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CN222819603U - 一种热塑型鞋垫定制装置 - Google Patents

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CN222819603U
CN222819603U CN202421669820.5U CN202421669820U CN222819603U CN 222819603 U CN222819603 U CN 222819603U CN 202421669820 U CN202421669820 U CN 202421669820U CN 222819603 U CN222819603 U CN 222819603U
Authority
CN
China
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vacuum chamber
cover plate
insole
vacuum
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202421669820.5U
Other languages
English (en)
Inventor
秦长亮
彭遵滔
黄吉祥
彭飘林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Zubang Sports Technology Co ltd
Huaqiao University
Liming Vocational University
Original Assignee
Fujian Zubang Sports Technology Co ltd
Huaqiao University
Liming Vocational University
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Publication date
Application filed by Fujian Zubang Sports Technology Co ltd, Huaqiao University, Liming Vocational University filed Critical Fujian Zubang Sports Technology Co ltd
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Publication of CN222819603U publication Critical patent/CN222819603U/zh
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Abstract

本实用新型公开一种热塑型鞋垫定制装置,包括主体、盖板、弹性塑形膜、真空室、真空嘴和取模囊;所述真空室形成在所述主体上;所述取模囊形成有脚模形状,所述取模囊固定安装在所述真空室内;所述真空嘴设置在所述真空室内;所述盖板可开合盖设在所述真空室上;所述弹性塑形膜可开合密封盖设在所述真空室上。与现有技术相比,本实用新型通过一种热塑型鞋垫定制装置,通过所述真空室和弹性塑形膜对鞋垫进行塑形,操作更加便捷大大提高了鞋垫产品的生产效率。

