CN222819458U - 一种防堵塞注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，特别是一种防堵塞注塑模具。该防堵塞注塑模具包括定模部和动模部，形成完整的模具腔体，还包括注塑通道，包括注塑部和保温环，所述注塑部位于动模部内部，为塑料流入模具提供通道，所述注塑部包括主流道，所述主流道下方设有若干冷料口，所述冷料口用于存放注塑部冷却凝固的塑料，所述保温环为注塑部的主流道保温，避免其冷却凝固堵塞。该防堵塞注塑模具有效提高了注塑效率，减少了模具维护工作量。

Description

一种防堵塞注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其为一种防堵塞注塑模具。

背景技术

注塑模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的机械，电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法。

由于注塑过程是间断进行的，而熔融的塑料容易在注塑间隙凝固在模具里，堵塞主流道，需要将模具打开取出堵塞物方可继续注塑工作，严重降低了工作效率，且增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防堵塞注塑模具，以解决相关技术中提出的熔融的塑料容易在注塑间隙凝固在模具里，堵塞主流道的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种防堵塞注塑模具，包括：定模部，包括定模，所述定模提供一半的模型，所述定模部为模具提供支撑；

动模部，包括动模，所述动模提供一半的模型，所述动模与定模合体时形成完整的模型；

注塑通道，包括注塑部和保温环，所述注塑部位于动模部内部，为塑料流入模具提供通道，所述注塑部包括主流道，所述主流道下方设有若干冷料口，所述冷料口用于存放注塑部冷却凝固的塑料，所述保温环为注塑部的主流道保温，避免其冷却凝固堵塞。

进一步地，所述注塑通道包括注塑口，所述注塑口贯穿动模部顶部与外界连通，所述注塑口与主流道顶端相连，熔融的塑料经注塑口流入主流道。

进一步地，所述注塑口底端左侧固定设有浇口，所述浇口向下弯曲埋入定模部，所述定模部包裹住浇口并为其保温。

进一步地，所述保温环包括若干连接针和加热丝，所述加热丝固定设于保温环内部，可与外界电源连通并发热。

进一步地，所述连接针固定设于保温环内壁，且穿入主流道内壁，为主流道内的塑料提供热量。

进一步地，所述动模上方固定设有承压板，将动模压向定模。

进一步地，所述承压板上方固定设有压板盖，将承压板盖住的同时增加动模的压力。

进一步地，所述动模下方设有定模，所述定模下方固定设有承重板，所述承重板和承压板将动模和定模包裹在中间，减缓热量的散失。

进一步地，所述承重板下方设有配重块，所述配重块共有两块，增加模具的自重并降低其重心。

进一步地，所述配重块通过长杆螺钉与承重板相连，中间留有供空气流通的间隙，所述配重块下方固定设有底座。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在注塑时由于将动模部从定模部上移开又装回，使主流道裸露在外一段时间，其端部的塑料已被冷却凝固，无法流入模具进行重新塑性，在注塑机二次挤压下，新的熔融状态的塑料将冷却凝固的塑料向前推进冷料口，注塑通道重新被打开，可顺利进行下一轮注塑，不需要每次注塑前都要清理主流道端部，提升了工作效率，降低了劳动强度；浇口向下弯曲埋入定模部，定模部包裹住浇口并为其保温，防止浇口内的塑料凝固堵塞注塑通道；配重块通过长杆螺钉与承重板相连，中间留有供空气流通的间隙，加速成型的塑料模型散热，缩短注塑间隔时长；保温环为主流道保温，防止主流道内塑料凝固，堵塞注塑通道。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型动模部结构示意图；

图3为本实用新型定模部结构示意图；

图4为本实用新型注塑通道结构示意图；

图5为本实用新型保温环结构示意图。

图示说明：

1、动模部；101、动模；102、承压板；103、压板盖；

2、定模部；201、定模；202、承重板；203、配重块；204、底座；

3、注塑通道；301、注塑口；302、主流道；303、冷料口；304、浇口；305、保温环；3051、连接针；3052、加热丝。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1至图5，本实施例提供一种防堵塞注塑模具，包括：定模部2，包括定模201，定模201提供一半的模型，定模部2为模具提供支撑；

动模部1，包括动模101，动模101提供一半的模型，动模101与定模201合体时形成完整的模型，动模部1与定模部2固定连接时，可向其内部注射熔融塑料进行塑型；

注塑通道3，包括注塑部和保温环305，所述注塑部位于动模部1内部，为塑料流入模具提供通道，所述注塑部包括主流道302，所述主流道302下方设有两个冷料口303，所述冷料口303用于存放注塑部冷却凝固的塑料，两个冷料口303增加了容纳凝固塑料的体积，减少清理注塑通道3的次数，提高工作效率，所述保温环305为注塑部的主流道302保温。

注塑通道3包括注塑口301，注塑口301贯穿动模部1顶部与外界连通，所述注塑口301与主流道302顶端相连，熔融的塑料经注塑口301流入主流道302，注塑机的射嘴插入注塑口301并向注塑通道3内注入熔融塑料，注塑口301直径大于注塑机射嘴直径，防止溢料发生。

