CN223009042U - 清洁组件、清洁基部及表面清洁设备 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种清洁组件，其包括可旋转驱动的滚筒刷；滚筒刷包括：芯体、清洁部件和刷毛排；芯体限定横向旋转轴线；清洁部件设置于芯体的外周面；其中，清洁部件用于与待清洁表面接触，以清洁待清洁表面；刷毛排设置在靠近芯体的至少一个末端，并沿末端的圆周方向上排列；其中，刷毛排包括第一刷毛和第二刷毛，第一刷毛相对于芯体以第一角度排列，第二刷毛相对于芯体以第二角度排列，第一角度和第二角度不同。本公开还提供一种清洁基部及表面清洁设备。

Description

清洁组件、清洁基部及表面清洁设备

技术领域

本公开涉及一种清洁组件、清洁基部及表面清洁设备。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

现有的地面清洁器在清洁待清洁表面时，能够向带清洁表面提供清洁液体，从而使得清洁表面被润湿，然后通过清洁基部的清洁组件与待清洁表面的摩擦接触，使得待清洁表面被湿式清洁。同时，使用后的清洁液体作为被污染的清洁液而被保持在回收存储部内。

现有的清洁组件基本都是一端固定，一端传动来实现转动，或是两个短滚刷中间传动，合并成一个长滚刷。因为传统的清洁组件需要两端固定的原因，清洁组件不能到清洁基部的边界与清洁基部的侧部齐平，沿边清洁时不能用清洁组件直接接触垃圾，因此，现有技术中的地面清洁器在清洁室内地面时具有较好的效果，但是，当该地面清洁器在清洁墙角等位置时，往往无法有效地清理干净。由此，用户在使用地面清洁器完成室内地面的清洁后，还需要手动地清理墙角等部件，费时费力。

实用新型内容

为了解决上述技术问题之一，本公开提供了一种清洁组件、清洁基部及表面清洁设备。

根据本公开的一个方面，提供了一种清洁组件，其包括：可旋转驱动的滚筒刷；所述滚筒刷包括：

芯体，所述芯体限定横向旋转轴线；

清洁部件，所述清洁部件设置于所述芯体的外周面；其中，所述清洁部件用于与待清洁表面接触，以清洁待清洁表面；以及

刷毛排，所述刷毛排设置在靠近所述芯体的至少一个末端，并沿末端的圆周方向上排列；其中，所述刷毛排包括第一刷毛和第二刷毛，所述第一刷毛相对于所述芯体以第一角度排列，所述第二刷毛相对于所述芯体以第二角度排列，第一角度和第二角度不同。

根据本公开的至少一个实施方式的清洁组件，所述第一角度小于第二角度。

根据本公开的至少一个实施方式的清洁组件，所述芯体的末端包括圆周基部，所述圆周基部上不设置清洁部件，所述刷毛排设置于所述圆周基部上。

根据本公开的至少一个实施方式的清洁组件，所述第一刷毛具有连接端和自由端，其中至少一个所述第一刷毛的自由端的至少一部分突出于包括清洁组件的清洁基部的壳体组件的侧部。

根据本公开的至少一个实施方式的清洁组件，所述第二刷毛具有连接端和自由端，其中至少一个所述第二刷毛的自由端与清洁部件干涉。

根据本公开的至少一个实施方式的清洁组件，所述第一刷毛包括比第二刷毛更软的鬃毛。

根据本公开的至少一个实施方式的清洁组件，所述第一角度至少为45°，第二角度为90°。

根据本公开的至少一个实施方式的清洁组件，所述第一刷毛具有第一长度；以及所述第二刷毛具有第二长度，第二长度小于第一长度。

根据本公开的至少一个实施方式的清洁组件，所述第一刷毛和第二刷毛沿所述末端的圆周方向交错设置。

根据本公开的至少一个实施方式的清洁组件，所述清洁组件还包括：

安装臂，所述安装臂的前端用于可转动地支撑所述芯体，其中，所述第一刷毛与所述安装臂的前端干涉。

根据本公开的至少一个实施方式的清洁组件，在安装臂与第一刷毛干涉的过程中，所述第一刷毛的延伸角度被所述安装臂暂时改变。

根据本公开的至少一个实施方式的清洁组件，所述芯体的末端包括第一类型的槽和第二类型的槽；所述第一类型的槽用于安装第一刷毛；所述第二类型的槽用于安装第二刷毛；其中，第一类型的槽和第二类型的槽的在末端上相对于旋转轴线延伸方向不同。

