CN222932026U - 一种橡胶地板加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其为一种橡胶地板加工用切割装置，包括底座柜体，所述底座柜体的左端上部开有限位滑槽，所述底座柜体的前端左部和后端左部共同固定连接有框体，所述框体的前端固定连接有移动装置，所述移动装置与限位滑槽滑动连接，所述底座柜体的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端后部固定连接有安装框，所述安装框的左端上部固定连接有控制键盘，所述安装框的左端中部固定连接有橡胶板输送辊，所述工作台的上端前部固定连接有压紧滑动结构。本实用新型所述的一种橡胶地板加工用切割装置，其整体结构简单，能够对柔性材质的橡胶地板材料进行更加高效、精准的切割，故提升了橡胶地板加工过程中的切割效率。

Description

一种橡胶地板加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，特别涉及一种橡胶地板加工用切割装置。

背景技术

橡胶地板是天然橡胶、合成橡胶和其它成分的高分子材料所制成的地板，其具有良好的弹性和减震性能，被广泛的应用于各种场所，但是现有的橡胶地板在加工切割的过程中，一般通过人工手动操作进行切割，使得橡胶地板切割效率低，另外由于橡胶地板材料的质地与木地板等相比材质相对较软，使得橡胶地板在切割时，橡胶地板材料易发生滑动，使得切割后的橡胶地板切口不够平整且尺寸不够准确，故而需要进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶地板加工用切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种橡胶地板加工用切割装置，包括底座柜体，所述底座柜体的左端上部开有限位滑槽，所述底座柜体的前端左部和后端左部共同固定连接有框体，所述框体的前端固定连接有移动装置，所述移动装置与限位滑槽滑动连接，所述底座柜体的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端后部固定连接有安装框，所述安装框的左端上部固定连接有控制键盘，所述安装框的左端中部固定连接有橡胶板输送辊，所述工作台的上端前部固定连接有压紧滑动结构。

优选的，所述移动装置包括伺服电机，所述伺服电机与框体的前端固定连接，所述伺服电机的输出端贯穿框体的前端中部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端通过轴承与框体活动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹活动连接有切割机架，所述切割机架的内左壁上部和内右壁上部共同固定连接有限位柱，所述切割机架的内左壁下部固定连接有限位块，所述切割机架的左端上部固定连接有切割组件，所述切割组件与限位柱穿插活动连接。

优选的，所述限位块位于限位滑槽内滑动连接，所述切割机架与工作台不接触。

优选的，所述切割组件包括气缸，所述气缸与切割机架的左端固定连接，所述气缸的输出端贯穿切割机架的左端上部并固定连接有激光切割头，所述激光切割头的左端前部开有左右穿通的圆孔。

优选的，所述圆孔与限位柱的尺寸相适配，所述激光切割头通过圆孔与限位柱滑动连接。

优选的，所述压紧滑动结构包括框架，所述框架与工作台的上端前部固定连接，所述框架的上端左部和上端右部均螺纹活动连接有螺纹拧把，两个所述螺纹拧把的下端均固定连接有移动轮。

优选的，所述框架位于限位滑槽的前侧，所述框架与激光切割头不发生接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置移动装置和切割组件，在伺服电机、螺纹杆和切割机架的配合使用下，把切割机架内左壁下部固定的限位块位于限位滑槽内限位滑动，使得切割机架能够实现前后方向的稳定移动，而把激光切割头通过圆孔与限位柱进行穿插活动，使得在气缸和激光切割头的配合使用下，激光切割头能够进行左右方向的移动，从而激光切割头进行工作时，激光切割头通过高能量密度的激光束能够对橡胶地板材料实现前后左右方向的激光切割，故提高了切割工作的效率，使得切割效果更好；

2、通过设置压紧滑动结构，将框架位于切割机架的后侧并与激光切割头不接触，通过手动分别对两个螺纹拧把进行转动，两个螺纹拧把可带动移动轮对下侧放置在工作台上的橡胶地板实现压紧固定，故使橡胶地板在切割工程中位置不会发生移动，从而在激光切割头的配合使用下，可使橡胶地板材料切口平整，尺寸更加精准。

