管的管径逐渐缩小，以实现水流的较好的助冲效果。

结合图13示，使用时，电机66沿第二方向（图中虚线箭头方向）旋转为洗刷模式，即主要从洗刷口46出水，电机66沿第一方向（图中实线箭头方向）旋转为排水模式和助冲模式同时进行，即主要从排水口45和助冲口47出水。在具体应用时，电机沿第二方向旋转时，控制洗刷口的流量大于12L/min，排水口的扬程低于2m；电机沿第一方向旋转时，排水口的扬程大于3m，洗刷口的流量低于4L/min；从而实现：水流先主要从洗刷口46出口，通过洗刷管道8将水流输送至马桶坐便腔上方进行洗刷；然后切换为反向旋转，水流主要从排水口45和助冲口47出水：排水口45的水流顶升排水机构，使得水腔中液体经排水底座的排水出口22出水，实现对坐便腔底部排污口的冲水；助冲口47经排水底座的排水出口22从助冲管53出水，实现对坐便腔底部排污口的助力冲水。

实施例三

如图14、图15所示，本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中，还包括助冲管道50和流量分配组件9。

本实施例中水泵的第一出水口设置有一个；第二出水口设置有一个，为洗刷口46。

流量分配组件9设有相贯通的流量进水口91及两个流量分水口92。流量分配组件9可以采用如图14所示的简易的流量分配组件。或者如图15所示，流量分配组件9可以采用公开号为：CN215330296U的双路扬程流量分配组件，该种流量分配组件可以设置延时机构，使得水流先从其中一个流量分水口流出，一定时间后再从另一个流量分水口流出，即实现先后进行的效果。

将流量分配组件9的流量进水口91与第一出水口连接，两个流量分水口92分别为排水口45和助冲口47，排水口45连接至排水机构，助冲口47连接至助冲管道50。洗刷口46连接至洗刷管道8。

本实施例通过电机的正反转控制，当电机正转时，主要为排水口45和助冲口47出水，即排水机构控制排水底座20冲水同时助冲管道50进行助冲，或者排水底座20冲水后助冲管道50进行助冲（采用延时机构的流量分配组件）。当电机反转时，主要为洗刷口46通过洗刷管道8出水。

在具体应用时，电机沿第二方向旋转时，控制洗刷口的流量大于12L/min，排水口的扬程低于2m；电机沿第一方向旋转时，排水口的扬程大于3m，洗刷口的流量低于4L/min；从而实现：水流先主要从洗刷口46出口，通过洗刷管道8将水流输送至马桶坐便腔上方进行洗刷；然后切换为反向旋转，水流主要从排水口45和助冲口47出水：排水口45的水流顶升排水机构，使得水腔中液体经排水底座的排水出口22出水，实现对坐便腔底部排污口的冲水；助冲口47经排水底座的排水出口22从助冲管53出水，实现对坐便腔底部排污口的助力冲水。

本实用新型集成式水件只需要控制电机的正反转即可不同出水口的流量控制，控制方便简单，集成式水件结构更简约，相比常规的控水组件，体积更小，对于同规格的马桶，本实用新型的收容水腔容水量更大，或者，在收容水腔容水量相同的情况下，本实用新型可以将马桶设计得更加小巧。

实施例四

如图16-18所示，本实施例公开了一种马桶，包括马桶本体110、进水阀120以及集成式水件130。集成式水件130为实施例一到实施例三的任一种结构。

马桶本体110包括坐便腔111及储水容器，储水容器为水箱或者下沉式水腔112。如马桶为传统的马桶时，储水容器为位于坐便腔后侧向上凸起设置的水箱，水箱可以为与坐便腔一体成型的陶瓷水箱，也可以为分体式的塑料水箱。如本实施例图16所示，马桶为智能马桶，储水容器为下沉式水腔112，下沉式水腔112设于坐便腔111的后侧，整体呈下沉式设计。下沉式水腔112上设置有容器进水口115和容器排水口116。进水阀120及集成式水件130设于下沉式水腔112内。进水阀120设置于容器进水口115，集成式水件设置于容器排水口116。

坐便腔111的上部的壁面上设置有洗刷孔113，坐便腔111底部设置有排污口114。集成式水件130的第二出水口通过洗刷组件连通至洗刷孔113内，使得第二出水口的出水从洗刷孔113流出，对坐便腔111的上方进行洗刷。洗刷组件包括洗刷管道8及洗刷喷头140，洗刷管道8一端与第二出水口连接，另一端连接至洗刷喷头140。通过洗刷喷头140可以产生不同角度和压力的水流，提高清洗力。而集成式水件130的第一出水口则如实施例一至实施例三中所陈述的，可以设置一个或两个，为排水口45或者分别为排水口45和助冲口47，用于控制对坐便腔111底部排污口113的冲水及助冲。

以上所述，仅为本实用新型 较佳的具体实施方式，但本实用新型 的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型 揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种集成式水件，其特征在于：包括壳体、排水机构、排水底座及水泵，所述水泵和排水机构安装在壳体的内腔中，所述排水底座安装在壳体的下方，所述壳体上设有供水源进出的通水孔；

所述水泵包括泵体、电机和叶轮，在泵体内设有泵腔、至少一进水口以及两组出水口，进水口和出水口均连通泵腔，所述叶轮内置于泵腔中，电机驱动叶轮往第一方向旋转或者往第二方向旋转，第一方向与第二方向相反；