根据本公开的另一方面，提供一种清洁基部，其包括上述的清洁组件。

根据本公开的至少一个实施方式的清洁基部，还包括：

壳体组件，所述壳体组件包括形成在所述壳体组件的前部的容纳空间；以及

清洁组件，所述清洁组件的至少部分位于所述壳体组件的容纳空间内；

其中，所述滚筒刷被驱动以能够相对于所述壳体组件转动。

根据本公开的另一方面，提供一种表面清洁设备，其包括上述的清洁组件，或者包括上述的清洁基部。

附图说明

附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是根据本公开的一个实施方式的表面清洁设备的结构示意图。

图2是根据本公开的一个实施方式的清洁组件的结构示意图。

图3是根据本公开的一个实施方式的清洁组件的另一角度的结构示意图。

图4是根据本公开的一个实施方式的支撑架的结构示意图。

图5是根据本公开的一个实施方式的清洁组件的结构示意图。

图6是根据本公开的一个实施方式的滚筒刷的结构示意图。

图7是根据本公开的一个实施方式的清洁基部的部分结构的结构示意图。

图8是图7的A部放大示意图。

图9是根据本公开的一个实施方式的分配部件（部分）的结构示意图。

图10是图9的B部放大示意图。

图11是根据本公开的一个实施方式的分配部件的另一角度的结构示意图。

图中附图标记具体为：

100 手柄部

200 框架部

300 清洁液存储部

400 回收存储部

500 连接部

600 清洁基部

610 壳体组件

620 清洁组件

621 滚筒刷

621A 芯体

621A1 圆筒部

621A2 端部件

621A3 环状凸起

621B 清洁部件

621C 刷毛排

621C1 第一刷毛

621C2 第二刷毛

622 安装臂

630 支撑架

631 驱动装置

640 清理部件

142 分配部件

142A 基体部

142B 肋结构

142C 流体分配通道

142D 排水孔

142E 导流结构

142F 后侧壁

142G 底壁。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开的技术方案。

除非另有说明，否则示出的示例性实施方式/实施例将被理解为提供可以在实践中实施本公开的技术构思的一些方式的各种细节的示例性特征。因此，除非另有说明，否则在不脱离本公开的技术构思的情况下，各种实施方式/实施例的特征可以另外地组合、分离、互换和/或重新布置。

在附图中使用交叉影线和/或阴影通常用于使相邻部件之间的边界变得清晰。如此，除非说明，否则交叉影线或阴影的存在与否均不传达或表示对部件的具体材料、材料性质、尺寸、比例、示出的部件之间的共性和/或部件的任何其它特性、属性、性质等的任何偏好或者要求。此外，在附图中，为了清楚和/或描述性的目的，可以夸大部件的尺寸和相对尺寸。当可以不同地实施示例性实施例时，可以以不同于所描述的顺序来执行具体的工艺顺序。例如，可以基本同时执行或者以与所描述的顺序相反的顺序执行两个连续描述的工艺。此外，同样的附图标记表示同样的部件。

当一个部件被称作“在”另一部件“上”或“之上”、“连接到”或“结合到”另一部件时，该部件可以直接在所述另一部件上、直接连接到或直接结合到所述另一部件，或者可以存在中间部件。然而，当部件被称作“直接在”另一部件“上”、“直接连接到”或“直接结合到”另一部件时，不存在中间部件。为此，术语“连接”可以指物理连接、电气连接等，并且具有或不具有中间部件。

为了描述性目的，本公开可使用诸如“在……之下”、“在……下方”、“在……下”、“下”、“在……上方”、“上”、“在……之上”、“较高的”和“侧(例如，如在“侧壁”中)”等的空间相对术语，从而来描述如附图中示出的一个部件与另一(其它)部件的关系。除了附图中描绘的方位之外，空间相对术语还意图包含设备在使用、操作和/或制造中的不同方位。例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为“在”其它部件或特征“下方”或“之下”的部件将随后被定位为“在”所述其它部件或特征“上方”。因此，示例性术语“在……下方”可以包含“上方”和“下方”两种方位。此外，设备可被另外定位(例如，旋转90度或者在其它方位处)，如此，相应地解释这里使用的空间相对描述语。

