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CN223203200U - 一种空压机 - Google Patents

一种空压机

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Publication number
CN223203200U
CN223203200U CN202521150723.XU CN202521150723U CN223203200U CN 223203200 U CN223203200 U CN 223203200U CN 202521150723 U CN202521150723 U CN 202521150723U CN 223203200 U CN223203200 U CN 223203200U
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
air compressor
storage tank
positioning
air storage
Prior art date
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Application number
CN202521150723.XU
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English (en)
Inventor
陆维浓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenzhou Hanfong Machinery Co ltd
Original Assignee
Wenzhou Hanfong Machinery Co ltd
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Publication date
Application filed by Wenzhou Hanfong Machinery Co ltd filed Critical Wenzhou Hanfong Machinery Co ltd
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Publication of CN223203200U publication Critical patent/CN223203200U/zh
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Abstract

本实用新型涉及一种空压机,包括压缩主机、位于压缩主机内的抽气模块、储气罐组件、位于储气罐组件上的转接头与泄压阀,所述储气罐组件的轴向方向沿上下延伸,所述抽气模块包括驱动件,还包括位于压缩主机上方的握持部,所述压缩主机包括两件配合盖,各所述配合盖上均通过螺栓安装有连接盖,各所述连接盖均与握持部可拆卸连接,所述压缩主机与储气罐组件固定连接。采用上述方案,提供一种通过将储气罐组件完成与压缩主机的固定以后,拎动压缩主机上方的握持部而实现空压机移动的一种空压机。

Description

一种空压机
技术领域
本实用新型涉及空压机领域,尤其涉及一种空压机。
背景技术
空压机(空气压缩机)是一种将机械能转化为气体内能,从而产生高压气体的设备,通常在喷笔的使用过程中,空压机将空气压缩到一定的压力,然后通过气管输送到喷笔中,喷笔通过喷嘴将颜料与压缩空气混合,使颜料雾化成细小的颗粒,中国专利申请号202510099001.4公开了一种双缸空压机,其能够具有更好的降噪功能。
