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CN222879161U - 一种陶瓷薄板铺贴保持机构 - Google Patents

一种陶瓷薄板铺贴保持机构 Download PDF

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CN222879161U
CN222879161U CN202421903651.7U CN202421903651U CN222879161U CN 222879161 U CN222879161 U CN 222879161U CN 202421903651 U CN202421903651 U CN 202421903651U CN 222879161 U CN222879161 U CN 222879161U
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CN
China
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plate
pressure
threaded rod
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Application number
CN202421903651.7U
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English (en)
Inventor
蒋刚明
罗中超
金涛
庞志鹏
李蔚
杨光炉
朱新忠
童诚
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China Tiesiju Civil Engineering Group Co Ltd CTCE Group
Construction Engineering Co Ltd of CTCE Group
Original Assignee
China Tiesiju Civil Engineering Group Co Ltd CTCE Group
Construction Engineering Co Ltd of CTCE Group
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Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷薄板铺贴保持机构,涉及陶瓷薄板铺贴技术领域,包括:底板一端沿长度方向固定连接有若干底柱,底板另一端两侧分别固定连接有连接柱,所述底柱和连接柱均呈圆柱形状,抵持板固定连接在连接柱侧端,抵持板内壁抵持连接有压力条,压力板与压力条滑动连接,压力板侧端配合连接有螺纹杆,所述螺纹杆与压力条抵持连接;将压力板从压力条上直接滑动拔出,将压力条从抵持板取下,直接控制抵持板将底柱拔出,解决了压力条上的齿牙和抵持板内壁抵持的难以拆除的问题,避免了拆除底柱对砂浆造成破坏的现象。

Description

一种陶瓷薄板铺贴保持机构
技术领域
本实用新型涉及陶瓷薄板铺贴技术领域,具体涉及一种陶瓷薄板铺贴保持机构。
背景技术
陶瓷薄板是一种薄而坚硬的陶瓷材料片,通常具有高温、耐磨、耐腐蚀等特点,它通常用于工业领域的高温、高压、腐蚀等恶劣环境下的耐磨、防腐、绝缘等应用,陶瓷薄板的表面通常光滑平整,颜色多为白色或其他单色,形状可根据应用需求定制。
现有技术中,陶瓷薄板铺贴常使用找平器对陶瓷薄板保持对齐,陶瓷薄板背部粘附砂浆铺贴在墙面上,将找平器的底座沿陶瓷薄板边缘插入到砂浆内,将第二块的陶瓷薄板放在找平器底座上,将找平器的压力条插入到底座上,压力条顶部开设有倾斜齿牙,当压力条和底座固定在一起时,压力条对陶瓷薄板进行保持对齐。
但是,当压力条安装在底座上时,压力条上倾斜齿牙和底座抵持后,压力条难以从底座上拆除,其导致找平器从陶瓷薄板之间拆掉时,需要工作人员使用工具直接将找平器沿陶瓷薄板之间的缝隙敲击掉,底座在砂浆内发生旋转脱离,底座脱离时对凝固的砂浆造成破坏,从而影响陶瓷薄板铺贴的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷薄板铺贴保持机构,以解决现有技术中当压力条安装在底座上时,压力条上倾斜齿牙和底座抵持后,压力条难以从底座上拆除,其导致找平器从陶瓷薄板之间拆掉时,需要工作人员使用工具直接将找平器沿陶瓷薄板之间的缝隙敲击掉,底座在砂浆内发生旋转脱离,底座脱离时对凝固的砂浆造成破坏,从而影响陶瓷薄板铺贴的效果的技术问题。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现:
