CN222303081U - 气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提出一种气溶胶生成装置，包括：外壳；加热组件，设置在外壳内，用于加热气溶胶生成制品；电源和电路板，均设置在外壳内，电路板电连接加热组件和电源，以控制电源为加热组件提供电力；和支架，电路板或加热组件或电源固定在支架的表面，且电路板或加热组件或电源与外壳相间隔设置；其中，支架包括多个分隔结构，多个分隔结构抵接外壳并形成多个独立的隔热腔。

Description

气溶胶生成装置

技术领域

本申请实施例涉及加热不燃烧气溶胶生成技术领域，尤其涉及一种气溶胶生成装置。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为包含烟草或其他非烟草产品的气溶胶生成制品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。

已知的加热装置包括外壳和设置在外壳内部用于加热烟制品的加热组件，使用时，用户抓握外壳。然而，为了方便用户抓握和携带，需要缩小加热装置的尺寸使之小型化，但是加热组件加热烟制品的温度通常高于200℃，小型化使得外壳与加热组件之间的隔热效果欠佳，从而不仅会导致加热装置功耗大，而且很可能导致外壳烫手。

实用新型内容

本申请提供一种气溶胶生成装置，能够有效地降低功耗和防止外壳烫手。

本申请的一个实施例提供一种气溶胶生成装置，包括：

外壳；

加热组件，设置在所述外壳内，用于加热气溶胶生成制品；

电源和电路板，均设置在所述外壳内，所述电路板电连接所述加热组件和所述电源，以控制所述电源为所述加热组件提供电力；和

支架，所述电路板或所述加热组件或所述电源固定在所述支架的表面，且所述电路板或所述加热组件或所述电源与所述外壳相间隔设置；

其中，所述支架包括多个分隔结构，多个所述分隔结构抵接所述外壳并形成多个独立的隔热腔。

上述的气溶胶生成装置，支架包括多个分隔结构，多个分隔结构抵接外壳并形成多个独立的隔热腔，电路板或加热组件或电源固定在支架的表面，且电路板或加热组件或电源与外壳相间隔设置，使得支架的部分表面能够安装电路板或加热组件或电源，部分表面具有隔热腔，从而能够充分利用外壳的内部空间，使得气溶胶生成装置小型化，且电路板或加热组件或电源与外壳相间隔设置能够阻碍热量向外壳传递，而相互独立的多个隔热腔又能够降低冷热气体对流，从而增加隔热效果，能够降低加热组件的功耗和确保用户抓握外壳时不烫手。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是一实施例提供的气溶胶生成装置的示意图；

图2是一实施例提供的气溶胶生成装置的分解示意图；

图3是一实施例提供的气溶胶生成装置的内部的示意图；

图4是一实施例提供的支架的示意图；

图5是另一实施例提供的支架的示意图；

图6是另一实施例提供的支架的示意图；

图中：

1、外壳；

2、支架；21、第一侧板；22、第二侧板；221、主体部；222、分隔结构；223、第一部分；224、第二部分；23、第三侧板；24、第四侧板；25、支撑部；26、顶板；

31、电源；32、电路板；

4、加热组件；41、加热腔；42、隔热元件；

51、第一保持空间；52、第二保持空间；

6、上盖；61、插入口；

7、隔热腔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者次序。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系或者运动情况等，如果该姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，或者其间可能同时存在一个或者多个居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

可以参照图1，本申请一个实施例提出一种气溶胶生成装置，气溶胶生成装置能够与气溶胶生成制品交互，从而使气溶胶生成制品产生气溶胶。

如本文所使用，术语“气溶胶生成制品”是指包括气溶胶形成基质的制品，当加热时，所述气溶胶形成基质释放出可形成气溶胶的挥发性化合物。在一实施例中，气溶胶生成制品可移除联接到气溶胶生成装置。制品可为一次性的或可再用的。

气溶胶形成基质可包括固体气溶胶形成基质。固体气溶胶形成基质可包括含烟草材料，所述含烟草材料含有在加热时从所述气溶胶形成基质释放的挥发性烟草香味化合物。固体气溶胶形成基质可包括非烟草材料。固体气溶胶形成基质可包括含烟草材料以及不含烟草材料。

