CN222436839U - 一种新型空心圆锥滚子轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承技术领域,尤其涉及一种新型空心圆锥滚子轴承,包括内轴,所述内轴上设有提高受力面积的外轴,所述内轴外壁设有多个用于承载负荷的珠体,所述内轴上设有用于减少珠体暴露面积的第一挡片,所述外轴外壁设有多个用于提高承载力的滚轴,所述滚轴上设有用于提高转速的维持片,所述滚轴底部设有用于提高稳定性的支撑片。本实用新型通过第一挡片和第二挡片的设置,使珠体在承受压力时,可有效降低珠体被外部冲击后出现散落的现象,且第二挡片可有效分散珠体受到的冲击以及承载压力,不仅可以提高珠体在内轴内的使用寿命,同时也可延长内轴以及外轴的承载效率,从而提高圆锥滚子轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,尤其涉及一种新型空心圆锥滚子轴承。
背景技术
圆锥滚子轴承属于分离型轴承,轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时,将会产生一个轴向分力,所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。
圆锥滚子轴承用于工业产品当中,可有效承受径向负荷以及单方面的轴向负荷,但是圆锥滚子轴承在使用过程中,易造成外壁轴体形变现象,导致外壁轴体无法正常工作,同时圆锥滚子轴承内部珠体暴露,易受到冲击导致珠体散落,从而影响圆锥滚子轴承的使用寿命。
为此,我们设计了一种新型空心圆锥滚子轴承。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术使用寿命低问题而提出的一种新型空心圆锥滚子轴承。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型空心圆锥滚子轴承,包括内轴,所述内轴上设有提高受力面积的外轴,所述内轴外壁设有多个用于承载负荷的珠体,所述内轴上设有用于减少珠体暴露面积的第一挡片,所述外轴外壁设有多个用于提高承载力的滚轴,所述滚轴上设有用于提高转速的维持片,所述滚轴底部设有用于提高稳定性的支撑片,所述内轴底部设有用于提高传力面积的延伸边。
优选地,所述第一挡片通过焊接与内轴顶面固定连接,所述内轴底部设有用于抵紧珠体的第二挡片。
优选地,,所述外轴外壁开设有多个用于容纳滚轴的转动槽,所述滚轴通过固定轴在转动槽内转动。
优选地,所述维持片通过卡扣与外轴外壁固定连接,且维持片底部与滚轴相抵,所述维持片上开设有用于安装固定轴的凹槽。
优选地,所述支撑片呈圆柱状,且顶面与滚轴相抵,所述支撑片通过辅助杆与外轴外壁固定连接,所述固定轴贯穿滚轴与支撑片固定连接。
优选地,所述延伸边通过焊接与内轴底部固定连接,所述延伸边侧壁呈光滑面。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过第一挡片和第二挡片的设置,使珠体在承受压力时,可有效降低珠体被外部冲击后出现散落的现象,且第二挡片可有效分散珠体受到的冲击以及承载压力,不仅可以提高珠体在内轴内的使用寿命,同时也可延长内轴以及外轴的承载效率,从而提高圆锥滚子轴承的使用寿命。
2、本实用新型通过维持片和支撑片的设置,使滚轴在接触受力构件时,可有效降低长时间下压导致滚轴使用效率下降,同时维持片可保护滚轴表面,减少滚轴受到外部冲击的损坏,通过固定轴可有效提高滚轴在外轴的转动效率,且可有效规整所有滚轴的转动,使其所有保持相同的水平方位,避免水平方位不同导致受力面不同,而导致外轴偏移现象,从而影响后续圆锥滚子轴承的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型空心圆锥滚子轴承的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型空心圆锥滚子轴承的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种新型空心圆锥滚子轴承的结构细节图;
图4为图2中A标号结构放大图。
图中:1、内轴;2、外轴;3、第一挡片;4、珠体;5、第二挡片;6、滚轴;7、维持片;8、支撑片;9、凹槽;10、固定轴;11、延伸边。
具体实施方式
参照图1-图4,一种新型空心圆锥滚子轴承,包括内轴1,内轴1为现有技术,且为圆锥滚子轴承中间部位的轴承构件,外轴2为现有技术,且为圆锥滚子轴承外侧,并环绕内轴1所设置的轴承构件,外轴2将内轴1包裹于内,可有效提高整体的承载压力以及使用寿命,珠体4为现有技术,设定于内轴1与外轴2之间,珠体4为现有技术中的轴承珠子,可起到承担荷载的作用,轴承珠子在轴承中主要承担载荷的作用。在轴承装配时,轴承球均匀地布置在钢球保持器中,形成一条或多条球道,在工作时,轴承球沿球道滚动,承担箍住端盖与莫梭体的荷载,因此,轴承球对轴承的承载能力、稳定性和寿命等都有着重要的影响同时轴承珠子具有圆滑的表面,能够降低摩擦系数,减小轴承在工作时的摩擦损失。特别是在高速、高温和高负载工况下,轴承珠子的减摩作用更加明显。
