CN223011098U - 一种铅精矿筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铅精矿筛选设备，包括框体和底框，框体的底部固定安装有振动电机，底框的四角处分别经振动筛弹簧与框体下侧固定连接，框体的内侧通过螺栓连接有围框，围框的底部固定连接有呈倾斜设置的筛网，框体的一侧固定安装有进料框，底框的上侧固定有多个支杆，多个支杆的顶部通过螺栓连接有防护盖。通过将破碎后的铅矿石物料经进料框投入到该装置内部，框体、围框和筛网在振动电机的作用下振动，且筛网呈倾斜状，使得经进料框投入的物料能够在筛分的过程中向筛网的较低侧移动，防护盖起到避免筛网上的物料在振动筛分时飞溅抛出的作用，往复丝杆转动能够带动套座和拨杆在筛网上方往复移动，从而起到拨动物料的作用。

Description

一种铅精矿筛选设备

技术领域

本实用新型涉及铅精矿筛选技术，尤其是一种铅精矿筛选设备。

背景技术

铅精矿一般是由铅矿石经破碎、球磨、泡沫浮选等工艺生产而出，铅精矿是生产金属铅、铅合金、铅化合物等的主要原料。

铅矿石原料在经过破碎机破碎后，需要经振动筛筛选，而大块的铅矿石原料需要经破碎机再次破碎，现有的振动筛在筛选破碎后的铅矿石原料时，原料容易从振动筛内振动抛出，从而存在一定的安全隐患，且振动筛上的原料在筛分时，容易发生物料堆积在筛网上的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅精矿筛选设备，用于解决现有振动筛在筛选破碎后的铅矿石原料时，原料容易从振动筛内振动抛出，且振动筛上的原料在筛分时，容易发生物料堆积在筛网上的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种铅精矿筛选设备，包括框体和底框，所述框体的底部固定安装有振动电机，底框的四角处分别经振动筛弹簧与框体下侧固定连接，框体的内侧通过螺栓连接有围框，围框的底部固定连接有呈倾斜设置的筛网，框体的一侧固定安装有进料框，底框的上侧固定有多个支杆，多个支杆的顶部通过螺栓连接有防护盖，防护盖的中部设有顶座，顶座内转动连接有往复丝杆，往复丝杆上设有滑块，护盖中部开设有条形槽，条型槽内滑动连接有移动块，移动块上侧与滑块固定连接，移动块底部套装有可上下移动的套座，套座的底部固定连接有撑杆，撑杆的下侧固定有多个菱形的拨杆。

本实用新型提供的铅精矿筛选设备还具有以下技术特征：

进一步地，所述筛网的较低侧固定安装有第一出料口，框体的内底壁为倾斜面，框体远离进料框的一侧固定安装有第二出料口，第二出料口位于第一出料口的下方。

进一步地，所述防护盖上通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接。

进一步地，所述防护盖的下侧固定有定位座，定位座上开设有斜槽，斜槽与水平面的夹角小于筛网与水平面的夹角，套座侧面固定有插块，插块与对应的斜槽滑动连接。

进一步地，所述撑杆的一侧固定有连接杆，连接杆的一端可伸入进料框的下方且固定有V形杆。

进一步地，所述防护盖与框体之间留有间隙，多个支杆与框体之间留有间隙。

本实用新型具有如下有益效果：通过将破碎后的铅矿石物料经进料框投入到该装置内部，框体、围框和筛网在振动电机的作用下振动，且筛网呈倾斜状，使得经进料框投入的物料能够在筛分的过程中向筛网的较低侧移动，小颗粒的物料通过筛网进入到框体内部，并沿框体内底壁的倾斜面滑出，而大颗粒的物料向筛网的较低侧移动，防护盖起到避免筛网上的物料在振动筛分时飞溅抛出的作用，往复丝杆转动能够带动套座和拨杆在筛网上方往复移动，从而起到拨动物料的作用，避免物料堆积在筛网上。

附图说明

图1为本实用新型实施例的轴测图；

图2为本实用新型实施例的主视剖切图；

图3为本实用新型实施例的左视图；

图4为本实用新型实施例图2中A处放大的结构示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图4所示的本实用新型的铅精矿筛选设备的实施例中，该铅精矿筛选设备包括框体1和底框2，框体1的底部固定安装有振动电机3，底框2的四角处分别经振动筛弹簧4与框体1下侧固定连接，框体1的内侧通过螺栓连接有围框5，围框5的底部固定连接有呈倾斜设置的筛网6，框体1的一侧固定安装有进料框7，底框2的上侧固定有多个支杆8，多个支杆8的顶部通过螺栓连接有防护盖9，防护盖9的中部设有顶座10，顶座10内转动连接有往复丝杆11，往复丝杆11上设有滑块，护盖9中部开设有条形槽，条型槽内滑动连接有移动块12，移动块12上侧与滑块固定连接，移动块12底部套装有可上下移动的套座13，套座13的底部固定连接有撑杆14，撑杆14的下侧固定有多个菱形的拨杆15，通过将破碎后的铅矿石物料经进料框7投入到该装置内部，框体1、围框5和筛网6在振动电机3的作用下振动，且筛网6呈倾斜状，使得经进料框7投入的物料能够在筛分的过程中向筛网6的较低侧移动，小颗粒的物料通过筛网6进入到框体1内部，并沿框体1内底壁的倾斜面滑出，而大颗粒的物料向筛网6的较低侧移动，防护盖9起到避免筛网6上的物料在振动筛分时飞溅抛出的作用，往复丝杆11转动能够带动套座13和拨杆15在筛网6上方往复移动，从而起到拨动物料的作用，避免物料堆积在筛网6上，往复丝杠11是能够在不改变主轴转动方向前提下，使滑块实现往复运动的一种丝杠。