气溶胶形成基质可包括液体气溶胶形成基质。液体气溶胶形成基质可包含含有挥发性烟草香味成分的含烟草物质的液体，还可以为包含非烟草物质的液体。液体气溶胶形成基质可包含水、溶剂、乙醇、植物提取物、香料、香味剂或者维生素混合物等，香料可以包含槟榔提取液、薄荷醇、欧薄荷、绿薄荷油、各种水果香成分等，但不限于此。香味剂可包含可以向使用者提供各种香味或风味的成分。维生素混合物可以是混合有维生素A、维生素B、维生素C以及维生素E中的至少一者的混合物，但不限于此。

可以参照图1-图4，气溶胶生成装置包括外壳1、电源组件和加热组件4，外壳1内具有第一保持空间51和第二保持空间52，加热组件4设置在第一保持空间51中，电源组件中的电源31设置在第二保持空间52中。加热组件4用于加热气溶胶生成制品，使气溶胶形成基质产生气溶胶，电源组件电连接加热组件4，以为加热组件4提供电力。

电源组件可包括电源31，电源31可以是任何合适的电池。在一个实施例中，电池是锂离子电池。或者，电池可为镍金属氢化物电池、镍镉电池或锂基电池，例如锂钴、磷酸锂铁、钛酸锂或锂聚合物电池。电源组件可包括电路板32和设置在电路板32上的一个或者多个控制电路，控制电路可控制电池的输出，例如使电池输出交流电流或者输出直流电流等，或者例如使电源31以脉冲的形式输出电流或者电压等。

控制电路上可具有一个或多个控制器。控制器可以控制气溶胶生成装置的整体操作。详细地说，控制器不仅控制电源31和加热元件21的操作，而且还控制气溶胶生成装置中其它元件的操作。此外，控制器可以通过检查气溶胶生成装置的元件的状态来确定气溶胶生成装置是否可以进行操作。控制器包括至少一个处理器。处理器可以包括逻辑门阵列，或可以包括通用微处理器和存储微处理器中可执行的程序的存储器的组合。此外，本领域技术人员应理解，控制器可以包括另一类型的硬件。

在一个实施例中，可以参照图2和图3，加热组件4内形成有沿纵向延伸的加热腔41，气溶胶生成制品的至少局部例如气溶胶形成基质可以被接收于加热腔41中。加热组件4包括加热元件，加热元件释放的至少部分热量能够使气溶胶形成基质产生气溶胶，加热元件可以包含电阻材料、红外材料和电磁材料中的至少一种。

其中，电阻材料是指在导电时能够产生焦耳热的材料。合适的电阻材料包含但不限于：半导体，如掺杂陶瓷、导电陶瓷(例如二硅化钼)、碳、石墨、金属、金属合金以及由陶瓷材料和金属材料制成的复合材料。这类复合材料可包括掺杂或未掺杂的陶瓷。合适的掺杂陶瓷的实例包含掺杂碳化硅。合适的金属的实例包含钛、锆、钽和铂族金属。合适的金属合金的实例包含不锈钢、康铜(Constantan)、含镍合金、含钴合金、含铬合金、含铝合金、含钛合金、含锆合金、含铪合金、含铌合金、含钼合金、含钽合金、含钨合金、含锡合金、含镓合金、含锰合金以及含铁合金，以及基于镍、铁、钴的超级合金、不锈钢、基于铁铝的合金以及基于铁锰铝的合金。

红外材料是指在被激发或者在导电时能够辐射出红外线的材料，合适的红外材料能够产生0.75μm～1000μm的红外线，可选的为1.5μm～400μm的红外线，可选的为8μm～15μm的远红外线。

电磁材料是指能够在变化的磁场中产生涡流和/或磁滞的的材料，从而能够在变化的磁场中发热。电磁材料可以包括金属或碳。在一实施例中，电磁材料可包括铁磁性材料，例如铁素体、铁磁性钢或不锈钢。在一实施例中，电磁材料包括镍铁合金。在一实施例中，感受器包括400系列不锈钢，400系列不锈钢包括410级或420级或430级不锈钢。