这里使用的术语是为了描述具体实施例的目的，而不意图是限制性的。如这里所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式“一个(种、者)”和“所述(该)”也意图包括复数形式。此外，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”以及它们的变型时，说明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组，但不排除存在或附加一个或更多个其它特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组。还要注意的是，如这里使用的，术语“基本上”、“大约”和其它类似的术语被用作近似术语而不用作程度术语，如此，它们被用来解释本领域普通技术人员将认识到的测量值、计算值和/或提供的值的固有偏差。

图1是根据本公开的一个实施方式的表面清洁设备的结构示意图。

本公开的表面清洁设备用于对待清洁地板表面进行清洁。在一个具体的实施例中，该表面清洁设备可以为家用手持式真空吸尘器、自移动式真空吸尘器、扫地机器人、湿式表面清洁设备等。也就是说，本公开的清洁基部能够被家用手持式真空吸尘器、自移动式真空吸尘器、扫地机器人、湿式表面清洁设备使用。

图1示出的表面清洁设备即湿式表面清洁设备，该湿式表面清洁设备能够对待清洁表面进行湿式清洁，并且将清洁待清洁地板表面后的液体回收至表面清洁设备。

从结构上说，表面清洁设备可以包括手柄部100、框架部200、清洁液体存储部300、回收存储部400、连接部500以及清洁基部600等部件。

本公开的表面清洁设备在使用时，清洁基部600被配置为能够在待清洁地板表面上移动，以通过清洁基部600对待清洁地板表面进行湿式清洁。

手柄部100能够设置于框架部200的上端，并且手柄部100和框架部200能够可拆卸地连接，从而能够通过操作手柄部100来操作表面清洁设备。换句话说，操作者能够通过操作手柄部100实现对表面清洁设备的姿态的控制，例如，表面清洁设备的框架部200能在与待清洁表面相平行的平行姿态的角度至处于自支撑姿态的角度范围之间进行转动，其中，平行姿态的角度为0°~5°。

由此，当表面清洁设备的框架部200处于倾斜姿态（即与待清洁表面呈大致60°左右的角度）或者平行姿态（即与待清洁表面呈大致平行）时，表面清洁设备可以处于清洁模式；当表面清洁设备的框架部200处于自支撑姿态（框架部200大致竖直设置）时，此时表面清洁设备可以处于停止工作的状态。

手柄部100上可以设置实体按钮，从而通过这些实体按钮来控制表面清洁设备，例如控制表面清洁设备的启停以及控制表面清洁设备的供液速度和抽吸功率等，从而使得表面清洁设备的用户使用体验更好。

本公开中，框架部200形成为表面清洁设备的主要受力结构，表面清洁设备的回收存储部400均能够被直接地或者间接地固定于框架部200。

如图1所示，框架部200形成有容纳空间，回收存储部400可拆卸地设置于框架部200，并位于容纳空间内，以当回收存储部400内所储存的液体较多时，用户能够将回收存储部400移除，并将内部的污水倒出以及将固体垃圾清理干净，此时回收存储部400的部分外表面形成为表面清洁器的外表面的部分。

为了回收清洁待清洁表面后的液体，回收存储部400能够通过回收管路连接于清洁基部600，相应地，污水和气体的混合物（脏污）能够经由该回收管路被回收至回收存储部400。

本公开中，表面清洁器还包括电动吸力源（图中未示出），电动吸力源可以包括真空马达，由此能够通过该电动吸力源产生真空（负压）。同时，电动吸力源能够与回收存储部400连接，从而将该负压提供至回收存储部400，从而实现回收管路内的气体和污水的强制流动。本公开中，从电动吸力源所排出的气体，能够通过表面清洁器的部分外表面上的缝隙流动至表面清洁器的外部。

在一个优选的实施例中，回收存储部400能够位于框架部200的后部。

框架部200通过连接部500连接于清洁基部600，从而使得框架部200可枢转地连接于清洁基部600，本公开中，框架部200相对于清洁基部600至少具有两个转动自由度，从而能够使得用户更方便地操作表面清洁器。

