CN222903814U - 一种军用超硬材料零件加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种军用超硬材料零件加工工装,属于加工工装技术领域,一种军用超硬材料零件加工工装,包括底座,所述底座的上方滑动连接有加工部,还包括:固定块,固定安装在所述底座的外壁,所述固定块的外壁,所述固定块的内部开设有容纳槽;滑块,滑动连接在所述容纳槽的内部,所述滑块的外壁固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱远离滑块的一端与容纳槽的内壁固定连接;夹持臂,转动连接在所述容纳槽的内壁,所述夹持臂的外壁与容纳槽的内壁之间固定连接有第一弹簧;本实用新型通过伸缩柱的启动将滑块向上推动,使得夹持臂通过滚筒与滑块之间滑动压缩第一弹簧在容纳槽内部进行旋转,以对不规则产品进行夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工工装技术领域,尤其涉及一种军用超硬材料零件加工工装。
背景技术
军用超硬材料零件是指在军事领域中使用的由超硬材料制成的零部件,超硬材料通常具有极高的硬度、耐磨性和抗压强度等优异性能,高精度和高质量的超硬材料零件能够增强武器系统的可靠性、耐用性和作战效能。
经检索,中国专利授权号为CN216179859U的专利,公开了一种军用超硬材料零件加工工装装置,包括托板、铰接座和夹紧头,托板上安装有铰接座和顶紧滑架,顶紧滑架上转动连接有顶紧臂,顶紧臂上滑动连接有可调夹紧头,顶紧臂和可调夹紧头之间通过紧固件进行锁定,铰接座上转动连接有铰接臂,铰接臂上转动连接有多个内侧夹臂和外侧夹臂,内侧夹臂和外侧夹臂上均安装有夹紧头,内侧夹臂和外侧夹臂上的夹紧头分别用于夹紧零件的内外两侧,上述专利中的军用超硬材料零件加工工装装置存在以下不足:现有装置不能对不规则的产品进行稳定的夹持,导致在对产品进行加工时产品晃动影响加工效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能对不规格的产品进行稳定的夹持,导致在对产品进行加工时产品晃动影响加工效果的问题,而提出的一种军用超硬材料零件加工工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种军用超硬材料零件加工工装,包括底座,所述底座的上方滑动连接有加工部,还包括:固定块,固定安装在所述底座的外壁,所述固定块的外壁,所述固定块的内部开设有容纳槽;滑块,滑动连接在所述容纳槽的内部,所述滑块的外壁固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱远离滑块的一端与容纳槽的内壁固定连接;夹持臂,转动连接在所述容纳槽的内壁,所述夹持臂的外壁与容纳槽的内壁之间固定连接有第一弹簧。
进一步的,所述滑块的外壁固定连接有海绵垫。
进一步的,所述滑块的内部开设有滑槽一,所述滑槽一的内壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离滑槽一的一端固定连接有滑柱。
进一步的,所述滑槽一的内壁开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位块,所述限位块与限位槽的内壁之间固定连接有第三弹簧,所述限位块的内部开设有限位孔。
进一步的,所述滑块的内部开设有滑槽二,所述滑槽二的内部滑动连接有限位架,所述限位架与伸缩柱固定连接。
进一步的,所述限位架远离伸缩柱的一端与限位孔滑动连接。
进一步的,所述容纳槽的内壁开设有与限位块相适配的齿槽。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种军用超硬材料零件加工工装,具备以下有益效果:
1、该军用超硬材料零件加工工装,通过伸缩柱的启动将滑块向上推动,使得夹持臂通过滚筒与滑块之间滑动压缩第一弹簧在容纳槽内部进行旋转,以对不规则产品进行夹持。
2、该军用超硬材料零件加工工装,通过滑柱在产品的抵触下滑动使滑柱滑入滑槽一的内部对限位块挤压,使得限位块滑出卡入齿槽对限位块进行限位,继而使在对不规则产品进行固定时进行有效的固定,当对产品完成加工时,伸缩柱的收缩带动限位架在滑槽二内部滑动使得限位架对限位孔的内壁抵触使限位块与齿槽解除配合,继而使得夹持臂解除对产品的固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种军用超硬材料零件加工工装三维主视的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种军用超硬材料零件加工工装中固定块剖视部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种军用超硬材料零件加工工装中齿槽部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种军用超硬材料零件加工工装中滑块剖视部分的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种军用超硬材料零件加工工装中限位槽部分的结构示意图。