在加热元件包含电磁材料时，气溶胶生成装置还可以包括磁场发生器，磁场发生器与电源组件电连接，电源组件为磁场发生器提供产生变化的磁场的电流。磁场发生器可包括生成变化的磁场的一个或多个感应线圈，一个或多个感应线圈可围绕感受材料。

需要说明的是，在一些实施例中，加热元件是气溶胶生成制品的构成部分。在本申请提供的一些实施例中，加热元件是气溶胶生成装置中的加热组件的构成部分。

请参照图2和图3，加热组件4还可以包括隔热元件，隔热元件42设置在加热元件的外围，且环绕加热腔41设置。隔热元件42能够阻止加热元件产生的热量向外壳1传递，有助于降低加热元件的功耗和提升加热元件的升温速度，还能够防止外壳1表面的温度过高，能够防止用户被烫伤。

隔热元件42可以由隔热材料制成。隔热材料是指材料的导热性在23℃和50％的相对湿度下小于100W/(m·K)，优选的是小于40W/(m·K)或小于10W/(m·K)。例如，隔热材料可以包含PAEK类材料、PI材料或者PBI材料中的至少一种制成，其中，PAEK类材料包括PEEK、PEKK、PEKEKK或PEK材料。例如，隔热材料可以包含气凝胶或毛毡。

隔热元件42可以包括壁内具有夹层的真空管，夹层内可以填充空气或者隔热材料，夹层可以是负压层。

请参照图1和图2，气溶胶生成装置还包括上盖6，上盖6上开设有供气溶胶生成制品插入加热腔的插入口61，上盖6接合在外壳1上。

请参照图2，气溶胶生成装置还包括支架2，支架2能够向上的抵接上盖6，支架2设置在外壳1内，支架2用于保持加热组件4和电源组件，支架2的至少局部可以由隔热材料制成。

较为具体的，电路板32或加热组件4或电源31固定在支架2的表面，且支架2抵接外壳1，在一实施例中，请参照图4和图5，第一保持空间51的局部边界由支架2界定，局部边界由外壳1界定，第二保持空间52的局部边界由支架2界定，局部边界由外壳1界定，从而使得气溶胶生成装置内部结构布置紧凑，且能够充分地利用支架2与外壳1之间的空间。

其中，电路板32或加热组件4或电源31与外壳1相互独立，使得气溶胶生成装置满足小型化设计要求的同时，又能够防止外壳1的温度过高。

更为具体的，请参照图4和图5，支架2包括分隔结构222，分隔结构222抵接外壳1，分隔结构222使得支架2与外壳1之间形成有多个独立的隔热腔7，隔热腔7内可以填充空气，从而具有隔热效果，能够阻止热量向外壳1传递。基于此，请参照图4和图5，支架2的部分表面上具有隔热腔7，部分表面上固定有电路板32或加热组件4或电源31。而分隔结构222能够阻碍气体在相邻两隔热腔7之间自由流通从而使得这些隔热腔7相互独立，有助于降低这些隔热腔7之间的冷热气体对流，有助于增加隔热效果和降低加热组件4的能耗。

在一实施例中，请参照图4和图5，支架2包括第一侧板21和第二侧板22，第一侧板21设置在第一保持空间51和第二保持空间52之间，使得第一保持空间51和第二保持空间52相互独立，能够在一定程度上防止加热组件4上的热量向第二保持空间52传递，第二侧板22界定第二保持空间52的部分边界。

为了满足气溶胶生成装置小型化的设计要求，第二侧板22可以直接抵接外壳1的内壁。然而，在常规情况下，第二侧板22直接抵接外壳1是有利于加热组件4上的热量传递至外壳1，从而造成与电源组件相对应的外壳1表面上具有较高的温度，和导致加热组件4能耗较大。

