CN223164828U - 一种复合结构的自穿刺连接铆钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合结构的自穿刺连接铆钉，在法兰盘的一侧一体成型有用来与板材自锁铆接的自穿刺连接铆接部，另一侧连接有用来与零件配合连接的连接部，以使铆钉与板材铆接固定的同时，能实现与零件的连接，无需在板材上设置多个连接件，减少对板材结构的破坏和安装成本，提高铆钉的功能性，同时连接部与自穿刺连接铆接部由不同材料构成，以优化铆钉的性能。

Description

一种复合结构的自穿刺连接铆钉

技术领域

本实用新型涉及自穿刺铆钉技术领域，具体涉及一种能实现铆接和安装的复合结构自穿刺连接铆钉。

背景技术

目前现有的自穿刺铆钉1’主要由合金钢构成，如图1所示，仅在法兰盘11’的一侧设有铆接部12’，主要用于同种材料或不同材料的多层面板之间的连接，自穿刺铆钉连接多层板材时，法兰盘11’抵接上层板材，铆接部12’刺穿上层板材，并在下层板材上产生形变形成内部自锁结构，与法兰盘11’配合保证多层板材的连接稳固。

然而，采用现有自穿刺铆钉来连接多层板材时，铆接部对不同材料的板材具有不同的延展率要求，当延展率要求无法满足时，会在铆接过程中形成内部裂纹，从而不能形成有效的连接；同时，现有自穿刺铆钉的功能较为单一，仅适用于高机械强度位置的连接，不适用于同种材料间的单层连接，并且只能用于铆接板材，当需要在板材上安装其他零件时，还需要在板材上另外设置安装件，导致对板材结构的破坏，还增加了设置安装件的数量和成本。

因此，如何有效提高自穿刺铆钉的功能性，使自穿刺铆钉能同时实现铆接和安装，减少多个安装件对板材结构的破坏，降低板材的连接和安装成本成为了本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种能同时实现铆接和安装的复合结构的自穿刺连接铆钉。

为了达到上述目的，本实用新型提供的复合结构的自穿刺连接铆钉，用来与板材和需安装在所述板材上的零件配合，所述铆钉包括法兰盘和一体成型在所述法兰盘一侧的自穿刺连接铆接部，

所述法兰盘的另一侧连接有连接部。

进一步地，所述连接部采用第一材质连接部，所述自穿刺连接铆接部采用第二材质自穿刺连接铆接部，所述连接部与所述自穿刺连接铆接部能够形成固定连接结构。

进一步地，所述连接部焊接在所述法兰盘的另一侧。

进一步地，所述法兰盘的另一侧表面上设有连接凸台，所述连接部与所述连接凸台连接配合。

进一步地，所述连接部凸设在法兰盘的另一侧表面。

进一步地，所述连接部与所述零件相适配，配置成与所述零件固定连接或可拆卸连接。

进一步地，所述连接部由单个或多个台阶件构成。

进一步地，所述连接部由螺纹柱构成。

进一步地，所述连接部上设有连接槽。

进一步地，所述法兰盘的截面配置成为圆形、多边形。

本实用新型提供的复合结构的自穿刺连接铆钉，在法兰盘的一侧一体成型用来与板材自锁铆接的自穿刺连接铆接部，另一侧连接有用来与零件配合连接的连接部，以使铆钉与板材铆接固定的同时，能实现与零件的连接，无需在板材上设置多个连接件，减少对板材结构的破坏和安装成本，提高铆钉的功能性。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为现有自穿刺铆钉的结构示意图；

图2为本实用新型提供的复合结构的自穿刺连接铆钉与板材的连接结构示意图；

图3和图4为本实用新型提供的复合结构的自穿刺连接铆钉的结构示意图；

图5和图6为本实用新型中连接部的结构示意图；

附图标记：

1.铆钉；11.法兰盘；111.连接凸台；12.自穿刺连接铆接部；121.穿刺槽；13.连接部；131.单台阶件；132.多台阶件；133.螺纹柱；

2.板材；21.外表面；3.零件。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图2和图3，其所示为本实用新型提供的复合结构的自穿刺连接铆钉的一种实例。