一种陶瓷薄板铺贴保持机构,包括:
底板,所述底板一端沿长度方向固定连接有若干底柱,底板另一端两侧分别固定连接有连接柱,所述底柱和连接柱均呈圆柱形状;
抵持板,所述抵持板固定连接在连接柱侧端,抵持板内壁抵持连接有压力条;
压力板,所述压力板与压力条滑动连接,压力板侧端配合连接有螺纹杆,所述螺纹杆与压力条抵持连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述底柱侧端固定连接有导向头,所述导向头呈半球形状。
作为本实用新型进一步的方案:所述压力条在靠近压力板的一端沿长度方向开设有滑槽,所述压力条在靠近螺纹杆的一端开设有限位槽,所述滑槽内滑动连接有滑座,所述限位槽内壁与螺纹杆抵持连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑座侧端与滑槽内壁抵持连接,滑座与压力板固定连接,滑座在靠近螺纹杆的侧端开设有固定槽,所述固定槽内壁与螺纹杆抵持连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述压力板在靠近螺纹杆的侧端固定连接有拉板,压力板侧端开设有螺纹孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述螺纹杆与螺纹孔内壁螺纹连接,螺纹杆顶端开设有控制槽。
本实用新型的有益效果:
1、底柱呈圆柱形状,一方面,底柱便于插入砂浆内进行安装,另一方面,底柱便于从砂浆内直接拔出,避免底座旋转时对砂浆造成破坏,其中,底柱沿底板长度方向进行排列,底柱和连接柱减少了和砂浆的接触面积,减少了对砂浆的破坏,当底柱从砂浆内拔出时,砂浆内形成圆柱形孔,圆柱形孔不会影响砂浆的凝固的机械性。
2、当底柱安装好后,另一块陶瓷薄板放置在连接柱上进行铺贴,将压力条安装在抵持板内壁,压力条上倾斜的齿牙和抵持板相互抵持,压力条的固定作用传递给压力板,压力板对陶瓷薄板进行抵持对齐,当陶瓷薄板铺贴后的砂浆凝固时,将螺纹杆从压力板上进行拆除,将压力板从压力条上直接滑动拔出,将压力条从抵持板取下,直接控制抵持板将底柱拔出,解决了压力条上的齿牙和抵持板内壁抵持的难以拆除的问题,避免了拆除底柱对砂浆造成破坏的现象。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的总体结构示意图;
图2为本实用新型的总体结构仰示图;
图3为本实用新型的总体结构A-A剖视图;
图4为本实用新型的压力板结构示意图;
图5为本实用新型的压力条结构示意图。
图中:1、底板;2、连接柱;3、抵持板;4、压力条;5、压力板;6、底柱;7、导向头;8、拉板;9、螺纹杆;10、控制槽;11、螺纹孔;12、滑座;13、固定槽;14、滑槽;15、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示,一种陶瓷薄板铺贴保持机构,包括:底板1、抵持板3和压力板5,
底板1一端沿长度方向固定连接有若干底柱6,底板1另一端两侧分别固定连接有连接柱2,底柱6和连接柱2均呈圆柱形状,当陶瓷薄板铺贴在墙面上时,工作人员控制连接柱2将底柱6插入到砂浆内,相比现有技术的底座,底柱6呈圆柱形状,一方面,底柱6便于插入砂浆内进行安装,另一方面,底柱6便于从砂浆内直接拔出,避免底座旋转时对砂浆造成破坏,其中,底柱6沿底板1长度方向进行排列,底柱6和连接柱2减少了和砂浆的接触面积,减少了对砂浆的破坏,当底柱6从砂浆内拔出时,砂浆内形成圆柱形孔,圆柱形孔不会影响砂浆的凝固的机械性;
抵持板3固定连接在连接柱2侧端,抵持板3内壁抵持连接有压力条4,当底柱6安装好后,另一块陶瓷薄板放置在连接柱2上进行铺贴,将压力条4安装在抵持板3内壁,压力条4上倾斜的齿牙和抵持板3相互抵持;
压力板5与压力条4滑动连接,压力板5侧端配合连接有螺纹杆9,螺纹杆9与压力条4抵持连接,压力条4的固定作用传递给压力板5,压力板5对陶瓷薄板进行抵持对齐,当陶瓷薄板铺贴后的砂浆凝固时,将螺纹杆9从压力板5上进行拆除,将压力板5从压力条4上直接滑动拔出,将压力条4从抵持板3取下,直接控制抵持板3将底柱6拔出,解决了压力条4上的齿牙和抵持板3内壁抵持的难以拆除的问题,避免了拆除底柱6对砂浆造成破坏的现象。