内轴1上设有用于减少珠体4暴露面积的第一挡片3,第一挡片3呈齿状,并且从内轴1表面延伸至珠体4顶部,可以有效降低珠体4受到外部压力的影响,第一挡片3通过焊接与内轴1顶面固定连接,第一挡片3与内轴1连接处需通过平焊工艺完成,避免内轴1底部出现凸起,导致内轴1受力不均匀,内轴1底部设有用于抵紧珠体4的第二挡片5,第二挡片5设置于内轴1底部,且延伸至珠体4底部,均通过焊接固定于内轴1上。
外轴2外壁设有多个用于提高承载力的滚轴6,滚轴6为现有技术,用于外轴2的转动以及负荷承载,外轴2外壁开设有多个用于容纳滚轴6的转动槽,转动槽用于安置滚轴6,使滚轴6一半体态固定于转动槽内,可确保滚轴6转动时的限制力,滚轴6通过固定轴10在转动槽内转动,固定轴10用于限制滚轴6的转动效率,使固定轴10在拥有限制力的条件下,发挥最大作用,同时可降低滚轴6受到外力冲击产生形变现象。
滚轴6上设有用于提高转速的维持片7,维持片7通过耐磨金属材质制作,且与外轴2加工工艺相同,维持片7主要用于维持滚轴6的转动效率,同时维持片7可保护滚轴6表面,减少外部承压以及冲击导致滚轴6表面出现形变,维持片7通过卡扣与外轴2外壁固定连接,卡扣为现有辅助构件,且维持片7底部与滚轴6相抵,此处相抵留有滚轴6转动的空隙,维持片7上开设有用于安装固定轴10的凹槽9,固定轴10顶端凸出于凹槽9。
滚轴6底部设有用于提高稳定性的支撑片8,支撑片8用于提高滚轴6的转动效果,同时根据抵紧滚轴6底部,可提高滚轴6的使用寿命,支撑片8呈圆柱状,且顶面与滚轴6相抵,支撑片8通过辅助杆与外轴2外壁固定连接,辅助杆为现有连接构件,通过焊接固定,固定轴10贯穿滚轴6与支撑片8固定连接,固定轴10另一端凸出滚轴6,并与支撑片8固定,从而将滚轴6串联在固定轴10上。
内轴1底部设有用于提高传力面积的延伸边11,延伸边11用于提高内轴1底部的接触面接,并提高分散压力的效果,延伸边11通过焊接与内轴1底部固定连接,延伸边11侧壁呈光滑面,延伸边11的光滑面可降低外界摩擦力。
本实用新型工作原理如下:内轴1以及外轴2表面受到承载力时,第一挡片3可增加内轴1的承载面积,且也会提高对珠体4的保护效果,而内轴1底部的第二挡片5以及延伸边11,不仅会增加受力面积,同时也可提高珠体4的使用寿命,而滚轴6上的维持片7以及支撑片8,可降低滚轴6因外力冲击,出现形变而导致不能正常使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型空心圆锥滚子轴承,包括内轴(1),所述内轴(1)上设有提高受力面积的外轴(2),所述内轴(1)外壁设有多个用于承载负荷的珠体(4),其特征在于,所述内轴(1)上设有用于减少珠体(4)暴露面积的第一挡片(3),所述外轴(2)外壁设有多个用于提高承载力的滚轴(6),所述滚轴(6)上设有用于提高转速的维持片(7),所述滚轴(6)底部设有用于提高稳定性的支撑片(8),所述内轴(1)底部设有用于提高传力面积的延伸边(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型空心圆锥滚子轴承,其特征在于,所述第一挡片(3)通过焊接与内轴(1)顶面固定连接,所述内轴(1)底部设有用于抵紧珠体(4)的第二挡片(5)。
3.根据权利要求1所述的一种新型空心圆锥滚子轴承,其特征在于,所述外轴(2)外壁开设有多个用于容纳滚轴(6)的转动槽,所述滚轴(6)通过固定轴(10)在转动槽内转动。
4.根据权利要求3所述的一种新型空心圆锥滚子轴承,其特征在于,所述维持片(7)通过卡扣与外轴(2)外壁固定连接,且维持片(7)底部与滚轴(6)相抵,所述维持片(7)上开设有用于安装固定轴(10)的凹槽(9)。
5.根据权利要求4所述的一种新型空心圆锥滚子轴承,其特征在于,所述支撑片(8)呈圆柱状,且顶面与滚轴(6)相抵,所述支撑片(8)通过辅助杆与外轴(2)外壁固定连接,所述固定轴(10)贯穿滚轴(6)与支撑片(8)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型空心圆锥滚子轴承,其特征在于,所述延伸边(11)通过焊接与内轴(1)底部固定连接,所述延伸边(11)侧壁呈光滑面。
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| CN202421494763.1U CN222436839U (zh) | 2024-06-27 | 2024-06-27 | 一种新型空心圆锥滚子轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN202421494763.1U Active CN222436839U (zh) | 2024-06-27 | 2024-06-27 | 一种新型空心圆锥滚子轴承 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2024
- 2024-06-27 CN CN202421494763.1U patent/CN222436839U/zh active Active
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