用户在使用气溶胶生成装置时，通常都是抓握与电源组件相对应的外壳1，为了降低用户的抓握温度，提升安全性和用户体验，可以参照图5，第二侧板22上具有分隔结构222，从而第二侧板22直接抵接外壳1且第二侧板22与外壳1之间具有相互独立的多个隔热腔7第二侧板22与外壳1之间形成有相互独立的多个隔热腔7，这些相互独立的多个隔热腔7具有隔热作用，能够防止加热组件4上的热量向与电源组件相对应的外壳1传递，且多个隔热腔7相互独立，能够降低第二侧板22与外壳1之间的冷热气体对流，从而增加隔热效果，能够降低加热组件4的功耗和确保用户抓握外壳1时不烫手。

作为一个示例，请参照图5，第二侧板22与外壳1之间的多个隔热腔7沿纵向Y依次分布。作为一个示例，请参照图5，第二侧板22与外壳1之间的多个隔热腔7沿横向X依次分布。作为一个示例，请参照图5，第二侧板22与外壳1之间的多个隔热腔7成阵列排布。

作为一个示例，请参照图5，邻近第一保持空间51或第一侧板21的至少部分隔热腔7的面积或者容积，小于较为远离第一保持空间51或第一侧板21的至少部分隔热腔7的面积或者容积。对于阻止热量向远离第一侧板21的方向传递有利。

作为一个示例，可以参照图4和图5，第一侧板21的一侧界定第一保持空间51的部分边界，相对的另一侧界定第二保持空间52的部分边界，从而能够使气溶胶生成装置进一步地小型化，且在第二侧板22与外壳1之间的隔热腔7的作用下，能够确保在进一步小型化时与电源组件相对应的外壳1具有适宜的温度。

作为一个示例，可以参照图4和图5，第一侧板21与第二侧板22一体注塑成型。

在一实施例中，可以参照图5，第二侧板22包括主体部221，和分隔结构222自主体221朝向外壳1凸伸，多个分隔结构222交叉设置，从而将第二侧板22和外壳1之间的空间分隔成独立的多个隔热腔7。在其他实施例中，外壳的内壁上具有朝向第二侧板延伸的多个凸肋，多个凸肋交叉设置，或者多个凸肋与第二侧板上的多个分隔板交叉设置，从而将第二侧板和外壳之间的空间分隔成多个隔热腔。

在一实施例中，第二保持空间分布在第一保持空间纵向的下方，从而电源组件的至少局部设置在加热组件的下方，第二侧板位于加热组件的下方。

在一实施例中，可以参照图4和图5，第二保持空间52分布在第一保持空间51横向的侧方，第二保持空间52的至少局部在横向上可以与第一保持空间51相对应。上盖6上的插入口与加热组件4的加热腔41相对应，用户能够通过插入口61清楚的辨别第二保持空间52的相对位置，从而选择抓握外壳1的方向。

作为一个示例，可以参照图4和图5，支架2还包括界定第二保持空间52的部分边界的第三侧板23，第三侧板23在横向上位于第二侧板22的侧方且与第一侧板21相对设置。为了满足气溶胶生成装置小型化的设计要求，第三侧板23可以直接抵接外壳1的内壁。用户在抓握气溶胶生成装置时，第三侧板23可以对应用户的掌心或者大拇指。为此，第三侧板23上具有分隔结构222，第三侧板23与外壳1之间形成有相互独立的多个隔热腔7，用于阻碍加热组件4产生的热量传递至设置在第三侧板23外围的外壳1上。

作为一个示例，可以参照图4和图6，第二保持空间52沿纵向延伸，第二保持空间52在纵向上的长度大于加热组件4在纵向上的长度，或者第二保持空间52在纵向上的长度大致等于气溶胶生成装置在纵向上的长度，因此可以容纳储电能力更强的电源31，有利于增加电源组件具有更长的续航时间。

