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CN222846911U - 一种新型便于移动式纱机 - Google Patents

一种新型便于移动式纱机 Download PDF

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CN222846911U
CN222846911U CN202421692934.1U CN202421692934U CN222846911U CN 222846911 U CN222846911 U CN 222846911U CN 202421692934 U CN202421692934 U CN 202421692934U CN 222846911 U CN222846911 U CN 222846911U
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CN
China
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fixed
spinning roller
wheel
plate
belt
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CN202421692934.1U
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陈武样
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Zhongxiang Industrial Dongguan Co ltd
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Zhongxiang Industrial Dongguan Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种新型便于移动式纱机,属于纺纱机技术领域,其包括固定板和移动组件,所述固定板的顶部固定装配有定位架,所述定位架的外侧固定装配有驱动电机;通过将线的一端穿过圆环然后缠绕至纺纱辊一的外沿位置,且可将另一根线缠绕至纺纱辊二的外沿位置,且将线搭接至走线轮的内壁位置,从而对线起到导向和分离作用,保障其不会发生缠绕,然后即可驱动驱动电机带动传动轮进行转动,从而可通过皮带一带动主动轮和纺纱辊一一同进行转动,且可通过主动轮配合皮带二将转动的力量传动至从动轮进而带动纺纱辊二转动,从而可依靠驱动电机单一一个动力源带动纺纱辊一和纺纱辊二同步进行转动,实现纺纱作业。

Description

一种新型便于移动式纱机
技术领域
本实用新型涉及纺纱机技术领域,尤其涉及一种新型便于移动式纱机。
背景技术
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机,纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,随着社会的不断发展,工业水平的不断进步,纺织机的发展也从传统的人工纺织发展到现代的机械纺织。
现有的纺纱机在作业时易发生线缠绕的现象,无法对纺纱用线起到很好的导向分离作用会导致纺纱作业暂停,进而需要人工手动将线分开或将线截断,进而会严重影响到纺纱的进度。
为此我们提出一种新型便于移动式纱机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型便于移动式纱机,克服了现有技术的不足,旨在解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型便于移动式纱机,包括固定板和移动组件,所述固定板的顶部固定装配有定位架,所述定位架的外侧固定装配有驱动电机,所述驱动电机的动力输出轴固定连接有传动轮,所述定位架的顶部分别固定装配有定位座一和定位座二,所述定位座一的内壁转动连接有纺纱辊一的一端,所述纺纱辊一另一端的外沿固定装配有主动轮,所述定位座二的内壁转动连接有纺纱辊二,所述纺纱辊二远离定位座二的一端外沿固定装配有从动轮,所述传动轮的内壁套设有皮带一,所述从动轮的内壁套设有皮带二,所述定位架的顶部转动连接有弧形板的一