CN222832230U - 一种多片式玻璃总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多片式玻璃总成，其包括：内嵌加强件和至少两片玻璃主体，相邻两片所述玻璃主体之间具有间隙，且相邻两片所述玻璃主体通过一体注塑成型的注塑件连接；其中，至少部分所述注塑件填充于所述间隙中，所述内嵌加强件设于所述注塑件中，所述内嵌加强件与所述玻璃主体之间具有间距，且所述内嵌加强件对应所述间隙设置。在本实用新型中，设计了一种全新的多片式玻璃总成，该多片式玻璃总成在不显著提高生产成本的同时，可以获得较大尺寸，且其一体性、集成性和美观性较优，能够有效迎合消费者对于大尺寸全景天窗的造型要求，其具有良好的推广前景和应用价值。

Description

一种多片式玻璃总成

技术领域

本实用新型涉及车辆零部件领域，尤其涉及一种多片式玻璃总成。

背景技术

近年来，随着社会发展与进步，汽车行业也得到了飞速的发展，汽车进入了千家万户，并已经成为人们日常生活中最重要的交通工具之一。现代汽车在追求卓越性能的同时，消费者在选购车辆时对于汽车天窗的要求也在提升，市场对于大尺寸全景天窗的需求日益增长。

而在当前现有技术中，现有设备基本上只能生产尺寸为2m以下的天窗，如果要生产2m以上的超大尺寸的天窗，则需要更换玻璃成型设备如成型辊子、压制炉等设备，且改造生产线需要大量资金投入，从而使得生产成本相对较高。此外，由于大尺寸玻璃的处理和运输都存在一定的困难，这进一步增加了生产大尺寸全景天窗的复杂性和成本。

为此，当前研发人员在设计时，一般采用分片式非一体注塑的全景天窗来满足用户的需求，但这种天窗的存在外观上不够美观、一体性差、集成度低、且安装天窗工序较多的问题。因此，当前市场亟需一种新的天窗产品，以在不改造产线的同时，获得具有多集成性、外观美观的分片式大尺寸天窗，在安装产品时设备投资少，成本相对较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种多片式玻璃总成，以解决现有分片式大尺寸天窗不够美观、一体性差、集成度低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种多片式玻璃总成，其包括：内嵌加强件和至少两片玻璃主体，相邻两片所述玻璃主体之间具有间隙，且相邻两片所述玻璃主体通过一体注塑成型的注塑件连接；其中，至少部分所述注塑件填充于所述间隙中，所述内嵌加强件设于所述注塑件中，所述内嵌加强件与所述玻璃主体之间具有间距，且所述内嵌加强件对应所述间隙设置。

针对现有的分片式大尺寸天窗不够美观、一体性差、集成度低的问题，本实用新型设计了一种新的多片式玻璃总成，该多片式玻璃总成不仅尺寸较大，且其可以将至少两片玻璃主体进行一体注塑，通过内嵌加强件加强连接，生产出超大尺寸的多片式玻璃总成，同时提高产品的一体性和集成性。

也就是说，采用本实用新型所设计的多片式玻璃总成，在不改造玻璃生产线，不提高生产成本的同时，可以优化自身结构，以使得自身的整体性更强；同时，由于是多片玻璃主体进行一体注塑，所以相邻两片玻璃主体连接处不会有缝隙存在，在外观上显得更美观，其能够获得更优的实施效果。

进一步的，在本实用新型所述的多片式玻璃总成中，填充于所述间隙中的至少部分所述注塑件的外侧面与所述玻璃主体的外侧面平齐。

进一步的，在本实用新型所述的多片式玻璃总成中，所述注塑件的两端分别设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部、第二连接部分别与相邻设置的所述玻璃主体的内侧连接。

进一步的，在本实用新型所述的多片式玻璃总成中，所述内嵌加强件位于所述玻璃主体的内侧，且所述内嵌加强件沿自身延伸长度方向依次包括多个直边部和弧形槽口部；其中，所述弧形槽口部设于相邻两个所述直边部之间。

进一步的，在本实用新型所述的多片式玻璃总成中，所述间隙的宽度大于或等于0.5mm。

进一步的，在本实用新型所述的多片式玻璃总成中，所述内嵌加强件平行于所述玻璃主体设置，且所述内嵌加强件在第一方向上的宽度尺寸大于所述间隙的宽度。

进一步的，在本实用新型所述的多片式玻璃总成中，在第一方向上，所述内嵌加强件的两端边缘距离所述间隙的距离相等。

进一步的，在本实用新型所述的多片式玻璃总成中，所述内嵌加强件沿第二方向在所述玻璃主体上内侧面的投影区域大于或等于1mm；其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。

