CN222810635U - 扇体底部承重传动装置及门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扇体底部承重传动装置，包括传动铰链、承重轴、轴套以及调节组件；传动铰链一端与框体底边的滑动座转动连接，另一端与承重轴转动连接，承重轴的顶端与扇体底边的固定件固定连接。轴套以可转动方式套设在承重轴的外周缘，并与承重轴可同步上下移动。传动铰链的一端具有转动连接部，转动连接部套设在轴套的外周缘上，传动铰链上设有安装腔，调节组件设置在安装腔内，调节组件与轴套传动连接。当扇体下沉，挤压到传动铰链顶面时，可操作调节组件使轴套移动，调节承重轴的高度，由于承重轴的顶端与固定件固定连接，因此，固定件及与其连接的扇体也被带动抬升，使得扇体底边不再挤压传动铰链或框体，扇体的活动可以恢复顺畅。

Description

扇体底部承重传动装置及门窗

技术领域

本实用新型属于门窗技术领域，尤其涉及一种扇体底部承重传动装置及门窗。

背景技术

悬开平移窗是一种可以推拉打开，也可以将窗扇向外或向内推离窗框后，往外侧或内侧方向悬开的一种窗型。由于窗扇需要推离窗框，所以需要用到一种特殊结构的底部承重传动装置，该底部承重传动装置在连接窗扇与窗框的同时，还具备可转动的功能。该底部承重传动装置主要包括传动铰链和承重轴，传动铰链的一端与框体底边的滑动座转动连接，另一端与承重轴转动连接。

由于承重轴在门窗扇体的长期重压下，承重轴会和扇体一起相对于传动铰链下沉，扇体底边会挤压到传动铰链顶面或框体产生摩擦力，该摩擦力会影响承重传动装置的转动，从而导致扇体活动困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扇体底部承重传动装置及门窗，其可以在扇体下沉后，通过调节承重轴相对于传动铰链的高度位置，将扇体抬升，以避免扇体底边挤压到传动铰链或框体，影响扇体活动的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的第一方面，提供了一种扇体底部承重传动装置，包括传动铰链、承重轴、轴套以及调节组件；所述传动铰链一端与框体底边的滑动座转动连接，另一端与所述承重轴转动连接，所述承重轴的顶端与扇体底边的固定件固定连接；

所述轴套以可转动方式套设在所述承重轴的外周缘，并与所述承重轴可同步上下移动；

所述传动铰链的一端具有转动连接部，所述转动连接部套设在所述轴套的外周缘上，所述传动铰链上设有安装腔，所述调节组件设置在所述安装腔内，所述调节组件与所述轴套传动连接，可通过所述轴套的移动调节所述承重轴的高度。

进一步的，所述调节组件包括推杆和调节螺丝，所述轴套上设有卡口，所述安装腔的一侧设有与所述转动连接部的内孔连通的连通口；所述推杆的一端穿过所述连通口并伸入所述轴套的卡口内，另一端伸入所述安装腔内；

所述安装腔的内壁上设有内螺纹，所述调节螺丝与所述安装腔螺纹连接；所述安装腔具有供操作工具伸入的操作口，通过拧动所述调节螺丝能推动所述推杆在竖直方向移动，所述推杆在移动时能推动所述轴套及承重轴在竖直方向移动。

在一些优选的实施例中，所述传动铰链还具有传动臂，所述转动连接部固定连接在所述传动臂的一端，所述安装腔设置于所述传动臂内。

进一步的，所述操作口外露出所述传动臂的底面。

在一些优选的实施例中，所述安装腔离远所述连通口的一侧具有推杆容纳空间，所述推杆容纳空间与所述安装腔连通；所述推杆具有推动部和防翘部，所述推动部位于所述调节螺丝的上方位置，所述防翘部位于所述推杆容纳空间内，并紧贴所述推杆容纳空间的侧壁；所述推动部的一端伸入所述卡口内，另一端与所述防翘部固定连接。

进一步的，所述推杆整体呈L型。

进一步的，所述防翘部横断面的形状和尺寸与所述推杆容纳空间横断面的形状和尺寸相匹配。

在一些优选的实施例中，上述扇体底部承重传动装置还包括用于承托所述固定件的托环，所述托环固定套设在所述承重轴顶端，所述轴套位于所述托环下方，所述轴套的内孔的顶端设有上环状台阶，所述上环状台阶与所述托环共同构成上钢珠容纳空间，所述上钢珠容纳空间内嵌置有多颗钢珠。

进一步的，所述轴套的内孔的底端壁面上设有环状的第一凹槽，所述承重轴底端的外周缘上设有环状的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽共同构成下钢珠容纳空间，所述下钢珠容纳空间内嵌置有多颗钢珠。

本实用新型的第二方面，提供了一种门窗，包括扇体和框体，所述扇体底边设有固定件，所述框体底边设有滑动座，其特征在于，所述固定件与所述滑动座之间通过上述的扇体底部承重传动装置连接。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：