侧,所述弧形板的另一侧转动连接有限位辊,所述固定板的内壁转动连接有定位杆,所述定位杆的外侧固定连接有辅助杆的一端,所述辅助杆的另一端固定连接有圆环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动组件固定装配于固定板的底部位置,所述移动组件包括固定框,所述固定框固定安装于固定板的底部位置,所述固定板的底部固定装配有伺服电机,所述伺服电机的动力输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆的外沿螺纹连接有升降板,所述升降板的底部对称固定装配有四个移动轮。
通过采用上述技术方案,使得可通过四个移动轮带动该装置移动,实现位置上的调节,且可以在不需要移动时驱动伺服电机带动丝杆转动,进而调节升降板和移动轮移动将其收纳至固定框的内腔位置,进而保障移动轮无需长时间与地面之间相接触,且固定框与地面接触相比移动轮与地面接触的稳定性更高。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述皮带一和皮带二远离传动轮和从动轮的一侧均套设于主动轮的外沿位置,所述定位座一和定位座二的数量均为两个,且两个定位座一和定位座二对称设置于定位架的顶部位置,所述纺纱辊一和纺纱辊二的两端均转动连接于两个定位座一和两个定位座二的内壁位置。
通过采用上述技术方案,使得驱动驱动电机带动传动轮进行转动,从而可通过皮带一带动主动轮和纺纱辊一一同进行转动,且可通过主动轮配合皮带二将转动的力量传动至从动轮进而带动纺纱辊二转动,从而可依靠驱动电机单一一个动力源带动纺纱辊一和纺纱辊二同步进行转动,实现纺纱作业。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弧形板的数量为两个,且限位辊的两端分别转动连接于两个弧形板的内侧,所述限位辊的数量为两个,且两个限位辊分别设置于纺纱辊一和纺纱辊二的上方位置。
通过采用上述技术方案,通过限位辊能够对缠绕至纺纱辊一和纺纱辊二外沿的纺纱起到限位作用,保障其不会跑偏。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位架中部的上下两侧均对称固定装配有固定块,所述固定块的外侧转动连接有走线轮。
通过采用上述技术方案,保障可将纺纱用线放置到走线轮的内壁位置,保障其在移动时不会出现多根线缠绕的现象。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定框的内底部固定安装有定位板,所述丝杆远离伺服电机的一端转动连接于定位板的内壁位置,所述升降板滑动连接于 固定框的内壁位置,所述升降板的四周均与固定框的内侧相贴合。
通过采用上述技术方案,使得可保障丝杆在转动时的稳定性,保障其不会随意发生摆动,且能够稳定带动升降板和移动轮上下移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位架的外侧固定装配有防护罩,所述传动轮、主动轮、从动轮、皮带一和皮带二均设置于防护罩的内腔位置。
通过采用上述技术方案,使得可对传动轮、主动轮、从动轮、皮带一和皮带二起到防护作用,保障其在运行时不会与外界的异物相接触,且不会与不会对使用者的手部造成伤害,安全性高。
本实用新型的有益效果:
通过将线的一端穿过圆环然后缠绕至纺纱辊一的外沿位置,且可将另一根线缠绕至纺纱辊二的外沿位置,且将线搭接至走线轮的内壁位置,从而对线起到导向和分离作用,保障其不会发生缠绕,然后即可驱动驱动电机带动传动轮进行转动,从而可通过皮带一带动主动轮和纺纱辊一一同进行转动,且可通过主动轮配合皮带二将转动的力量传动至从动轮进而带动纺纱辊二转动,从而可依靠驱动电机单一一个动力源带动纺纱辊一和纺纱辊二同步进行转动,实现纺纱作业。
通过四个移动轮能够带动该装置移动,实现位置上的调节,且可以在不需要移动时驱动伺服电机带动丝杆转动,进而调节升降板和移动轮移动将其收纳至固定框的内腔位置,进而保障移动轮无需长时间与地面之间相接触,且固定框与地面接触相比移动轮与地面接触的稳定性更高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的纺纱辊一和纺纱辊二结构示意图;