而在搬运方面,空压机上的压缩主机(气泵)通常体积较大且重量较重,其表面光滑且没有合适的抓握部位,在进行设备安装、维修或者更换工作场地时,需要多人协作才能将其搬运到指定位置,而且搬运过程中容易出现滑脱的情况,这不仅增加了搬运的难度,还可能导致操作人员受伤,同时也可能对空压机压缩主机本身造成损坏,因此,如何实现直接拎动压缩主机,成为本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种通过将储气罐组件完成与压缩主机的固定以后,拎动压缩主机上方的握持部而实现空压机移动的一种空压机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括压缩主机、位于压缩主机内的抽气模块、储气罐组件、位于储气罐组件上的转接头与泄压阀,所述储气罐组件的轴向方向沿上下延伸,所述抽气模块包括驱动件,还包括位于压缩主机上方的握持部,所述压缩主机包括两件配合盖,各所述配合盖上均通过螺栓安装有连接盖,各所述连接盖均与握持部可拆卸连接,所述压缩主机与储气罐组件固定连接。
本实用新型进一步设置为:所述握持部包括前壳体与后壳体,所述前壳体与后壳体可拆卸连接,所述前壳体中部设置有前握持槽,所述后壳体中部设置有后握持槽,所述前握持槽与后握持槽的形状相同,所述前握持槽包括若干的握持块,各握持块均呈开口朝上的弧形设置。
本实用新型进一步设置为:所述前壳体周向朝后突出设置有定位插块,所述后壳体对应定位插块设置有定位插槽。
本实用新型进一步设置为:所述前壳体朝后突出设置有若干的定位柱,所述后壳体对应各定位柱设置有定位座且各定位座内均设置有供定位柱插设的定位槽。
本实用新型进一步设置为:各所述连接盖包括后侧的安装槽以及位于安装槽上方的压盘,所述后壳体包括插设安装槽的由易产生形变材质制成的安装段,所述安装段位于压盘的下方。
本实用新型进一步设置为:所述驱动件的各输出轴上均固定安装有扇叶且压缩主机位于各扇叶的外侧设置有挡板,各所述挡板上均设置有若干的通过槽。
本实用新型进一步设置为:所述压缩主机位于驱动件周向设置有若干的散热翅片。
本实用新型进一步设置为:包括位于储气罐组件左右两侧的左限位部与右限位部,所述压缩主机包括底部的装入段,所述装入段顶部的长度小于底部的长度,所述右连接部对应装入段设置有装入槽。
本实用新型进一步设置为:还包括位于储气罐前侧的显示屏,所述储气罐的一侧设置有压力传感器与泄压阀,所述压力传感器与显示屏联动。
本实用新型进一步设置为:所述驱动件为永磁同步电机。
通过采用上述技术方案,握持部的设计可以减少因搬运过程中的意外损坏而导致的维修需求,从而降低设备的维修成本,并且通过握持部移动压缩主机可以减少因搬运不当对设备造成的潜在损伤,在对空压机进行维修和保养时,维修人员可能需要频繁地移动压缩主机,以便更好地接触到内部的零部件,握持部可以让维修人员更轻松地调整压缩主机的位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的装配图;
图2为本实用新型前视视角的爆炸图;
图3为本实用新型后视视角的爆炸图;
图4为本实用新型后视另一角度的立体图;
图5为图2中A的放大图;
图6为图3中B的放大图;
图7为图3中C的放大图;
图8为图3中D的放大图;
图9为图3中E的放大图。
图中:1-压缩主机、11-驱动件、111-输出轴、1111-扇叶、12-连杆、13-凸轮、14-连接盖、141-安装槽、142-压盘、15-挡板、151-通过槽、16-散热翅片、17-装入段、18-配合盖;
2-储气罐组件、21-储气罐、211-泄压阀、212-压力传感器、22-显示屏、23-转接头、24-左限位部、241-装入槽、25-右限位部;
3-握持部、31-前壳体、311-前握持槽、312-握持块、313-定位柱、314-定位插块、32-后壳体、321-后握持槽、322-定位插槽、323-定位座、3231-定位槽、324-安装段。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图9所示,本实用新型公开了一种空压机,包括压缩主机1、位于压缩主机1内的抽气模块、储气罐组件2、所述储气罐组件2包括储气罐21、位于储气罐21上的转接头23,所述储气罐组件2的轴向方向沿上下延伸,抽气模块包括凸轮13、连杆12、与连杆12联动而进行上下移动的活塞、驱动件11(通常为电机),外界的气体能够进入到压缩主机1内进而使得驱动件11转动从而使驱动件11上的输出轴111带动凸轮13转动而带动连杆12摆动,凸轮13与输出轴111偏心连接而连杆12套设凸轮13,随着各连杆12的摆动而能够带动各活塞(图中未画出)上下进行往复运动,进而实现吸气而使得压缩的气体流向储气罐组件2,通过将所需充气的物件的管子与转接