CN223004830U - 一种仪表自动充水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仪表自动充水系统，包括水箱、压力泵、输送管路、电动调节阀和控制器，输送管路的进水口与水箱相连通，输送管路的出水口与仪表充水装置相连通，压力泵设置于输送管路上，用于为输送管路内的水提供动力，电动调节阀设置于输送管路上，用于调节水的流量，其中，压力泵和电动调节阀均与控制器电连接，控制器能够控制压力泵的开启和关闭，同时能够通过控制电动调节阀的开度。和现有技术相比，本实用新型所公开的仪表自动充水系统，不仅能够实现自动充水，节省了时间，提高了检修效率，而且还能够精确控制注水量。

Description

一种仪表自动充水系统

技术领域

本实用新型涉及核电技术领域，尤其涉及一种仪表自动充水系统。

背景技术

当对工艺系统进行检修前，需将相关仪表罐、仪表管内的水等介质排空，当在检修过程中进行水位计、水位开关仪表动作试验，基地式调节阀动作等试验时，需对仪表罐进行人工充水，系统在线后均需重新对仪表罐、仪表管进行充水排气，从而实现压力、流量仪表测量的准确性。

当前检修中，对仪表罐、仪表管充水均采用最原始的人力手动打压实现，充水速度慢，现场大容量仪表罐、超长仪表管打压工作耗时长，人力投入多。

因此，如何节省时间，提高工作效率，同时能够精确控制注水量是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种仪表自动充水系统，能够节省时间，提高工作效率，同时还能够精确控制注水量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种仪表自动充水系统，包括水箱、压力泵、输送管路、电动调节阀和控制器，所述输送管路的进水口与所述水箱相连通，所述输送管路的出水口与仪表充水装置相连通；

所述压力泵设置于所述输送管路上，用于为所述输送管路内的水提供动力；

所述电动调节阀设置于所述输送管路上，用于调节水的流量；

所述压力泵、所述电动调节阀均与所述控制器电连接。

可选的，还包括液位检测开关，所述液位检测开关设置于所述水箱内，通过检测所述水箱内的水位高度，判断所述仪表充水装置内的水位高度。

可选的，所述输送管路包括第一进水管路、第二进水管路和出水管路，所述第一进水管路和所述第二进水管路并联，且分别与所述出水管路串联。

可选的，所述第一进水管路上还设置有第一隔离阀和手动打压装置，所述第二进水管路上还设置有逆止阀和所述压力泵。

可选的，所述第一进水管路上设置有第一过滤器，所述第二进水管路上设置有第二过滤器。

可选的，所述出水管路上还设置有压力传感器、第一压力表和第二压力表，所述第一压力表设置于所述电动调节阀的上游，所述第二压力表设置于所述电动调节阀的下游。

可选的，还包括出水支路，所述出水支路与所述出水管路相连通，且所述出水支路上设置有手动旁路阀。

可选的，还包括第二隔离阀和第三隔离阀，所述第二隔离阀靠近所述电动调节阀设置，所述第三隔离阀靠近所述出水管路的出口端设置。

可选的，还包括电池包，所述电池包上设置有电源接口，所述电池包通过所述电源接口与电源适配器相连。

可选的，还包括控制器和显示面板，所述显示面板上还设置有开关、目标调节旋钮和速度调节旋钮。

由以上技术方案可以看出，当需要对仪表充水装置进行充水时，首先控制器控制压力泵开启，在压力泵作用下，水箱内的水通过输送管路进入仪表充水装置内，同时控制器控制电动调节阀的开度，从而实现对仪表充水装置内的注水量的控制。

和现有技术相比，本实用新型实施例所公开的仪表自动充水系统，不仅能够实现自动充水，节省了时间，提高了检修效率，而且还能够精确控制注水量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的仪表自动充水系统的结构图；

图2为本实用新型实施例所公开的仪表自动充水系统的原理图。

附图标记：

100、水箱；101、水位检测装置；102、排水口；200、第一进水管路；201、第一过滤器；202、第一隔离阀，203、手动打压装置；300、第二进水管路；301、第二过滤器；302、逆止阀；303、压力泵；400、出水管路；401、第一压力表；402、电动调节阀；403、第二隔离阀；404、第二压力表；405、压力传感器；406、第三隔离阀；500、出水支路；501、手动旁路阀；600、电池包；601、电源接口；602、电池适配器；700、仪表充水装置；800、显示面板；801、开关、802、目标调节旋钮；803、速度调节旋钮。

