CN222454167U - 一种仿真花生产用铁丝缠绕切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仿真花切断技术领域，具体为一种仿真花生产用铁丝缠绕切断装置，包括底座、导向滚轮、切刀、送料滚轮和料辊，送料滚轮共两个由电机驱动且设于送料支架上，料辊设于送料支架的正后方，导向滚轮设于送料支架的前方，且送料滚轮的前方设有导向管并焊接在送料支架上，切刀由送料支架上方支撑板上的气缸驱动上下移动。本实用新型的优点：一是结构简单，制造成本低；二是体积小，占地面积小，适用于多种工作环境；三是结构巧妙，自动化程度高，工作效率高。

Description

一种仿真花生产用铁丝缠绕切断装置

技术领域

本实用新型涉及仿真花切断技术领域，具体为一种仿真花生产用铁丝缠绕切断装置。

背景技术

仿真花，是指用绷绢、皱纸、涤纶、塑料、水晶等材料制成的假花，以及用鲜花烘成的干花，业界泛称为人造花。人造花顾名思义，就是以鲜花作为蓝本，用布、纱、丝绸、塑料等原料加以仿造。今天，仿真花的工艺愈做愈精，几乎可以乱真。除了有各种鲜花的仿造品，市场上还出现了仿真叶、仿真枝干、仿真野草、仿真树、仿真植物等品种。人造花除可长久保持外，还具有可塑性强的特点，给了花艺设计师更大的创作自由。弯、折、串、剪等多种花艺制作的共同作用，为栩栩如生的花艺作品的出现提供了广阔的舞台。形象逼真的人造花加上搭配的多样性、丰富性，给我们带来有热情、有惊喜、有震撼、有永恒的美丽。仿真花朵生产后，需要将花朵固定在铁丝上，但是铁丝由于自身特性容易弯折，韧性不足无法满足需求，但是更换直径较大的铁丝，导致成本较高，并且较粗的铁丝重量较重，很难满足人们插花的需求。

如专利号为CN201910709575.3的一种生产仿真花时使用的铁丝缠绕切断装置，包括机架，所述机架上从右往左依次固定有铁丝调直机构、支撑粘胶机构、卷纸机构、输送机构、面纸机构和切断机构，所述输送机构与面纸机构之间也固定有一个支撑粘胶机构。通过本发明可以有效实现在铁丝表面包裹一层卷纸，并且在卷纸表面缠绕一层面纸，并且可以有效的将包裹好卷纸及面纸的铁丝切割成相等长度的铁丝并将切割后的铁丝推入收集装置中。

但存在以下缺陷：一是设备较为复杂，制造成本高；二是体积大，占地面积广。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种仿真花生产用铁丝缠绕切断装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿真花生产用铁丝缠绕切断装置，其特征在于：所述的仿真花生产用铁丝缠绕切断装置包括底座1、导向滚轮3、切刀6、送料滚轮10和料辊11，送料滚轮10共两个由电机驱动且设于送料支架9上，料辊11设于送料支架9的正后方，导向滚轮3设于送料支架9的前方，且送料滚轮10的前方设有导向管8并焊接在送料支架9上，切刀6由送料支架9上方支撑板7上的气缸5驱动上下移动。

优选的，所述的导向管8、导向滚轮3之间的下方设有圆弧状的导向座2。

优选的，所述的导向座2上设有可移动的限位块12，通过螺栓与导向座2固定。

优选的，所述的导向座2上设有与限位块12配合的滑槽13。

优选的，所述的限位块12横向截面为梯形。

优选的，所述的切刀6与导向管8的顶端贴合且位于其上方。

优选的，所述的导向管8的中心线与导向滚轮3的圆心重合，且导向管8的中心线下方设有两个支撑管4。

优选的，所述的支撑管4分别设于导向座2的两侧。

优选的，所述的导向滚轮3设有凹槽，且凹槽的宽度大于铁丝的直径，凹槽的深度小于铁丝的直径。

优选的，所述的导向管8顶端上部分与导向滚轮3的外圆之间的距离大于切刀6厚度1mm，导向管8顶端下部分为圆弧缺口，直径与支撑管4的内径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一是结构简单，制造成本低；二是体积小，占地面积小，适用于多种工作环境；三是结构巧妙，自动化程度高，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中去掉气缸(5)和支撑板(7)的结构示意图。