头23连接进而能够实现压缩过的空气的输出(此为现有技术在此不做具体说明),还包括位于压缩主机1上方的握持部3,所述压缩主机1包括两件配合盖18,各配合盖18分别位于对应侧活塞上方,各所述配合盖18上均通过螺栓安装有连接盖14,各连接盖14之间安装有连接管(图中未画出),各所述连接盖14均与握持部3通过螺栓、卡扣等方式可拆卸连接,握持部3的设计可以减少因搬运过程中的意外损坏而导致的维修需求,从而降低设备的维修成本,并且通过握持部3移动压缩主机1可以减少因搬运不当对设备造成的潜在损伤,在对空压机进行维修和保养时,维修人员可能需要频繁地移动压缩主机1,以便更好地接触到内部的零部件,握持部3可以让维修人员更轻松地调整压缩主机1的位置。
其中,所述握持部3包括前壳体31与后壳体32,所述前壳体31与后壳体32通过螺栓、卡扣等方式可拆卸连接,所述前壳体31中部设置有前握持槽311,所述后壳体32中部设置有后握持槽321,所述前握持槽311与后握持槽321的形状相同,所述前握持槽311包括若干的握持块312,各握持块312均呈开口朝上的弧形设置,由于前壳体31与后壳体32可拆卸连接,因此在尚未装入到空压机内前,握持部3作为一个组件其能够分为两部分,进一步缩小了存放时所占据的空间,并且由于前握持部3与后握持部3上均存在有握持槽以及握持块312的存在更符合握持时的人体力学,提供了更好的握持舒适性和操作体验。
其中,所述前壳体31周向朝后突出设置有定位插块314,所述后壳体32对应定位插块314设置有定位插槽322,在将前壳体31与后壳体32连接在一起即实现握持部3的组装时,此时由于前壳体31的定位插块314会进入到后壳体32的定位插槽322内进而使得两者实现相对位置的确定。
其中,所述前壳体31朝后突出设置有若干的定位柱313,所述后壳体32对应各定位柱313设置有定位座323且各定位座323内均设置有供定位柱313插设的定位槽3231,而在前壳体31与后壳体32的安装过程中,由于各定位柱313会插设到对应定位座323的定位槽3231内,随着定位柱313完成与对应定位槽3231的配合,前壳体31与后壳体32在使用过程中不会发生位移,进而为后续两者的固定提供便利。
优选的,各所述连接盖14包括后侧的安装槽141以及位于安装槽141上方的压盘142,所述后壳体32包括插设安装槽141的由橡胶等易产生形变材质制成的安装段324,所述安装段324位于压盘142的下方,并且在将整个握持部3装入到连接盖14上方时,此时由于后壳体32上的安装段324需要施力形变而进入到安装槽141内,此时使安装段324与压盘142相抵以后,使得在没有外力的作用下能够完成连接盖14与握持段的相对关系确定,使得握持段无法相较于连接盖14进行上下移动进而为两者固定提供便利。
此外,所述驱动件11的输出轴111上通过键连接等方式固定安装有扇叶1111且压缩主机1位于扇叶1111的外侧设置有挡板15,各所述挡板15上均设置有若干的通过槽151,随着驱动件11的启动输出轴111的转动,除连杆12进行摆动而带动活塞上下进行往复运动以外,同时扇叶1111会进行转动进而在实现空气流动以及进气的过程中对驱动件11以及压缩主机1进行散热,由于驱动件11在运行过程中会产生热量而如果热量不能及时散发会导致驱动件11内部温度升高,高温会增加驱动件11内部材料的热应力,长期如此会加速材料的疲劳和老化而缩短驱动件11使用寿命,因此散热能够延长驱动件11的使用寿命。
其中,所述压缩主机1位于驱动件11周向设置有若干的散热翅片16,散热翅片16的设计显著提高了压缩主机1的散热能力,有助于保持机器在长时间运行时的稳定性和性能。
此外,所述储气罐组件2包括位于储气罐21左右两侧的左限位部24与右限位部25,所述压缩主机1包括底部的装入段17,所述装入段17顶部的长度小于底部的长度且呈梯台型设置,所述右连接部对应装入段17设置有装入槽241,通过左限位部24与右限位部25的设计,提高了储气罐21位于压缩主机1下方的稳定性使其不会随意移动,同时由于装入段17底部的长度大于顶部长度,而装入槽241与装入段17的形状适配,因此装入段17的底部会首先进入到装入槽241的顶部而强行朝下完成两者的配合,此时在没有外力的作用下,装入段17的底部难以越过装入槽241的顶部进而为左限位部24、右限位部25与压缩主机1的固定提供便利而便于移动空压机。