图3为本实用新型的定位架结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的固定框剖面结构示意图。
图中:1、固定板;2、定位架;3、驱动电机;4、传动轮;5、定位座一;6、纺纱辊一;7、主动轮;8、皮带一;9、定位座二;10、纺纱辊二;11、从动轮;12、皮带二;13、弧形板;14、限位辊;15、定位杆;16、辅助杆;17、圆环;18、固定块;19、走线轮;20、移动组件;2001、固定框;2002、伺服电机;2003、丝杆;2004、升降板;2005、移动轮;2006、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,一种新型便于移动式纱机,包括固定板1和移动组件20,固定板1的顶部固定装配有定位架2,定位架2的外侧固定装配有驱动电机3,驱动电机3的动力输出轴固定连接有传动轮4,定位架2的顶部分别固定装配有定位座一5和定位座二9,定位座一5的内壁转动连接有纺纱辊一6的一端,纺纱辊一6另一端的外沿固定装配有主动轮7,定位座二9的内壁转动连接有纺纱辊二10,纺纱辊二10远离定位座二9的一端外沿固定装配有从动轮11,传动轮4的内壁套设有皮带一8,从动轮11的内壁套设有皮带二12,定位架2的顶部转动连接有弧形板13的一侧,弧形板13的另一侧转动连接有限位辊14,固定板1的内壁转动连接有定位杆15,定位杆15的外侧固定连接有辅助杆16的一端,辅助杆16的另一端固定连接有圆环17。
请参阅图1和图5,移动组件20固定装配于固定板1的底部位置,移动组件20包括固定框2001,固定框2001固定安装于固定板1的底部位置,固定板1的底部固定装配有伺服电机2002,伺服电机2002的动力输出轴固定连接有丝杆2003,丝杆2003的外沿螺纹连接有升降板2004,升降板2004的底部对称固定装配有四个移动轮2005,使得可通过四个移动轮2005带动该装置移动,实现位置上的调节,且可以在不需要移动时驱动伺服电机2002带动丝杆2003转动,进而调节升降板2004和移动轮2005移动将其收纳至固定框2001的内腔位置,进而保障移动轮2005无须长时间与地面之间相接触,且固定框2001与地面接触相比移动轮2005与地面接触的稳定性更高。
请参阅图2,皮带一8和皮带二12远离传动轮4和从动轮11的一侧均套设于主动轮7的外沿位置,定位座一5和定位座二9的数量均为两个,且两个定位座一5和定位座二9对称设置于定位架2的顶部位置,纺纱辊一6和纺纱辊二10的两端均转动连接于两个定位座一5和两个定位座二9的内壁位置,使得驱动驱动电机3带动传动轮4进行转动,从而可通过皮带一8带动主动轮7和纺纱辊一6一同进行转动,且可通过主动轮7配合皮带二12将转动的力量传动至从动轮11进而带动纺纱辊二10转动,从而可依靠驱动电机3单一一个动力源带动纺纱辊一6和纺纱辊二10同步进行转动,实现纺纱作业。
请参阅图2,弧形板13的数量为两个,且限位辊14的两端分别转动连接于两个弧形板13的内侧,限位辊14的数量为两个,且两个限位辊14分别设置于纺纱辊一6和纺纱辊二10的上方位置,通过限位辊14能够对缠绕至纺纱辊一6和纺纱辊二10外沿的纺纱起到限位作用,保障其不会跑偏。
请参阅图3,定位架2中部的上下两侧均对称固定装配有固定块18,固定块18的外侧转动连接有走线轮19,保障可将纺纱用线放置到走线轮19的内壁位置,保障其在移动时不会出现多根线缠绕的现象。
请参阅图5,固定框2001的内底部固定安装有定位板2006,丝杆2003远离伺服电机2002的一端转动连接于定位板2006的内壁位置,升降板2004滑动连接于 固定框2001的内壁位置,升降板2004的四周均与固定框2001的内侧相贴合,使得可保障丝杆2003在转动时的稳定性,保障其不会随意发生摆动,且能够稳定带动升降板2004和移动轮2005上下移动。
请参阅图1,定位架2的外侧固定装配有防护罩,传动轮4、主动轮7、从动轮11、皮带一8和皮带二12均设置于防护罩的内腔位置,使得可对传动轮4、主动轮7、从动轮11、皮带一8和皮带二12起到防护作用,保障其在运行时不会与外界的异物相接触,且不会与不会对使用者的手部造成伤害,安全性高。