作为一个示例，可以参照图2和图5，第二侧板22包括第一部分223和在纵向上位于第一部分223下方的第二部分224，第一部分223在横向上位于加热组件4的侧方，从而第一部分223和第二部分224均界定第二保持空间52的部分边界，且第二部分224位于加热组件4的斜下方。其中，电源31设置在第二保持空间52中，电路板32接合在第二部分224上，且第二部分224位于电源31和电路板32之间，即电源31和电路板32位于第二侧板22的相对两侧，因此电路板32不占据第二保持空间52，使得第二保持空间52中可以容纳具有更长续航能力的电源31。第一部分223上具有分隔结构222，第二侧板22与外壳1之间的至少部分隔热腔7形成在第一部分223与外壳1之间，从而在第二侧板22接合电路板32后，仍能够对加热组件3具有良好隔热效果。且电路板32的纵向上方上具有相互独立的多个隔热腔7，能够阻碍热量传递至电路板32上。

第三侧板23纵向延伸，局部与第一部分223对应，其余部分与第二部分224对应，从而在横向上位于第一部分223和第二部分224的同一侧方。使得电路板32的横向侧方上具有相互独立的多个隔热腔7，能够阻碍热量传递至电路板32上。第三侧板23界定第二保持空间的部分边界，从而电源31的横向侧方上具有相互独立的多个隔热腔7，能够阻碍热量通过电源31传递至外壳1上。

作为一个示例，可以参照图4和图5，支架2还包括与第三侧板23相对设置的第四侧板24和支撑加热组件4的支撑部25，第一侧板21和第四侧板24设置在支撑部25的相对两侧，且第四侧板24和第一侧板21自支撑部25沿纵向延伸的方向相反。因此，第四侧板24对应第二侧板22的第二部分224设置，且位于第一保持空间51的下方。

为了满足气溶胶生成装置小型化的设计要求，第四侧板24上可以具有分隔结构222，使得第四侧板24可以直接抵接外壳1的内壁，且第四侧板24与外壳1之间形成有相互独立的多个隔热腔7。电路板32的一个侧边可以抵接第三侧板23，相对的另一侧边可以抵接第四侧板24，使得电路板32横向上的相对两侧均具有相互独立的多个隔热腔7，能够阻碍热量传递至电路板32上。

通过对气溶胶生成装置的尺寸进行适应人体工学的尺寸设计，可以使在用户抓握气溶胶生成装置时，第三侧板23与第二部分224对应的部分对应用户的手心，第三侧板23与第一部分223对应的部分对应用户的大拇指，或者第一部分223对应用户的大拇指，第四侧板24则对应用户的其余四根手指。从而能够使用户舒适地抓握气溶胶生成装置的外壳1，还能够确保抓握的温度适宜，同时还能够降低能耗。

在一实施例中，可以参照图3和图4，支架2还包括抵接上盖6的顶板26，顶板26界定第二保持空间52的部分边界，且顶板26与上盖6之间形成相互独立的多个隔热腔7。从而能够有效地防止上盖6的温度过高，亦能够进一步地降低功耗。在如图4所示的实施例中，形成在顶板26与上盖6之间的多个隔热腔7沿横向依次排布。

需要说明的是，支架2可以一体注塑成型，顶板26、第一侧板21、第二侧板22、第三侧板23、第四侧板24和支撑部25可以一体注塑成型。

需要说明的是，在外壳1与支架2之间的多个隔热腔7中，至少两个隔热腔7可以具有不同的面积或者容积或者形状，至少两个隔热腔7可以具有相同的面积或者容积或者形状。

作为一个示例，可以参照图2和图5，电路板32固定在支架2的表面上，第二侧板22上的分隔结构222自主体部221朝向外壳1的延伸长度大于电路板21的厚度，或者第二部分224相对第一部分223凹陷，使得电路板32与固定在第二部分224上之后，电路板32与外壳1之间具有间隔，该间隔可以被空气填充，从而形成空气隔热层。

作为一个示例，可以参照图3和图4，电源31固定在支架2的表面上，第二保持空间52的凹陷深度大于电源31的厚度，使得电源31与固定在第二保持空间52中之后，电源与外壳1之间具有间隔，该间隔可以被空气填充，从而形成空气隔热层。