本公开的表面清洁器在使用时，清洁基部600被配置为能够在待清洁表面上移动，以通过清洁基部600对待清洁表面进行湿式清洁。

图2是根据本公开的一个实施方式的清洁组件620的结构示意图。图3是根据本公开的一个实施方式的清洁组件620的另一角度的结构示意图。

如2和图3所示，本公开的清洁基部可以包括：壳体组件610和清洁组件620等部件。

壳体组件610被配置为通过连接部500连接于框架部200，并且壳体组件610能够适合在待清洁表面上移动。壳体组件610接近待清洁表面的表面形成为壳体组件610的底面。当表面清洁器在清洁待清洁表面时，用户可以操作表面清洁器以使得表面清洁器能够在前后方向上运动，其中，向前的方向即清洁基部600远离用户的方向，相应地，向后的方向即清洁基部600接近用户的方向。该前后方向也可以被称之为纵向方向。同时，以向前的方向和向后的方向即可以定义向左的方向和向右的方向。该左右方向也可以被称之为横向方向。

壳体组件610能够为清洁基部定义了一个容纳空间，容纳空间位于清洁基部600的前半部分，以便在容纳空间内容纳的清洁组件620的至少部分，相应地，清洁组件620也位于清洁基部600的前半部分。

壳体组件610上形成有抽吸腔，本公开中，抽吸腔邻近清洁组件620设置，并位于清洁组件620的后方。本公开中，抽吸腔连接于回收管路，并形成为回收路径的起始点。也就是说，本公开的抽吸腔能够与表面清洁器的回收存储部400连通，由此清洁待清洁表面后的清洁液体能够经由抽吸腔和回收管路，被回收并存在在回收存储部400中。

清洁组件620被配置为搅动待清洁表面；也就是说，当表面清洁器在进行清洁作业或者进行自清洁作业时，清洁组件620能够被马达驱动而自转，由此，清洁组件620能够与待清洁表面的摩擦接触，即该清洁组件620能够与清洁液体配合，擦洗待清洁表面，以实现待清洁表面的清洁。在清洁组件620与待清洁表面摩擦接触的过程中，清洁液体能够被提供至清洁组件620或者清洁组件620附近的待清洁表面，从而实现待清洁表面的湿式清洁。

在横向方向上，壳体组件610包括两个侧部。这两个侧部也形成为清洁基部600的两个侧部。

图4是根据本公开的一个实施方式的支撑架的结构示意图。

如图4所示，本公开的清洁基部600还可以包括支撑架630，具体来说，该支撑架630可拆卸地安装于壳体组件610，并且位于壳体组件610的一个侧部。同时，支撑架630的前端延伸至壳体组件610的容纳空间的侧部，并且支撑架630的前端能够安装驱动装置631。

图5是根据本公开的一个实施方式的清洁组件的结构示意图。

如图5所示，本公开的清洁组件620可以包括可旋转驱动的滚筒刷621；具体来说，该滚筒刷621能够被安装在支撑架630的驱动装置631驱动以能够转动。

另外，清洁组件620还包括安装臂622；安装臂622可拆卸地设置于壳体组件610，并且位于壳体组件610的另一个侧部。也就是说，壳体组件610的两个侧部中的一个设置有支撑架630，另一个设置有安装臂622。

安装臂622的后端能够固定于壳体组件610，安装臂622的前端能够延伸至容纳空间的侧部，相应地，安装臂622能够形成清洁基部600的至少部分外表面；而且，安装臂622的前端能够可转动地支撑滚筒刷621，由此滚筒刷621和安装臂622能够形成为一个组件，并且能够一起从壳体组件610上拆卸。

当清洁组件620安装于壳体组件610上时，滚筒刷621的另一端能够可转动地设置于支撑架630，相应地，设置于支撑架630上的驱动装置631能够位于滚筒刷621的内部，此时，滚筒刷621能够位于壳体组件610的容纳空间内，并基于驱动装置631所提供的动力，能够相对于壳体组件610转动。

图6是根据本公开的一个实施方式的滚筒刷的结构示意图。

再参考图5和图6，本公开的滚筒刷621可以包括芯体621A、清洁部件621B和刷毛排621C，其中，芯体621A限定横向旋转轴线；也就是说，本公开的滚筒刷621在转动时，其旋转轴线为横向方向上的水平直线，而且滚筒刷621的转动轴线即芯体621A的转动轴线。

清洁部件621B可以采用绒布等材料制备，并且其能够设置于芯体621A的外周面，当芯体621A被驱动装置631驱动转动时，该清洁部件621B能够被芯体621A带动转动，相应地，清洁部件621B能够与待清洁表面摩擦接触，以通过清洁部件621B来清洁待清洁表面。