此外,还包括位于储气罐21前侧的显示屏22,显示屏22内带有处理器(此为现有技术,在此不做具体说明),通过显示屏22能够对所需压缩的相关数据进行调节,如图1中所示的压力设定、运行速度等,而压缩空气在压缩过程中可能会带入水分,这些水分如果不及时排出,会影响压缩空气的质量,导致气动工具、管道元件锈蚀,还可能对设备和管道产生腐蚀作用,降低空气压缩机的工作效率,影响产品质量,所述储气罐21的一侧设置有压力传感器212与泄压阀211,通过泄压阀211及时排除水分,可以保证气体质量,防止锈蚀,延长设备的使用寿命,所述压力传感器与显示屏联动(此为现有技术,在此不做具体阐述),在空压机系统中,储气罐21起到储存压缩空气的作用,保证供气系统的稳定性和连续性,为了确保储气罐21内的压力保持在设定的安全和有效工作范围内,压力传感器212会实时监测储气罐21内的压力水平,根据压力传感器212检测到的压力值,控制系统可以执行相应的操作,例如启动或停止空压机以维持所需的压力范围,当储气罐21内的压力降至预设的下限以下时,控制系统将启动空压机为储气罐21充气;相反,如果储气罐21内的压力达到了预设的上限,控制系统则会命令空压机停止运行,避免过压情况的发生。
此外,所述驱动件11为永磁同步电机,用FOC算法的硬件驱动(此为现有技术,在此不做具体说明),与选用交流异步电机相比,永磁同步电机由于其结构特点,能够实现更高的效率且启动所需的电流比交流异步电机要小,这使得空压机在运行时更节能,减少了长期运行成本,与相同输出功率的交流异步电机相比,永磁同步电机体积更小、重量更轻,这意味着可以设计出更加紧凑的空压机系统,节省空间并提高灵活性,并且永磁同步电机内部没有电刷和换向器等磨损部件,因此它们的维护需求较低,使用寿命长,减少了因维修导致的停机时间和费用。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种空压机,包括压缩主机、位于压缩主机内的抽气模块、储气罐组件、位于储气罐组件上的转接头与泄压阀,所述储气罐组件的轴向方向沿上下延伸,所述抽气模块包括驱动件,其特征在于:还包括位于压缩主机上方的握持部,所述压缩主机包括两件配合盖,各所述配合盖上均通过螺栓安装有连接盖,各所述连接盖均与握持部可拆卸连接,所述压缩主机与储气罐组件固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种空压机,其特征在于:所述握持部包括前壳体与后壳体,所述前壳体与后壳体可拆卸连接,所述前壳体中部设置有前握持槽,所述后壳体中部设置有后握持槽,所述前握持槽与后握持槽的形状相同,所述前握持槽包括若干的握持块,各握持块均呈开口朝上的弧形设置。
3.根据权利要求2所述的一种空压机,其特征在于:所述前壳体周向朝后突出设置有定位插块,所述后壳体对应定位插块设置有定位插槽。
4.根据权利要求2所述的一种空压机,其特征在于:所述前壳体朝后突出设置有若干的定位柱,所述后壳体对应各定位柱设置有定位座且各定位座内均设置有供定位柱插设的定位槽。
5.根据权利要求3或4所述的一种空压机,其特征在于:各所述连接盖包括后侧的安装槽以及位于安装槽上方的压盘,所述后壳体包括插设安装槽的由易产生形变材质制成的安装段,所述安装段位于压盘的下方。
6.根据权利要求2所述的一种空压机,其特征在于:所述驱动件的各输出轴上均固定安装有扇叶且压缩主机位于各扇叶的外侧设置有挡板,各所述挡板上均设置有若干的通过槽。
7.根据权利要求5所述的一种空压机,其特征在于:所述压缩主机位于驱动件周向设置有若干的散热翅片。
8.根据权利要求1所述的一种空压机,其特征在于:还包括位于储气罐组件左右两侧的左限位部与右限位部,所述压缩主机包括底部的装入段,所述装入段顶部的长度小于底部的长度,所述右限位部对应装入段设置有装入槽。
9.根据权利要求1所述的一种空压机,其特征在于:还包括位于储气罐前侧的显示屏,所述储气罐的一侧设置有压力传感器与泄压阀,所述压力传感器与显示屏联动。
10.根据权利要求1所述的一种空压机,其特征在于:所述驱动件为永磁同步电机。
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