由图可知，本实例的复合结构的自穿刺连接铆钉，铆钉1用来与板材2和需安装在板材2上的零件3配合。

铆钉1主要包括法兰盘11，法兰盘11的一侧形成自穿刺连接铆接部12，另一侧设有连接部13，以使铆钉1的自穿刺连接铆接部12穿刺板材2内部形成自锁结构，法兰盘11嵌入板材2内与板材2的外表面21配合，以使连接部13置于板材2的外表面21用来与零件3配合连接，从而使铆钉1与板材2铆接自锁的同时还能安装零件3，无需另外在板材2上设置安装件，减少对板材2结构的破坏，同时提高铆钉1的功能性。

进一步地，为了使铆钉1在铆接过程中能均匀分布应力，铆钉1的法兰盘11截面优选呈圆形，自穿刺连接铆接部12内部形成有穿刺槽121，以使自穿刺连接铆接部12穿刺入板材2内部时，板材2充满穿刺槽121内，自穿刺连接铆接部12两侧形变弯曲与板材2形成自锁结构，同时，法兰盘11嵌入板材2内与板材2的外表面21配合，法兰盘11能均匀分散负载，减少应力集中，从而提高连接的可靠性和耐久性。

在一些实施例中，法兰盘11的截面还可以配置成多边形或异形，以使法兰盘11能紧凑排列在板材2上，从而使铆钉1能适用于连接空间受限的板材2上，同时增加法兰盘11与板材2的接触面积，实现更可靠的连接。

进一步地，铆钉1的自穿刺连接铆接部12配置成与板材2的构成材料相同，且自穿刺连接铆接部12的强度高于板材2的强度，以减少由于材料差异引起的应力集中，降低产生裂纹的风险，从而提高连接的整体性、稳定性和可靠性。

具体地，自穿刺连接铆接部12由与板材2相同的材料构成，优选地，自穿刺连接铆接部12和板材2都由铝或铜构成，由于铝和铜的热膨胀系数较大，自穿刺连接铆接部12和板材2在温度变化时会有相近的尺寸变化率，有助于维持连接的稳定性，减少因温差引起的应力集中和潜在的微动或断裂，同时使铆钉1用于单层板材2的自锁铆接，保证连接的稳固性。

进一步地，自穿刺连接铆接部12的强度大于板材2的强度，以使铆钉1能承受较大的荷载和应力，提高铆钉1与板材2的连接稳固性，同时，在铆钉1过度负载或冲击的情况下，自穿刺连接铆接部12可能会先于板材2发生塑性变形或断裂，以保护板材2结构不被破坏。

由此，将铆钉1稳固的与板材2铆接自锁，在板材2的外表面21上安装零件3时，通常在板材2上另外设置其他安装件用来与零件3配合连接，从而增加了板材2上设置的安装件数量，破坏板材2的结构，同时增加了安装成本和工作量，为了快速安装零件3，减少对板材2结构的破坏，在法兰盘11的另一侧设有连接部13，以使自穿刺连接铆接部12穿刺入板材2内，法兰盘11嵌入板材2内与板材2的外表面21配合时，连接部13能置于板材2的外表面21与零件3配合连接。

进一步地，连接部13凸设在法兰盘11的另一侧表面，以使连接部13便于与零件3配合连接，在一些实施例中，连接部13直接焊接在法兰盘11上，以使连接部13与法兰盘11连接稳固。

在一些实施例中，在法兰盘11上设有与连接部13相适配的连接凸台111，以使连接部13与连接凸台111配合连接，从而连接法兰盘11，以保证法兰盘11的结构完整性，与连接部13配合连接。