在本申请的一个实施例中，优选地，筛网6的较低侧固定安装有第一出料口，框体1的内底壁为倾斜面，框体1远离进料框7的一侧固定安装有第二出料口，第二出料口位于第一出料口的下方，大颗粒的物料通过第一出料口排出，而小颗粒的物料通过第二出料口排出，第一出料口和第二出料口的出口处呈交错设置，从而便于分别接料。

在本申请的一个实施例中，优选地，防护盖9上通过螺栓安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端与往复丝杆11的一端固定连接，通过启动驱动电机16能够带动往复丝杆11转动。

在本申请的一个实施例中，优选地，防护盖9的下侧固定有定位座17，定位座17上开设有斜槽18，斜槽18与水平面的夹角小于筛网6与水平面的夹角，套座13侧面固定有插块19，插块19与对应的斜槽18滑动连接，使得套座13能够带动拨杆15沿斜槽18往复移动，且由于斜槽18与水平面的夹角小于筛网6与水平面的夹角，使得拨杆15始终不与筛网6接触。

在本申请的一个实施例中，优选地，撑杆14的一侧固定有连接杆20，连接杆20的一端可伸入进料框7的下方且固定有V形杆21，通过V形杆21能够对进料框7的下方的物料拨动，避免物料堆积。

在本申请的一个实施例中，优选地，防护盖9与框体1之间留有间隙，多个支杆8与框体1之间留有间隙，框体1的振动能够避免对防护盖9造成碰撞或影响，进而避免V形杆21和拨杆15与筛网6碰撞。

本实用新型在使用时，通过将破碎后的铅矿石物料经进料框7投入到该装置内部，框体1、围框5和筛网6在振动电机3的作用下振动，且筛网6呈倾斜状，使得经进料框7投入的物料能够在筛分的过程中向筛网6的较低侧移动，小颗粒的物料通过筛网6进入到框体1内部，并沿框体1内底壁的倾斜面滑出，而大颗粒的物料向筛网6的较低侧移动，防护盖9起到避免筛网6上的物料在振动筛分时飞溅抛出的作用，往复丝杆11转动能够带动套座13和拨杆15在筛网6上方往复移动，从而起到拨动物料的作用，避免物料堆积在筛网6上，V形杆21能够对进料框7的下方的物料拨动，避免物料堆积。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种铅精矿筛选设备，包括框体（1）和底框（2），其特征在于，所述框体（1）的底部固定安装有振动电机（3），底框（2）的四角处分别经振动筛弹簧（4）与框体（1）下侧固定连接，框体（1）的内侧通过螺栓连接有围框（5），围框（5）的底部固定连接有呈倾斜设置的筛网（6），框体（1）的一侧固定安装有进料框（7），底框（2）的上侧固定有多个支杆（8），多个支杆（8）的顶部通过螺栓连接有防护盖（9），防护盖（9）的中部设有顶座（10），顶座（10）内转动连接有往复丝杆（11），往复丝杆（11）上设有滑块，护盖（9）中部开设有条形槽，条型槽内滑动连接有移动块（12），移动块（12）上侧与滑块固定连接，移动块（12）底部套装有可上下移动的套座（13），套座（13）的底部固定连接有撑杆（14），撑杆（14）的下侧固定有多个菱形的拨杆（15）。

2.根据权利要求1所述的铅精矿筛选设备，其特征在于：所述筛网（6）的较低侧固定安装有第一出料口，框体（1）的内底壁为倾斜面，框体（1）远离进料框（7）的一侧固定安装有第二出料口，第二出料口位于第一出料口的下方。

3.根据权利要求1所述的铅精矿筛选设备，其特征在于：所述防护盖（9）上通过螺栓安装有驱动电机（16），驱动电机（16）的输出端与往复丝杆（11）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的铅精矿筛选设备，其特征在于：所述防护盖（9）的下侧固定有定位座（17），定位座（17）上开设有斜槽（18），斜槽（18）与水平面的夹角小于筛网（6）与水平面的夹角，套座（13）侧面固定有插块（19），插块（19）与对应的斜槽（18）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的铅精矿筛选设备，其特征在于：所述撑杆（14）的一侧固定有连接杆（20），连接杆（20）的一端可伸入进料框（7）的下方且固定有V形杆（21）。

6.根据权利要求1所述的铅精矿筛选设备，其特征在于：所述防护盖（9）与框体（1）之间留有间隙，多个支杆（8）与框体（1）之间留有间隙。