附图说明

图1为本实用新型一种橡胶地板加工用切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种橡胶地板加工用切割装置的移动装置整体结构示意图；

图3为本实用新型一种橡胶地板加工用切割装置的切割组件整体结构示意图；

图4为本实用新型一种橡胶地板加工用切割装置的压紧滑动结构整体结构示意图。

图中：1、底座柜体；2、限位滑槽；3、框体；4、移动装置；5、工作台；6、安装框；7、控制键盘；8、橡胶板输送辊；9、压紧滑动结构；41、伺服电机；42、螺纹杆；43、切割机架；44、限位柱；45、限位块；46、切割组件；91、框架；92、螺纹拧把；93、移动轮；461、气缸；462、激光切割头；463、圆孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种橡胶地板加工用切割装置，包括底座柜体1，底座柜体1的左端上部开有限位滑槽2，底座柜体1的前端左部和后端左部共同固定连接有框体3，框体3的前端固定连接有移动装置4，移动装置4与限位滑槽2滑动连接，底座柜体1的上端固定连接有工作台5，工作台5的上端后部固定连接有安装框6，安装框6的左端上部固定连接有控制键盘7，安装框6的左端中部固定连接有橡胶板输送辊8，工作台5的上端前部固定连接有压紧滑动结构9。

本实施例中，移动装置4包括伺服电机41，伺服电机41与框体3的前端固定连接，伺服电机41的输出端贯穿框体3的前端中部并固定连接有螺纹杆42，螺纹杆42的后端通过轴承与框体3活动连接，螺纹杆42的外表面螺纹活动连接有切割机架43，切割机架43的内左壁上部和内右壁上部共同固定连接有限位柱44，切割机架43的内左壁下部固定连接有限位块45，切割机架43的左端上部固定连接有切割组件46，切割组件46与限位柱44穿插活动连接，限位块45位于限位滑槽2内滑动连接，切割机架43与工作台5不接触；切割组件46包括气缸461，气缸461与切割机架43的左端固定连接，气缸461的输出端贯穿切割机架43的左端上部并固定连接有激光切割头462，激光切割头462的左端前部开有左右穿通的圆孔463，圆孔463与限位柱44的尺寸相适配，激光切割头462通过圆孔463与限位柱44滑动连接；通过在移动装置4上设有切割组件46，将螺纹杆42与切割机架43穿插活动连接，将切割机架43内左壁下部固定的限位块45与限位滑槽2滑动，从而在伺服电机41、螺纹杆42和切割机架43的配合使用下，能够带动切割机架43位于工作台5的上侧进行前后方向的限位移动，另外将激光切割头462通过圆孔463与限位柱44穿插活动连接，使得在气缸461和激光切割头462的配合使用下，能够带动激光切割头462位于工作台5的上侧进行左右方向的移动，故而启动激光切割头462工作，激光切割头462可通过高能量密度的激光束对橡胶地板材料进行前后左右方向的激光照射，使得橡胶地板材料表面熔化、气化从而实现高精准的切割，提高了橡胶加工切割的效率。

本实施例中，压紧滑动结构9包括框架91，框架91与工作台5的上端前部固定连接，框架91的上端左部和上端右部均螺纹活动连接有螺纹拧把92，两个螺纹拧把92的下端均固定连接有移动轮93，框架91位于限位滑槽2的前侧，框架91与激光切割头462不发生接触；通过设有压紧滑动结构9，将压紧滑动结构9上设有的框架91与工作台5的上端前部固定，且框架91位于切割机架43的后侧并与激光切割头462不发生接触，将橡胶地板铺设在工作台5的上侧并穿过框架91，通过手动拧动两个螺纹拧把92，两个螺纹拧把92可带动移动轮93对下侧柔性材质的橡胶地板进行压紧的同时，可在橡胶板输送辊8的转动拉伸下并实现滚动，故使橡胶地板在切割时位置不会发生偏移，使得切割处的切口更加平整，尺寸更加准确。