为了优化铆钉1的结构性能，连接部13采用第一材质连接部，自穿刺连接铆接部12采用第二材质自穿刺连接铆接部，且第一材质与第二材质不同。

例如，自穿刺连接铆接部12由与板材2相同的铝构成，连接部13由铜构成，或者，自穿刺连接铆接部12由与板材2相同的铜构成，连接部13由铝构成，以保证自穿刺连接铆接部12与板材2连接稳定的同时，连接部13与自穿刺连接铆接部12配合以使铆钉1结合不同材料的性能，具有较高的耐腐蚀性、耐高温性和轻便型，优化铆钉1的结构性能，同时提高连接部13与零件3的适配度。

进一步地，连接部13配置成与零件3相适配，能与零件3固定连接或可拆卸连接。

在一些实施例中，连接部13由单台阶件131构成，以使零件3能直接套设在单台阶件131上，与单台阶件131过盈配合，从而使连接部13对零件3进行固定，且便于零件3的拆卸，如图3所示。

在一些实施例中，连接部13还可以由多台阶件132构成，以使连接部13在法兰盘11上呈多层的凸出部件，增大连接部13与零件3的接触面积，从而提高连接部13与零件3的连接稳固性，为零件3提供更好的固定和定位效果，如图5所示。

在一些实施例中，连接部13还可以由螺纹柱133构成，以使零件3能与连接部13通过螺纹配合，调节零件3的安装高度，并便于对零件3进行拆卸替换，如图6所示。

在一些实施例中，连接部12上形成有连接槽，以使零件3能卡入连接槽中，与连接部12稳固配合连接。

由此，在法兰盘11的一侧设置用来铆接自锁板材2的自穿刺连接铆接部12，另一侧设置用来安装零件3的连接部13，能使铆钉1既能与板材2连接，又能将零件3安装在板材2上，提高铆钉1的功能性，同时只在板材2上设置一个安装件便能实现铆接和安装功能，无需再设置其他安装件，保证板材2的结构完整性和安装便利性。

本发明提供的复合结构的自穿刺连接铆钉，采用与板材2同种材料构成的自穿刺连接铆接部12，减少材料差异引起的应力集中，避免产生裂缝，提高铆钉1与板材2的连接可靠性，同时，在法兰盘11两侧分别设置用来自穿刺连接铆接部1和连接部13，且连接部13与自穿刺连接铆接部12构成材料不同，以优化铆钉1性能，提高铆钉1的功能性，实现铆接和安装的功能，并保证板材2的结构完整性和安装便利性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种复合结构的自穿刺连接铆钉，用来与板材和需安装在所述板材上的零件配合，所述铆钉包括法兰盘和一体成型在所述法兰盘一侧的自穿刺连接铆接部，其特征在于，

所述法兰盘的另一侧连接有连接部。

2.根据权利要求1所述的复合结构的自穿刺连接铆钉，其特征在于，所述连接部采用第一材质连接部，所述自穿刺连接铆接部采用第二材质自穿刺连接铆接部，所述连接部与所述自穿刺连接铆接部能够形成固定连接结构。

3.根据权利要求2所述的复合结构的自穿刺连接铆钉，其特征在于，所述连接部焊接在所述法兰盘的另一侧。

4.根据权利要求2所述的复合结构的自穿刺连接铆钉，其特征在于，所述法兰盘的另一侧表面上设有连接凸台，所述连接部与所述连接凸台连接配合。

5.根据权利要求3或4所述的复合结构的自穿刺连接铆钉，其特征在于，所述连接部凸设在法兰盘的另一侧表面。

6.根据权利要求5所述的复合结构的自穿刺连接铆钉，其特征在于，所述连接部与所述零件相适配，配置成与所述零件固定连接或可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的复合结构的自穿刺连接铆钉，其特征在于，所述连接部由单个或多个台阶件构成。

8.根据权利要求6所述的复合结构的自穿刺连接铆钉，其特征在于，所述连接部由螺纹柱构成。

9.根据权利要求6所述的复合结构的自穿刺连接铆钉，其特征在于，所述连接部上设有连接槽。

10.根据权利要求1所述的复合结构的自穿刺连接铆钉，其特征在于，所述法兰盘的截面配置成为圆形、多边形。