在一个优选的实施例中，清洁部件621B可以通过胶水或者魔术贴等固定于芯体621A的外周面上；刷毛排621C设置在靠近芯体621A的至少一个末端，并沿末端的圆周方向上排列；其中，刷毛排621C包括第一刷毛621C1和第二刷毛621C2，第一刷毛621C1相对于芯体621A以第一角度排列，第二刷毛621C2相对于芯体621A以第二角度排列，第一角度和第二角度不同。

也就是说，通过不同的第一角度和第二角度的设置，能够使得第一刷毛621C1和第二刷毛621C2清洁不同的区域，并且能够保证在清洁基部600的整个横向方向上的待清洁表面均能够被清洁。

在一个优选的实施例中，第一角度小于第二角度；例如，第一角度至少可以为45°，第二角度为90°；也就是说，第二刷毛621C2能够沿芯体621A的径向方向设置，相应地，第一刷毛621C1与芯体621A的转动轴线之间的角度可以大于等于45°，并且小于90°。

再参考图6，本公开中，芯体621A可以包括圆筒部621A1和端部件621A2，其中，端部件621A2上设置有环状凸起；而且端部件621A2的一端可以插入于圆筒部621A1的内部，并使得该环状凸起621A3能够与圆筒部621A1的端部止挡地接触，由此，该环状凸起621A3能够限制端部件621A2的插入深度。

另外，清洁部件621B的端部也被该环状凸起阻挡，尤其是，当清洁部件621B形成为履带式清洁件时，该清洁部件621B不会在芯体621A上跑偏，即该清洁部件621B不会与刷毛排621C干涉。

端部件621A2的另一端形成有圆周基部，圆周基部上不设置清洁部件621B，刷毛排621C设置于圆周基部上。

在一个实施例中，刷毛排621C可以被设置为多组，多组刷毛排621C可以沿芯体621A的轴线方向排布。这些刷毛排621C被如此设置，以使得清洁组件620的横向方向上不存在漏清扫的区域。

如图5和图6所示，本公开的刷毛排621C可以设置为一组；该组刷毛排621C包括多个第一刷毛621C1和多个第二刷毛621C2；第一刷毛621C1具有连接端和自由端，其中至少一个第一刷毛621C1的自由端的至少一部分突出于壳体组件610的侧部，由此，该第一刷毛621C1的自由端能够与清洁基部600的横向方向上的外部的待清洁表面接触，以有效地对墙角等部件进行清洁。换句话说，本公开的第一刷毛621C1（外侧朝向的植毛）的长度需要伸出至安装臂622（和/或支撑架630）的外部，以达到零贴边沿边清洁的效果。

第二刷毛621C2具有连接端和自由端，其中至少一个第二刷毛621C2的自由端与清洁部件621B干涉，由此，能够消除刷毛排621C与清洁部件621B之间的间隙，防止产生清洁盲区。

本公开中，刷毛排621C还可以包括第三刷毛（图中未示出），该第三刷毛相对于芯体以第三角度排列，该第三角度可以略大于第二角度，由此，第三刷毛能够与清洁部件621B具有更大程度的干涉，以提高对待清洁表面的清洁效果。

更优选地，第一刷毛621C1包括比第二刷毛621C2更软的鬃毛。换句话说，本公开的第一刷毛621C1和第二刷毛621C2均可以采用鬃毛来制备，但是第一刷毛621C1和第二刷毛621C2采用不同的鬃毛；在一个具体的实施例中，第一刷毛621C1的直径可以大于第二刷毛621C2的直径，由此，第一刷毛621C1具有更大的硬度和弹性，从而利于第一刷毛621C1与刷毛干涉部干涉后，更快地恢复至原始形状，并清洁待清洁表面。

第一刷毛621C1具有第一长度；以及第二刷毛621C2具有第二长度，第二长度小于第一长度，由此能够使得第一刷毛621C1和第二刷毛621C2的自由端能够位于大致同一个圆柱面上，相应地，第一刷毛621C1和第二刷毛621C2与待清洁表面具有大致相同的干涉量。

第一刷毛621C1和第二刷毛621C2沿末端的圆周方向交错设置。由此，第一刷毛621C1和第二刷毛621C2能够与待清洁表面交替地接触，以提高对待清洁表面的清洁效果。