注塑口301底端左侧固定设有浇口304，浇口304向下弯曲埋入定模部2，定模部2包裹住浇口304并为其保温，防止取下动模部1脱模时，浇口304内的塑料凝固堵塞注塑通道3。

所述保温环305包括若干连接针3051和加热丝3052，所述加热丝3052固定设于保温环305内部，可与外界电源连通并发热，加热丝3052接通电源后开始发热，使连接针3051温度升高。

所述连接针3051固定设于保温环305内壁，且穿入主流道302内壁，为主流道302内的塑料提供热量，连接针3051横截面呈三角形，增加与主流道302的接触面，为其内部的塑料提供更多温度，防止塑料凝固堵住主流道302。

动模101上方固定设有承压板102，将动模101压向定模201，避免因压力过大将动模101挤开，导致注塑失败。

承压板102上方固定设有压板盖103，将承压板102盖住的同时增加动模101的压力，注塑时的承压板102温度很高，容易烫伤工作人员，压板盖103盖住承压板102，防止工人直接接触承压板102而被烫伤。

动模101下方设有定模201，定模201下方固定设有承重板202，承重板202和承压板102将动模101和定模201包裹在中间，减缓热量的散失，熔融的塑料缓慢的在动模101和定模201之间的缝隙流动，如果该过程热量散失过多，将使塑料过早的凝固，无法形成理想的模型。

承重板202下方设有配重块203，配重块203共有两块，增加模具的自重并降低其重心，提高模具的稳定性。

配重块203通过长杆螺钉与承重板202相连，中间留有供空气流通的间隙，空气经过间隙带走多余的热量，加速成型的模型冷却，提高工作效率，配重块203下方固定设有底座204，为模具提供支撑力。

将注塑机的射嘴插入注塑口301，向注塑通道3内挤压熔融状态的塑料，熔融的塑料被压入主流道302并从浇口304进入定模201与动模101之间的间隙，间隙被填满后关闭注塑机，停止向模具内注射熔融状态的塑料，保压冷却一段时间后，模具内的塑料凝固成型，拧掉动模部1的螺钉，将动模部1从定模部2上移开，取出定模部2上的模型，再把动模部1装回定模部2并拧上螺钉固定，可进行下一轮注塑，第二次注塑时，由于将动模部1从定模部2上移开又装回，使主流道302裸露在外一段时间，其端部的塑料已被冷却凝固，无法流入模具进行重新塑型，在注塑机二次挤压下，新的熔融状态的塑料将冷却凝固的塑料向前推进冷料口303，注塑通道3重新被打开，可顺利进行下一轮注塑，不需要每次注塑前都要清理主流道302端部，提升了工作效率，降低了劳动强度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种防堵塞注塑模具，其特征在于，包括：

定模部（2），包括定模（201），所述定模（201）提供一半的模型，所述定模部（2）为模具提供支撑；

动模部（1），包括动模（101），所述动模（101）提供一半的模型，所述动模（101）与定模（201）合体时形成完整的模型；

注塑通道（3），包括注塑部和保温环（305），所述注塑部位于动模部（1）内部，为塑料流入模具提供通道，所述注塑部包括主流道（302），所述主流道（302）下方设有若干冷料口（303），所述冷料口（303）用于存放注塑部冷却凝固的塑料，所述保温环（305）为注塑部的主流道（302）保温。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞注塑模具，其特征在于，所述注塑通道（3）包括注塑口（301），所述注塑口（301）贯穿动模部（1）顶部与外界连通，所述注塑口（301）与主流道（302）顶端相连，熔融的塑料经注塑口（301）流入主流道（302）。

3.根据权利要求2所述的一种防堵塞注塑模具，其特征在于，所述注塑口（301）底端左侧固定设有浇口（304），所述浇口（304）向下弯曲埋入定模部（2），所述定模部（2）包裹住浇口（304）并为其保温。

4.根据权利要求3所述的一种防堵塞注塑模具，其特征在于，所述保温环（305）包括若干连接针（3051）和加热丝（3052），所述加热丝（3052）固定设于保温环（305）内部，可与外界电源连通并发热。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞注塑模具，其特征在于，所述连接针（3051）固定设于保温环（305）内壁，且穿入主流道（302）内壁，为主流道（302）内的塑料提供热量。

6.根据权利要求5所述的一种防堵塞注塑模具，其特征在于，所述动模（101）上方固定设有承压板（102），将动模（101）压向定模（201）。

7.根据权利要求6所述的一种防堵塞注塑模具，其特征在于，所述承压板（102）上方固定设有压板盖（103），将承压板（102）盖住的同时增加动模（101）的压力。

8.根据权利要求7所述的一种防堵塞注塑模具，其特征在于，所述动模（101）下方设有定模（201），所述定模（201）下方固定设有承重板（202），所述承重板（202）和承压板（102）将动模（101）和定模（201）包裹在中间，减缓热量的散失。

9.根据权利要求8所述的一种防堵塞注塑模具，其特征在于，所述承重板（202）下方设有配重块（203），所述配重块（203）共有两块，增加模具的自重并降低其重心。

10.根据权利要求9所述的一种防堵塞注塑模具，其特征在于，所述配重块（203）通过长杆螺钉与承重板（202）相连，中间留有供空气流通的间隙，所述配重块（203）下方固定设有底座（204）。