图中:1、底座;2、加工部;3、固定块;4、容纳槽;5、齿槽;6、滑块;7、夹持臂;8、滚筒;9、第一弹簧;10、伸缩柱;11、海绵垫;12、滑槽一;13、第二弹簧;14、滑柱;15、限位槽;16、限位块;17、第三弹簧;18、限位孔;19、滑槽二;20、限位架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-图5,一种军用超硬材料零件加工工装,包括底座1,底座1的上方滑动连接有加工部2,还包括固定安装在底座1外壁的固定块3,固定块3的外壁,固定块3的内部开设有容纳槽4,容纳槽4的内部滑动连接有滑块6,滑块6的外壁固定连接有伸缩柱10,伸缩柱10远离滑块6的一端与容纳槽4的内壁固定连接,容纳槽4的内壁转动连接有夹持臂7,夹持臂7的外壁与容纳槽4的内壁之间固定连接有第一弹簧9,通过伸缩柱10的启动将滑块6向上推动,使得夹持臂7通过滚筒8与滑块6之间滑动压缩第一弹簧9在容纳槽4内部进行旋转,以对产品进行夹持。
滑块6的外壁固定连接有海绵垫11,用以增加与产品的摩擦使得产品更好的进行固定。
滑块6的内部开设有滑槽一12,滑槽一12的内壁固定连接有第二弹簧13,第二弹簧13远离滑槽一12的一端固定连接有滑柱14。
滑槽一12的内壁开设有限位槽15,限位槽15的内部滑动连接有限位块16,限位块16与限位槽15的内壁之间固定连接有第三弹簧17,限位块16的内部开设有限位孔18,通过滑柱14在产品的抵触下滑动使滑柱14滑入滑槽一12的内部对限位块16挤压。
滑块6的内部开设有滑槽二19,滑槽二19的内部滑动连接有限位架20,限位架20与伸缩柱10固定连接。
限位架20远离伸缩柱10的一端与限位孔18滑动连接,使得在对产品完成加工时,伸缩柱10的收缩带动限位架20在滑槽二19内部滑动使得限位架20对限位孔18的内壁抵触使限位块16与齿槽5解除配合,继而使得夹持臂7解除对产品的固定。
容纳槽4的内壁开设有与限位块16相适配的齿槽5,使得限位块16滑出卡入齿槽5对限位块16进行限位。
本实用新型中,通过伸缩柱10的启动将滑块6向上推动,使得夹持臂7通过滚筒8与滑块6之间滑动压缩第一弹簧9在容纳槽4内部进行旋转,以对产品进行夹持,通过滑柱14在产品的抵触下滑动使滑柱14滑入滑槽一12的内部对限位块16挤压,使得限位块16滑出卡入齿槽5对限位块16进行限位,继而使在对不规则产品进行固定时进行有效的固定,当对产品完成加工时,伸缩柱10的收缩带动限位架20在滑槽二19内部滑动使得限位架20对限位孔18的内壁抵触使限位块16与齿槽5解除配合,继而使得夹持臂7解除对产品的固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种军用超硬材料零件加工工装,包括底座(1),所述底座(1)的上方滑动连接有加工部(2),其特征在于,还包括:
固定块(3),固定安装在所述底座(1)的外壁,所述固定块(3)的外壁,所述固定块(3)的内部开设有容纳槽(4);
滑块(6),滑动连接在所述容纳槽(4)的内部,所述滑块(6)的外壁固定连接有伸缩柱(10),所述伸缩柱(10)远离滑块(6)的一端与容纳槽(4)的内壁固定连接;
夹持臂(7),转动连接在所述容纳槽(4)的内壁,所述夹持臂(7)的外壁与容纳槽(4)的内壁之间固定连接有第一弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种军用超硬材料零件加工工装,其特征在于,所述滑块(6)的外壁固定连接有海绵垫(11)。
3.根据权利要求1所述的一种军用超硬材料零件加工工装,其特征在于,所述滑块(6)的内部开设有滑槽一(12),所述滑槽一(12)的内壁固定连接有第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)远离滑槽一(12)的一端固定连接有滑柱(14)。
4.根据权利要求3所述的一种军用超硬材料零件加工工装,其特征在于,所述滑槽一(12)的内壁开设有限位槽(15),所述限位槽(15)的内部滑动连接有限位块(16),所述限位块(16)与限位槽(15)的内壁之间固定连接有第三弹簧(17),所述限位块(16)的内部开设有限位孔(18)。
5.根据权利要求1所述的一种军用超硬材料零件加工工装,其特征在于,所述滑块(6)的内部开设有滑槽二(19),所述滑槽二(19)的内部滑动连接有限位架(20),所述限位架(20)与伸缩柱(10)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种军用超硬材料零件加工工装,其特征在于,所述限位架(20)远离伸缩柱(10)的一端与限位孔(18)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种军用超硬材料零件加工工装,其特征在于,所述容纳槽(4)的内壁开设有与限位块(16)相适配的齿槽(5)。
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