本公开中，第一刷毛621C1和第二刷毛621C2与待清洁表面的接触区域至少存在部分重合，从而能够使得刷毛排621C对应的位置不会出现清洁盲区。

本公开中，安装臂622形成为盖结构的一部分；盖结构用于封闭清洁组件620的一端，刷毛干涉部形成为盖结构的一部分。具体来说，安装臂622的前端即形成为刷毛干涉部，此时，刷毛干涉部位于壳体组件610的侧部，并用于清洁组件620转动时与第一刷毛621C1干涉，在刷毛干涉部与第一刷毛621C1干涉的过程中，第一刷毛621C1的延伸角度被刷毛干涉部暂时改变；同时，当第一刷毛621C1延伸越过刷毛干涉部后，第一刷毛621C1能够在弹性恢复力的作用恢复呈大致直线的状态，并与待清洁表面干涉，以清洁待清洁表面。

本公开中，当清洁部件621B被提供清洁液体后，清洁部件621B能够对待清洁表面进行湿式清洁，但是该刷毛排621C不被提供清洁液体，其仅对待清洁表面进行清扫作业，并且刷毛排621C与待清洁表面干涉所扰动的灰尘等垃圾，也会被抽吸至回收存储部400内。

在一些实施例中，芯体的末端包括第一类型的槽和第二类型的槽；第一类型的槽用于安装第一刷毛621C1；第二类型的槽用于安装第二刷毛621C2；其中，第一类型的槽和第二类型的槽的在末端上相对于旋转轴线延伸方向不同。

本公开中，壳体组件610上可以设置容置槽，在该容置槽内可以设置清洁液体存储部300。

清洁液体存储部300形成为箱体的形状，以在清洁液体存储部300内存储清洁液体。在一个实施例中，清洁液体可以为净水。当然，本领域技术人员应当知晓，该清洁液体存储部300内也可以存储净水与清洁剂的混合物等。

本公开中，清洁液体存储部300能够被从壳体组件610拆卸，并且通过用户手动地填充清洁液体；当然，本公开的清洁液体存储部300也可以通过设置在壳体组件610上的清洁液体接口实现清洁液体存储部300的清洁液体的填充。

在另一个实施例中，清洁液体存储部300也可以设置在框架部200上，此时框架部200上形成有容纳空间，并且清洁液体存储部300能够被设置于容纳空间，并使得清洁液体存储部300的部分外表面形成为表面清洁设备的外表面的一部分。

本公开的清洁基部600可以包括液体分配系统，该液体分配系统用于将清洁液体存储部300所存储的清洁液体提供至清洁组件620。具体来说，本公开中，液体分配系统可以包括水泵以及分配部件142，其中，水泵用于抽取清洁液体存储部300内的清洁液体，并将该清洁液体加压后提供至分配部件142。该分配部件142设置于壳体组件610，并位于清洁组件620的后方。该分配部件142的下端位于清理部件640的上方，通过分配部件142提供的液体的至少部分能够排出至清理部件640，并经由清理部件640被提供至清洁部件621B。

图7是根据本公开的一个实施方式的清洁基部的部分结构的另一角度的结构示意图。图8是图7的A部放大示意图。图9是根据本公开的一个实施方式的分配部件（部分）的结构示意图。图10是图9的B部放大示意图。图11是根据本公开的一个实施方式的分配部件的另一角度的结构示意图。

具体来说，分配部件142包括基体部142A，基体部142A具有前表面和后表面，其中，基体部142A的后表面上形成液体分配通道142C，通过水泵加压后的液体能够被提供至液体分配通道142C，并被液体分配通道142C分配。在一个优选的实施例中，液体分配通道142C具有多个末端，在液体分配通道142C的末端处形成有排水孔142D，相应地，排水孔142D被设置为多个，该排水孔142D贯穿基体部142A设置，由此，清洁液体能够经由该排水孔142D流动至基体部142A的前表面。

该基体部142A的前表面设置有肋结构142B；本公开中，肋结构142B能够沿基体部142A的长度方向（即沿清洁基部100的横向方向）被大致等间距地分布，由此两个相邻的肋结构142B之间形成液体分配空间。

在一个具体的实施例中，肋结构142B中的部分肋结构142B与排水孔142D对应设置，并且与排水孔142D对应设置的肋结构142B的至少部分与基体部142A的前表面间隔设置，由此该排水孔142D能够与肋结构142B两侧的液体分配空间连通，从而清洁液体能够经由该排水孔142D排出至液体分配空间。

