CN223201686U - 一种mbr膜组件的脉冲曝气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种MBR膜组件的脉冲曝气装置，包括进气管和集气件，集气件安装在进气管上方；所述进气管上方设有若干出气柱，且出气柱的端面设有若干通孔；所述集气件内部设有若干集气罩，集气罩套装在出气柱外侧，且集气罩两侧设有出气口；所述集气件顶部设有排气件，排气件内设有多个排气腔，每个排气腔与出气口位置相对，且排气腔两侧设有排气口。本实用新型利用集气件来聚集气体，增加气体压力，将原本的持续性曝气改为脉冲式曝气，增大了曝气气量，可以对膜丝产生更大的扰动，使得膜丝上的污泥被甩掉，提高MBR膜组件的使用寿命。

Description

一种MBR膜组件的脉冲曝气装置

技术领域

本实用新型涉及MBR膜技术领域，特别涉及一种MBR膜组件的脉冲曝气装置。

背景技术

在现有的MBR系统中，曝气系统是整个废水处理系统的关键环节，曝气可对膜组件的表面进行不间断地冲刷，以防膜组件表面堵塞。曝气装置一般设置在MBR系统底部，曝气装置上设有曝气孔，空气从进气管进入曝气装置，再利用曝气孔实现曝气，使得气流呈气泡状上升，带动水流向上流动，从而清除MBR膜表面吸附的污泥。长时间使用后，曝气孔容易内污泥堵塞，使得曝气气量降低，膜丝表面被污泥附着，最终影响MBR膜组件的净水效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种MBR膜组件的脉冲曝气装置，可利用脉冲曝气来提高曝气气量，形成强力扰动来清洁膜丝。

为此，本实用新型的技术方案是：一种MBR膜组件的脉冲曝气装置，包括进气管和集气件，集气件安装在进气管上方；所述进气管上方设有若干出气柱，且出气柱的端面设有若干通孔；所述集气件内部设有若干集气罩，集气罩套装在出气柱外侧，且集气罩两侧设有出气口；所述集气件顶部设有排气件，排气件内设有多个排气腔，每个排气腔与出气口位置相对，且排气腔两侧设有排气口。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述进气管一端设有进气口，进气管内部通过出气柱上的通孔与集气罩相连通，并通过集气罩下方与出气口相连通。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述集气件内部设有多个隔板，相邻集气罩之间通过隔板分隔开。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述排气件顶部为封闭结构，排气口位于排气件两侧。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述进气管、集气件和排气件为塑料材质，且通过卡扣卡合固定。

使用时，气体从进气管的进气端进入，再流入出水柱，通过出水柱上的通孔进入集气罩，由于出气柱的顶部出口高于集气罩，气体进入集气罩后会积蓄气体，等到积蓄一定量后，气泡从集气罩下方流出，再从集气罩两侧顶部的出气口排出，排出的气泡可分成两部分，从排气腔两侧的排气口排出，进行曝气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用集气件来聚集气体，增加气体压力，将原本的持续性曝气改为脉冲式曝气，增大了曝气气量，可以对膜丝产生更大的扰动，使得膜丝上的污泥被甩掉，提高MBR膜组件的使用寿命。

2、在排气件两侧设置排气口，排气口比较大，与传统的曝气孔相比，更加不易被堵塞，且脉冲式曝气的冲击力大，可有效清理排气口出的污泥。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本实用新型的零件爆炸图。

图中标记为：进气管1、进气口11、出气柱12、通孔13、集气件2、集气罩21、隔板22、出气口23、排气件3、排气口31。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参见附图。本实施例所述MBR膜组件的脉冲曝气装置，包括进气管1、集气件2和排气件3，集气件2安装在进气管1上方，排气件3安装在集气件2上方。

所述进气管1一端设有进气口11，通过气管连接风机；所述进气管1上方设有若干出气柱12，且出气柱12顶部的端面设有若干通孔13，进气口11通过进气管内部与出气柱12上的通孔13相连通。

所述集气件2内部设有若干集气罩21，集气件2内部设有多个隔板22，相邻集气罩21之间通过隔板22分隔开。隔板22将集气件2分隔出多个独立区域，独立区域中间为集气罩21，且独立区域的顶部设有两个出气口23，出气口23位于集气罩21两侧；所述集气件2两端设有卡槽，进水管1两端设有卡块，两者通过卡块卡合固定，且内部集气罩21依次套装在各个出气柱12外侧，集气罩21下方与进水管1顶面之间留有空隙，形成气流通道，使得气流可进入集气罩21两侧，并从顶部的出气口23排出。

所述集气件2顶部设有排气件3，排气件3内设有多个排气腔，每个排气腔与出气口位置相对，且排气腔两侧设有排气口31。所述排气件3顶部为封闭结构，排气口31位于排气件两侧。排气件3通过卡扣固定在集气件2上方，可将出气口排出的气泡分割成两个小一点的气泡，从两侧的排水口进行曝气。

使用时，气体从进气管1的进气端进入，再流入出水柱12，通过出水柱12上的通孔13进入集气罩21，由于出气柱的顶部出口高于集气罩，气体进入集气罩21后会积蓄气体，等到积蓄一定量后，气泡从集气罩下方流出，再从集气罩21两侧顶部的出气口23排出，排出的气泡可分成两部分，从排气腔两侧的排气口31排出，进行曝气。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种MBR膜组件的脉冲曝气装置，其特征在于：包括进气管和集气件，集气件安装在进气管上方；所述进气管上方设有若干出气柱，且出气柱的端面设有若干通孔；所述集气件内部设有若干集气罩，集气罩套装在出气柱外侧，且集气罩两侧设有出气口；所述集气件顶部设有排气件，排气件内设有多个排气腔，每个排气腔与出气口位置相对，且排气腔两侧设有排气口。

2.如权利要求1所述的一种MBR膜组件的脉冲曝气装置，其特征在于：所述进气管一端设有进气口，进气管内部通过出气柱上的通孔与集气罩相连通，并通过集气罩下方与出气口相连通。

3.如权利要求1所述的一种MBR膜组件的脉冲曝气装置，其特征在于：所述集气件内部设有多个隔板，相邻集气罩之间通过隔板分隔开。

4.如权利要求1所述的一种MBR膜组件的脉冲曝气装置，其特征在于：所述排气件顶部为封闭结构，排气口位于排气件两侧。

5.如权利要求1所述的一种MBR膜组件的脉冲曝气装置，其特征在于：所述进气管、集气件和排气件为塑料材质，且通过卡扣卡合固定。