CN222598614U - 一种整体螺旋翅片管自清洁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整体螺旋翅片管自清洁结构，涉及螺旋翅片管技术领域，包括母管，母管内壁的两端皆设置有过滤网，对颗粒进行粗筛，减少较大的颗粒进入翅片管的内壁，两组过滤网相对的一侧皆开设在有安装槽，用于安装转轴，安装槽的一侧转动连接有转轴，方便在流体的冲击作用下带动螺旋叶进行旋转，转轴的外侧设置有螺旋叶，通过设置的螺旋叶，在流体的冲击下同步旋转，使阻力最小。本实用新型通过在母管内设置转轴和螺旋叶的方式，在流体的冲击作用下同步旋转，转子部分与流体相互作用产生涡流，加强了流体近壁面和中心区域的混合，增强对流动边界层的剪切作用从而使之变薄，可以实现强化传热，同时有效地减少污垢的沉积。

Description

一种整体螺旋翅片管自清洁结构

技术领域

本实用新型涉及螺旋翅片管技术领域，具体为一种整体螺旋翅片管自清洁结构。

背景技术

在目前现有的换热设备中，螺旋翅片管因较之于传统翅片管在扩展受热面强化换热效果上有了较大提高而被广泛使用，为强化换热，翅片管的翅片间距通常很小，翅片面积可占总换热面积的85％以上，但这给翅片管积灰的清理也带来了很大的困难。翅片管表面的污垢灰尘会极大地降低翅片管的换热效率，若翅片管表面具有自清洁功能，则螺旋翅片管在使用过程中除尘十分方便快捷甚至不需要清洗除尘，这将极大的减少人力物力的损耗，同时保证翅片管的换热效率。

如对比文件CN104296582A中提出的一种自清洁型螺旋翅片管，包括基管、翅片、微纳米结构层、疏水涂层，所述翅片螺旋焊接于基管的外壁，并通过翅片的端部与基管固定连接，所述翅片及基管裸露部分外表面具有一层微纳米结构层，微纳米结构层外又覆盖一层疏水层，能大大降低翅片管表面的积灰，且清洁更加方便快捷，保证翅片管的换热效率。

上述的一种自清洁型螺旋翅片管在进行使用时，积灰现象始终存在，对螺旋翅片管的清洁效果并不明显。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种整体螺旋翅片管自清洁结构，以解决上述的一种自清洁型螺旋翅片管在进行使用时，积灰现象始终存在，对螺旋翅片管的清洁效果并不明显的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体螺旋翅片管自清洁结构，包括母管，母管内壁的两端皆设置有过滤网，对颗粒进行粗筛，减少较大的颗粒进入翅片管的内壁，两组过滤网相对的一侧皆开设在有安装槽，用于安装转轴，安装槽的一侧转动连接有转轴，方便在流体的冲击作用下带动螺旋叶进行旋转，转轴的外侧设置有螺旋叶，通过设置的螺旋叶，在流体的冲击下同步旋转，使阻力最小，与流体相互作用，增强对流动边界层的剪切作用从而使之变薄，达到破坏污垢生长的流速条件和强化传热的目的。

优选的，所述母管的外侧设置有翅片，翅片的外侧设置有开口，使气体不在进行单一的流动，让气流更容易渗入翅片的根部，吹散翅片上及根部的灰尘，翅片的顶部开设有通孔，用于排放气流吹散的灰尘，防止灰尘长期积累的固化。

优选的，所述开口的项目数为多组，多组开口沿翅片外侧的边缘均匀分布，且开口为凹型，通过开口为凹型的设置，使得气体的流通方向出现明显的气流分离。

优选的，所述通孔的项目数为多组，多组通孔沿翅片的顶部均匀分布，且通孔为圆心，用于配合开口，进一步的增加扰流效果。

优选的，两组所述过滤网的孔洞大小皆不相等，通过设置的两组过滤网对颗粒进行粗筛，孔洞较小的过滤网用于对较大的颗粒进行阻挡，孔洞较大的过滤网配合螺旋叶对母管内壁的颗粒进行排出处理。