图中：1、底座；2、导向座；3、导向滚轮；4、支撑管；5、气缸；6、切刀；7、支撑板；8、导向管；9、送料支架；10、送料滚轮；11、料辊；12、限位块；13、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种仿真花生产用铁丝缠绕切断装置，包括底座1、导向滚轮3、切刀6、送料滚轮10和料辊11，送料滚轮10共两个由电机驱动且设于送料支架9上，料辊11设于送料支架9的正后方，送料滚轮10驱送料辊11上的铁丝向前运动。

导向滚轮3设于送料支架9的前方，且送料滚轮10的前方设有导向管8并焊接在送料支架9上，导向管8顶端上部分与导向滚轮3的外圆之间的距离大于切刀6厚度1mm，导向管8顶端下部分为圆弧缺口，直径与支撑管4的内径相等，导向滚轮3设有凹槽，且凹槽的宽度大于铁丝的直径，凹槽的深度小于铁丝的直径；同时，导向管8、导向滚轮3之间的下方设有圆弧状的导向座2，导向管8的中心线与导向滚轮3的圆心重合，且导向管8的中心线下方设有两个支撑管4，支撑管4可插入仿真花的花枝，这样既可使铁丝在送料滚轮10的作用下以仿真花的花枝为圆心缠绕。

同时，导向座2上设有可移动的限位块12和与限位块12配合的滑槽13，限位块12通过螺栓与导向座2固定；限位块12横向截面为梯形，可根据需求改变限位块12的位置，调节铁丝缠绕之间的距离。

切刀6由送料支架9上方支撑板7上的气缸5驱动上下移动，且切刀6与导向管8的顶端贴合且位于其上方，切刀6可对铁丝进行切断。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种仿真花生产用铁丝缠绕切断装置，其特征在于：所述的仿真花生产用铁丝缠绕切断装置包括底座(1)、导向滚轮(3)、切刀(6)、送料滚轮(10)和料辊(11)，送料滚轮(10)共两个由电机驱动且设于送料支架(9)上，料辊(11)设于送料支架(9)的正后方，导向滚轮(3)设于送料支架(9)的前方，且送料滚轮(10)的前方设有导向管(8)并焊接在送料支架(9)上，切刀(6)由送料支架(9)上方支撑板(7)上的气缸(5)驱动上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种仿真花生产用铁丝缠绕切断装置，其特征在于：所述的导向管(8)、导向滚轮(3)之间的下方设有圆弧状的导向座(2)。

3.根据权利要求2所述的一种仿真花生产用铁丝缠绕切断装置，其特征在于：所述的导向座(2)上设有可移动的限位块(12)，通过螺栓与导向座(2)固定。

4.根据权利要求2所述的一种仿真花生产用铁丝缠绕切断装置，其特征在于：所述的导向座(2)上设有与限位块(12)配合的滑槽(13)。

5.根据权利要求3所述的一种仿真花生产用铁丝缠绕切断装置，其特征在于：所述的限位块(12)横向截面为梯形。

6.根据权利要求1所述的一种仿真花生产用铁丝缠绕切断装置，其特征在于：所述的切刀(6)与导向管(8)的顶端贴合且位于其上方。

7.根据权利要求1所述的一种仿真花生产用铁丝缠绕切断装置，其特征在于：所述的导向管(8)的中心线与导向滚轮(3)的圆心重合，且导向管(8)的中心线下方设有两个支撑管(4)。

8.根据权利要求7所述的一种仿真花生产用铁丝缠绕切断装置，其特征在于：所述的支撑管(4)分别设于导向座(2)的两侧。

9.根据权利要求1所述的一种仿真花生产用铁丝缠绕切断装置，其特征在于：所述的导向滚轮(3)设有凹槽，且凹槽的宽度大于铁丝的直径，凹槽的深度小于铁丝的直径。

10.根据权利要求1所述的一种仿真花生产用铁丝缠绕切断装置，其特征在于：所述的导向管(8)顶端上部分与导向滚轮(3)的外圆之间的距离大于切刀(6)厚度1mm，导向管(8)顶端下部分为圆弧缺口，直径与支撑管(4)的内径相等。