在一个具体的实施例中，该排水孔142D与液体分配空间的连通处位于液体分配空间的一个角部，其中，以图9中所示的方向为例，这些连通处的部分位于液体分配空间的左上角，部分位于液体分配空间的右上角。

肋结构142B上设置有导流结构142E，导流结构142E被设置为从排水孔142D排出的液体被导流结构142E导流至液体分配空间在横向方向上的中部区域。

而且，液体分配空间包括后侧壁142F，该后侧壁142F形成为基体部142A的前表面的一部分，该后侧壁142F在横向方向上，沿远离导流结构142E的方向，向前倾斜，从而能够将进入液体分配空间的液体尽快地排出至液体分配空间的前部，并从液体分配空间的前端流出该液体分配空间。

另外，液体分配空间还包括底壁142G，该底壁142G被设置为V型表面，并且，该底壁142G在横向方向上，先逐渐下降再逐渐上升，由此该底壁142G包括低区域，该低区域大致位于液体分配空间在横向方向上的大致中间位置，以通过该低区域形成液体流动路径。

而且，该底壁142G沿从后向前的方向，向下倾斜，由此清洁液体能够在重力的作用下，在底壁142G上向前流动，并流动至清理部件640。此时，该清理部件640的至少部分（例如位于分配部件142下方的部分）沿从后向前的方向，倾斜向下设置，由此清洁液体能够在重力的作用下，经由该清理部件640被提供至清洁部件621B。

本公开中，通过重新设计的液体分配系统，能够使得清洁液体在清洁件上被更均匀地分布，有效地避免了清洁部件621B上出现的干湿不均的现象，提高了本公开的表面清洁设备的清洁效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

Claims (15)

1.一种清洁组件，其特征在于，包括：可旋转驱动的滚筒刷；所述滚筒刷包括：

芯体，所述芯体限定横向旋转轴线；

清洁部件，所述清洁部件设置于所述芯体的外周面；其中，所述清洁部件用于与待清洁表面接触，以清洁待清洁表面；以及

刷毛排，所述刷毛排设置在靠近所述芯体的至少一个末端，并沿末端的圆周方向上排列；其中，所述刷毛排包括第一刷毛和第二刷毛，所述第一刷毛相对于所述芯体以第一角度排列，所述第二刷毛相对于所述芯体以第二角度排列，第一角度和第二角度不同。

2.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述第一角度小于第二角度。

3.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述芯体的末端包括圆周基部，所述圆周基部上不设置清洁部件，所述刷毛排设置于所述圆周基部上。

4.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述第一刷毛具有连接端和自由端，其中至少一个所述第一刷毛的自由端的至少一部分突出于包括清洁组件的清洁基部的壳体组件的侧部。

5.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述第二刷毛具有连接端和自由端，其中至少一个所述第二刷毛的自由端与清洁部件干涉。

6.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述第一刷毛包括比第二刷毛更软的鬃毛。

7.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述第一角度至少为45°，第二角度为90°。

8.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述第一刷毛具有第一长度；以及所述第二刷毛具有第二长度，第二长度小于第一长度。

9.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述第一刷毛和第二刷毛沿所述末端的圆周方向交错设置。

10.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述清洁组件还包括：

安装臂，所述安装臂的前端用于可转动地支撑所述芯体，其中，所述第一刷毛与所述安装臂的前端干涉。

11.根据权利要求10所述的清洁组件，其特征在于，在安装臂与第一刷毛干涉的过程中，所述第一刷毛的延伸角度被所述安装臂暂时改变。

12.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述芯体的末端包括第一类型的槽和第二类型的槽；所述第一类型的槽用于安装第一刷毛；所述第二类型的槽用于安装第二刷毛；其中，第一类型的槽和第二类型的槽的在末端上相对于旋转轴线延伸方向不同。

13.一种清洁基部，其特征在于，包括权利要求1-12中任一项所述的清洁组件。

14.如权利要求13所述的清洁基部，其特征在于，还包括：

壳体组件，所述壳体组件包括形成在所述壳体组件的前部的容纳空间；以及

清洁组件，所述清洁组件的至少部分位于所述壳体组件的容纳空间内；

其中，所述滚筒刷被驱动以能够相对于所述壳体组件转动。

15.一种表面清洁设备，其特征在于，包括权利要求1-12中任一项所述的清洁组件，或者包括权利要求13或14中所述的清洁基部。