CN222266905U - 一种行星式粉料真空搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置领域，具体为一种行星式粉料真空搅拌装置，包括支撑座，所述支撑座通过轴承转动连接转轴，所述转轴的顶端分别固定连接一组公转盘，两组所述公转盘上分别安装有一组混料桶组件，所述混料桶组件中的四组斜齿轮一啮合斜齿轮二，两组所述斜齿轮二分别固定连接一组支撑管，两组所述支撑管分别固定安装在支撑座的两端上；本实用新型设置有八组混料桶，通过一组减速机的驱动可以同时带动八组混料桶同时进行公转和自转，有效提高了混料产量，更方便不同类型(如不同材质、不同配比、不同粒度等)粉末的混合，装置更具有实用性。

Description

一种行星式粉料真空搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置领域，具体为一种行星式粉料真空搅拌装置。

背景技术

均匀、高纯、高效对多元粉末的混合一直是多行业对粉末应用的基本要求，现有的搅拌装置，滚筒式是目前粉末机械混合的主流混料方式，将粉末置入料筒内，添加2～4倍的搅拌合金球，添加液体石蜡、橡胶等成型剂，再注满酒精，加盖密封后开机，料筒以60～120转/分钟水平自转，合金球沿筒壁上下翻滚，带动粉末翻滚搅拌，通常搅拌36～48小时后，再过滤酒精，烘干粉末，待用；或者在滚筒式基础上进行改进，有效提高了混合效率及均匀性，其原理是以“V”型桶中心为转动轴，V桶上下翻腾，提高了搅拌合金球的上下滚动距离，加大对粉末的混合力度，通常约30小时完成搅拌；现有的装置只能一机一料，无法同时进行多种粉末混料的混合，为此我们提出一种行星式粉料真空搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种行星式粉料真空搅拌装置，包括支撑座，所述支撑座通过轴承转动连接两组转轴，两组所述转轴相互远离的一端分别固定连接一组公转盘，两组所述公转盘上分别安装有一组混料桶组件，所述混料桶组件中的四组斜齿轮一啮合斜齿轮二，两组所述斜齿轮二分别固定连接一组支撑管，两组所述支撑管分别固定安装在支撑座的两端上。

优选的：所述转轴贯穿两组支撑管和两组斜齿轮二内腔，且所述转轴不接触两组支撑管和两组斜齿轮二内壁。

优选的：所述混料桶组件包括四组混料桶，所述混料桶上分别螺纹连接一组桶盖，四组所述桶盖上均设有一组真空抽气阀门，四组所述混料桶底部分别固定连接一组转动环，四组所述转动环均转动连接在公转盘内侧中，四组所述混料桶底部均固定连接一组自转杆，四组所述自转杆均通过轴承转动连接公转盘，四组所述自转杆分别固定连接一组斜齿轮一，四组所述斜齿轮一啮合同一组斜齿轮二，所述混料桶上均接通有出料管且出料管上均安装有阀门。

优选的：八组所述混料桶与转轴之间的夹角均为45°。

优选的：两组所述转轴相互靠近的一端分别固定连接减速机的两端驱动端，两组所述转轴分别通过轴承转动连接一组稳定座。

优选的：所述减速机和稳定座均处于支撑座内腔中，所述减速机和稳定座固定安装在支撑板顶端上，所述支撑板固定安装在支撑座内壁上。

优选的：所述支撑座固定安装在底座顶端上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有八组混料桶，减速机会带动转轴转动；转轴转动会带动两组公转盘转动，两组公转盘转动会带动八组混料桶以转轴为中心转点进行公转；在混料桶转动的过程中，由于斜齿轮一啮合斜齿轮二，此时斜齿轮一会转动，斜齿轮一转动使得混料桶自转，通过一组减速机的驱动可以同时带动八组混料桶同时进行公转和自转，有效提高了混料产量，更方便不同类型(如不同材质、不同配比、不同粒度等)粉末的混合，装置更具有实用性。

2、混料桶经历公转与自转，使得混料桶进行360°无死角运转，且混料桶与转轴的夹角均为45°，增加了混料桶内粉末与混料合金球上下、前后、左右的串动，提高混合效率，使得粉末与合金混料球的混合运动便没有任何死角，混合效率大幅度提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为公转盘和混料桶组件立体图。

图中：1、支撑座；2、转轴；3、公转盘；4、混料桶组件；401、斜齿轮一；402、混料桶；403、桶盖；404、真空抽气阀门；405、转动环；406、自转杆；407、出料管；5、斜齿轮二；6、支撑管；7、减速机；8、稳定座；9、支撑板；10、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图2，图为本实用新型一种行星式粉料真空搅拌装置，包括支撑座1，所述支撑座1通过轴承转动连接两组转轴2，两组所述转轴2相互远离的一端分别固定连接一组公转盘3，两组所述公转盘3上分别安装有一组混料桶组件4，所述混料桶组件4中的四组斜齿轮一401啮合斜齿轮二5，两组所述斜齿轮二5分别固定连接一组支撑管6，两组所述支撑管6分别固定安装在支撑座1的两端上。