Description

一种热塑型鞋垫定制装置
技术领域
本实用新型涉及鞋垫制造领域,具体涉及的是一种热塑型鞋垫定制装置。
背景技术
随着大众生活水平的提高,足部健康问题逐渐被人们所关注,由于穿鞋不当引发的足部疾病严重影响人们的生活质量,面对各种不同的足部病症的治疗或预防,最有效的方式是使用定制鞋垫,而传统的手工制作和3D打印技术存在操作复杂,生产效率低下的问题。
有鉴于此,本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种热塑型鞋垫定制装置,其具有操作便捷生产效率高的优点。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种热塑型鞋垫定制装置,其中,包括主体、盖板、弹性塑形膜、真空室、真空嘴和取模囊;所述真空室形成在所述主体上;所述取模囊形成有脚模形状,所述取模囊固定安装在所述真空室内;所述真空嘴设置在所述真空室内;所述盖板可开合盖设在所述真空室上;所述弹性塑形膜可开合密封盖设在所述真空室上。
进一步,所述弹性塑形膜盖设在所述盖板内面,所述弹性塑形膜与所述盖板之间无气密性贴合。
进一步,所述盖板中部形成有缺口,所述弹性塑形膜四周边缘贴合固定在所述盖板内面。
进一步,所述真空室内安装有导气链。
进一步,所述盖板和所述主体通过若干个铰支座铰接。
进一步,所述盖板内面边缘设置有第一磁条,所述真空室上端边缘设置有第二磁条,所述盖板通过所述第一磁条和所述第二磁条磁吸盖设在所述真空室上。
进一步,所述主体上形成有真空控制按钮。
进一步,所述取模囊为硅胶材质,所述取模囊内部填充有塑形颗粒,所述取模囊连接有真空管,所述取模囊通过抽真空形成脚模形状。
进一步,所述主体上形成有加热室。
采用上述结构后,本实用新型涉及的一种热塑型鞋垫定制装置,其至少有以下有益效果:
一、使用时操作人员将加热软化后的鞋垫放入形成有用户脚形的取模囊,接着盖上所述盖板并对所述真空室抽真空,此时所述弹性塑形膜在负压的作用下会向所述真空室内凹陷,并将鞋垫牢牢压制在所述取模囊中;待鞋垫冷却定型后,释放真空使所述真空室内的压力恢复至大气压后,打开所述盖板取出鞋垫完成定制鞋垫的制作。整个鞋垫定型制作过程无需人力按压,因此更加的安全便捷,相比3D打印大大提高了鞋垫的生产效率。
二、所述导气链可以将所述弹性塑形膜抽真空与鞋垫贴合时产生的气泡排出。特别是在鞋垫的脚后跟和脚掌处经常有容易形成气泡的低洼处,而通过所述导气链可以将气泡沿着所述导气链从鞋垫侧边排出。这使得所述弹性塑形膜与鞋垫贴合得更加紧密,大大提升了鞋垫产品的质量。
三、通过所述盖板上的缺口,所述真空室在抽真空时,所述弹性塑形膜的两侧会形成压力差,从而使得所述弹性塑形膜向所述取模囊方向凹陷。并且通过所述缺口也可以在抽真空时观察到所述真空室的情况,从而在及时发现和改善可能出现的问题,避免出现制作完成后再返工的情况,提升了生产效率。
四、通过所述第一磁条和所述第二磁条,可以使得所述盖板四周更好地贴合在所述真空室上端,所述盖板开合操作更加便捷。
与现有技术相比,本实用新型通过一种热塑型鞋垫定制装置,通过所述真空室和弹性塑形膜对鞋垫进行塑形,操作更加便捷大大提高了鞋垫产品的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型涉及一种热塑型鞋垫定制装置的立体图。
图2为另一角度的热塑型鞋垫定制装置的立体图。
图3为本实用新型涉及一种热塑型鞋垫定制装置的侧向立体图。
图4为本实用新型涉及一种热塑型鞋垫定制装置的部分结构示意图。
图5为本实用新型涉及一种热塑型鞋垫定制装置的部分结构分解图。
图中:
主体1、盖板2、弹性塑形膜3、真空室4、
真空嘴5、取模囊6、铰支座7、真空管8、
真空控制按钮11、加热室12、缺口21、第一磁条22、
导气链41、第二磁条42。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1至图5所示,其为本实用新型涉及的一种热塑型鞋垫定制装置,其中,包括主体1、盖板2、弹性塑形膜3、真空室4、真空嘴5和取模囊6;所述真空室4形成在所述主体1上;所述取模囊6形成有脚模形状,所述取模囊6固定安装在所述真空室4内;所述真空嘴5设置在所述真空室4内;所述盖板2可开合盖设在所述真空室4上;所述弹性塑形膜3可开合密封盖设在所述真空室4上。使用时操作人员将加热软化后的鞋垫放入形成有用户脚形的取模囊6,接着盖上所述盖板2并对所述真空室4抽真空,此时所述弹性塑形膜3在负压的作用下会向所述真空室4内凹陷,并将鞋垫牢牢压制在所述取模囊6中;待鞋垫冷却定型,释放真空使所述真空室4内的压力恢复至大气压后,打开所述盖板2取出鞋垫完成定制鞋垫的制作。整个鞋垫定型制作过程无需人力按压,因此更加的安全便捷,相比3D打印大大提高了鞋垫的生产效率。
优选地,所述弹性塑形膜3盖设在所述盖板2内面,所述弹性塑形膜3与所述盖板2之间无气密性贴合。所述盖板2中部形成有缺口21,所述弹性塑形膜3四周边缘贴合固定在所述盖板2内面。通过所述盖板2上的缺口21,所述真空室4在抽真空时,所述弹性塑形膜3的两侧会形成压力差,从而使得所述弹性塑形膜3向所述取模囊6方向凹陷。并且通过所述缺口21也可以在抽真空时观察到所述真空室4的情况,从而在及时发现和改善可能出现的问题,避免出现制作完成后再返工的情况,提升了生产效率。
优选地,所述真空室4内安装有导气链41。所述导气链41可以将所述弹性塑形膜3抽真空与鞋垫贴合时产生的气泡排出。特别是在鞋垫的脚后跟和脚掌处经常有容易形成气泡的低洼处,而通过所述导气链41可以将气泡沿着所述导气链41从鞋垫侧边排出。这使得所述弹性塑形膜3与鞋垫贴合得更加紧密,大大提升了鞋垫产品的质量。
优选地,如图3所示,所述盖板2内面边缘设置有第一磁条22,所述真空室4上端边缘设置有第二磁条42,所述盖板2通过所述第一磁条22和所述第二磁条42磁吸盖设在所述真空室4上。可以使得所述盖板2四周更好地贴合在所述真空室4上端,所述盖板2开合操作更加便捷。优选地,所述盖板2和所述主体1通过若干个铰支座7铰接。这样可以直接以所述铰支座7为支点对所述盖板2进行翻开或者闭合,进一步提升操作便捷性。
优选地,所述主体1上形成有真空控制按钮11。操作人员可以通过真空控制按钮11来控制所述真空室4是否进行抽真空,同时所述真空控制按钮11也具有释放真空的功能,使得在鞋垫塑形完成后,所述真空室4内可以恢复正常的大气压。
优选地,如图4所示,所述取模囊6为硅胶材质,所述取模囊6内部填充有塑形颗粒,所述取模囊6连接有真空管8,所述取模囊6通过抽真空形成脚模形状。除此,所述主体1上形成有加热室12。使用时,先将鞋垫从两侧放入所述加热室12加热。在加热鞋垫期间,将所述取模囊6疏理平整并通过所述真空管8对其进行抽真空,此时所述取模囊6内的塑形颗粒在真空状态下会处于紧绷凝固状态。接着引导用户光脚缓慢移动到所述取模囊6左右两侧中心位置,释放所述取模囊6真空,所述取模囊6软化,用户足部自然沉降。待用户足部沉降到合适位置重新对所述取模囊6抽真空使其完全硬化,硬化完成后取模完成。这样在加热鞋垫的时间内即可完成用户脚型取模,大大节省了时间,进一步提高了生产效率。
与现有技术相比,本实用新型通过一种热塑型鞋垫定制装置,通过所述真空室4和弹性塑形膜3对鞋垫进行塑形,操作更加便捷大大提高了鞋垫产品的生产效率。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (9)