进一步的，在本实用新型所述的多片式玻璃总成中，所述内嵌加强件与所述玻璃主体的内侧面之间具有间距，所述间距大于或等于0.5mm。

进一步的，在本实用新型所述的多片式玻璃总成中，所述内嵌加强件沿第二方向延伸的厚度尺寸大于或等于0.5mm；其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。

本实用新型的有益效果在于：设计了一种多片式玻璃总成，该多片式玻璃总成在不改造玻璃生产线，不提高生产成本的同时，可以将至少两片玻璃主体进行一体注塑，并通过内嵌加强件加强连接，生产出超大尺寸的多片式玻璃总成，同时提高产品的一体性和集成性，以使得自身的整体性更强；同时，由于是多片玻璃主体进行一体注塑，所以相邻两片玻璃主体连接处不会有缝隙存在，在外观上显得更美观，可以迎合消费者的造型要求，其具有良好的推广前景和应用价值。

附图说明

图1为本实用新型所述的多片式玻璃总成在一种实施方式下的结构截面图。

图2为本实用新型所述的多片式窗总成在一种实施方式下的内嵌加强件的结构示意图。

标号说明：

1、玻璃主体；

2、注塑件；21、第一连接部；22、第二连接部；

3、内嵌加强件；31、直边部；32、弧形槽口部；33、定位孔。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1和图2所示，本实用新型设计了一种多片式玻璃总成，包括：内嵌加强件3和至少两片玻璃主体1，相邻两片所述玻璃主体1之间具有间隙，且相邻两片所述玻璃主体1通过一体注塑成型的注塑件2连接；其中，至少部分所述注塑件2填充于所述间隙中，所述内嵌加强件3设于所述注塑件2中。

从上述描述可以看出，在本实用新型中，针对现有的分片式非一体注塑全景天窗存在外观上不够美观、一体性差、集成度低、且安装天窗工序较多的问题，本实用新型设计了一种新的多片式玻璃总成，所设计的这种多片式玻璃总成由至少两片玻璃主体1一体注塑成型的注塑件2连接，且在该注塑件2中还设置了内嵌加强件3；该多片式玻璃总成采用了一体注塑设计，可以提高玻璃的一体性和集成性，同时由于在注塑件2中设置了内嵌加强件3，因此内嵌加强件3能够保证产品的整体强度和稳定性，并且在外观上相邻两片玻璃主体1之间没有存在间隙，至少部分所述注塑件2填充于相邻两片玻璃主体1之间的间隙中，使得产品显得更加美观。

并且，在实际应用时，上述多片式玻璃总成的制备过程较为简单，采用这种结构的多片式玻璃总成能够让客户的生产安装工序减少，从而有效地节省生产、安装费用以及时间。

当然，由于新产品采用至少两片玻璃主体1进行一体注塑设计，可以提高玻璃的一体性和集成性，这使得该多片式玻璃总成在后续实际应用时，还可以集成如遮阳帘、氛围灯等结构，从而大大改善应用效果。

相应地，如图1所示，在本实施例中，为了获得更优的实施效果，注塑件2的两端分别设有第一连接部21和第二连接部22，且该注塑件2的第一连接部21、第二连接部22与相邻两片玻璃主体1的内侧分别连接。此时，上述注塑件2能够与相邻两片玻璃主体1紧密地粘接在一起，从而不易松脱，增强该多片式玻璃总成的强度。

并且，参阅图1可以看出，在实际应用时，填充于相邻两片玻璃主体1之间的间隙中的至少部分所述注塑件2的外侧面与玻璃主体1的外侧面平齐设置；同时设置在两片玻璃主体1之间的注塑件2作为PU包边可以有效防水防尘，并改善多片式玻璃总成的使用效果。

需要指出的是，进一步参阅图1可以看出，在本实施例中，在设计时，内嵌加强件3平行于玻璃主体1设置，此时上述内嵌加强件3与玻璃主体1在长度方向延伸方向一致，且可以控制内嵌加强件3在第一方向上的长度大于相邻两片玻璃主体1之间的间隙的宽度。

在本实施例中，为了确保美观性，可以设置相邻两个玻璃主体1沿第一方向所存在的间隙的宽度B≥0.5mm；同时，为了改善强度，还可以设置内嵌加强件3在第一方向上的两端边缘距离上述间隙的距离相等；并且，还可以定义内嵌加强件3沿第二方向在玻璃主体1内侧面上的投影尺寸A≥1mm；其中，上述第二方向垂直于第一方向。