需要说明的是，本实用新型为一种橡胶地板加工用切割装置，在使用过程中，首先将待加工的橡胶地板一端穿过框架91并位于两个移动轮93的下侧，人员通过手动转动螺纹拧把92，使得螺纹拧把92带动移动轮93对下侧放置的橡胶地板材料实现压紧，后再将穿过框架91的橡胶地板材料一端与橡胶板输送辊8的外表面缠绕固定，从而橡胶板输送辊8工作时，可拉动移动轮93下侧压紧的橡胶地板材料进行滑动，故而能够实现对橡胶板材料进行不同长度的、准确的切割，而通过设有移动装置4，在移动装置4上设有切割组件46，把螺纹杆42与切割机架43穿插活动连接，把切割机架43内左壁下部固定的限位块45位于底座柜体1上开有的限位滑槽2内滑动，使得在伺服电机41、螺纹杆42和切割机架43的配合使用下，伺服电机41能够带动螺纹杆42转动，螺纹杆42同步带动切割机架43位于工作台5的上侧进行前后方向的限位移动，另一方面，把切割组件46上设有的激光切割头462通过圆孔463与限位柱44进行穿插活动，使得在气缸461和激光切割头462的配合使用下，气缸461的输出端可带动激光切割头462位于工作台5的上侧进行左右方向的移动，故激光切割头462能通过高能量密度的激光束对下侧放置的橡胶地板材料进行前后左右方向的移动照射，通过激光照射可使橡胶地板材料表面熔化、气化实现更加精准快速的切割，故极大的提高了橡胶地板切割的工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种橡胶地板加工用切割装置，包括底座柜体(1)，其特征在于：所述底座柜体(1)的左端上部开有限位滑槽(2)，所述底座柜体(1)的前端左部和后端左部共同固定连接有框体(3)，所述框体(3)的前端固定连接有移动装置(4)，所述移动装置(4)与限位滑槽(2)滑动连接，所述底座柜体(1)的上端固定连接有工作台(5)，所述工作台(5)的上端后部固定连接有安装框(6)，所述安装框(6)的左端上部固定连接有控制键盘(7)，所述安装框(6)的左端中部固定连接有橡胶板输送辊(8)，所述工作台(5)的上端前部固定连接有压紧滑动结构(9)；

所述移动装置(4)包括伺服电机(41)，所述伺服电机(41)与框体(3)的前端固定连接，所述伺服电机(41)的输出端贯穿框体(3)的前端中部并固定连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的后端通过轴承与框体(3)活动连接，所述螺纹杆(42)的外表面螺纹活动连接有切割机架(43)，所述切割机架(43)的内左壁上部和内右壁上部共同固定连接有限位柱(44)，所述切割机架(43)的内左壁下部固定连接有限位块(45)，所述切割机架(43)的左端上部固定连接有切割组件(46)，所述切割组件(46)与限位柱(44)穿插活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶地板加工用切割装置，其特征在于：所述限位块(45)位于限位滑槽(2)内滑动连接，所述切割机架(43)与工作台(5)不接触。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶地板加工用切割装置，其特征在于：所述切割组件(46)包括气缸(461)，所述气缸(461)与切割机架(43)的左端固定连接，所述气缸(461)的输出端贯穿切割机架(43)的左端上部并固定连接有激光切割头(462)，所述激光切割头(462)的左端前部开有左右穿通的圆孔(463)。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶地板加工用切割装置，其特征在于：所述圆孔(463)与限位柱(44)的尺寸相适配，所述激光切割头(462)通过圆孔(463)与限位柱(44)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶地板加工用切割装置，其特征在于：所述压紧滑动结构(9)包括框架(91)，所述框架(91)与工作台(5)的上端前部固定连接，所述框架(91)的上端左部和上端右部均螺纹活动连接有螺纹拧把(92)，两个所述螺纹拧把(92)的下端均固定连接有移动轮(93)。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶地板加工用切割装置，其特征在于：所述框架(91)位于限位滑槽(2)的前侧，所述框架(91)与激光切割头(462)不发生接触。