本实用新型提供的扇体底部承重传动装置，包括传动铰链、承重轴、轴套以及调节组件；轴套以可转动方式套设在承重轴的外周缘，并与承重轴传动连接，两者可步上下移动。传动铰链一端的转动连接部套设在轴套的外周缘上，传动铰链上设有安装腔，调节组件设于安装腔内，调节组件与轴套传动连接。当扇体下沉，挤压到传动铰链顶面时，可操作调节组件使轴套移动，来调节承重轴的高度，由于承重轴的顶端与固定件固定连接，因此，扇体也被带动抬升，使得扇体底边不再挤压传动铰链或框体，扇体的活动可以恢复顺畅。

附图说明

图1是本实施例提供的扇体底部承重传动装置的结构示意图；

图2是本实施例提供的扇体底部承重传动装置的分解结构示意图；

图3是本实施例提供的扇体底部承重传动装置另一角度的结构示意图；

图4是本实施例提供的扇体底部承重传动装置、滑动座以及固定件的连接关系示意图；

图5是本实施例提供的传动铰链的结构示意图；

图6是本实施例提供的扇体底部承重传动装置、滑动座以及固定件的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、传动铰链；11、传动臂；111、安装腔；112、连通口；113、推杆容纳空间；12、转动连接部；2、承重轴；21、第二凹槽；3、轴套；31、卡口；32、上环状台阶；33、第一凹槽；4、推杆；41、推动部；42、防翘部；5、调节螺丝；6、托环；7、钢珠；200、滑动座；300、固定件。

具体实施方式

由于扇体底部承重传动装置的承重轴在门窗扇体的长期重压下，承重轴会和扇体一起相对于传动铰链下沉，扇体底边会挤压到传动铰链顶面产生摩擦力，该摩擦力会影响承重传动装置的转动，导致扇体活动困难。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种扇体底部承重传动装置，其可以在扇体下沉后，通过调节承重轴相对于传动铰链的高度位置，将扇体抬升，以避免扇体底边挤压到传动铰链，影响扇体活动。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1至图3，示出了本实施例提供的一种扇体底部承重传动装置，包括传动铰链1、承重轴2、轴套3以及调节组件，请一同参照图4，传动铰链1具有传动臂11，传动臂11的一端与框体底边的滑动座200转动连接，传动臂1的另一端固定连接有中空状的转动连接部12。承重轴2的顶端与扇体底边的固定件300固定连接，轴套3以可转动方式套设在承重轴2的外周缘，并与承重轴2传动连接，以使得轴套3能和承重轴2同步上下移动；转动连接部12套设在轴套3的外周缘上。

请参照图2和图5，传动臂11上设有安装腔111，安装腔111的一侧设有与转动连接部12的内孔连通的连通口112。调节组件设置在安装腔111内，调节组件与轴套3传动连接，可通过轴套3的移动调节承重轴2的高度。

具体地，调节组件包括推杆4以及调节螺丝5；轴套3上设有卡口31，推杆4的一端穿过连通口112并伸入轴套3的卡口31内，另一端伸入安装腔111内。

安装腔111的内壁上设有内螺纹，调节螺丝5与安装腔111螺纹连接；安装腔111具有供操作工具伸入的操作口，通过操作工具拧动调节螺丝5，调节螺丝5能推动推杆4在竖直方向移动，推杆4在移动时能推动轴套3及承重轴2在竖直方向移动。

当扇体下沉，挤压到传动铰链1顶面或框体时，可通过拧动调节螺丝5，推动推杆4在竖直方向移动，由于推杆4卡入卡口31中，推杆4在移动时能推动轴套3及与轴套3传动连接的承重轴2向上移动，由于承重轴2的顶端与固定件300固定连接，因此，固定件300及与其连接的扇体也被带动抬升，使得扇体底边不再挤压传动铰链1或框体，扇体的活动可以恢复顺畅。

优选地，操作口外露出传动臂11的底面，由于传动臂11下方没结构阻挡，便于操作。

进一步地，请参照图3和图5，安装腔111远离连通口112的一侧具有推杆容纳空间113，推杆容纳空间113与安装腔111连通。推杆4具有推动部41和防翘部42，优选的，如图2所示，推动部41和防翘部42相互垂直，推杆4整体呈L型。推动部41位于调节螺丝5的上方位置，防翘部42位于推杆容纳空间113内，并紧贴推杆容纳空间113的侧壁；推动部41的一端伸入卡口31内，另一端与防翘部42固定连接。在推动推杆4时，轴套3会向推杆4产生向下的反作用力，推杆4可能会被翘起，通过以上结构设计，推杆容纳空间113的侧壁会对防翘部42起到限位和抵顶作用，能防止位于另一端的推动部41被翘起。优选地，为了使防翘部42起到最好的限位和抵顶作用，以及避免推杆4在移动时不会产生晃动，防翘部42横断面的形状和尺寸与推杆容纳空间113横断面的形状和尺寸相匹配，即防翘部42恰好嵌置于推杆容纳空间113内。