相应地，定义内嵌加强件3的厚度为D，为了保证内嵌加强件3自身的强度，可以控制内嵌加强件3沿第二方向延伸的厚度尺寸≥0.5mm；同时，为了保证玻璃主体1与注塑件2的第一连接部21、第二连接部22的粘接强度，还可以控制设于注塑体2中的内嵌加强件3与玻璃主体1的内侧具有间距C，且间距C的距离≥0.5mm

需要指出的是，对于内嵌加强件3的材料选择上，在实际应用时，可以具体选择能够承受一体注塑工艺的高强度、耐热、耐老化的材料。这些材料需要满足注塑工艺的要求，同时还要保证产品的使用寿命和性能。

同时，参阅图2所示，在实际应用时，为了确保上述内嵌加强件3的能够获得较优的强度，以提高大尺寸多片式玻璃总成的整体性和可靠性，在实际设计该内嵌加强件3时，可以设置该内嵌加强件3沿自身延伸长度方向依次包括多个直边部31和弧形槽口部32，且上述弧形槽口部32设于相邻两个直边部31之间，且直边部31与弧形槽口部32的连接处设有倒圆角。

并且，如图2所示，为了确保一体注塑成型时，上述注塑件2中的内嵌加强件3的设置位置准确，方便生产，在该内嵌加强件3上还设有多个定位孔33，其可以具体包括圆形定位孔和长条形定位孔，并配合定位销将该内嵌加强件3锁止定位于模具上，使该内嵌加强件3能在模具中准确设置在两片玻璃主体1之间。

需要注意的是，图1所示的多片式玻璃总成是基于图2所示的内嵌加强件3完整一体注塑成型获得注塑件2并设置于两片玻璃主体1之间后的结构截面图，且图1截面所取位置可以参见图2所示的内嵌加强件3的a-a截面。

综上所述可以看出，本实用新型所设计的多片式玻璃总成可以将至少两片玻璃主体1进行一体注塑，并通过内嵌加强件3加强连接，生产出超大尺寸的多片式玻璃总成，其可以提高产品的一体性和集成性，以使得自身的整体性更强；同时，由于是多片玻璃主体1进行一体注塑，所以相邻两片玻璃主体1连接处不会有缝隙存在，在外观上显得更美观，可以迎合消费者的造型要求。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种多片式玻璃总成，其特征在于，包括：内嵌加强件和至少两片玻璃主体，相邻两片所述玻璃主体之间具有间隙，且相邻两片所述玻璃主体通过一体注塑成型的注塑件连接；其中，至少部分所述注塑件填充于所述间隙中，所述内嵌加强件设于所述注塑件中，所述内嵌加强件与所述玻璃主体之间具有间距，且所述内嵌加强件对应所述间隙设置。

2.根据权利要求1所述的多片式玻璃总成，其特征在于，填充于所述间隙中的至少部分所述注塑件的外侧面与所述玻璃主体的外侧面平齐。

3.根据权利要求1所述的多片式玻璃总成，其特征在于，所述注塑件的两端分别设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部、第二连接部分别与相邻设置的所述玻璃主体的内侧连接。

4.根据权利要求1所述的多片式玻璃总成，其特征在于，所述内嵌加强件位于所述玻璃主体的内侧，且所述内嵌加强件沿自身延伸长度方向依次包括多个直边部和弧形槽口部；其中，所述弧形槽口部设于相邻两个所述直边部之间。

5.根据权利要求1所述的多片式玻璃总成，其特征在于，所述间隙的宽度大于或等于0.5mm。

6.根据权利要求5所述的多片式玻璃总成，其特征在于，所述内嵌加强件平行于所述玻璃主体设置，且所述内嵌加强件在第一方向上的宽度尺寸大于所述间隙的宽度。

7.根据权利要求6所述的多片式玻璃总成，其特征在于，在第一方向上，所述内嵌加强件的两端边缘距离所述间隙的距离相等。

8.根据权利要求6所述的多片式玻璃总成，其特征在于，所述内嵌加强件沿第二方向在所述玻璃主体上内侧面的投影区域大于或等于1mm；其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。

9.根据权利要求6所述的多片式玻璃总成，其特征在于，所述内嵌加强件与所述玻璃主体的内侧面之间具有间距，所述间距大于或等于0.5mm。

10.根据权利要求6所述的多片式玻璃总成，其特征在于，所述内嵌加强件沿第二方向延伸的厚度尺寸大于或等于0.5mm；其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。