所述转轴2贯穿两组支撑管6和两组斜齿轮二5内腔，且所述转轴2不接触两组支撑管6和两组斜齿轮二5内壁；使得支撑管6和斜齿轮二5不会影响转轴2的正常转动。

所述混料桶组件4包括四组混料桶402，所述混料桶402上分别螺纹连接一组桶盖403，四组所述桶盖403上均设有一组真空抽气阀门404，四组所述混料桶402底部分别固定连接一组转动环405，四组所述转动环405均转动连接在公转盘3内侧中，四组所述混料桶402底部均固定连接一组自转杆406，四组所述自转杆406均通过轴承转动连接公转盘3，四组所述自转杆406分别固定连接一组斜齿轮一401，四组所述斜齿轮一401啮合同一组斜齿轮二5，所述混料桶402上均接通有出料管407且出料管407上均安装有阀门；使用时，在各个混料桶402内加入适量的粉料，加料完成后，配合外部装置使用，对混料桶402进行真空抽吸(此为现有技术，不作详细描述)，使得粉末的混合在真空条件环境下搅拌；转轴2转动会带动两组公转盘3转动，两组公转盘3转动会带动八组混料桶402以转轴2为中心转点进行公转；在混料桶402转动的过程中，由于斜齿轮一401啮合斜齿轮二5，此时斜齿轮一401会转动，斜齿轮一401转动使得混料桶402自转。

八组所述混料桶402与转轴2之间的夹角均为45°；混料桶402经历公转与自转，加之与转轴2的夹角为45°，使得粉末与合金混料球的混合运动便没有任何死角，混合效率大幅度提高。

两组所述转轴2相互靠近的一端分别固定连接减速机7的两端驱动端，两组所述转轴2分别通过轴承转动连接一组稳定座8；使用时，启动减速机7会带动两组转轴2转动；需要说明的是减速机7是现有技术，且减速机7采用的是具有两个驱动端的减速机。

所述减速机7和稳定座8均处于支撑座1内腔中，所述减速机7和稳定座8固定安装在支撑板9顶端上，所述支撑板9固定安装在支撑座1内壁上；使得装置安装结构稳定。

所述支撑座1固定安装在底座10顶端上；底座11具有一定的重量，使得整个装置结构稳定。

本实用新型工作原理：使用时，在各个混料桶402内加入适量的粉料，加料完成后，配合外部装置使用，对混料桶402进行真空抽吸(此为现有技术，不作详细描述)，使得粉末的混合在真空条件环境下搅拌；启动减速机7会带动两组转轴2转动，两组公转盘3转动会带动八组混料桶402以转轴2为中心转点进行公转；在混料桶402转动的过程中，由于斜齿轮一401啮合斜齿轮二5，此时斜齿轮一401会转动，斜齿轮一401转动使得混料桶402自转；混料桶402经历公转与自转，使得混料桶402进行360°无死角运转，且混料桶402与转轴2的夹角均为45°，增加了混料桶内粉末与混料合金球上下、前后、左右的串动，提高混合效率，使得粉末与合金混料球的混合运动便没有任何死角，混合效率大幅度提高；混料桶402的桶盖403上均设有一组真空抽气阀门404，且在加料后配合外部装置使用，对混料桶402进行真空抽吸，通过真空环境及高效混合的配合使用，混料合金球添加1～2倍，大大减少混料合金球用量；本使用新型使用时，纯净混合，无需添加橡胶、石蜡等成型剂，无需酒精作为混合介质混合，无需后期过滤酒精，再对混合料烘干等繁琐过程，采用真空混合，大大提高效率，大大减少杂质污染。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (7)

1.一种行星式粉料真空搅拌装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)通过轴承转动连接两组转轴(2)，两组所述转轴(2)相互远离的一端分别固定连接一组公转盘(3)，两组所述公转盘(3)上分别安装有一组混料桶组件(4)，所述混料桶组件(4)中的四组斜齿轮一(401)啮合斜齿轮二(5)，两组所述斜齿轮二(5)分别固定连接一组支撑管(6)，两组所述支撑管(6)分别固定安装在支撑座(1)的两端上。

2.根据权利要求1所述的一种行星式粉料真空搅拌装置，其特征在于：所述转轴(2)贯穿两组支撑管(6)和两组斜齿轮二(5)内腔，且所述转轴(2)不接触两组支撑管(6)和两组斜齿轮二(5)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种行星式粉料真空搅拌装置，其特征在于：所述混料桶组件(4)包括四组混料桶(402)，所述混料桶(402)上分别螺纹连接一组桶盖(403)，四组所述桶盖(403)上均设有一组真空抽气阀门(404)，四组所述混料桶(402)底部分别固定连接一组转动环(405)，四组所述转动环(405)均转动连接在公转盘(3)内侧中，四组所述混料桶(402)底部均固定连接一组自转杆(406)，四组所述自转杆(406)均通过轴承转动连接公转盘(3)，四组所述自转杆(406)分别固定连接一组斜齿轮一(401)，四组所述斜齿轮一(401)啮合同一组斜齿轮二(5)，所述混料桶(402)上均接通有出料管(407)且出料管(407)上均安装有阀门。

4.根据权利要求3所述的一种行星式粉料真空搅拌装置，其特征在于：八组所述混料桶(402)与转轴(2)之间的夹角均为45°。

5.根据权利要求1所述的一种行星式粉料真空搅拌装置，其特征在于：两组所述转轴(2)相互靠近的一端分别固定连接减速机(7)的两端驱动端，两组所述转轴(2)分别通过轴承转动连接一组稳定座(8)。

6.根据权利要求5所述的一种行星式粉料真空搅拌装置，其特征在于：所述减速机(7)和稳定座(8)均处于支撑座(1)内腔中，所述减速机(7)和稳定座(8)固定安装在支撑板(9)顶端上，所述支撑板(9)固定安装在支撑座(1)内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种行星式粉料真空搅拌装置，其特征在于：所述支撑座(1)固定安装在底座(10)顶端上。