进一步地，请参照图6，扇体底部承重传动装置还包括用于承托扇体底边的固定件300的托环6，托环6固定套设在承重轴2顶端，轴套3位于托环6下方，从而承重轴2和轴套3共同承担扇体的重力。

进一步地，轴套3的内孔的顶端设有上环状台阶32，上环状台阶32与托环6共同构成上钢珠容纳空间，上钢珠容纳空间内嵌置有多颗钢珠7。轴套3的内孔的底端壁面上设有环状的第一凹槽33，承重轴2底端的外周缘上设有环状的第二凹槽21，第一凹槽33和第二凹槽21共同构成下钢珠容纳空间，下钢珠容纳空间内嵌置有多颗钢珠7。通过以上结构设计，轴套3可相对于承重轴2水平转动，同时，钢珠7与上钢珠容纳空间、下钢珠容纳空间形成了扣合关系，使得轴套3和承重轴2在竖直方向上通过实现了传动连接，从而当推杆4推动轴套3移动时，承重轴2及其上的扇体能和轴套3一起在竖直方向上移动。

请再参照图4，本实施例还提供了一种门窗，包括框体和扇体，框体底边设有滑动座200，扇体底边设有固定件300，滑动座200与固定件300之间通过上述的扇体底部承重传动装置连接。本实施例的门窗，能在扇体下沉，挤压扇体底部承重传动装置或框体时，通过拧动调节螺丝5，将扇体抬升至合适高度位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种扇体底部承重传动装置，包括传动铰链和承重轴，所述传动铰链一端与框体底边的滑动座转动连接，另一端与所述承重轴转动连接，所述承重轴的顶端与扇体底边的固定件固定连接；其特征在于，所述扇体底部承重传动装置还包括轴套以及调节组件；

所述轴套以可转动方式套设在所述承重轴的外周缘，并与所述承重轴可同步上下移动；

所述传动铰链的一端具有转动连接部，所述转动连接部套设在所述轴套的外周缘上，所述传动铰链上设有安装腔，所述调节组件设置在所述安装腔内，所述调节组件与所述轴套传动连接，可通过所述轴套的移动调节所述承重轴的高度。

2.根据权利要求1所述的扇体底部承重传动装置，其特征在于，所述调节组件包括推杆和调节螺丝，所述轴套上设有卡口，所述安装腔的一侧设有与所述转动连接部的内孔连通的连通口；所述推杆的一端穿过所述连通口并伸入所述轴套的卡口内，另一端伸入所述安装腔内；

所述安装腔的内壁上设有内螺纹，所述调节螺丝与所述安装腔螺纹连接；所述安装腔具有供操作工具伸入的操作口，通过拧动所述调节螺丝能推动所述推杆在竖直方向移动，所述推杆在移动时能推动所述轴套及承重轴在竖直方向移动。

3.根据权利要求2所述的扇体底部承重传动装置，其特征在于，所述传动铰链还具有传动臂，所述转动连接部固定连接在所述传动臂的一端，所述安装腔设置于所述传动臂内。

4.根据权利要求3所述的扇体底部承重传动装置，其特征在于，所述操作口外露出所述传动臂的底面。

5.根据权利要求2所述的扇体底部承重传动装置，其特征在于，所述安装腔远离所述连通口的一侧具有推杆容纳空间，所述推杆容纳空间与所述安装腔连通；所述推杆具有推动部和防翘部，所述推动部位于所述调节螺丝的上方位置，所述防翘部位于所述推杆容纳空间内，并紧贴所述推杆容纳空间的侧壁；所述推动部的一端伸入所述卡口内，另一端与所述防翘部固定连接。

6.根据权利要求5所述的扇体底部承重传动装置，其特征在于，所述推杆整体呈L型。

7.根据权利要求5所述的扇体底部承重传动装置，其特征在于，所述防翘部横断面的形状和尺寸与所述推杆容纳空间横断面的形状和尺寸相匹配。

8.根据权利要求1所述的扇体底部承重传动装置，其特征在于，还包括用于承托所述固定件的托环，所述托环固定套设在所述承重轴顶端，所述轴套位于所述托环下方，所述轴套的内孔的顶端设有上环状台阶，所述上环状台阶与所述托环共同构成上钢珠容纳空间，所述上钢珠容纳空间内嵌置有多颗钢珠。

9.根据权利要求1所述的扇体底部承重传动装置，其特征在于，所述轴套的内孔的底端壁面上设有环状的第一凹槽，所述承重轴底端的外周缘上设有环状的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽共同构成下钢珠容纳空间，所述下钢珠容纳空间内嵌置有多颗钢珠。

10.一种门窗，包括扇体和框体，所述框体底边设有滑动座，其特征在于，所述扇体与所述滑动座之间通过如权利要求1至9中任一项所述的扇体底部承重传动装置连接。