作为一个示例，可以参照图3-图5，加热组件4固定在支撑部25上，第四侧板24和第一侧板21位于支撑部25的相对两侧，第四侧板24上的分隔结构222抵接外壳1，第二侧板22上的分隔结构222抵接外壳1，使得加热组件4的表面与外壳1之间具有间隔，该间隔可以被空气填充，从而形成空气隔热层。

上述的气溶胶生成装置，支架包括多个分隔结构，多个分隔结构抵接外壳并形成多个独立的隔热腔，电路板或加热组件或电源固定在支架的表面，且电路板或加热组件或电源与外壳相间隔设置，使得支架的部分表面能够安装电路板或加热组件或电源，部分表面具有隔热腔，从而能够充分利用外壳的内部空间，使得气溶胶生成装置小型化，且电路板或加热组件或电源与外壳相间隔设置能够阻碍热量向外壳传递，而相互独立的多个隔热腔又能够降低冷热气体对流，从而增加隔热效果，能够降低加热组件的功耗和确保用户抓握外壳时不烫手。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (11)

1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：

外壳；

加热组件，设置在所述外壳内，用于加热气溶胶生成制品；

电源和电路板，均设置在所述外壳内，所述电路板电连接所述加热组件和所述电源，以控制所述电源为所述加热组件提供电力；和

支架，所述电路板或所述加热组件或所述电源固定在所述支架的表面，且所述电路板或所述加热组件或所述电源与所述外壳相间隔设置；

其中，所述支架包括多个分隔结构，多个所述分隔结构抵接所述外壳并形成多个独立的隔热腔。

2.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，多个所述隔热腔满足下列条件中的至少一个：

多个所述隔热腔沿纵向依次分布；

多个所述隔热腔沿横向依次分布；或

多个所述隔热腔成阵列排布。

3.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述外壳与所述支架之间形成有第一保持空间和第二保持空间，所述加热组件设置在所述第一保持空间中，所述电源设置在所述第二保持空间中；

所述支架包括第二侧板和位于所述第一保持空间和所述第二保持空间之间的第一侧板，所述电源和所述电路板固定在所述第二侧板的相对两侧。

4.如权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，至少部分所述分隔结构形成在所述第二侧板上。

5.如权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，邻近所述加热组件的至少部分所述隔热腔的面积或者容积，小于相对远离所述加热组件的至少部分所述隔热腔的面积或者容积。

6.如权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述第二侧板在横向上位于所述第一侧板的侧方，且所述第二侧板界定所述第二保持空间的部分边界；

所述支架还包括界定所述第二保持空间部分边界的第三侧板，所述第三侧板与所述第一侧板相对设置；

部分所述分隔结构形成在所述第三侧板上。

7.如权利要求6所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述第二侧板包括第一部分和在纵向上位于所述第一部分下方的第二部分，所述第一部分在横向上位于加热组件的侧方；

所述电路板的至少局部固定在所述第二部分上，所述第三侧板纵向延伸，且在横向上位于所述第一部分和所述第二部分的侧方；

所述电路板的纵向上方和横向侧方均具有多个所述隔热腔。

8.如权利要求6所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述支架还包括与所述第三侧板相对设置的第四侧板和支撑所述加热组件的支撑部，所述第一侧板和所述第四侧板设置在所述支撑部的相对两侧，且所述第四侧板和所述第一侧板自所述支撑部沿纵向延伸的方向相反；

部分所述分隔结构形成在所述第四侧板上。

9.如权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述加热组件包括加热腔，所述气溶胶生成装置还包括上盖，所述上盖上开设有供所述气溶胶生成制品插入所述加热腔的插入口；

所述支架还包括抵接所述上盖的顶板，所述顶板界定所述第二保持空间的部分边界，且所述顶板与所述上盖之间形成相互独立的多个隔热腔。

10.如权利要求9所述的气溶胶生成装置，其特征在于，形成在所述顶板与所述上盖之间的多个所述隔热腔沿横向依次排布。

11.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述加热组件包括加热腔、加热元件和隔热元件，所述加热腔用于接纳所述气溶胶生成制品的至少局部，所述隔热元件环绕在所述加热腔和所述加热元件设置。