优选的，所述翅片的横截面为梯形，翅片关于母管为一体成型结构，使得翅片管不易产生积灰、堵灰等现象。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在母管内设置转轴和螺旋叶的方式，在流体的冲击作用下同步旋转，转子部分与流体相互作用产生涡流，加强了流体近壁面和中心区域的混合，增强对流动边界层的剪切作用从而使之变薄，可以实现强化传热，同时有效地减少污垢的沉积。

2、本实用新型通过在翅片外侧的边缘上设置多组均匀分布的开口,使得气体的流通方向出现明显的分离，气体不再是沿着平行于翅片的上下表面方向进行单一的流动，当气体在翅片之间流动时，由于开口处与翅片连接处的距离变短，气流易渗入翅片的根部，能够扰动并吹散翅片上及根部的灰尘，防止灰尘长期积累固化，且翅片效率得到提高，换热效果得到进一步加强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转轴结构示意图；

图3为本实用新型的开口结构示意图。

图中：1、母管；2、翅片；3、过滤网；4、安装槽；5、转轴；6、螺旋叶；7、开口；8、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种整体螺旋翅片管自清洁结构，如图1-3所示，包括母管1，母管1内壁的两端皆设置有过滤网3，对颗粒进行粗筛，减少较大的颗粒进入翅片管的内壁，两组过滤网3相对的一侧皆开设在有安装槽4，用于安装转轴5，安装槽4的一侧转动连接有转轴5，方便在流体的冲击作用下带动螺旋叶6进行旋转，转轴5的外侧设置有螺旋叶6，通过设置的螺旋叶6，在流体的冲击下同步旋转，使阻力最小，与流体相互作用，增强对流动边界层的剪切作用从而使之变薄，达到破坏污垢生长的流速条件和强化传热的目的；

翅片2的横截面为梯形，翅片2关于母管1为一体成型结构，使得翅片管不易产生积灰、堵灰等现象。

请着重参阅图1和图2，两组过滤网3的孔洞大小皆不相等，通过设置的两组过滤网3对颗粒进行粗筛，孔洞较小的过滤网3用于对较大的颗粒进行阻挡，孔洞较大的过滤网3配合螺旋叶6对母管1内壁的颗粒进行排出处理。

请着重参阅图3，开口7的项目数为多组，多组开口7沿翅片2外侧的边缘均匀分布，且开口7为凹型，通过开口7为凹型的设置，使得气体的流通方向出现明显的气流分离；

通孔8的项目数为多组，多组通孔8沿翅片2的顶部均匀分布，且通孔8为圆心，用于配合开口7，进一步的增加扰流效果。

请着重参阅图3，母管1的外侧设置有翅片2，翅片2的外侧设置有开口7，使气体不在进行单一的流动，让气流更容易渗入翅片2的根部，吹散翅片2上及根部的灰尘，翅片2的顶部开设有通孔8，用于排放气流吹散的灰尘，防止灰尘长期积累的固化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种整体螺旋翅片管自清洁结构，包括母管(1)，其特征在于：所述母管(1)内壁的两端皆设置有过滤网(3)，两组所述过滤网(3)相对的一侧皆开设在有安装槽(4)，所述安装槽(4)的一侧转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外侧设置有螺旋叶(6)。

2.根据权利要求1所述的一种整体螺旋翅片管自清洁结构，其特征在于：所述母管(1)的外侧设置有翅片(2)，所述翅片(2)的外侧设置有开口(7)，所述翅片(2)的顶部开设有通孔(8)。

3.根据权利要求2所述的一种整体螺旋翅片管自清洁结构，其特征在于：所述开口(7)的项目数为多组，多组所述开口(7)沿翅片(2)外侧的边缘均匀分布，且开口(7)为凹型。

4.根据权利要求2所述的一种整体螺旋翅片管自清洁结构，其特征在于：所述通孔(8)的项目数为多组，多组所述通孔(8)沿翅片(2)的顶部均匀分布，且通孔(8)为圆心。

5.根据权利要求1所述的一种整体螺旋翅片管自清洁结构，其特征在于：两组所述过滤网(3)的孔洞大小皆不相等。

6.根据权利要求1所述的一种整体螺旋翅片管自清洁结构，其特征在于：所述翅片(2)的横截面为梯形。