具体实施方式

有鉴于此，本实用新型的核心在于提供一种仪表自动充水系统，不仅能够节省时间，提高检修效率，同时还能够精确控制注水量。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，请参考图1至图2。

本实用新型实施例所公开的仪表自动充水系统，包括水箱100、压力泵302、输送管路、电动调节阀402和控制器，输送管路的进水口与水箱100相连通，输送管路的出水口与仪表充水装置700相连通，压力泵302设置于输送管路上，用于为输送管路内的水提供动力，电动调节阀402设置于输送管路上，用于调节水的流量，其中，压力泵303和电动调节阀402均与控制器电连接，控制器能够控制压力泵303的开启和关闭，同时能够通过控制电动调节阀402的开度。

当需要对仪表充水装置700进行充水时，首先控制器控制压力泵302开启，在压力泵302的作用下，水箱100内的水通过输送管路进入仪表充水装置700内，同时控制器控制电动调节阀402的开度，从而实现对仪表充水装置700内的注水量的控制。

和现有技术相比，本实用新型实施例所公开的仪表自动充水系统，不仅能够实现自动充水，节省了时间，提高了检修效率，而且还能够精确控制注水量。

其中，压力泵302的扬程为20米，流量为0.2-1.0m³/h。

作为进一步的实施例，本实用新型实施例所公开的仪表自动充水系统，还包括液位检测开关，其中，液位检测开关设置于水箱100内，通过检测水箱100内的水位高度，判断仪表充水装置700内的水位高度。

需要说明的是，当液位检测开关801检测到水箱100内的水位低于预设高度时，可将信号传输给控制器，控制器控制压力泵303延时停止运行。

需要说明的是，水箱100的外壳由耐磨材质制成，防止磕碰造成水泄漏。

另外，水箱100的底部设置有排水口102，当水箱100不工作时可通过排水口102将内部的残水排空。

需要进一步说明的是，本实用新型实施例所公开的输送管路包括第一进水管路200、第二进水管路300和出水管路400，第一进水管路200和第二进水管路300并联，且分别与出水管路400串联。

其中，第一进水管路200上设置有第一隔离阀202和手动打压装置203，第二进水管路300上还设置有逆止阀302和压力泵302。

通常情况下，第一隔离阀202处于关闭状态，当压力泵302开启后，水箱100内的水可从第二进水管路300进入出水管路400，然后再进入仪表充水装置700内。

当压力泵302等设备损坏或需要超小流量时，可打开第一隔离阀202，通过手工打压装置203将水箱100内的水通过手工打压至第一进水管路200，通过出水管路400后进入仪表充水装置700内。

为了使得进入仪表充水装置700内的水保持一定的洁净度，本实用新型实施例所公开的第一进水管路200上设置有第一过滤器201，第二进水管路300上设置有第二过滤器301。

作为进一步的实施例，本实用新型实施例所公开的出水管路400上还设置有压力传感器405、第一压力表401和第二压力表404，其中，第一压力表401设置于电动调节阀402的上游，第二压力表404设置于电动调节阀402的下游。

其中，压力传感器405设置于出水管路400上，压力传感器405为高精度的压力传感器，通过压力传感器405可检测出水管路400上的水的压力。

需要说明的是，第一压力表401可检测进入电动调节阀402前的水的压力，第二压力表404可检测从电动调节阀402流出后的水的压力。

其中，第一压力表401和第二压力表404的压力为0-2.0bar，允许误差小于0.4KPa。

作为进一步的实施例，本实用新型实施例所公开的仪表自动充水系统，还包括出水支路500，其中，出水支路500与出水管路400相连通，且出水支路500上设置有手动旁路阀501。

当电动调节阀402出现故障等情况时，可打开手动旁路阀501，使得水可通过出水支路500进入仪表充水装置700内。其中，手动旁路阀501也可以调节水的流量。

作为进一步的实施例，本实用新型实施例所公开的仪表自动充水系统，还包括第二隔离阀403和第三隔离阀406，其中，第二隔离阀403靠近电动调节阀402设置，第三隔离阀406靠近出水管路400的出口端设置。