所述两组出水口分别为第一出水口和第二出水口，所述第一出水口和第二出水口的数量为一个或多个；所述第一出水口的开口朝向为电机沿第一方向旋转时的水流方向，所述第二出水口的开口的朝向为电机沿第二方向旋转时的水流方向；

所述第一出水口与所述排水机构连通，所述第二出水口连通至壳体外部。

2.如权利要求1所述的集成式水件，其特征在于：所述第一出水口和第二出水口的开口朝向平行于泵腔外边缘的切线方向，或与切线方向呈倾角a设置，所述倾角a≤30°。

3.如权利要求1所述的集成式水件，其特征在于：所述第一出水口和第二出水口均设置一个，所述第一出水口为排水口，所述排水口与排水机构连通，所述第二出水口为洗刷口，所述洗刷口连接至壳体外部的洗刷管道。

4.如权利要求1所述的集成式水件，其特征在于：还包括助冲管道，所述第一出水口设置两个，分别为排水口和助冲口，所述第二出水口设置一个，为洗刷口，所述排水口与排水机构连通，所述助冲口连接至所述助冲管道，所述助冲管道的另一端连接至排水底座的排水出口，所述洗刷口连接至壳体外部的洗刷管道。

5.如权利要求1所述的集成式水件，其特征在于：还包括助冲管道及流量分配组件，所述第一出水口和第二出水口均设置一个，所述流量分配组件设有相贯通的流量进水口及至少两个流量分水口；

所述第一出水口与流量进水口连接，所述两个流量分水口分别为排水口和助冲口，所述排水口与排水机构连通，所述助冲口连接至所述助冲管道，所述助冲管道的另一端连接至排水底座的排水出口；所述第二出水口为洗刷口，所述洗刷口连接至壳体外部的洗刷管道。

6.如权利要求4或5所述的集成式水件，其特征在于：所述助冲管道包括依次连接的倒U型管及助冲管；

所述倒U型管一端与排水口连通，另一端与助冲管连通；所述倒U型管的顶部设有气孔；且气孔高于收容水腔内设定的工作水位高度；

所述助冲管与排水底座连接，或者，所述助冲管与排水底座一体成型。

7.如权利要求6所述的集成式水件，其特征在于：所述助冲管的端部从所述排水底座的排水出口弯折伸出；所述助冲管为文丘里管，文丘里管的管径逐渐缩小。

8.如权利要求3～5任一项所述的集成式水件，其特征在于：电机沿第一方向旋转时，所述排水口的扬程大于3m，洗刷口的流量低于4L/min；电机沿第二方向旋转时，所述洗刷口的流量大于12L/min，排水口的扬程低于2m。

9.如权利要求1～5任一项所述的集成式水件，其特征在于：

所述泵体包括第一泵壳和与所述第一泵壳可拆卸密封连接的第二泵壳，所述第一泵壳和第二泵壳配合围成泵腔；所述进水口设置于第一泵壳的一端，所述进水口正对通水孔设置，所述出水口设置在第一泵壳的侧壁；所述电机可拆卸地连接在第二泵壳内，或者，所述第二泵壳与电机一体成型；

所述第一泵壳的进水口内设置有连接架，所述连接架端部有装配孔，所述电机与叶轮固定连接，电机轴穿过叶轮与连接架的装配孔连接。

10.如权利要求1～5任一项所述的集成式水件，其特征在于：所述通水孔上设有过滤罩，所述过滤罩靠近排水底座的一侧设有挡水板；

所述壳体的两侧设置有卡扣件，所述卡扣件包括压板和扣板，所述压板的下端与壳体连接或一体成型，所述压板的上端悬空设置，所述扣板的上端与压板的中间连接或一体成型，所述扣板的下端与排水底座卡接。

11.如权利要求1～5任一项所述的集成式水件，其特征在于：所述排水机构可拆卸地连接壳体，所述水泵的排水口与排水机构插接配合，所述排水机构上还设有第一定位止位件，所述泵体的外部设有与第一定位止位件插接或卡接配合的第二定位止位件；

所述排水机构包括阀本体、复位弹簧、活塞及封水橡胶，所述活塞的上端滑动连接在阀本体内腔中，且所述活塞与阀本体之间形成排水液腔，所述排水口连通排水液腔,所述阀本体和/或活塞上设有连通排水液腔的通气孔；所述活塞的下端伸出阀本体外部并连接所述封水橡胶，所述封水橡胶与排水底座的排水出口密封适配；所述复位弹簧设置在阀本体内腔中，且所述复位弹簧位于活塞上方，所述复位弹簧的上端抵接阀本体，所述复位弹簧的下端抵接活塞。

12.一种马桶，其特征在于：包括马桶本体、进水阀以及权利要求1～11任一项所述的集成式水件，所述马桶本体包括坐便腔及储水容器，所述储水容器为水箱或者下沉式水腔，所述坐便腔的壁面上设置有洗刷孔，坐便腔的底部设置有排污口，所述储水容器上设置有容器进水口和容器排水口，所述进水阀设置于所述容器进水口，所述集成式水件设置于所述容器排水口；所述容器排水口通过排污口与坐便腔连通，所述集成式水件的所述第二出水口通过洗刷组件连通至所述洗刷孔。

13.如权利要求12所述的马桶，其特征在于：所述洗刷组件包括洗刷管道及与洗刷管道连接的洗刷喷头。