在一些具体实施方案中,底柱6侧端固定连接有导向头7,导向头7呈半球形状,为了实现底柱6便于插入到砂浆内,当底柱6插入砂浆内时,导向头7先和砂浆进行接触,导向头7呈半球体形状使得底柱6插入砂浆内更加省时省力。
在一些具体实施方案中,压力条4在靠近压力板5的一端沿长度方向开设有滑槽14,压力条4在靠近螺纹杆9的一端开设有限位槽15,滑槽14内滑动连接有滑座12,限位槽15内壁与螺纹杆9抵持连接,滑座12侧端与滑槽14内壁抵持连接,滑座12与压力板5固定连接,滑座12在靠近螺纹杆9的侧端开设有固定槽13,固定槽13内壁与螺纹杆9抵持连接,为了便于压力板5从压力条4上进行拆除,当螺纹杆9从压力板5上拆除时,压力板5带动滑座12沿着压力条4开设的滑槽14内壁进行滑动,压力板5沿着陶瓷薄板进行滑动,其中,压力条4将抵持力通过滑座12和滑槽14的限位连接传递给压力板5,从而实现了压力板5对陶瓷薄板进行抵持对齐的效果,需要说明的是,当陶瓷薄板需要压力板5进行对齐时,螺纹杆9安装在压力板5上,螺纹杆9通过和限位槽15抵持对压力条4进行抵持,从而保证了压力条4在压力板5上能够固定,螺纹杆9通过和固定槽13抵持,从而实现了压力板5通过螺纹杆9和压力条4连接在一起的效果。
在一些具体实施方案中,压力板5在靠近螺纹杆9的侧端固定连接有拉板8,压力板5侧端开设有螺纹孔11,为了便于操作压力板5进行拉动,工作人员控制拉板8对压力板5进行拉动。
在一些具体实施方案中,螺纹杆9与螺纹孔11内壁螺纹连接,螺纹杆9顶端开设有控制槽10,为了便于螺纹杆9进行拆装,工作人员可以使用现有的一字形开口工具插入到控制槽10内,通过旋转螺纹杆9从而实现螺纹杆9的拆装,需要说明的是,螺纹杆9通过和螺纹孔11的螺纹连接从而实现螺纹杆9固定在压力板5上的效果。
以上对本实用新型的几个实施例进行了详细说明,但本实用新型实施例并非局限于此,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷薄板铺贴保持机构,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)一端沿长度方向固定连接有若干底柱(6),底板(1)另一端两侧分别固定连接有连接柱(2),所述底柱(6)和连接柱(2)均呈圆柱形状;
抵持板(3),所述抵持板(3)固定连接在连接柱(2)侧端,抵持板(3)内壁抵持连接有压力条(4);
压力板(5),所述压力板(5)与压力条(4)滑动连接,压力板(5)侧端配合连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)与压力条(4)抵持连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板铺贴保持机构,其特征在于,所述底柱(6)侧端固定连接有导向头(7),所述导向头(7)呈半球形状。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板铺贴保持机构,其特征在于,所述压力条(4)在靠近压力板(5)的一端沿长度方向开设有滑槽(14),所述压力条(4)在靠近螺纹杆(9)的一端开设有限位槽(15),所述滑槽(14)内滑动连接有滑座(12),所述限位槽(15)内壁与螺纹杆(9)抵持连接。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷薄板铺贴保持机构,其特征在于,所述滑座(12)侧端与滑槽(14)内壁抵持连接,滑座(12)与压力板(5)固定连接,滑座(12)在靠近螺纹杆(9)的侧端开设有固定槽(13),所述固定槽(13)内壁与螺纹杆(9)抵持连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板铺贴保持机构,其特征在于,所述压力板(5)在靠近螺纹杆(9)的侧端固定连接有拉板(8),压力板(5)侧端开设有螺纹孔(11)。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷薄板铺贴保持机构,其特征在于,所述螺纹杆(9)与螺纹孔(11)内壁螺纹连接,螺纹杆(9)顶端开设有控制槽(10)。
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