工作原理:在使用该装置时,首先可将线筒插接至定位杆15的外沿位置,然后将线的一端穿过圆环17然后缠绕至纺纱辊一6的外沿位置,且可将另一根线缠绕至纺纱辊二10的外沿位置,且将线搭接至走线轮19的内壁位置,然后即可驱动驱动电机3带动传动轮4进行转动,从而可通过皮带一8带动主动轮7和纺纱辊一6一同进行转动,且可通过主动轮7配合皮带二12将转动的力量传动至从动轮11进而带动纺纱辊二10转动,从而可依靠驱动电机3单一一个动力源带动纺纱辊一6和纺纱辊二10同步进行转动,实现纺纱作业,通过四个移动轮2005带动该装置移动,实现位置上的调节,且可以在不需要移动时驱动伺服电机2002带动丝杆2003转动,进而调节升降板2004和移动轮2005移动将其收纳至固定框2001的内腔位置,进而保障移动轮2005无需长时间与地面之间相接触,且固定框2001与地面接触相比矛移动轮2005与地面接触的稳定性更高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型便于移动式纱机,包括固定板(1)和移动组件(20),其特征在于,所述固定板(1)的顶部固定装配有定位架(2),所述定位架(2)的外侧固定装配有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的动力输出轴固定连接有传动轮(4),所述定位架(2)的顶部分别固定装配有定位座一(5)和定位座二(9),所述定位座一(5)的内壁转动连接有纺纱辊一(6)的一端,所述纺纱辊一(6)另一端的外沿固定装配有主动轮(7),所述定位座二(9)的内壁转动连接有纺纱辊二(10),所述纺纱辊二(10)远离定位座二(9)的一端外沿固定装配有从动轮(11),所述传动轮(4)的内壁套设有皮带一(8),所述从动轮(11)的内壁套设有皮带二(12),所述定位架(2)的顶部转动连接有弧形板(13)的一侧,所述弧形板(13)的另一侧转动连接有限位辊(14),所述固定板(1)的内壁转动连接有定位杆(15),所述定位杆(15)的外侧固定连接有辅助杆(16)的一端,所述辅助杆(16)的另一端固定连接有圆环(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型便于移动式纱机,其特征在于,所述移动组件(20)固定装配于固定板(1)的底部位置,所述移动组件(20)包括固定框(2001),所述固定框(2001)固定安装于固定板(1)的底部位置,所述固定板(1)的底部固定装配有伺服电机(2002),所述伺服电机(2002)的动力输出轴固定连接有丝杆(2003),所述丝杆(2003)的外沿螺纹连接有升降板(2004),所述升降板(2004)的底部对称固定装配有四个移动轮(2005)。
3.根据权利要求1所述的一种新型便于移动式纱机,其特征在于,所述皮带一(8)和皮带二(12)远离传动轮(4)和从动轮(11)的一侧均套设于主动轮(7)的外沿位置,所述定位座一(5)和定位座二(9)的数量均为两个,且两个定位座一(5)和定位座二(9)对称设置于定位架(2)的顶部位置,所述纺纱辊一(6)和纺纱辊二(10)的两端均转动连接于两个定位座一(5)和两个定位座二(9)的内壁位置。
4.根据权利要求1所述的一种新型便于移动式纱机,其特征在于,所述弧形板(13)的数量为两个,且限位辊(14)的两端分别转动连接于两个弧形板(13)的内侧,所述限位辊(14)的数量为两个,且两个限位辊(14)分别设置于纺纱辊一(6)和纺纱辊二(10)的上方位置。
5.根据权利要求1所述的一种新型便于移动式纱机,其特征在于,所述定位架(2)中部的上下两侧均对称固定装配有固定块(18),所述固定块(18)的外侧转动连接有走线轮(19)。
6.根据权利要求2所述的一种新型便于移动式纱机,其特征在于,所述固定框(2001)的内底部固定安装有定位板(2006),所述丝杆(2003)远离伺服电机(2002)的一端转动连接于定位板(2006)的内壁位置,所述升降板(2004)滑动连接于 固定框(2001)的内壁位置,所述升降板(2004)的四周均与固定框(2001)的内侧相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种新型便于移动式纱机,其特征在于,所述定位架(2)的外侧固定装配有防护罩,所述传动轮(4)、主动轮(7)、从动轮(11)、皮带一(8)和皮带二(12)均设置于防护罩的内腔位置。
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