当进行仪表充水装置700的密封性试验时，可将仪表充水装置700充水并达到一定压力后，关闭第二隔离阀403，观察压力下降情况，从而通过压力传感器405的数值可得知仪表充水装置700的密封性。

当仪表充水装置700充水并到达一定的压力后，可关闭第二隔离阀403，通过压力传感器405观察压力下降的情况。

作为进一步的实施例，本实用新型实施例所公开的仪表自动充水系统，还包括电池包600，其中，电池包600上设置有电源接口601，电池包600通过电源接口601与电源适配器602相连。

其中，电池电量至少满足1H满负荷工作，并可自带外部电源，在电池电量耗尽后可通过外部电源(220VAC)供电。

其中，本实用新型实施例所公开的仪表自动充水系统，自带各种接口，可实现现场各类充水罐、压力表接口等。

需要说明的是，本实用新型实施例所公开的仪表自动充水系统，还包括控制器和显示面板800，显示面板800上还设置有开关801、目标调节旋钮802和速度调节旋钮803。

其中，控制器能够与压力泵302、电动调节阀402、第一压力表401和第二压力表404等电连接。

具体的，可以通过操作显示面板800上的开关801、目标调节旋钮802和速度调节旋钮803等控制仪表自动充水系统。

其中，显示面板800上还设置有24V外供电，触点监测和4-20mA信号监测端口，可检测现场设备运行状态。

需要说明的是，本实用新型实施例所公开的仪表自动充水系统，水箱100底部还设置有排水阀，可以排出水箱100内的水。

其中，仪表充水装置700可以为仪表罐，也可以为仪表管。

需要说明的是，本实用新型实施例所公开的仪表自动充水系统上还设置有滚轮，可在平滑路面滚动，而且整体设备小型且便携。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备，不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种仪表自动充水系统，其特征在于，包括水箱、压力泵、输送管路、电动调节阀和控制器，所述输送管路的进水口与所述水箱相连通，所述输送管路的出水口与仪表充水装置相连通；

所述压力泵设置于所述输送管路上，用于为所述输送管路内的水提供动力；

所述电动调节阀设置于所述输送管路上，用于调节水的流量；

所述压力泵、所述电动调节阀均与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的仪表自动充水系统，其特征在于，还包括液位检测开关，所述液位检测开关设置于所述水箱内，通过检测所述水箱内的水位高度，判断所述仪表充水装置内的水位高度。

3.根据权利要求1所述的仪表自动充水系统，其特征在于，所述输送管路包括第一进水管路、第二进水管路和出水管路，所述第一进水管路和所述第二进水管路并联，且分别与所述出水管路串联。

4.根据权利要求3所述的仪表自动充水系统，其特征在于，所述第一进水管路上还设置有第一隔离阀和手动打压装置，所述第二进水管路上还设置有逆止阀和所述压力泵。

5.根据权利要求3所述的仪表自动充水系统，其特征在于，所述第一进水管路上设置有第一过滤器，所述第二进水管路上设置有第二过滤器。

6.根据权利要求3所述的仪表自动充水系统，其特征在于，所述出水管路上还设置有压力传感器、第一压力表和第二压力表，所述第一压力表设置于所述电动调节阀的上游，所述第二压力表设置于所述电动调节阀的下游。

7.根据权利要求3所述的仪表自动充水系统，其特征在于，还包括出水支路，所述出水支路与所述出水管路相连通，且所述出水支路上设置有手动旁路阀。

8.根据权利要求3所述的仪表自动充水系统，其特征在于，还包括第二隔离阀和第三隔离阀，所述第二隔离阀靠近所述电动调节阀设置，所述第三隔离阀靠近所述出水管路的出口端设置。

9.根据权利要求1所述的仪表自动充水系统，其特征在于，还包括电池包，所述电池包上设置有电源接口，所述电池包通过所述电源接口与电源适配器相连。

10.根据权利要求1所述的仪表自动充水系统，其特征在于，还包括控制器和显示面板，所述显示面板上还设置有开关、目标调节旋钮和速度调节旋钮。