1.一种热塑型鞋垫定制装置,其特征在于,包括主体、盖板、弹性塑形膜、真空室、真空嘴和取模囊;所述真空室形成在所述主体上;所述取模囊形成有脚模形状,所述取模囊固定安装在所述真空室内;所述真空嘴设置在所述真空室内;所述盖板可开合盖设在所述真空室上;所述弹性塑形膜可开合密封盖设在所述真空室上。
2.如权利要求1所述的一种热塑型鞋垫定制装置,其特征在于,所述弹性塑形膜盖设在所述盖板内面,所述弹性塑形膜与所述盖板之间无气密性贴合。
3.如权利要求1所述的一种热塑型鞋垫定制装置,其特征在于,所述盖板中部形成有缺口,所述弹性塑形膜四周边缘贴合固定在所述盖板内面。
4.如权利要求1所述的一种热塑型鞋垫定制装置,其特征在于,所述真空室内安装有导气链。
5.如权利要求1所述的一种热塑型鞋垫定制装置,其特征在于,所述盖板和所述主体通过若干个铰支座铰接。
6.如权利要求1所述的一种热塑型鞋垫定制装置,其特征在于,所述盖板内面边缘设置有第一磁条,所述真空室上端边缘设置有第二磁条,所述盖板通过所述第一磁条和所述第二磁条磁吸盖设在所述真空室上。
7.如权利要求1所述的一种热塑型鞋垫定制装置,其特征在于,所述主体上形成有真空控制按钮。
8.如权利要求1所述的一种热塑型鞋垫定制装置,其特征在于,所述取模囊为硅胶材质,所述取模囊内部填充有塑形颗粒,所述取模囊连接有真空管,所述取模囊通过抽真空形成脚模形状。
9.如权利要求1所述的一种热塑型鞋垫定制装置,其特征在于,所述主体上形成有加热室。
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